JPH0223634Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はコンクリート矢板に関するものであ
る。

〔従来技術及びその課題〕

コンクリート矢板ａはコンクリート中に鉄筋を
配筋して製造するが、第１図及び第２図に示す如
く、剛性を高めるために鉄筋ｂを平行に配筋する
複鉄筋を採用することがある。しかし複鉄筋の場
合コンクリートｃのかぶりｄを或る程度取らねば
ならないため、矢板ａの厚さが大きいものとなつ
てしまい重量が大きく取扱いが困難で、また製造
コストが高くなつてしまう。またフープ筋ｅを使
用するため鉄筋ｂの配筋が困難で製造が難しい。

更にジエツト掘削により打設する場合、ジエツ
ト噴出口を矢板ａ真下に位置せしめることが困難
で、矢板ａを正確に垂直に打設することが難し
い。

この考案は以上のような問題点を改善するため
になされたもので、剛性が高く、重量が小さく、
製造が容易かつ安価に行え、更に打設作業が容易
なコンクリート矢板を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

この考案にかかるコンクリート矢板は、幅方向
左右端のフラツト壁と、このフラツト壁の向き合
う端面からこのフラツト壁と鈍角に交差して伸び
る側壁と、この両側壁間を結ぶ前記フラツト壁と
平行な突出壁とによつて構成され、前記側壁と突
出壁によつて一表面側に突出し、且つ上下方向に
連続して突出する突出部を構成してなり、フラツ
ト壁、側壁、突出壁内には鉄筋を配し、突出壁内
の鉄筋とフラツト壁内の鉄筋は側壁の突出分を隔
てて平行となるようにするものである。

〔実施例〕

以下、図に示す一実施例に基づきこの考案を詳
細に説明する。

〈１〉 コンクリート矢板 この考案にかかるコンクリート矢板Ａは、幅方
向中間部に、一表面側に突出し、上下方向に連続
する突出部Ｂを有している。

幅方向左右端のフラツト壁１，１と、このフラ
ツト壁１，１の向き合う端面からこのフラツト壁
１，１と鈍角に交差して伸びる側壁３，３と、こ
の両側壁３，３間を結ぶ前記フラツト壁１，１と
平行な突出壁２とによつてコンクリート矢板Ａは
構成されている。側壁３，３と突出壁２とによつ
て突出部Ｂが構成されている。この突出部Ｂは、
前記したようにコンクリート矢板Ａの幅方向中間
部に、上下方向に連続して突出している。

コンクリート矢板Ａの左右側端１ａ，１ａのう
ち一方の側端１ａには上下方向全長に渡つて凹部
４が形成され、他方の側端１ａには凸部５が長手
方向全長に渡つて形成されている。

コンクリート矢板Ａの下端部は下端に行くに従
つて先端の厚さが薄くなるように、突出部Ｂの突
出側とは反対側面を切欠いて６、打込み荷重の偏
心荷重を矯正可能にしてある。

その他第４図及び第５図に示すコンクリート矢
板Ａは下端部の左右いずれか隅角部を切欠いて
７、打込み方向を制御可能にすることもできる。

コンクリート矢板Ａ中には鉄筋８が配筋されて
いる。鉄筋８はメツシユ状に組まれ、第６図に示
すようにコンクリート矢板Ａの断面形状に合わせ
て屈曲され、平行なフラツト壁１と突出壁２及び
両壁１，２間の側壁３，３に一体となつた鉄筋８
が配筋されている。

コンクリート矢板Ａの製造に当たつては第７図
に示すように型枠９中に空間１０を形成し、コン
クリート打設後該空間１０を真空状態にしてコン
クリート中の水及び気泡を吸収する。その後空間
１０内に温風を通して温風養生して良質のコンク
リート矢板Ａを製造することが可能である。特に
第７図に示すように、一方側から或いは双方側か
ら一枚板状の型枠９によつて押せば、コンクリー
トにかかる圧力均等を図ることができる。特にブ
リージング現象を失くせしめ、水セメント比を低
下せしめるために、第８図に示すような板体９ａ
を型枠９に使用できる。すなわち、板体９ａ内に
真空チヤンバー９ｂを形成し、真空チヤンバー９
ｂと連通する溝状の孔９ｃを平行に複数個形成
し、真空チヤンバー９ｂを真空にして水分を吸い
とるものである。９ｄはセルロースアセテート等
によつて形成したフイルターである。

コンクリート中に補強のためにガラス繊維５０
を配合するが、第９図に示すように二本の棒材５
１，５１にガラス繊維５０を巻き付けたものをコ
ンクリート中に埋め込むことが可能である。

すなわち棒材５１にガラス繊維５０をかけたも
のをコンクリート中に埋め込み、棒材５１，５１
を引き抜くものである。このようにガラス繊維５
０を縦横に交叉するように埋め、コンクリートの
補強を行う。ガラス繊維５０は幾重に重ねてもよ
い。

〈２〉 その他の実施例 第１０図及び第１１図に示すのは他の実施例で
あつて、先端を厚く形成したもので、バイブロハ
ンマーを使用した場合に破損が生じ難くしたもの
である。

〈３〉 運搬 コンクリート矢板Ａの運搬には第１２図に示す
ような吊り上げ具１１が使用可能である。吊り上
げ具１１は外周に引掛け部１２，１２を有する筒
状の担持筒１３内に、該担持筒１３よりも長い吊
り上げ棒１４を挿通したものである。

コンクリート矢板Ａの平面３，３に一直線上に
各々孔１５，１５を穿設し、平面３，３間に担持
筒１３を位置せしめ、平面３，３の孔１５，１５
と担持筒１３内に吊り上げ棒１４を挿通し、引掛
け部１２，１２に通したロープ１６によつて吊り
上げるものである。

〈４〉 打設 コンクリート矢板Ａの打設には第１４図に示す
打設装置１７が使用可能である。

打設装置１７は三本の平行なパイプ１８，１
８，１８に送水可能なようにホース１９を連結し
たものである。この打設装置１７のうち中間のパ
イプ１８をコンクリート矢板Ａの突出部Ｂの平面
３，３間に位置せしめ、他の二本を平面１，１の
突出部Ｂの突出側に位置せしめるものである。こ
のようにすればコンクリート矢板Ａの真下を幅方
向に渡つてジエツト水によつて掘削可能となり、
打設作業が容易となる。

〈５〉 方向制御 第１５図〜第１８図に示すように矢板Ａの打ち
込み方向制御を行うことが可能である。

第１５図に示すのは断面Ｌ字形の方向制御装置
２３であつて、矢板Ａの表面に一定角度傾けて取
付けられている。方向制御装置２３は長孔２４に
ボルト２５を挿通して取付けられており、傾斜角
度を変えることが可能である。

第１６図及び第１７図に示すのは矢板Ａ下端に
固定した矢尻状の方向制御装置２３である。

以上のような方向制御装置２３を使用して矢板
Ａの脚の開きを抑制する方向制御が可能である。

また第１８図に示す如く、貫入抵抗２６を取付
けることによつても方向制御を行うことが可能で
ある。

更に方向制御装置２３と貫入抵抗２６を組合せ
て使用することも可能である。

〈６〉 矢板の引き寄せ 打設した矢板Ａの下端間に間〓が生じたとき、
打設後は修正が難しいが、第１９図及び第２０図
によつて矢板Ａの引き寄せが可能である。

すなわち隣接する矢板Ａ，Ａの下端部であつ
て、隣接する矢板Ａ側に孔２７，２７が穿設され
ており、該孔２７，２７に挿通したロープ２８が
地上に突出せしめられている。この状態でロープ
２８を引けば矢板Ａを一方の矢板Ａ側に引き寄せ
ることが可能であり、また矢尻が不要となる。

〈７〉 継手 矢板Ａ，Ａ間の継手として第２１図及び第２２
図に示すような継手部材３３が使用可能である。

継手部材３３は鋼板にスリツトを形成してエキ
スパンドしたエキスパンドメタル３４の両端に断
面ｃ字状の継手部３５，３５を形成したものであ
る。この継手部材３３を矢板Ａの断面形状に合わ
せて屈曲せしめ、矢板Ａの厚み中間に位置せしめ
てコンクリート中に埋設し、継手部材３３，３３
のみ両側端に突出せしめたものである。

矢板Ａの側端に形成した凸部５の突出高さｈ
を、凹部４の深さｉよりも小さくしておけば、凸
部５を凹部４に嵌合したとき空〓３６が形成され
る。該空〓３６中にて矢板Ａ，Ａの継手部３５，
３５を係合して連結する。

その他第２３図に示すように断面略Ｕ字状の継
手部材３７，３７を両側端に突出せしめ、上記空
〓３６中にて隣接する継手部材３７，３７を相互
に連結することも可能である。

また第２４図に示すように上記空〓３６中に膨
潤性の高い木材、ベニヤ、おがくずを圧縮した新
建材等３８を介在せしめて止水性を向上させるこ
とも可能である。

上記空〓３６中にはモルタルを充填して止水性
を向上させることも可能である。

その他第２５図及び第２６図に示す如く、矢板
Ａの両側端の凸部５と凹部４に各々凹溝３９を形
成し、両凹溝３９，３９によつて形成された空〓
４０内に鉄板、塩化ビニール板、円弧状に屈曲し
た板ばね４１等を挿入することによつて止水性の
向上を図ることが可能である。

〔考案の効果〕

この考案は以上のような構成を有し、以下のよ
うな効果を得ることができる。

〈イ〉 鉄筋を配筋したフラツト壁と突出壁の平
行な二壁を有しているため、単鉄筋で複鉄筋の
効果が得られ、矢板の剛性が高くなる。従つて
たわみが軽減でき、また矢板の長尺が可能であ
る。

〈ロ〉 鉄筋は矢板の形状に合わせて屈曲するだ
けでよく、溶接などの複雑な加工は不要で製造
は極めて容易である。

〈ハ〉 単鉄筋であつても充分に剛性を得られる
ため、コンクリートのかぶりの保持が容易で、
矢板の厚さを薄くすることができ、矢板の重量
を小さくすることが可能である。従つて運搬、
打設作業が容易であり、また安価に製造でき
る。

〈ニ〉 突出部内側にノズルを配して、ジエツト
ノズルによつて矢板の略中心直下を掘削可能で
あつて、打設作業が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコンクリート矢板の横断面図、
第２図は斜視図、第３図はこの考案にかかるコン
クリート矢板の斜視図、第４図は平面図、第５図
は下部側面図、第６図は横断面図、第７図は製造
状態の横断面図、第８図は板体の横断面図、第９
図はガラス繊維を巻いた状態の斜視図、第１０図
及び第１１図は他の実施例の斜視図、第１２図は
吊り上げ具の斜視図、第１３図は矢板吊り上げ状
態の斜視図、第１４図は打設装置を取付けた状態
の斜視図、第１５図は方向制御装置を取付けた矢
板の斜視図、第１６図は他の実施例の正面図、第
１７図はその側面図、第１８図は他の実施例の平
面図、第１９図は引き寄せ作業状態の横断面図、
第２０図は側面図、第２１図は継手部材の斜視
図、第２２図〜第２６図は矢板継手部の横断面図
である。 Ａ……コンクリート矢板、Ｂ……突出部、１…
…フラツト壁、２……突出壁、３……側壁、４…
…凹部、５……凸部、８……鉄筋、９……型枠、
１０……空間、１１……吊り上げ具、１７……打
設装置、２３……方向制御装置、２６……嵌入抵
抗、２７……孔、２８……ロープ、３３……継手
部材、３６……空〓、３７……継手部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 幅方向左右端のフラツト壁と、このフラツト壁
   の向き合う端面からこのフラツト壁と鈍角に交差
   して伸びる側壁と、この両側壁間を結ぶ前記フラ
   ツト壁と平行な突出壁とによつて構成され、前記
   側壁と突出壁によつて一表面側に突出し、且つ上
   下方向に連続して突出する突出部を構成してな
   り、フラツト壁、側壁、突出壁内には鉄筋を配
   し、突出壁内の鉄筋とフラツト壁内の鉄筋は側壁
   の突出分を隔てて平行となるようにしたことを特
   徴とするコンクリート矢板。