JPH02235960A - ポリアミド―4,6/ポリアミド―6樹脂組成物、その製法及びこれの配合製品 - Google Patents
ポリアミド―4,6/ポリアミド―6樹脂組成物、その製法及びこれの配合製品Info
- Publication number
- JPH02235960A JPH02235960A JP2024576A JP2457690A JPH02235960A JP H02235960 A JPH02235960 A JP H02235960A JP 2024576 A JP2024576 A JP 2024576A JP 2457690 A JP2457690 A JP 2457690A JP H02235960 A JPH02235960 A JP H02235960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- resin composition
- amine
- terminal amino
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 title claims abstract description 53
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims abstract description 23
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 125000002924 primary amino group Chemical class [H]N([H])* 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 12
- 229920001007 Nylon 4 Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 9
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 9
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 6
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007112 amidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007056 transamidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 5
- 125000005619 boric acid group Chemical group 0.000 claims 2
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 claims 2
- 230000009435 amidation Effects 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- OECUQWQIGXMPAN-UHFFFAOYSA-N 6-oxo-6-pyrrolidin-1-ylhexanamide Chemical group NC(=O)CCCCC(=O)N1CCCC1 OECUQWQIGXMPAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N Pyrrolidine Chemical compound C1CCNC1 RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N dodecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003918 potentiometric titration Methods 0.000 description 2
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- LQLQDKBJAIILIQ-UHFFFAOYSA-N Dibutyl terephthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCCC)C=C1 LQLQDKBJAIILIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 1
- GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N ac1mqpva Chemical compound CC12C(=O)OC(=O)C1(C)C1(C)C2(C)C(=O)OC1=O GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- -1 aliphatic diamines Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- SYECJBOWSGTPLU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diamine Chemical compound CCCCCC(N)N SYECJBOWSGTPLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000879 imine group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/48—Polymers modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポリアミド−6及びポリアミド−4,6を含
有するボリアミh%樹脂組成物に関する。
有するボリアミh%樹脂組成物に関する。
構成ポリアミドを融液で、種々の重量比で配合すること
にょシ、良好な特性即ち、別々の成分の比例配分から予
測されるよりも予想外に良好な特性を有するポリアミド
樹脂組成物を得るこ合し、成形して、タブレットを形成
させる。
にょシ、良好な特性即ち、別々の成分の比例配分から予
測されるよりも予想外に良好な特性を有するポリアミド
樹脂組成物を得るこ合し、成形して、タブレットを形成
させる。
しかしながら、広範な市販級の種々のポリアミド−6及
びポリアミド−4,6を種々異なる組成物中で用(ハて
ぃるこれらの例を注意深く見ると、異なる方法条件下で
は、前記の優れた機械特性を有する組成物を生じない。
びポリアミド−4,6を種々異なる組成物中で用(ハて
ぃるこれらの例を注意深く見ると、異なる方法条件下で
は、前記の優れた機械特性を有する組成物を生じない。
この結果を達成するためには、記載されていないパラメ
タが重要であるらしい。
タが重要であるらしい。
従って、本発明の課題は、この主要パラメタを見つけ、
優れた特性を有するボリアミ}0 −4,6/ポリアミ
ドー6樹脂組成物を再現可能に得ることである。
優れた特性を有するボリアミ}0 −4,6/ポリアミ
ドー6樹脂組成物を再現可能に得ることである。
ところで、ポリアミド樹脂組成物が末端カルボキシル基
よシも過剰の末端アミン基を有する場合に、再現可能な
優れた特性を有するポリアミド−4,6/ポリアミドー
6樹脂組成物を得ることができることが判明した。
よシも過剰の末端アミン基を有する場合に、再現可能な
優れた特性を有するポリアミド−4,6/ポリアミドー
6樹脂組成物を得ることができることが判明した。
本発明によるポリアミド−4,6/ポリアミドー6樹脂
組成物は、組成物中の末端アミン基の数が末端カルボキ
シル基の数よりも多いことを特徴とする。末端アミノ基
のこの数は、有利に末端カルポキシル基の数の少なくと
も2倍である。
組成物は、組成物中の末端アミン基の数が末端カルボキ
シル基の数よりも多いことを特徴とする。末端アミノ基
のこの数は、有利に末端カルポキシル基の数の少なくと
も2倍である。
末端アミン基の含量が末端カルボキシル基の含量の少な
くとも4倍である組成物で最良の機械特性が得られる。
くとも4倍である組成物で最良の機械特性が得られる。
末端アミン基及び末端カルボキシル基の含量は、自体公
知の種々の方法を用いて測定することができる。末端ア
ミン基に関する特に好適な方法は、高温でのグリコール
とフェノールとの混合物中の塩酸を用いるフェノール中
のポリア溶 ミド枯液の電位差滴定であり、末端カルボキシル基に関
する好適な方法は、高温での2−プロパノールとメタノ
ールとの混合物中のテトラブチルアンモニウムヒドロキ
シドを用いるポリアミド溶液及ひオルトクレゾール/ベ
ンジルアルコール混合物の電位差滴定である。
知の種々の方法を用いて測定することができる。末端ア
ミン基に関する特に好適な方法は、高温でのグリコール
とフェノールとの混合物中の塩酸を用いるフェノール中
のポリア溶 ミド枯液の電位差滴定であり、末端カルボキシル基に関
する好適な方法は、高温での2−プロパノールとメタノ
ールとの混合物中のテトラブチルアンモニウムヒドロキ
シドを用いるポリアミド溶液及ひオルトクレゾール/ベ
ンジルアルコール混合物の電位差滴定である。
良好な機械的特性を得るためには、組成物の重合度が充
分高いことが重要である。これは、有利に相対粘度ηr
elなる用語で表現され、これは、最低2.0、有利K
2.5更に有利には最低2.8である(この相対粘度
は、25℃で、96重量チ硫酸10〇一中のポリアミド
1gの溶液で測定した)。
分高いことが重要である。これは、有利に相対粘度ηr
elなる用語で表現され、これは、最低2.0、有利K
2.5更に有利には最低2.8である(この相対粘度
は、25℃で、96重量チ硫酸10〇一中のポリアミド
1gの溶液で測定した)。
本発明による組成物のポリアミド−4,6は、実質的に
テトラメチレンアジパミド単位を有するポリアミドであ
る。実質的にとは、テトラメチレンアジパミド単位の含
分が少なくとも60チであることを意味する。更に、こ
のポリアミド−4,6は他のポリアミド、ポリエステル
又はポリイミド形成単位例えはラクタムから誘導された
単位、ジアミン例えば脂肪族ジアミン例えばヘキサメチ
レンジアミン及びテトラメチレンジアミンとジカルボン
酸例えば脂肪族又は芳香族ジカルボン酸例えばアジビン
酸及ひセパシン酸及びテレフタル酸及びイソフタル酸と
の反応によシ得られる単位、テレフタル酸プチルから誘
導された単位及びビロメリト酸ジアンヒドリドから誘導
された単位を有していてよい。本発明によるポリアミド
−6は、実質的にカブロアミド単位を含有するポリアミ
ドであり、ポリアミド−4,6を得るための前記の単位
を有していてもよい。
テトラメチレンアジパミド単位を有するポリアミドであ
る。実質的にとは、テトラメチレンアジパミド単位の含
分が少なくとも60チであることを意味する。更に、こ
のポリアミド−4,6は他のポリアミド、ポリエステル
又はポリイミド形成単位例えはラクタムから誘導された
単位、ジアミン例えば脂肪族ジアミン例えばヘキサメチ
レンジアミン及びテトラメチレンジアミンとジカルボン
酸例えば脂肪族又は芳香族ジカルボン酸例えばアジビン
酸及ひセパシン酸及びテレフタル酸及びイソフタル酸と
の反応によシ得られる単位、テレフタル酸プチルから誘
導された単位及びビロメリト酸ジアンヒドリドから誘導
された単位を有していてよい。本発明によるポリアミド
−6は、実質的にカブロアミド単位を含有するポリアミ
ドであり、ポリアミド−4,6を得るための前記の単位
を有していてもよい。
ポリアミド−4,6中のテトラメチレンアジパミド単位
及びポリアミド−6中のカブロアミド単位の含分は、最
低80%であるのが有利である。他の連鎖単位の使用は
、特に、ポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成
物に付加すべき特性により又は、この特性の変形により
決められる。従って、例えば芳香族連鎖単位の配合によ
り、水に対する親和性は著るしく低下され、イミン鎖単
位の配合は、大きい強靭性を明の要旨(これは、ポリア
ミド樹脂組成物中の末端アミン基の過剰の存在に依る)
K不利に影響しない。
及びポリアミド−6中のカブロアミド単位の含分は、最
低80%であるのが有利である。他の連鎖単位の使用は
、特に、ポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成
物に付加すべき特性により又は、この特性の変形により
決められる。従って、例えば芳香族連鎖単位の配合によ
り、水に対する親和性は著るしく低下され、イミン鎖単
位の配合は、大きい強靭性を明の要旨(これは、ポリア
ミド樹脂組成物中の末端アミン基の過剰の存在に依る)
K不利に影響しない。
ポリアミド−6は、ε一カブロラクタムから出発するア
ニオン性又は加水分解性重合によシ得られる。樹脂組成
物を製造するために使用されるチップ及び顆粒を製造す
るために、通例カチオン性製造法が使用される。この製
造法は、特にヘミー・ウント・テヒノロジイ・デル・ク
ンストヌトツフ( Cbemie und Techn
ologieder Kunststoffe )第■
巻、Ch. XVII Geest FbPortig
K.G. Leipzig19 63及びJ.A.Br
ydson Kよるプラスチック・マテリアルス( P
laStlC MajerlalS by J−A.B
rmlSOn+ ch,1 5 , D. Van N
orstand Company Inc.Princ
qton )に記載されている。分子量の調節のために
、少量の酸例えば酢酸又は安息香酸を、この重合混合物
に添加すると、その結果、生じるポリアミド中には過剰
の末端アミド基が存在する。
ニオン性又は加水分解性重合によシ得られる。樹脂組成
物を製造するために使用されるチップ及び顆粒を製造す
るために、通例カチオン性製造法が使用される。この製
造法は、特にヘミー・ウント・テヒノロジイ・デル・ク
ンストヌトツフ( Cbemie und Techn
ologieder Kunststoffe )第■
巻、Ch. XVII Geest FbPortig
K.G. Leipzig19 63及びJ.A.Br
ydson Kよるプラスチック・マテリアルス( P
laStlC MajerlalS by J−A.B
rmlSOn+ ch,1 5 , D. Van N
orstand Company Inc.Princ
qton )に記載されている。分子量の調節のために
、少量の酸例えば酢酸又は安息香酸を、この重合混合物
に添加すると、その結果、生じるポリアミド中には過剰
の末端アミド基が存在する。
同様に、特忙欧州特許(EP−B)第0039524号
、同第0038096号明細書中に記載のポリアミド−
4,乙の製造時に、過剰の末端アミン基を有するボリマ
ーを得る大きなチヤンスがあり、この隼縮合法の間に末
端アミノ基からピロリジンが形成される。
、同第0038096号明細書中に記載のポリアミド−
4,乙の製造時に、過剰の末端アミン基を有するボリマ
ーを得る大きなチヤンスがあり、この隼縮合法の間に末
端アミノ基からピロリジンが形成される。
従って、再現可能な優れた特性を有するポリ1方法は、
共に過剰の末端アミン基を有するポリアミド−4,6及
びポリアミド−6を融液で配合することである。しかし
ながら、この方法は、原料の選択が制限されることを包
含する、ポリアミド−6の製造時に、酸連釦調節剤の代
りに、その目的のためにアミンを/使用すべきであり、
かつポリアミド−4,乙の製造時にも、過剰の末端アミ
ノ基を導入すべきである。しかしながら、後者は実現す
べき重合の度合及び速度に不利な作用を有する。ポリア
ミン−4,6及びポリアミド−6の1方が、組成物の末
端アミノ基の全含分が末端カルボキシル基の含分を越え
る程度に、過剰の末端アミノ基を有する場合には、ポリ
アミン−4,6及びポリアミド−6を融液で配合すれば
充分でありうる。この最後に配載の場合には、過剰の末
端アミン基を有するポリアミド−6を選択するのが有利
である。
共に過剰の末端アミン基を有するポリアミド−4,6及
びポリアミド−6を融液で配合することである。しかし
ながら、この方法は、原料の選択が制限されることを包
含する、ポリアミド−6の製造時に、酸連釦調節剤の代
りに、その目的のためにアミンを/使用すべきであり、
かつポリアミド−4,乙の製造時にも、過剰の末端アミ
ノ基を導入すべきである。しかしながら、後者は実現す
べき重合の度合及び速度に不利な作用を有する。ポリア
ミン−4,6及びポリアミド−6の1方が、組成物の末
端アミノ基の全含分が末端カルボキシル基の含分を越え
る程度に、過剰の末端アミノ基を有する場合には、ポリ
アミン−4,6及びポリアミド−6を融液で配合すれば
充分でありうる。この最後に配載の場合には、過剰の末
端アミン基を有するポリアミド−6を選択するのが有利
である。
ポリアミド−4,6及びポリアミ{S−6の融解配合に
よる、本発明による再現性の、優れた特性を有するポリ
アミド−4,6/ポリアミV6樹脂組成物を製造する方
法は、ポリアミドの少なくとも1個がこの樹脂組成物の
末端アミノ基の全含都が末端カルボキシル基の含邦を越
える程度に過剰の末端アミン基を有することを特徴とす
る。
よる、本発明による再現性の、優れた特性を有するポリ
アミド−4,6/ポリアミV6樹脂組成物を製造する方
法は、ポリアミドの少なくとも1個がこの樹脂組成物の
末端アミノ基の全含都が末端カルボキシル基の含邦を越
える程度に過剰の末端アミン基を有することを特徴とす
る。
1〜かt〜ながら、出発ポリアミドの末端基含量とは無
関係に、再現可能な結果が達成される方法が有利である
。このような方法は、融解配合の間にアミンが存在する
ことにより得られる。
関係に、再現可能な結果が達成される方法が有利である
。このような方法は、融解配合の間にアミンが存在する
ことにより得られる。
このアミンは、融解配合の間又はその前にポリアミド樹
脂に添加することかできる。融液配合装fitに同時に
ポリアミド樹脂を供給するのが有利である。
脂に添加することかできる。融液配合装fitに同時に
ポリアミド樹脂を供給するのが有利である。
融液状でのポリアミド−4,6 及びホリアミド−6を
配合することによる、凋現件の、優九た特性を有するポ
リアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成唆を製造す
る法は、この融解配合をアミンの存在で実施することを
特徴とする。1級又は2iP:アミンの使用が有利であ
り、1級アミンが最も有利である。
配合することによる、凋現件の、優九た特性を有するポ
リアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成唆を製造す
る法は、この融解配合をアミンの存在で実施することを
特徴とする。1級又は2iP:アミンの使用が有利であ
り、1級アミンが最も有利である。
1級アミンはモノアミン又はジアミンが有利である。ト
リアミン又はより高いポリアミンは も有効であるがこれらV、交叉結合の起こる可能性の副
作用を有し、その結果、樹脂組成物の融解粘度は増大し
、加工特性は不利に影響される。
リアミン又はより高いポリアミンは も有効であるがこれらV、交叉結合の起こる可能性の副
作用を有し、その結果、樹脂組成物の融解粘度は増大し
、加工特性は不利に影響される。
実際的理由にとって、高沸点アミン例えばヘキサメチレ
ンジアミン及びドデシルアミンの使用が有利であるが、
低沸点を有するアミンも使用できる。更に、長い炭素鎖
を有するアミンの使用は、加工時に型からのポリアミド
組成物の良好な離型性の利点を有する。
ンジアミン及びドデシルアミンの使用が有利であるが、
低沸点を有するアミンも使用できる。更に、長い炭素鎖
を有するアミンの使用は、加工時に型からのポリアミド
組成物の良好な離型性の利点を有する。
添加すべきアミンの濃度は厳密ではなく、広い限界内の
任意の範囲であってよい。樹脂組成物の全量に対して計
算して0.01〜5重量チの濃度を使用する際に良好な
結果が達成される。
任意の範囲であってよい。樹脂組成物の全量に対して計
算して0.01〜5重量チの濃度を使用する際に良好な
結果が達成される。
この低い限界は、供給さわるポリアミド−4,6及びポ
リアミド−6中の末端アミン及びカルボキシル基の不均
衡によりかなりの程度に決定される。より高い濃度は、
加工時に問題例ズ−ぱ加工の間のアミンの放出を起こさ
しめるので、殆んど意味がない。
リアミド−6中の末端アミン及びカルボキシル基の不均
衡によりかなりの程度に決定される。より高い濃度は、
加工時に問題例ズ−ぱ加工の間のアミンの放出を起こさ
しめるので、殆んど意味がない。
所望の場合Kは、融解配合の間にアミド化反応の間の流
動性を増大するための物質が存在してよい。このような
物質は、例えば、ホウ酸である。このアミド転移を促進
するこの物質の選択濃度は、一般に低く、例えば全ポリ
アミド樹脂組成物に対して計算して0.0 1〜5重i
′チ、有利に0.02〜0.3重量チである。
動性を増大するための物質が存在してよい。このような
物質は、例えば、ホウ酸である。このアミド転移を促進
するこの物質の選択濃度は、一般に低く、例えば全ポリ
アミド樹脂組成物に対して計算して0.0 1〜5重i
′チ、有利に0.02〜0.3重量チである。
本発明によるポリアミド樹脂組成物を製造する方法は、
任意の融解配合装置例えばバンバリーミキサー及び押出
機中で実施することができる。この融解配合は、不活性
雰囲気中で実施するのが有利である。
任意の融解配合装置例えばバンバリーミキサー及び押出
機中で実施することができる。この融解配合は、不活性
雰囲気中で実施するのが有利である。
アミンは、慣用方法でポリアミド−4,6/ポリアミド
−6に添加することができる。微細に分散された形で、
例えば粉末の形で、ポリアミドの1種に、有利にポリア
ミド−6に、融解配合装置に供給される前に、混入する
のが有利である。
−6に添加することができる。微細に分散された形で、
例えば粉末の形で、ポリアミドの1種に、有利にポリア
ミド−6に、融解配合装置に供給される前に、混入する
のが有利である。
樹脂組成物中のポリアミド−4,6とポリアミド−6と
の間の濃度割合は、非常に広い限界内にあってよく、原
則的に、組成物中に、1ポリアミドの著量例えば0.5
重量チが他と並行して存在する任意の組成物よりなる。
の間の濃度割合は、非常に広い限界内にあってよく、原
則的に、組成物中に、1ポリアミドの著量例えば0.5
重量チが他と並行して存在する任意の組成物よりなる。
前記方法を使用することにより得られるポリアミド−4
,6/ポリアミド−6組成物は、本発明の一部を成す。
,6/ポリアミド−6組成物は、本発明の一部を成す。
このポリアミド組成物に、更に、所望の場合には、慣用
の添加物例えば安定剤、防炎剤、染料、顔料及び填料、
補強材例えば有機又は無機の繊維材料又は板状材料を添
加することができる。これらの例はアラミド繊維、液晶
ボリマーの繊維、ガラス繊維及び雲母及び他のボリマ例
えば衝撃変更剤であり、これらの例は、変性されたか又
は非変性のゴム例えばオレフインコポリマーであり、原
則的に、所望の場合には、本発明によるポリアミP組成
物にすべてのポリマーが添加できうる。
の添加物例えば安定剤、防炎剤、染料、顔料及び填料、
補強材例えば有機又は無機の繊維材料又は板状材料を添
加することができる。これらの例はアラミド繊維、液晶
ボリマーの繊維、ガラス繊維及び雲母及び他のボリマ例
えば衝撃変更剤であり、これらの例は、変性されたか又
は非変性のゴム例えばオレフインコポリマーであり、原
則的に、所望の場合には、本発明によるポリアミP組成
物にすべてのポリマーが添加できうる。
〔実施例〕
更に、次の実施例を用いて、本発明を説明するが、本発
明はこれらのみに限定されるものではない。
明はこれらのみに限定されるものではない。
ポリアミド−4,6/ポリアミドー6組成物の製造
この製造は、全てが同じ方法で特徴付けられている市販
品に基すいた。
品に基すいた。
出発物質
−ポリアミド−6
1 2.4 0。051 0.06
52 3.3 0.031 0.0
453 3.5 0.[]3[]
0.0464 3.5 0.035
0.046ENKA (オランダ) ENKA (オランダ) BASF’ ( ドイツ) BASF (ドイツ) 2.9 [’:l.051 0.055 6 2.9 0.[]62 0.021
7 2.8 0.037 0.041B
eauliea (フランス) Allied (USA) Rhone Poulene (フランス) 一 ボ リ ア ミ ド − 4 , 6STANYL
TW 300 : ηrel = 3
.1 ’ ;NH, = 0.008 me−47g
; −cooa = 0.040 meq/g1 D
SM(オランダ)社 一ヘキサンジアミン: 化学的に純粋 −ドデシルアミン: 化学的に純粋 −ホウ酸: 化学的に純粋 特性付け法 一相対粘度ηrel、25℃で、水中の96WチH2s
o, 1 0口ml中のポリアミド1gHDT ,加熱
下での寸法安定性: ASTM 6 4 8による、1
.8MPa ( 一弾性EmOdのモジュラス、ASTM D 79らに
よる。
52 3.3 0.031 0.0
453 3.5 0.[]3[]
0.0464 3.5 0.035
0.046ENKA (オランダ) ENKA (オランダ) BASF’ ( ドイツ) BASF (ドイツ) 2.9 [’:l.051 0.055 6 2.9 0.[]62 0.021
7 2.8 0.037 0.041B
eauliea (フランス) Allied (USA) Rhone Poulene (フランス) 一 ボ リ ア ミ ド − 4 , 6STANYL
TW 300 : ηrel = 3
.1 ’ ;NH, = 0.008 me−47g
; −cooa = 0.040 meq/g1 D
SM(オランダ)社 一ヘキサンジアミン: 化学的に純粋 −ドデシルアミン: 化学的に純粋 −ホウ酸: 化学的に純粋 特性付け法 一相対粘度ηrel、25℃で、水中の96WチH2s
o, 1 0口ml中のポリアミド1gHDT ,加熱
下での寸法安定性: ASTM 6 4 8による、1
.8MPa ( 一弾性EmOdのモジュラス、ASTM D 79らに
よる。
一捩り振子モジュラス、び’、−40℃から200℃ま
で1°Q/minの加熱割合で、かつc. 1Hzで測
定 比較例A ウエルナー・アンV・デフライ=’ ラ− ZSK57
共回転二本スクリュ・エクストルーダ( Werner
and Pfleiderer ZSK 5 7 c
o −rotating twin screw ex
trudqr )、直径57朋上で、ポリアミド−4.
6 40重量部とポリアミド−6(ポリアミド−6
、A 7 )60重量部との混合物を、種々異なるスク
リュデザイン、速度及び湛度を用いて押出成形した。顆
粒から得られた試験棒を、同じ条件下、融点315℃及
ひ成形温度80℃で、射出成形シ,、この試験棒上で機
械特性を測定した。すべての場合に顆粒を脱色した。状
況及び結果を次の第1表に記載する。
で1°Q/minの加熱割合で、かつc. 1Hzで測
定 比較例A ウエルナー・アンV・デフライ=’ ラ− ZSK57
共回転二本スクリュ・エクストルーダ( Werner
and Pfleiderer ZSK 5 7 c
o −rotating twin screw ex
trudqr )、直径57朋上で、ポリアミド−4.
6 40重量部とポリアミド−6(ポリアミド−6
、A 7 )60重量部との混合物を、種々異なるスク
リュデザイン、速度及び湛度を用いて押出成形した。顆
粒から得られた試験棒を、同じ条件下、融点315℃及
ひ成形温度80℃で、射出成形シ,、この試験棒上で機
械特性を測定した。すべての場合に顆粒を脱色した。状
況及び結果を次の第1表に記載する。
第 1
表
押出条件
結果
1[+[1
4D
12D
12D
2QD
20D
2[TID
20D
290〜300
290〜300
290〜600
290〜300
290〜300
29口〜600
270〜280
比較例B
ウエルナー・アンド・プフライデラ−ZSK 30共回
転2本スクリュ・エクストルーダ上で、ポリアミド−6
/ポリアミド−4,6組成物を処理して顆粒を形成し7
た。設定値:温度290〜300℃、スクリュ速度2
5 O RPM、捏和セクション20D1全長28D。
転2本スクリュ・エクストルーダ上で、ポリアミド−6
/ポリアミド−4,6組成物を処理して顆粒を形成し7
た。設定値:温度290〜300℃、スクリュ速度2
5 O RPM、捏和セクション20D1全長28D。
種々の組成物及び結果を第2表に記載する。
捏相セクションに、搬送セクション及び通気セクション
が続き、その上で再び押出目的のために圧力が形成され
、ポリアミド−6及びポリアミド−4,6の伺加的特性
の基礎の上で、HDTはそれぞれ65及び110°Cで
あり、最低85℃の1−]DTがこれら組成物に予期さ
れていた。
が続き、その上で再び押出目的のために圧力が形成され
、ポリアミド−6及びポリアミド−4,6の伺加的特性
の基礎の上で、HDTはそれぞれ65及び110°Cで
あり、最低85℃の1−]DTがこれら組成物に予期さ
れていた。
第 2
表
例 ポリアミド−6 6/4.6 HDT
o’ EmOdA A (
重量比) (’C) 1 08N/mm2N/朋2
120°C140°C 90:10 90:10 80:20 75+25 25:75 75:25 25:75 60:40 40 : 60 Q:10[1 1.45 1.15 1.3 1.05 1.4 1.15 1.45 1.17 2.15 1.65 1.5 1.16 2.15 1.6 1.42 1.18 1.6 1.4 1.75 1.55 2・8 2.30 3200 乗 これらの実験は、機械特性に関連する相l性の問題がな
いことを示している。
o’ EmOdA A (
重量比) (’C) 1 08N/mm2N/朋2
120°C140°C 90:10 90:10 80:20 75+25 25:75 75:25 25:75 60:40 40 : 60 Q:10[1 1.45 1.15 1.3 1.05 1.4 1.15 1.45 1.17 2.15 1.65 1.5 1.16 2.15 1.6 1.42 1.18 1.6 1.4 1.75 1.55 2・8 2.30 3200 乗 これらの実験は、機械特性に関連する相l性の問題がな
いことを示している。
例1及び比較例5
比較例Bの2本スクリュ押出機上で、ポリア方法で射出
成形し、機械特性を測定した。
成形し、機械特性を測定した。
例
屋
6/4.6
(重量比)
o/ (測定)G′(計算)
140°0 140°C
100:0
95:5
75:25
50+50
25:75
10:90
5:95
[]:100
1,15
1.2
1.6
1.35
−1.35
1.7
1.95
2.2
2.6
1.2
1,25
1.4
2.0
2.6
2.7
2.25
この実験は、ポリアミド−4,6約25重量%までの組
成物の捩れ振子モジュラスは、2種のポリアミドの比例
配分に基づく計算値に相応することを示している。
成物の捩れ振子モジュラスは、2種のポリアミドの比例
配分に基づく計算値に相応することを示している。
この組成物の分析は、低いポリアミド4,6含分を有す
る組成物が、なお過剰の末端アミン基を有することを示
している。
る組成物が、なお過剰の末端アミン基を有することを示
している。
例 ■
比較例Bの押出機に、ポリアミド−6(A7)60重量
部及びポリアミド4.6 40重量部を変動量のモノ又
はジアミン、それぞれドデシルアミン及びヘキサンジア
ミンと共K供給した。いくつかの場合には、ホウ酸0.
1重量部をも添加した。生じる顆粒で、先の実験におけ
ると同様な方法で、試験棒を射出成形し、この試験棒で
機械特性を測定した。
部及びポリアミド4.6 40重量部を変動量のモノ又
はジアミン、それぞれドデシルアミン及びヘキサンジア
ミンと共K供給した。いくつかの場合には、ホウ酸0.
1重量部をも添加した。生じる顆粒で、先の実験におけ
ると同様な方法で、試験棒を射出成形し、この試験棒で
機械特性を測定した。
例屋 6/4.6
(重量比)
ホウ酸
(重tチ)
DA
(重量チ)
HD HDT
(重景チ)140°C
21 60:40 [1
0 022
0 0.2 023
0 0.5 024
0 1.0
[125 0
0 0.226
0 0 0.527
0 0
1.028 0.1 0
0.2これらの実験は、ポリアミド組成物の機械特性
に及ぼすアミンの添加の正の影響を明らかに示している
。
0 022
0 0.2 023
0 0.5 024
0 1.0
[125 0
0 0.226
0 0 0.527
0 0
1.028 0.1 0
0.2これらの実験は、ポリアミド組成物の機械特性
に及ぼすアミンの添加の正の影響を明らかに示している
。
過剰のアミンを含有する組成物の色は白であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、組成物中の末端アミノ基の数が末端カルボキシル基
の数を越えていることを特徴とする、ポリアミド−4,
6/ポリアミド−6樹脂組成物。 2、末端アミノ基の数が末端カルボキシル基の数の少な
くとも2倍である、請求項1に記載のポリアミド−4,
6/ポリアミド−6樹脂組成物。 3、末端アミノ基の数が末端カルボキシル基の数の少な
くとも4倍である、請求項2記載のポリアミド−4,6
/ポリアミド−6樹脂組成物。 4、96重量%硫酸100ml中でのポリアミド樹脂組
成物1gで測定される相対粘度として表現される組成物
の重合度は、最低2.0である、請求項1から3までの
いずれか1項記載のポリアミド−4,6/ポリアミド−
6樹脂組成物。 5、相対粘度は最低2.5である、請求項4に記載のポ
リアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成物。 6、相対粘度は最低2.8である、請求項5に記載のポ
リアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成物。 7、アミド転移触媒も存在する、請求項1から6までの
いずれか1項に記載のポリアミド−4,6/ポリアミド
−6樹脂組成物。 8、アミド転移触媒はホウ酸である。請求項7に記載の
ポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成物。 9、少なくとも1個のアミンが存在する、請求項1から
8のいずれか1項に記載のポリアミド−4,6/ポリア
ミド−6樹脂組成物。 10、アミンは、1級又は2級アミンである、請求項9
に記載のポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成
物。 11、1級アミンはモノアミン及びジアミンの群から選
択されている、請求項10に記載のポリアミド−4,6
/ポリアミド−6樹脂組成物。 12、アミド転移触媒は、全ポリアミド樹脂組成物に対
して計算して0.01〜0.5重量%の濃度で存在する
、請求項7又は8のいずれか1項記載のポリアミド−4
,6/ポリアミド−6樹脂組成物。 13、1級アミン含分は、ポリアミド樹脂組成物に対し
て計算して0.01〜5重量%である、請求項9から1
2までのいずれか1項記載のポリアミド−4,6/ポリ
アミド−6樹脂組成物。 14、ポリアミド−4,6:ポリアミド−6の重量比は
、0.5〜99.5:99.5〜0.5である、請求項
1から13のいずれか1項に記載のポリアミド−4,6
/ポリアミド−6樹脂組成物。 15、ポリアミド−4,6とポリアミド−6の融解配合
によりポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成物
を製造する方法において、この方法は、少なくとも1個
のポリアミドが樹脂組成物の末端アミノ基の合計含分が
末端カルボキシル基の含分を越える程度に過剰の末端ア
ミノ基を含有することを特徴とする、ポリアミド−4,
6/ポリアミド−6樹脂組成物の製法。 16、ポリアミド−4,6及びポリアミド−6の融解配
合によりポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成
物を製造する場合に、この方法は、この融解配合をアミ
ンの存在で実施することを特徴とする、ポリアミド−4
,6/ポリアミド−6樹脂組成物の製法。 17、アミンは1級又は2級アミンである、請求項16
に記載の方法。 18、1級アミンはモノアミン又はジアミンである、請
求項17に記載の方法。 19、アミド転移触媒も存在する、請求項15から18
のいずれか1項に記載の方法。 20、アミド転移触媒はホウ酸である、請求項9に記載
の方法。 21、請求項1から14及び21のいずれか1項に記載
のポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成物を配
合している製品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8900278A NL8900278A (ja) | 1989-02-04 | 1989-02-04 | |
NL8900278 | 1989-02-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02235960A true JPH02235960A (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=19854076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2024576A Pending JPH02235960A (ja) | 1989-02-04 | 1990-02-05 | ポリアミド―4,6/ポリアミド―6樹脂組成物、その製法及びこれの配合製品 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0382277B1 (ja) |
JP (1) | JPH02235960A (ja) |
KR (1) | KR930007701B1 (ja) |
AT (1) | ATE97941T1 (ja) |
CA (1) | CA2009292A1 (ja) |
DE (1) | DE69004821T2 (ja) |
NL (1) | NL8900278A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07247422A (ja) * | 1994-03-11 | 1995-09-26 | Mitsubishi Chem Corp | ポリアミド系組成物 |
JP2010501653A (ja) * | 2006-08-23 | 2010-01-21 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 改善された熱老化安定性および加水分解安定性を有するポリアミド成形材料 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1009118A3 (nl) * | 1995-02-16 | 1996-11-05 | Dsm Nv | Polyamide 4.6 samenstelling. |
US6022613A (en) * | 1999-06-11 | 2000-02-08 | Alliedsignal Inc. | Transparent polyamide compositions |
FR2933414B1 (fr) * | 2008-07-07 | 2010-08-13 | Arkema France | Polyamide, composition comprenant un tel polyamide et leurs utilisations |
EP2476717B1 (en) * | 2009-09-11 | 2014-02-26 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Polyamide and polyamide composition |
DK2478054T3 (da) * | 2009-09-18 | 2014-04-28 | Dsm Ip Assets Bv | Polyamidsammensætning, som indeholder polyamid 4,10 |
WO2020096778A1 (en) * | 2018-11-09 | 2020-05-14 | Advansix Resins & Chemicals Llc | Stain resistant polyamide polymers obtained via high end group termination |
-
1989
- 1989-02-04 NL NL8900278A patent/NL8900278A/nl active Search and Examination
-
1990
- 1990-01-24 DE DE90200176T patent/DE69004821T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-24 EP EP90200176A patent/EP0382277B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-24 AT AT90200176T patent/ATE97941T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-02-03 KR KR1019900001376A patent/KR930007701B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-02-05 JP JP2024576A patent/JPH02235960A/ja active Pending
- 1990-02-05 CA CA002009292A patent/CA2009292A1/en not_active Abandoned
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07247422A (ja) * | 1994-03-11 | 1995-09-26 | Mitsubishi Chem Corp | ポリアミド系組成物 |
JP2010501653A (ja) * | 2006-08-23 | 2010-01-21 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 改善された熱老化安定性および加水分解安定性を有するポリアミド成形材料 |
US9505912B2 (en) | 2006-08-23 | 2016-11-29 | Basf Se | Polyamide molding materials with improved thermal aging and hydrolysis stability |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0382277B1 (en) | 1993-12-01 |
EP0382277A1 (en) | 1990-08-16 |
CA2009292A1 (en) | 1990-08-04 |
KR930007701B1 (ko) | 1993-08-18 |
DE69004821T2 (de) | 1994-05-05 |
ATE97941T1 (de) | 1993-12-15 |
KR900013015A (ko) | 1990-09-03 |
DE69004821D1 (de) | 1994-01-13 |
NL8900278A (ja) | 1990-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6846868B2 (en) | Polyamide composition | |
KR960013127B1 (ko) | 폴리카아보네이트와 폴리아미드의 폴리머 블렌드 및 이의 제조방법 | |
KR101388387B1 (ko) | 고-유동 폴리아미드 | |
JPH07304970A (ja) | ポリマー組成物の加工特性の改善方法および改善された加工特性を有するポリマー組成物 | |
KR101391054B1 (ko) | 열― 및 광―안정화 폴리아미드 조성물 | |
KR101472650B1 (ko) | 고점도 폴리아미드 조성물 | |
KR101319663B1 (ko) | 보강된 폴리아미드 조성물 | |
JPS6341533A (ja) | 無水フタル酸、アニリンおよび無水トリメリット酸から成る射出成型性ポリマ− | |
US4874817A (en) | Compositions of imidized acrylic polymers and polyamides | |
KR20100063745A (ko) | 고 유동성 폴리아미드 | |
US20060247363A1 (en) | Polyamide molding material, molded articles that can be produced therefrom and the use thereof | |
CN110144117A (zh) | 一种聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
JPH02235960A (ja) | ポリアミド―4,6/ポリアミド―6樹脂組成物、その製法及びこれの配合製品 | |
EP0009757B1 (en) | Polyamide resins and process for preparing the same | |
US4383083A (en) | Polyamide moulding composition | |
JPS63221157A (ja) | 樹脂組成物 | |
JPH03205450A (ja) | ポリエーテルイミド‐ポリアミド配合物 | |
JPH06313045A (ja) | 強化ポリアミド樹脂組成物の製造方法 | |
US5115050A (en) | Polyamide moulding compositions containing finely divided polyarylene sulphides | |
JPS6047062A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
JP2024074668A (ja) | ポリアミド樹脂組成物及び成型体 | |
JPS61283621A (ja) | 芳香族コーポリアミド組成物の製造法 | |
EP0445588A1 (en) | Method for preparing polyarylene sulfide-polyimide copolymers | |
JPH075834B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
JPH048729A (ja) | 高アミン価ポリアミドおよびその製法 |