JPH02235960A - ポリアミド―4,6/ポリアミド―6樹脂組成物、その製法及びこれの配合製品 - Google Patents

ポリアミド―4,6/ポリアミド―6樹脂組成物、その製法及びこれの配合製品

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JPH02235960A
JPH02235960A JP2024576A JP2457690A JPH02235960A JP H02235960 A JPH02235960 A JP H02235960A JP 2024576 A JP2024576 A JP 2024576A JP 2457690 A JP2457690 A JP 2457690A JP H02235960 A JPH02235960 A JP H02235960A
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JP
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polyamide
resin composition
amine
terminal amino
terminal
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JP2024576A
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Reinier Geleyn Bakker
ライニエル・ゲレイン・バツカー
Wilhelmus Hubertus J M Statnik
ヴイルヘルムス・フーベルトウス・ヨゼフス・マリア・スタトニク
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Stamicarbon BV
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Stamicarbon BV
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Publication date
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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    • C08L77/02Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリアミド−6及びポリアミド−4,6を含
有するボリアミh%樹脂組成物に関する。
〔従来の技術〕
構成ポリアミドを融液で、種々の重量比で配合すること
にょシ、良好な特性即ち、別々の成分の比例配分から予
測されるよりも予想外に良好な特性を有するポリアミド
樹脂組成物を得るこ合し、成形して、タブレットを形成
させる。
しかしながら、広範な市販級の種々のポリアミド−6及
びポリアミド−4,6を種々異なる組成物中で用(ハて
ぃるこれらの例を注意深く見ると、異なる方法条件下で
は、前記の優れた機械特性を有する組成物を生じない。
この結果を達成するためには、記載されていないパラメ
タが重要であるらしい。
〔発明が解決しようとする課題〕
従って、本発明の課題は、この主要パラメタを見つけ、
優れた特性を有するボリアミ}0 −4,6/ポリアミ
ドー6樹脂組成物を再現可能に得ることである。
〔課題を解決するための手段〕
ところで、ポリアミド樹脂組成物が末端カルボキシル基
よシも過剰の末端アミン基を有する場合に、再現可能な
優れた特性を有するポリアミド−4,6/ポリアミドー
6樹脂組成物を得ることができることが判明した。
本発明によるポリアミド−4,6/ポリアミドー6樹脂
組成物は、組成物中の末端アミン基の数が末端カルボキ
シル基の数よりも多いことを特徴とする。末端アミノ基
のこの数は、有利に末端カルポキシル基の数の少なくと
も2倍である。
末端アミン基の含量が末端カルボキシル基の含量の少な
くとも4倍である組成物で最良の機械特性が得られる。
末端アミン基及び末端カルボキシル基の含量は、自体公
知の種々の方法を用いて測定することができる。末端ア
ミン基に関する特に好適な方法は、高温でのグリコール
とフェノールとの混合物中の塩酸を用いるフェノール中
のポリア溶 ミド枯液の電位差滴定であり、末端カルボキシル基に関
する好適な方法は、高温での2−プロパノールとメタノ
ールとの混合物中のテトラブチルアンモニウムヒドロキ
シドを用いるポリアミド溶液及ひオルトクレゾール/ベ
ンジルアルコール混合物の電位差滴定である。
良好な機械的特性を得るためには、組成物の重合度が充
分高いことが重要である。これは、有利に相対粘度ηr
elなる用語で表現され、これは、最低2.0、有利K
 2.5更に有利には最低2.8である(この相対粘度
は、25℃で、96重量チ硫酸10〇一中のポリアミド
1gの溶液で測定した)。
本発明による組成物のポリアミド−4,6は、実質的に
テトラメチレンアジパミド単位を有するポリアミドであ
る。実質的にとは、テトラメチレンアジパミド単位の含
分が少なくとも60チであることを意味する。更に、こ
のポリアミド−4,6は他のポリアミド、ポリエステル
又はポリイミド形成単位例えはラクタムから誘導された
単位、ジアミン例えば脂肪族ジアミン例えばヘキサメチ
レンジアミン及びテトラメチレンジアミンとジカルボン
酸例えば脂肪族又は芳香族ジカルボン酸例えばアジビン
酸及ひセパシン酸及びテレフタル酸及びイソフタル酸と
の反応によシ得られる単位、テレフタル酸プチルから誘
導された単位及びビロメリト酸ジアンヒドリドから誘導
された単位を有していてよい。本発明によるポリアミド
−6は、実質的にカブロアミド単位を含有するポリアミ
ドであり、ポリアミド−4,6を得るための前記の単位
を有していてもよい。
ポリアミド−4,6中のテトラメチレンアジパミド単位
及びポリアミド−6中のカブロアミド単位の含分は、最
低80%であるのが有利である。他の連鎖単位の使用は
、特に、ポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成
物に付加すべき特性により又は、この特性の変形により
決められる。従って、例えば芳香族連鎖単位の配合によ
り、水に対する親和性は著るしく低下され、イミン鎖単
位の配合は、大きい強靭性を明の要旨(これは、ポリア
ミド樹脂組成物中の末端アミン基の過剰の存在に依る)
K不利に影響しない。
ポリアミド−6は、ε一カブロラクタムから出発するア
ニオン性又は加水分解性重合によシ得られる。樹脂組成
物を製造するために使用されるチップ及び顆粒を製造す
るために、通例カチオン性製造法が使用される。この製
造法は、特にヘミー・ウント・テヒノロジイ・デル・ク
ンストヌトツフ( Cbemie und Techn
ologieder Kunststoffe )第■
巻、Ch. XVII Geest FbPortig
K.G. Leipzig19 63及びJ.A.Br
ydson Kよるプラスチック・マテリアルス( P
laStlC MajerlalS by J−A.B
rmlSOn+ ch,1 5 , D. Van N
orstand Company Inc.Princ
qton )に記載されている。分子量の調節のために
、少量の酸例えば酢酸又は安息香酸を、この重合混合物
に添加すると、その結果、生じるポリアミド中には過剰
の末端アミド基が存在する。
同様に、特忙欧州特許(EP−B)第0039524号
、同第0038096号明細書中に記載のポリアミド−
4,乙の製造時に、過剰の末端アミン基を有するボリマ
ーを得る大きなチヤンスがあり、この隼縮合法の間に末
端アミノ基からピロリジンが形成される。
従って、再現可能な優れた特性を有するポリ1方法は、
共に過剰の末端アミン基を有するポリアミド−4,6及
びポリアミド−6を融液で配合することである。しかし
ながら、この方法は、原料の選択が制限されることを包
含する、ポリアミド−6の製造時に、酸連釦調節剤の代
りに、その目的のためにアミンを/使用すべきであり、
かつポリアミド−4,乙の製造時にも、過剰の末端アミ
ノ基を導入すべきである。しかしながら、後者は実現す
べき重合の度合及び速度に不利な作用を有する。ポリア
ミン−4,6及びポリアミド−6の1方が、組成物の末
端アミノ基の全含分が末端カルボキシル基の含分を越え
る程度に、過剰の末端アミノ基を有する場合には、ポリ
アミン−4,6及びポリアミド−6を融液で配合すれば
充分でありうる。この最後に配載の場合には、過剰の末
端アミン基を有するポリアミド−6を選択するのが有利
である。
ポリアミド−4,6及びポリアミ{S−6の融解配合に
よる、本発明による再現性の、優れた特性を有するポリ
アミド−4,6/ポリアミV6樹脂組成物を製造する方
法は、ポリアミドの少なくとも1個がこの樹脂組成物の
末端アミノ基の全含都が末端カルボキシル基の含邦を越
える程度に過剰の末端アミン基を有することを特徴とす
る。
1〜かt〜ながら、出発ポリアミドの末端基含量とは無
関係に、再現可能な結果が達成される方法が有利である
。このような方法は、融解配合の間にアミンが存在する
ことにより得られる。
このアミンは、融解配合の間又はその前にポリアミド樹
脂に添加することかできる。融液配合装fitに同時に
ポリアミド樹脂を供給するのが有利である。
融液状でのポリアミド−4,6 及びホリアミド−6を
配合することによる、凋現件の、優九た特性を有するポ
リアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成唆を製造す
る法は、この融解配合をアミンの存在で実施することを
特徴とする。1級又は2iP:アミンの使用が有利であ
り、1級アミンが最も有利である。
1級アミンはモノアミン又はジアミンが有利である。ト
リアミン又はより高いポリアミンは も有効であるがこれらV、交叉結合の起こる可能性の副
作用を有し、その結果、樹脂組成物の融解粘度は増大し
、加工特性は不利に影響される。
実際的理由にとって、高沸点アミン例えばヘキサメチレ
ンジアミン及びドデシルアミンの使用が有利であるが、
低沸点を有するアミンも使用できる。更に、長い炭素鎖
を有するアミンの使用は、加工時に型からのポリアミド
組成物の良好な離型性の利点を有する。
添加すべきアミンの濃度は厳密ではなく、広い限界内の
任意の範囲であってよい。樹脂組成物の全量に対して計
算して0.01〜5重量チの濃度を使用する際に良好な
結果が達成される。
この低い限界は、供給さわるポリアミド−4,6及びポ
リアミド−6中の末端アミン及びカルボキシル基の不均
衡によりかなりの程度に決定される。より高い濃度は、
加工時に問題例ズ−ぱ加工の間のアミンの放出を起こさ
しめるので、殆んど意味がない。
所望の場合Kは、融解配合の間にアミド化反応の間の流
動性を増大するための物質が存在してよい。このような
物質は、例えば、ホウ酸である。このアミド転移を促進
するこの物質の選択濃度は、一般に低く、例えば全ポリ
アミド樹脂組成物に対して計算して0.0 1〜5重i
′チ、有利に0.02〜0.3重量チである。
本発明によるポリアミド樹脂組成物を製造する方法は、
任意の融解配合装置例えばバンバリーミキサー及び押出
機中で実施することができる。この融解配合は、不活性
雰囲気中で実施するのが有利である。
アミンは、慣用方法でポリアミド−4,6/ポリアミド
−6に添加することができる。微細に分散された形で、
例えば粉末の形で、ポリアミドの1種に、有利にポリア
ミド−6に、融解配合装置に供給される前に、混入する
のが有利である。
樹脂組成物中のポリアミド−4,6とポリアミド−6と
の間の濃度割合は、非常に広い限界内にあってよく、原
則的に、組成物中に、1ポリアミドの著量例えば0.5
重量チが他と並行して存在する任意の組成物よりなる。
前記方法を使用することにより得られるポリアミド−4
,6/ポリアミド−6組成物は、本発明の一部を成す。
このポリアミド組成物に、更に、所望の場合には、慣用
の添加物例えば安定剤、防炎剤、染料、顔料及び填料、
補強材例えば有機又は無機の繊維材料又は板状材料を添
加することができる。これらの例はアラミド繊維、液晶
ボリマーの繊維、ガラス繊維及び雲母及び他のボリマ例
えば衝撃変更剤であり、これらの例は、変性されたか又
は非変性のゴム例えばオレフインコポリマーであり、原
則的に、所望の場合には、本発明によるポリアミP組成
物にすべてのポリマーが添加できうる。
〔実施例〕 更に、次の実施例を用いて、本発明を説明するが、本発
明はこれらのみに限定されるものではない。
ポリアミド−4,6/ポリアミドー6組成物の製造 この製造は、全てが同じ方法で特徴付けられている市販
品に基すいた。
出発物質 −ポリアミド−6 1    2.4    0。051    0.06
52    3.3    0.031    0.0
453    3.5    0.[]3[]    
0.0464    3.5    0.035   
 0.046ENKA  (オランダ) ENKA (オランダ) BASF’  ( ドイツ) BASF  (ドイツ) 2.9 [’:l.051   0.055 6    2.9    0.[]62  0.021
7    2.8    0.037  0.041B
eauliea (フランス) Allied  (USA) Rhone  Poulene (フランス) 一 ボ リ ア ミ ド − 4 , 6STANYL
   TW  300  :  ηrel  =  3
.1 ’ ;NH, = 0.008 me−47g 
;  −cooa = 0.040 meq/g1 D
SM(オランダ)社 一ヘキサンジアミン: 化学的に純粋 −ドデシルアミン: 化学的に純粋 −ホウ酸:  化学的に純粋 特性付け法 一相対粘度ηrel、25℃で、水中の96WチH2s
o, 1 0口ml中のポリアミド1gHDT ,加熱
下での寸法安定性: ASTM 6 4 8による、1
.8MPa ( 一弾性EmOdのモジュラス、ASTM D 79らに
よる。
一捩り振子モジュラス、び’、−40℃から200℃ま
で1°Q/minの加熱割合で、かつc. 1Hzで測
定 比較例A ウエルナー・アンV・デフライ=’ ラ− ZSK57
共回転二本スクリュ・エクストルーダ( Werner
 and Pfleiderer ZSK 5 7 c
o −rotating twin screw ex
trudqr )、直径57朋上で、ポリアミド−4.
6   40重量部とポリアミド−6(ポリアミド−6
、A 7 )60重量部との混合物を、種々異なるスク
リュデザイン、速度及び湛度を用いて押出成形した。顆
粒から得られた試験棒を、同じ条件下、融点315℃及
ひ成形温度80℃で、射出成形シ,、この試験棒上で機
械特性を測定した。すべての場合に顆粒を脱色した。状
況及び結果を次の第1表に記載する。
第  1 表 押出条件 結果 1[+[1 4D 12D 12D 2QD 20D 2[TID 20D 290〜300 290〜300 290〜600 290〜300 290〜300 29口〜600 270〜280 比較例B ウエルナー・アンド・プフライデラ−ZSK 30共回
転2本スクリュ・エクストルーダ上で、ポリアミド−6
/ポリアミド−4,6組成物を処理して顆粒を形成し7
た。設定値:温度290〜300℃、スクリュ速度2 
5 O RPM、捏和セクション20D1全長28D。
種々の組成物及び結果を第2表に記載する。
捏相セクションに、搬送セクション及び通気セクション
が続き、その上で再び押出目的のために圧力が形成され
、ポリアミド−6及びポリアミド−4,6の伺加的特性
の基礎の上で、HDTはそれぞれ65及び110°Cで
あり、最低85℃の1−]DTがこれら組成物に予期さ
れていた。
第  2 表 例 ポリアミド−6   6/4.6   HDT  
  o’      EmOdA    A    (
重量比)  (’C)  1 08N/mm2N/朋2
120°C140°C 90:10 90:10 80:20 75+25 25:75 75:25 25:75 60:40 40 : 60 Q:10[1 1.45  1.15 1.3   1.05 1.4   1.15 1.45  1.17 2.15  1.65 1.5   1.16 2.15  1.6 1.42  1.18 1.6  1.4 1.75  1.55 2・8   2.30  3200 乗 これらの実験は、機械特性に関連する相l性の問題がな
いことを示している。
例1及び比較例5 比較例Bの2本スクリュ押出機上で、ポリア方法で射出
成形し、機械特性を測定した。
例 屋 6/4.6 (重量比) o/ (測定)G′(計算) 140°0    140°C 100:0 95:5 75:25 50+50 25:75 10:90 5:95 []:100 1,15 1.2 1.6 1.35 −1.35 1.7 1.95 2.2 2.6 1.2 1,25 1.4 2.0 2.6 2.7 2.25 この実験は、ポリアミド−4,6約25重量%までの組
成物の捩れ振子モジュラスは、2種のポリアミドの比例
配分に基づく計算値に相応することを示している。
この組成物の分析は、低いポリアミド4,6含分を有す
る組成物が、なお過剰の末端アミン基を有することを示
している。
例  ■ 比較例Bの押出機に、ポリアミド−6(A7)60重量
部及びポリアミド4.6 40重量部を変動量のモノ又
はジアミン、それぞれドデシルアミン及びヘキサンジア
ミンと共K供給した。いくつかの場合には、ホウ酸0.
1重量部をも添加した。生じる顆粒で、先の実験におけ
ると同様な方法で、試験棒を射出成形し、この試験棒で
機械特性を測定した。
例屋 6/4.6 (重量比) ホウ酸 (重tチ) DA (重量チ) HD     HDT (重景チ)140°C 21     60:40      [1     
  0      022             
0      0.2     023       
       0      0.5     024
              0      1.0 
    [125             0   
     0    0.226          
    0        0     0.527 
            0        0   
 1.028        0.1     0  
 0.2これらの実験は、ポリアミド組成物の機械特性
に及ぼすアミンの添加の正の影響を明らかに示している
過剰のアミンを含有する組成物の色は白であった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、組成物中の末端アミノ基の数が末端カルボキシル基
    の数を越えていることを特徴とする、ポリアミド−4,
    6/ポリアミド−6樹脂組成物。 2、末端アミノ基の数が末端カルボキシル基の数の少な
    くとも2倍である、請求項1に記載のポリアミド−4,
    6/ポリアミド−6樹脂組成物。 3、末端アミノ基の数が末端カルボキシル基の数の少な
    くとも4倍である、請求項2記載のポリアミド−4,6
    /ポリアミド−6樹脂組成物。 4、96重量%硫酸100ml中でのポリアミド樹脂組
    成物1gで測定される相対粘度として表現される組成物
    の重合度は、最低2.0である、請求項1から3までの
    いずれか1項記載のポリアミド−4,6/ポリアミド−
    6樹脂組成物。 5、相対粘度は最低2.5である、請求項4に記載のポ
    リアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成物。 6、相対粘度は最低2.8である、請求項5に記載のポ
    リアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成物。 7、アミド転移触媒も存在する、請求項1から6までの
    いずれか1項に記載のポリアミド−4,6/ポリアミド
    −6樹脂組成物。 8、アミド転移触媒はホウ酸である。請求項7に記載の
    ポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成物。 9、少なくとも1個のアミンが存在する、請求項1から
    8のいずれか1項に記載のポリアミド−4,6/ポリア
    ミド−6樹脂組成物。 10、アミンは、1級又は2級アミンである、請求項9
    に記載のポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成
    物。 11、1級アミンはモノアミン及びジアミンの群から選
    択されている、請求項10に記載のポリアミド−4,6
    /ポリアミド−6樹脂組成物。 12、アミド転移触媒は、全ポリアミド樹脂組成物に対
    して計算して0.01〜0.5重量%の濃度で存在する
    、請求項7又は8のいずれか1項記載のポリアミド−4
    ,6/ポリアミド−6樹脂組成物。 13、1級アミン含分は、ポリアミド樹脂組成物に対し
    て計算して0.01〜5重量%である、請求項9から1
    2までのいずれか1項記載のポリアミド−4,6/ポリ
    アミド−6樹脂組成物。 14、ポリアミド−4,6:ポリアミド−6の重量比は
    、0.5〜99.5:99.5〜0.5である、請求項
    1から13のいずれか1項に記載のポリアミド−4,6
    /ポリアミド−6樹脂組成物。 15、ポリアミド−4,6とポリアミド−6の融解配合
    によりポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成物
    を製造する方法において、この方法は、少なくとも1個
    のポリアミドが樹脂組成物の末端アミノ基の合計含分が
    末端カルボキシル基の含分を越える程度に過剰の末端ア
    ミノ基を含有することを特徴とする、ポリアミド−4,
    6/ポリアミド−6樹脂組成物の製法。 16、ポリアミド−4,6及びポリアミド−6の融解配
    合によりポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成
    物を製造する場合に、この方法は、この融解配合をアミ
    ンの存在で実施することを特徴とする、ポリアミド−4
    ,6/ポリアミド−6樹脂組成物の製法。 17、アミンは1級又は2級アミンである、請求項16
    に記載の方法。 18、1級アミンはモノアミン又はジアミンである、請
    求項17に記載の方法。 19、アミド転移触媒も存在する、請求項15から18
    のいずれか1項に記載の方法。 20、アミド転移触媒はホウ酸である、請求項9に記載
    の方法。 21、請求項1から14及び21のいずれか1項に記載
    のポリアミド−4,6/ポリアミド−6樹脂組成物を配
    合している製品。
JP2024576A 1989-02-04 1990-02-05 ポリアミド―4,6/ポリアミド―6樹脂組成物、その製法及びこれの配合製品 Pending JPH02235960A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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