JPH02233645A - 5―フルオロ―2―ニトロフェノキシ酢酸エステルの製造方法 - Google Patents

5―フルオロ―2―ニトロフェノキシ酢酸エステルの製造方法

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JPH02233645A
JPH02233645A JP1054435A JP5443589A JPH02233645A JP H02233645 A JPH02233645 A JP H02233645A JP 1054435 A JP1054435 A JP 1054435A JP 5443589 A JP5443589 A JP 5443589A JP H02233645 A JPH02233645 A JP H02233645A
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alkyl ester
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glycolic acid
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Mitsuhiro Matsumoto
光弘 松本
Masayuki Enomoto
榎本 雅行
Toru Haga
徹 葉賀
Masayuki Fukushima
福島 雅之
Sumio Nishida
西田 寿美雄
Yuji Funaki
船木 雄司
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Sumitomo Chemical Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06Preparation of nitro compounds
    • C07C201/12Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は5−フルオロ−2−ニトロフェノキシ酢酸アル
キルエステルの新規な製造方法に関するものである。
く従来の技術〉 従来、5−フルオロ−2−ニトロフェノキシ酢酸アルキ
ルエステルが除草性化合物の製造中間体として有用であ
ることが゛知られている(欧州特許公開第170191
号明細書参照)。
そして、該化合物は2,4−ジフルオロニトロベンゼン
と苛性ソーダまたは苛性カリ等の苛性アルカリとを反応
させて5−フルオロ−2一二トロフェノールを製造し、
さらに得られた5一フルオロ−2一二トロフェノールを
塩基の存在下にハロ酢酸アルキルエステルと反応させて
製造することができる(特開昭63−310851号公
報参照)。
く発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記の製造方法では二工程を要し、しか
も前段の工程の後、反応液を一旦酸性にして有機溶媒抽
出等の操作により5−フルオロ−2−二十口フェノール
を単離し、しかる後、後段の工程を行わなければならず
、特に工業的規模での実施においてさらに改良の余地が
存していた。
く課1を解決するための手段〉 本発明者らは、2,4−ジフルオ口ニトロベンセンカラ
一工程で直接5−フル才ロー2−ニトロフェノキシ酢酸
アルキルエステルを製造する方法について鋭意検討し、
本発明に至った。
本発明は、2.4−ジフルオロニトロベンゼンとグリコ
ール酸アルキルエステルとを、芳香族炭化水素、ハロゲ
ン化炭化水素および1.  4一ジオキサンから選ばれ
る1種以上の溶媒中で塩基の存在下に反応させることを
特徴とする、5−フルオロ−2−ニトロフェノキシ酢酸
アルキルエステルの製造方法に関するものである。
該製造方法において、2,4−ジフルオロニトロベンゼ
ンとグリコール酸アルキルエステルとの使用量比は後者
が前者と同じモル数以上であれば充分であるが、後者が
大過剰の場合には生成物の純度が低下することがあり、
通常後者を前者の1. 1 − 1. 6倍モル、好ま
しくは1. 2〜1. 5倍モル用いる。
用いられる塩基としては、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナ
トリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム等があげら
れるが、炭酸カリウムの無水微粉が好ましい。塩基の使
用量は、2,4−ジフルオロニトロベンゼンと同じモル
数以上であれば充分であるが、通常1.2〜3. 0倍
モル、好ましくは1. 5〜2.0倍モルである。
また、反応温度は通常O〜150℃、好まし《はlO〜
50℃である。尚、グリコール酸アルキルエステルを5
〜20℃でゆっくり滴下した後昇温する方法が好ましい
反応溶媒の具体例としては、例えばトルエン、キシレン
、ベンゼン等の芳香族炭化水素、1.2−ジクロ口エタ
ン等のハロゲン化炭化水素、1,4−ジオキサンおよび
それらの混合溶媒があげられる。
上記のようにして得られた反応液は、そのまま無機塩を
濾去するかまたは水を加え不溶物をセライト濾去した後
有機溶媒抽出する等の通常の後処理を行う。
得られた5−フルオロ−2−ニトロフエノキシ酢酸アル
キルエステルは、通常特に精製することなく次の除草剤
製造工程に使用できるが、必要によりカラムクロマトグ
ラフィー、再結晶等の操作により精製することもできる
尚、本発明において5−フルオロ−2−゜ニトロフエノ
キシ酢酸アルキルエステルのアルキル基の例としては炭
素数1〜6の低級アルキル基があげられる。
〈実施例〉 以下、本発明を製造例および比較例にてさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例のみに限定されるもので
はない。
製造例l 炭酸カリウム(無水微粉)  20. 73 gをトル
エン31.82gに懸濁させ、2,4−ジフルオロニト
1ベンゼン15. 91 gを加えた。lO〜15℃で
グリコール酸ブチル17.18gを2時間かけて滴下し
、次いで40℃まで昇温した。40℃に4時間保った後
、反応混合物から不溶の無機塩をセライト濾去し、濾液
を濃縮して5−フルオロ−2一二トロフェノキシ酢酸ブ
チル22. 24 gを得た(収率82.0%)。
’H−NMR  (δ ;CDCIs)0.7 〜1.
1(3H,m)  1.1 〜2.0(4H,m)4.
22(2H,t)4.76(2H,s)6.6 〜7.
0(2H.m)7. 96(IH, dd, J:1.
 0Hz, 9. 6}1z)製造例2 炭酸カリウム(無水微粉)  41.46gをトルエン
100gに懸濁させ、室温で2,4−ジフルオロニトロ
ベンゼン15.91gおよびグクコール酸ブチル17,
18gを加えた。8時間加熱還流した後、水を加えトル
エンで抽出、乾燥後濃縮し5一フルオロ−2−ニトロフ
エノキシ酢酸ブチル21. 05 gを得た(収率77
.6%)。
製造例3 炭酸カリウム(無水微粉)  41.46gを1,  
4一ジオキサン100gに懸濁させ、室温で2,4ージ
フルオロニト口ベンゼン15. 91 gおよびグリコ
ール酸ブチル17.18gを加えた。8時間加熱還流し
た後、水を加えトルエンで抽出、乾燥後濃縮し5−フル
オロ−2−二トロフエ/−+シ酢酸ブチル20. 41
 gを得た(収率75.2%)゛。
製造例4 炭酸カリウム(無水微粉)  41.46gを1.  
2一ジクロ口エタン100gに懸濁させ、室温で2,4
−ジフル才ロニト口ベンゼン 15.91gおよびグリ
コール酸ブチル17.18gを加えた。15時間加熱還
流した後、水を加え1.2−ジクロ口エタンで抽出、乾
燥後濃縮し5−フルオロ−2二トロフエノキシ酢酸ブチ
ル20. 95 gを得た(収率77.2%)。
比較例 炭酸カリウム(無水微粉)  41.46gをN, N
一ジメチルホルムアミドioo gに懸濁させ、室温で
2,4−ジフルオロニトロベンゼン15.91gおよび
グリコール酸ブチル17.18gを加えた。
105℃に3時間保った後、水を加えトルエンで抽出、
乾燥後濃縮し5−フルオロ−2−ニトロフェノキシ酢酸
ブチル13. 37 g (収率49.3%)および副
生成物である3−フルオロ−4−ニトロフェノキシ酢酸
ブチル4,34g (収率l6.0%)を得た。
く発明の効果〉 本発明方法により、除草性化合物の製造中間体として有
用である5−フルオロ−2−ニトロフエノキシ酢酸アル
キルエステルが、有利に製造される。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 2,4−ジフルオロニトロベンゼンとグリコール酸アル
    キルエステルとを、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水
    素および1,4−ジオキサンから選ばれる1種以上の溶
    媒中で、塩基の存在下に反応させることを特徴とする、
    5−フルオロ−2−ニトロフェノキシ酢酸アルキルエス
    テルの製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5584657U (ja) * 1978-12-08 1980-06-11

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JPS5584657U (ja) * 1978-12-08 1980-06-11

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