JPH02233363A - 導電性被覆剤組成物を施した容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は単利の表面または内部に導電性被覆または層を
与える際に有用な改良された組成物に関づる。その組成
物は元素炭素およびポリマー結合剤または団材を含み、
独特の高い導電率または低い電気抵抗の焼成した石炭に
基づく］一クスの添加により改良されている。

ざらに訂細には、本発明は電了］ンポーネン１へおよび
磁気情報記録材利を輸送または貯蔵のために包装すると
きそれらを保護するために有用な組成物に関する。この
組成物は容器類の外部あよび／または表面に適用される
。本発明はまた電子］ンボーネン１・を保ｉ％　ｔｌる
方法、そのようなコンポーネント間に電磁気的両立性を
与える方法、並びにこれらの組成物を適用することにＪ
、り容器の強さと保全竹を改良ザる方法に関ずる。本発
明はさらに上記のようにして被覆（ノた容器に関Ｊる。

これらの組成物はまた無作為のまたは漂遊の静電気放電
が有害なその他の表面（例えば、爆発性のガスと接触１
る表面〉に導電性の静電防止被覆を施す際に有用である
。

本発明はざらに、１更化ざれると弾性を有り−る樹脂の
中に含浸またはその他の方法で組み込まれる独特の高い
１＃電率のまたは低い電気抵抗の粉砕し焼成した、石炭
に基づくコークスの使用に関づる。

かくして生成した樹脂組成物は導電性でおり、また機械
的および／またはＮ磁気的の両エネルギーを吸収ずる性
能を有し、そして特にここに述べる静電防止被覆との組
合せで使用するために適する３，発明の背坦 多くの電子コンポーネントおよび磁気情報記録材料が漂
遊のおＪ：び／または無作為の静電気放電に極めて敏感
であることは周知である。そのような敢電はコンボーネ
ン［〜を破壊して役に立たなくづることかある。また磁
気の形で記録された情報を破壊または歪曲することもあ
る。

このように敏感なコンボーネンＩ・および拐料は包装、
輸送、貯蔵、おＪ；ぴその他の処理操作の間に有害な放
電を受け易い。従来の予防対策は、静電気放電から保護
するために輸送の間問題の装置を接地り゛ることおよび
装置内にゼナダイＡ−ドによる保護を椙成することを含
む。他の予防対策はノァラデー・ケージ（導電性金属か
ら作られた網またはスクリーン）の使用を含む。その場
合にこのケージは輸送コンテナーＦに置くか、またはそ
の構造上の一部に作られる。

伯の一つの知られた方法は米国！ｌ８７ｌ′第４，２４
１．８２９号［ハーデイ（ＨａｒｄＶ　）らに対し、１
９８０年１２月３０日に発行された］に記載されたもの
で、ここに引用により特に組み込まれる。

その特許権者は、ある箱の内側および外側の表面の実質
的にサベてを覆う連続する導電牲被覆と、導電性材判を
含浸された、巻き込まれた発泡体の内張りを有ずる箱を
述べている。特許権者はさらに、発泡体中の導電性材料
が外側表面と−１ンテプー内の物品との間に連続する導
電性径路を敷設して被覆と共に連続覆る導電性径路を形
成づることを要求している。特許権省は、導電性被１お
よび発泡体中の導電性材料は炭素おＪ：び黒鉛の両方を
含む溶体でなくてはならないと、教示している。

その他の技術を開示し１＝出願は米国特許第４，１６０
，５０３号、第４．，２１１．３２４号、第４．２９３
，０７０号、および第／ｌ，４８２，０４８号の明細書
に児出される。前記の開示のすべてはここに引用によっ
て特に組み込まれる。

多くの他の、元素炭素を使用サるシステムもまた公知で
ある。例えば、米国特許第３，８６８，３１３号［１９
７５年２月２５日、ゲイ（Ｊ．Ｐ．Ｇａｙ　）に対して
発行された］は、基月−Ｌに電気絶縁被覆を適用した後
、その電気絶縁被覆の上にＳ電性被覆を適用覆ることか
ら成る陰極防食システムを開示している。それから直流
電圧がその金属基月と導電性被覆の間にかけられる。

米国特許第３，１５１，０５０号（１９６４年９月１９
日発行）は貯蔵中のピヒクルと＝１ンボーネン１−の陰
極防食方法を開示している。この方法は、防食される金
属に導電性塗料の塗布を含む。

そのゆ利は炭素、二酸化マンガン、塩化アンモニウムお
Ｊ：び右機充填材と、メチルエチルケ１・ンのような溶
媒から成る懸濁液である。次に金属銅を含む樹脂の第二
の被覆が適用ざれ、次に塗料またはエナメルの仕上げ被
覆が行なわれる。最後に導電塗料と金属基材の間に直流
電圧がか（プられる。

米国特許第４，０３５，２６５号［１９７７年７月１２
口、ソーンダース（　Ｊ．Ａ．Ｓａｕｎｄｅｒｓ）に対
して発行された］は、黒鉛とコ［１イド状炭素を使用ず
る導電性塗利組成物を開示している。その黒鉛は、薄い
小板に焦鉛を変えるように湿式粉砕にかけられる。使用
ざれるコロイド状炭素は２０〜５０μの大きさを右寸る
粒了から成る。最終組成物（それが適用される物品を含
む）は、電流が被覆を通されるとき熱源として使用され
る。

その他の炭素含有被覆材に関する研究成果は一ト記の特
許に見出される。

（１）　　米国特許第３，５０５，２６３号：これはポ
リマーラテックス結合剤中に微粉砕しｌｃ焼成石油コー
クスをｌ；ｔｌボしている。

（２）米国特許第３，４０４．０１９号：これはポリマ
ー組成物中の充填材または顔料として流動石油コークス
の使用を開示している。

（３）米国特ｊ第２，７３０．５９７号：これは樹脂基
材中に任意に多種の材利を使用する抵抗素子を開示して
いる１． （４）　　米国特許第４．４７６，２６５号：これは「
黒色炭素質顔料」を含むポリ（硫化アリーレン）組成物
を開示している。

（；ｊ）　　米国特許第Ｃ　４４４，８３７号：これは
炭素ダス１−を充Ｉｆ４＄４として含有する被覆用また
は到止用プラスチゾルを開示している。

（（ｊ）　　米国特許第３．３９１，１０３号：これは
「酸化した炭素粒子」を使用するフェノール樹脂組成物
を開示している。

（７）　　米国特許第３．６１５，７５４号：これは２
〜１０％の粉砕した］一クスを使用するインキを開示し
ている。および、 （８）　　米国特許第３，４４４，１８３号：これは耐
熱性ポリマーと炭素粒子の分散液から製造ざれるフイル
ム形成組成物を開示している。

ずべて上記の特許は特に引用によりここに組み込まれる
。

発明の要約 本発明は有害な漂遊静雷気放電に対して保護を与えるた
め表面上に導電性層または被覆を施す際に有用な改良さ
れた組成物に関する。本発明はまた機械的および電磁気
的エネルギーの吸収および消散に役立らかつｉｌｉ！ｒ
＋電気の蓄積を防ぐために有用な組成物に関する。その
組成物は元素炭素およびポリマー母月または結合剤を含
有覆る。改良点は独特の粉砕し焼成した、石炭に基づく
コークスを使用サることから成り、そしてこのコークス
は導電性添加材または顔料としてのその性能により黒鉛
に近似ずるが、黒鉛の使用に随伴する不利な諸点を有し
ないものである。

本発明の組成物および方法に使用される独特のコークス
は真の黒鉛の構造に近い水準の黒鉛構造を有する。この
水準の黒鉛化はＸ線粉末回折法を使用することによって
最も容易に認めることができる。さらに詳細には、Ｅｏ
値または逆の炭素ピーク幅（００２ピーク）をＭＯＫ（
ｘ放用線（λ一〇．７１人）を使用してこの材料につき
測定すると、その値は約２７と約８０の間、そして好ま
しくは約２７と約７５の間、にある。極めて好ましい態
様において、本発明の組成物および方法に使用される］
一クスはｓ　ｉ０２　．Ｆｅ２０３　，ＡＩｌ２０３，
Ｃａ２０，Ｋ２ｏおよびＮａ２ｏを含有し、コークスに
つき少なくども約９０重昂％、さらに好ましくは約９４
．５重量％、の炭素含量を有し、そして」一クスにつき
約０．１〜約１．５１１％の灰分を有する。灰分中のＳ
１０２　：Ｆｅ２０３の重量比は約３＝１〜約７：１の
範囲内にあり、そして灰分中のＦ　ｅ　２　０　３：Ａ
１２０３の重串比は約１：１〜約６；１の箱囲内にある
。

目的の組成物はポリマー樹脂またはｆＩＪ４１系を結合
剤として使用づ゜る。

本発明はまた前記組成物を適用して物品を保護し、かつ
その結果の被覆された物品、特に電子コンポーネントお
よび磁気情報記録材刺の輸送と貯蔵のための容器を保護
する方法に関する。導電性被覆はまた容器に強度を加え
ることもある。本組成物はまた機械的および電磁気的エ
ネルギーの両者を吸収するためおよび静電気を湾散ざヒ
、従って静電気の蓄梢を防ぐために使用することもでき
る。

発明の詳剤な説明 ここに使用されるように、「電磁気的エネルギーの吸収
」という用語は全電磁気的スペク］〜ルを包含し、約１
０　サイクル／秒〜約１０２サイクル／秒の周波数と約
１０　　ｍ〜約１０−’ＩｒＬの周波数を有−すると観
測されるエネルギーを含む。

ここに使用ざれる「吸収する」という用語はその位相に
より改変された特定の型のエネルギーの少なくと６ある
部分が吸収されることを意味サる。

広範な粒子の形と大きさを有する広範な種類の炭素に基
づく材料がポリマーに基づく被覆材中に従来使用された
ことは埋解されるであろう。これらの材料は一般に最終
的組成的に導電性を与えるために顔判として使用された
。しかし、あるこれまで認識ざれなかった粉砕した石炭
に枯づく焼成コークスがポリマーど組合゜ｌて使用され
るど広い効用のある１ｊ電性被ｖｆＩ月のための改良さ
れた樹脂コークス系を提供できるということが今や発見
された。これらの系は電子］ンボーネン１−おＪ：び磁
気情報記録材利の輸送と貯蔵のために使用される容器類
の被覆として特に役立つ。

多くの元素炭素と炭素に基づく材お１が導電性添加材ま
たは顔料として従来使用されたこどもまた前記の背景の
項から叩解されるであろう。良好な導電性が必要である
場合には、黒鉛が特選の添加材または顔料であった。

黒鉛は、その同質貨形および結晶構造のために、溶媒ま
たは母材に沢入されると高い導電率と低い抵抗を有する
最終的組成物を提供サることがでぎる。しかし、黒鉛は
、それを被覆材中に使用することを困難にするいくつも
の不利な点を有する。

これらの不利な点のうちの二つは、黒鉛を導電性材料と
して非常に員重にするその高い結晶性の構造と結びつけ
られるように見える。

黒鉛は元素炭素の一つの同質異形であり、平面の縮合環
組織に六角形に配列された炭素原子の層から成っている
。それらの層は、六万品系か菱面体晶系の、二つの可能
な立体配置に互いに平行に積み重なっている。この構造
は、層内の共有結合（Ｓｐ２混成）おＪ：び層一層配置
を結合するファン　デル　ワールス力と共に、黒鉛を導
電性材料としてかつ優れた潤滑剤として極めて有効なも
のにしている。

しかし、ある表面に塗布されてから乾燥または硬化され
るポリマー樹脂系に混入される場合に、その系に混入さ
れた黒鉛は、もし二つの表面が接触して摩擦すると、第
二の表面へ容易に「転移」するかまたはこすり取られる
であろう。

例えば、黒鉛が導電性を付与覆る水準にアクリルラテッ
クス被覆中に沢入される場合に、かくして得られた被覆
は他の表面と接触しないように保護されな（ブればなら
ない。摩擦接触は、例えば、単にその被覆表面を横切っ
て指でこずるとずると、その結果として著しい量の黒鉛
が指に転移づる、号なわら、黒鉛は指にこずり取られる
であろう。

この同じ転移特竹の結果として、黒鉛を含有覆る組成物
は耐久的上塗りをｌｋＪことができない。

すなわち、それは二次的装飾または保護の上塗りを受け
つけないであろう。」−記に論じた理由のため、二次被
覆は黒鉛を含有する材料に句着しないであろう。

黒鉛をポリマー帽成物中に添力［目４として使用ずる場
合に伴う他の一つの不利な点は、黒鉛が過酸化物型の硬
化触媒〈例えば、過酸化物類〉を妨害することである。

黒鉛に伴う第四のくそしてしばしば禁止的の》不利な点
は、多くの黒鉛が、他の炭素に基づく導電性添加材と比
較すると、極めて高価なことである。

これらおよびその他の不利な点く第一に転移性であるが
）の結果どして、当業者はしばしば他の種類の元素炭素
、例えば、カーボンブラック、石浦系コークスなど、に
転向した。カーボンブラックは適当に導電性であるが、
また極めて高価であり、一方普通の石油系コークスの導
電性は適当でないことは理解されるであろう。

コークスは有機物貿の熱分解から生成する高痕に炭素質
の製品であり、その少なくとも一部は炭素化過程の間に
液状または液一結晶状態を通過しており、イして非黒鉛
炭素から成ると考えられている。カーボン（Ｃａｒｂｏ
ｎ）　、２０：５．　４４５−４４９頁（１９８２）を
参照されたい。この文献は引用によりここに組み込まれ
る。ある種のコクスは導電竹の添加月おＪ、び顔料とし
て働くことができる。またある種のコークスは導電性を
備えていない。

黒鉛よりもはるかに安価であることに加えて、導電性の
コークスは転移を示さないという追加の利点を有する。

しかし、従来のコークスは黒鉛ほど有効に導電しないの
で、導電性となるコークスは極めて高い水準で添加され
な（」ればならない。

黒鉛に比較するとコストが低いために、このような高い
水準においても経済的にコークスを使用することができ
る。

しかし、使用される水準に拘わらず、従来の導電性コー
クスは明らかに黒鉛とある種のカーボンブラックが付与
するような水準の導電度に到達することができなかった
。それ故黒鉛がその転移刊、上塗り町能性およびコス１
・の不利な諸点にも拘わらず使用されねばならなかった
多くの用途が現看まで存在している。

さて、驚くべぎことに、ある種の独特のコークス材料は
黒鉛に近似する導電率または抵抗を示すことができるが
、通常黒鉛に伴う硬化、１ヤ擦落ち、上塗り司能性おＪ
；びぞの仙の不利な諸点を有しないということが今や発
見された。

この独特のコークス材料は広い範囲の樹脂系ａ３よび樹
脂溶媒系において低いコストで改良された導電性を与え
る。かくして得られる組成物は広範な用途を′４κ供す
る。さらに、この独特なＴ．１−クスは低い不透明疫を
有しかつまた他の顔料の添加にＪ：り色が改変される場
合に導電性を雑持することができるという追加の意外な
利点を有する。さらに有利な点はかなりの導電竹を維持
しながらそのような炭索質でない顔利を際立たぜること
ができることである。従来の］一クスおよび炭素に基づ
く添加劇と界なって、最終的組成物はコークスのみを顔
料とＪる必要はなく、他の顔料も使用してよい。

ここに述べられた水準と比率で使用されると、本発明の
最終の組成物はより高価な黒鉛を使用する系と殆ど同等
の導電率または低減された抵抗を有し、しかも黒鉛に伴
う不利の多くを免れる。

前記のように、「コークス」という用晶は、般に当業界
において使われているように、有機物質の熱分解の産物
で多くの高瓜に炭素質のものであり、少なくともその一
部は炭素化過程の間に液状または液．一結晶状態を通過
しており、そして非黒鉛炭素から成るものに広く当ては
まる。しかし、「コークス，１どいう用品は、本発明の
組成物と方法に適用ざれる場合には、選ばれた小分類の
コークスに当てはまる。構造の見地から、ここで使用ざ
れるような用語「コークス」は、黒鉛化の真の始まり以
前の、すなわち、熱力学的に不安定な非黒鉛炭素の熱活
性化による黒鉛への固体状態の変形前の、黒鉛化可能な
炭素の状態を特徴づける。

本発明の実施に役立つ−コークスは、高い導電率または
低い抵抗を有しかつ一般に当業稈において「コークス」
と呼ばれている利料の選ばれた一部のみを包含するコー
クスである。それらのコークスは石炭を原料とする、焼
成して粉砕された物質である。

本発明の実施に役立つコークスは、ポリマー母材に混入
された場合に、高い導電率または低い抵抗を与えるため
に十分高い黒鉛級の水準で、しかも摩擦落ちの傾向おＪ
、び／または上塗りを受りつけない性質に関しては、黒
鉛より低い状態の水卑を有することによりまず第一に分
類ざれる。これらのコークスはある組成物と方法におい
て黒鉛の代りに使用することができるし、また黒鉛と組
合Ｕ“て使用することもできる。それらのコークスは（
黒鉛が使用ざれることになっている）環境では、上塗り
を可能ならしめかつ導電率を増加さけながら黒鉛の使用
量を著しく低減された水準にずるので、特に有川である
。

本発明のコークスを特徴づ番ノる最も有効な方法はＸ線
粉末回折法である。この物質は熱分解黒鉛単色光源を備
えた慣用の粉末回折計を使用することにＪ：つて検査ず
ることができよう。１２ｋＷの回転陽極発電機を約５５
ｋＶと１６０ｍＡで操作されることにより使用できよう
。約０．７１人の平均ｘｉ波長ＩＥ。を与えるモリブデ
ン陽極（κα線放！３Ｊ）も使用される。このＥ。値は
、κα線放射の場合に固有の値で・ある。試料は直径約
０．８噛のリンデマン（　ｌ　ｉｎｄｃｎ＋ａ＋）ｎ　
）ガラス管中に置くべきである。Ｃ一軸の炭素一炭累　
ｄ一間隔とｃ　−　１１１＋に沿う規則配列の程度がＥ
。値を生む炭素（００２＞ピークの幅から測定ざれる。

一般に、Ｅ　ｏｌｉ＆が人なる稈、配列規則ｆ！Ｉ（ｏ
ｒｄｅｒｉｎｇ）も良い。すなわち、黒鉛は２００以上
の範囲にＥ。を有する。本発明のコークスは約２７〜約
８０の、より好Ｊ、しくは約２８へ・約７５の、そして
さらに好ましくは約２８〜約６５の、Ｅｏ値をイ１する
。

この等級の有用なコークスは約８０重逍％以上の元素代
索を含右ものである。本発明に使用するため好ましいコ
ークスは約９０％以上の、Ｊ；り好ましくは約９４、５
％、そしてさらに好ましくは約９５．０％（いずれも重
がによる）以上の、炭素含撒を有する。極めて好ましい
態様においては、本発明の］一クスは約９５％〜約９５
．７５％の、そしてさらに好ましくは約９５．３０％〜
約９５．４０％くいずれも重紺にＪ：る）の炭素含旬を
有する。

本発明に使用するＩＣめ好ましいコークスは、そのコー
クスの重患により約０．１〜約１、５％の灰分を有づる
。より好ましくは、灰分は約０．８０−・約１．２５％
、そしてさらに好ましくは約１．０〜約１．１５％（い
ずれも重かによる〉、の範囲にある。

極めて好ましい態様においては、灰分中のＳｉＯ　　：
Ｆｅ２０３の重呈：重饋比は約３：１〜約７：１の範囲
、そしてざらに好ましくは約４：１〜約６：１の範囲、
にある。ある極めて好ましい態様において前記の比は約
５：１である。これらの態様において、ＦＣ２０３　：
△１２０３の重量：重量比は約６：１〜約１：１の範囲
にあり、そしてさらに好ましくは約２：１である。

本発明に使用するため好ましいコークスは灰分巾のＣａ
Ｏの水準として、その灰分の重量により約２、５％以下
、より好ましくは約１．０％以下、さらに好ましくは約
０．５％以下のＣａＯを含有ずる。極めて好ましい態様
において、コークスは灰分の重吊により約０．５％の、
その＝１−クスの重量により約０．００００５％の水準
のＣａＯを含有する。

本発明に使用するため好ましいコークスはその灰分の重
量により約０．７５％以下、より好ましくは約０．５％
以下、そしてさらに好ましくは約０．２５％以下、の水
準のＫ２ｏを含有する、，極めて好ましい態様において
は］一クスは灰分の重量により約０．２０％以下の、ま
たはコークスの重量により０．００００２％以下の水準
のＫ２０を含有づ゜る。

コークスはポリマーを基拐とづる結合剤または母材のみ
と共に使用されるし、あるいはその他の導電牲おＪ：び
非′４電性の顔料、またその伯の決素に基づ＜＋ａ料を
含めて、それらと組合せて使用ずることしできる。しか
し、好ましい態様においては、最終の紺成物は実質的に
黒鉛を含有しない。

それは黒鉛がその最終組成物の安定性と上＠り可能性に
障害となるためである。ここで使用されるとき、実質的
に含有しないとは、晟終組成物が重間により約１０％以
下の、より好ましくは５％以下の、ぞしてざらに好まし
くは約１％以下水準の黒鉛を含有することを意味覆る。

上記のコークスと組合せて有用な他の適当な材料は、カ
ーボンブラック、石油］一クス、焼成石油コークス、流
動石油コークス、製司コークスから成るｍより選択され
る他の元素炭素の充填拐と顔利、およびその他有用な非
炭素顔利と添加材を包含Ｊる。後壱には限定されること
なく金属（ｌ３よび金属性の導電性および非導電性材判
が含まれ、例えば、亜鉛、アルミニウム、銅、ニッケル
、銀、フＴ口ホスホル、磁性酸化物などが含まれる。

コークスは結合剤としての樹脂または母月系ど混合その
他の方法で配合される。結合剤の選択はまず第一に導電
性被覆の最終用途または吸収されるべぎエネルギーに関
係することは理解ざれるであろう。例えば、保護的静電
防止材料としＣ使用される組成物中に使用覆る結合剤を
選択ずる場合に、その結合剤が適用される表面に良く密
着する、適用し易い、そして容易に上塗りされ得る結合
剤を選ぶことが望ましいと従来考えられてさた。機械的
および電磁気的エネルギー両者用の吸収剤として働く結
合剤を選択する場合には、硬化すると弾性をもつ樹脂を
選ぶことが望ましい。

ある種の静電防止または静電除去の用途のために選択さ
れる結合剤は容器月利に強さを与えるように選択ずるこ
どがでぎることは理解されるであろう。例えば、その場
で硬化して紙、根紙またはファイバーボード容器に方向
性の強さを与える樹脂（例えば、ＰＶΔ／アクリル混合
物）は強庶が重要である場合に使用することができよう
。これは他の方法では使用する必要のある拐料よりも軽
いがまＩこは安価な容器月利の使用を可能にできる。

布、織物、またはガラス繊維の使用もまた強度を加える
こどがある。

機械的衝撃と電気的衝撃の両者の吸収ｊ，たはｄ１ｊ散
を必要とずる用途のために結合剤を選択ザる場合に、導
電性ポリウレタン発泡体の選択はクッション手段並びに
静電防止の導電材料であり得る目的の材料を提供覆るこ
とになり、それはまた、例えば、無反響室において、盲
を吸収するためにも使用することができるということも
１！１′！解されるであろう。いずれの場合にも発泡体
はまた、約２７〜約８０のＥ。を有する粉砕した石炭に
基づく焼成コークスを含む担体系による混入、含浸およ
び／または被覆により導電性にざれることができる。

本発明の結合剤または結合剤系のため好ましい樹脂は、
例えば、アクリル樹脂、アクリル乳濁液、アクリルラテ
ックス、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）、ポリ塩化ビニル（
ＰＶＣ）　、エボキシ樹脂などのようなポリマー月利を
包含サる。これらの材料の８ｖ合物、例えば、ＰＶ△／
アクリル樹脂、ＰｖＣ／アクリル樹脂、ＰＶΔ／アクリ
ル乳濁液、ＰＶＣ／アクリル乳濁液などら使用でぎる。

特に好ましい材料は、メチルアクリレート、エチルアク
リレート、メヂルメタクリレート、■ヂルメタクリレー
ト、アリルメタクリレート、ｎブヂルメタクリレート、
イソブヂルメタクリレーｌ・、エボキシ樹脂、ポリ塩化
ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリアン、および
それらの混合物から成る群より選択される材利を包含す
る。特に好ましいアクリル樹脂とポリビニルポリマーと
の混合物はポリ酢酸ビニル／アクリル樹脂およびユニオ
ン７６社（Ｕｎｉｏｎ　７６　Ｃｏｍｐａｎｙ）により
製造されたアムスコーレス（八ＨＳＣＯ−ＲＥＳ　）　
３　０　７　７のようなポリ塩化ピニル／アクリル慴脂
乳濁液を含む。

そのイ■の有用な市販の拐剥の例に含まれるのは、ロー
ブレタス（Ｒｈｏｐｌｅｘ　）　ＡＣ−６４，　ＡＣ−
３４．Ｍ（，−７６，ＨΔ−８．１８９５、および１８
２９であり、これらのすべてはローム・アンド・ハース
（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　ｌｌａａｓ　）から発売のアクリ
ル乳濁液である。

エネルギーの吸収または消散の目的に好ましい結合剤樹
脂は硬化されたとき弾性をもつ材料である。そのような
材料の例に含まれるのは、セルロースアセテートフォー
ム、フェノール樹脂フォーム、ボリエヂレン架橋および
低密麿ノオーム、ポリスチレンフォーム、構造用フォー
ム、シリコンフォーム、およびウレタンフォームなどの
ような発泡樹脂である。特に好ましい結合剤としてはウ
レタンフォーム、ビニルフオーム、シリコーン、および
その他の、硬化時弾性の樹脂が挙げられる。

さらに好ましいものは、いわゆる「ワンパケージ」おＪ
：び「ツウパケージ２１系を含むポリウレタン発泡樹脂
である。特に好ましい市販品の樹脂としてグレースｇ　
（Ｗ．Ｒ．Ｇｒａｃｅ　＆　Ｃｏ．　）から発売のハイ
ボール（　Ｈｙｐｏ　ｌ　）系の樹脂が挙げられる。

ポリマー結合剤に加え−（、適当な慣用の結合剤と混和
性の成分をコークスー結合剤系の中に使用してもよい。

例えば、適当な溶媒またはＵ合１Ｂ媒または担体を使用
できる。溶媒は、例えば、慣用のアクリルまたはメタク
リル溶媒系のような有機溶媒であってＪ：ク、それには
芳香族おＪ；び脂肪族の炭化水素、ハロゲン化芳香族お
よび脂肪族炭化水素、エステル、ケトン、およびアルコ
ールが含まれる。水もまた溶媒、補助溶媒として、ある
いはエマルション系の一つまたはそれより多い相のため
の溶媒として使用されることがある。

一般に、溶媒または担休の水準どシステムは選択ざれる
樹脂、組成物の意図される用途、被覆されるまたは含浸
される表面などに関係りることは理解されるであろう。

好ましい被覆組成物の態様において、溶媒は組成物の重
量により約５％一・約９３％の水準に、より好ましくは
約２５％へ・約９０％の、そしてさらに好ましくは約４
０％へ・約８０％の水準に存在りる。本発明のエネルギ
ー吸収または消散用の組成物においては、好ましい溶媒
系は水である。その溶媒は一般に未硬化の組成物の重昂
により約３０へ・約９３％の、より好ましくは約４０へ
・約９０％の、そしてざらに好ましくは約４５〜約９０
％の水準で使用される。前記の溶媒系のいずれについて
も好ましい溶媒、または補助溶媒は脱イオン水である。

極めて好ましいある態様では、溶媒系の担体が溶媒系の
重量により約７５〜約１００％の脱イオン水を含む。

その他一般の樹脂と混和性のある成分も当業界により定
められた水準におい−Ｃ使用される。その例を挙げると
、これらに限定されないが、界面活性剤、軟化剤、湿潤
剤またはその他の界面活性剤、増粘剤、緩衝剤、中和剤
、キレート化剤、酸化防止剤、硬化剤、抗微生物剤、抗
菌剤、難燃剤、不活性装飾顔ｒ１、発泡剤、およびグラ
スチック、ガラスまたは繊維の強化材などである。

有用な添加剤にはまた米国特許第３，５６２，１２４号
および第４，５１７，１１８号（両特許は引用にＪ：り
ここに組み入れられる）に記載されているもののような
、多種の電磁放射線または妨害に対して保護゛リるため
に使用される桑材を含む。

好ましい材料に含まれるのは耐火性のフエロアロイであ
り、フエロボスホル、フエ口マンガン、フエ口モリブデ
ン、フエ口シリコン、フエ口クロム、フエロバナジン、
フＪロジル−１ン、フエ口チタン、フエロタングステン
、フエロボロン、フエ［Ｉカーバイド、鉄の炭化物、お
よび磁竹酸化物から成る群より選択されるものを含む。

これらのうち、フエロホスホル材料、例えば、Ｆｅ２Ｐ
とＦｅＰの混合物、は特に好ましい。この材料は一般に
リン化鉄と呼ばれており、約２０〜約２８重聞％の範囲
のリン含量を有する。

本発明の組成物中に使用ケるため好ましい導電性添加材
は米国特許第３，８７０．９８７号く１９７５年３月１
１日発行》に記載のものを包含し、それら（よ引用によ
りここに組み入れられる。これらは、例えば、銀粒子、
ニッケル粒了、銅粒子、貴金属粒子、および酸化スズの
ような微粉にした顔料を包含する。特に好ましいものは
微粉にした銀と銅である。

静電防止被覆として使用する目的である本発明の液状（
未硬化の）組成物中に、樹脂ポリマーは液状組成物の重
石により約２〜約５０％の水準で使用されることが好ま
しい。Ｊ；り好ましくは、その樹脂は約１０〜約５０重
ｈ１％の水準で、そしてさらに好ましくは約３０〜約５
０重ｎ＋ｉ％の水準で使用される。

エネルギーの吸収または消散性能において使用する目的
である本発明の液状（未硬化の）組成物中では、樹脂ポ
リマーはその液状組成物の重量により約２〜約５０％の
水準で使用されることが好ましい。より好ましくは樹脂
は約１０〜約４０重量％の水準で、そしてさらに好まし
くは約１５〜約２５重聞％の水準で使用される。

コークス（ここで特別に定義されたような）（よ本発明
の好ましい静電防止被覆組成物中に未硬化の組成物の重
量により約０．５％〜約４０％の水準で使用される。よ
り好ましくは、コークスは液状組成物の重量にＪ：り約
２〜約２５％の水準で、そしてさらに好ましくは約５〜
約１５％の水準で使用される。極めて好ましい態様で、
本発明の静電防止組成物は液状組成物の重吊により約５
〜・約１０％の水準のコークスを使用する。

コークスは本発明の好ましいエネルギー吸収組成物中に
液状未硬化組成物の重吊により約０．５％〜約４０％の
水準で使用される。より好ましくは、コークスは液状組
成物の重吊にＪ；り約２％〜約３０％の水準で、さらに
好ましくは約５％〜約２５％の、そしてさらにより好ま
しくは約５〜約２０％の水準で存在する。極めて好まし
い態様で、コークスは液状組成物の重量にＪ；り約５〜
約１５％の水準で存在する。

上記のＪ：うに、コークスは単独に使用されてもよいし
、または他の炭素質の材料と共に使用されてもよい。伯
の元素炭素、例えば、カーボンブラック、石油コークス
、焼成石油コークス、流動石油コークス、製司コークス
など、が使用される場合に、好ましい組成物中の全元素
炭素は最終の液状組成物のφ量により約５％〜約５０％
を構成する。この全元素炭素のうち、約５％へ・約９５
％の全元素疾索はここに述べられ−（いる独特の粉砕さ
れた石炭に基づく焼成コークスである。より好ましくは
、全元素炭素は約５％〜約２５％の水準で存在し、その
うちの約５０％〜約９５％、そしてより好ましくは約７
０％〜約９５％が石炭に基づく焼成コークスである。

本発明の極めて好ましい静電防止被覆組成物は実質的に
黒鉛を含まない。Ｊ一なわち、その液状組成物の重量に
より約１０％以下、より好ましくは５％以下、そしてさ
らに好ましくは約１％以下の黒鉛を使用する。

本発明の静電防止被覆組成物の極めて好ましい態様にお
いて、組成物は約２０〜約７５重け％の脱イオン水、約
０．１〜約５％の増粘剤（例えば、ヒドロキシエチル　
セルロースおよび／またはアクリル増粘剤）、約Ｏ％〜
約２０％の第二の炭素に基づく顔料または充填材、約０
．０１％〜約２．５％の０３−Ｃ１２アルコール、およ
び約ｏ．ｏｉ％〜約２．５％の抗微生物一抗菌剤［例え
ば、２−メチレンービス（４−クロロフェノール）］を
使用リる。

さらに、本発明のエネルギー吸収組成物の極めて好まし
い態様において、その組成物は約４０へ・約８５％（重
量）の脱イオン水、約０．１〜約５％の増粘剤く例えば
、ヒドロキシエヂルセルロス〉、約Ｏ〜約２０％の第二
の炭素に基づく顔料または充填月、約０．０１〜約２．
５％のＣ３Ｃ１２のアルコール、および約０．０１〜約
２．５％の抗微牛物一抗菌剤［例えば、２．２−メチレ
ンービスー（４−クロ１」フェノール）］を使用する。

そのような好ましい態様においては、界面活性剤または
湿潤剤も使用される。そのような界面活性剤は液状組成
物の重量により約０．０２５〜約５％の水準で、そして
より好ましくは約０．０５〜約４％の水準で使用される
。極めて好ましい態様では、界面活性剤は液状組成物の
重吊にＪ；り約０．１％〜約２％の水準で使用される。

本発明の被覆組成物にはすべての従来慣用の混和性界面
活性剤を使川サることができる。好ましい界面活性剤に
含まれるのはタモール（ＴＡＨＯＬ　）ＳＮ、すなわち
、ローム・アンド・ハース社（　Ｒｏｈｍ＆　Ｈａａｓ
　Ｃｏｍｐａｎｙ　）から発売されている縮合アリルス
ルボン酸の中性ナｌ〜リウム塩、である。

好ましい被覆組成物ｔよ約１０−・約５０％全固形分で
あることが好ましく、より好ましくは約２０〜約５０％
、そしてざらに好ましくは約２５〜約５０％全固形分で
あり、また約３　０　０−・約６００ｃｐｓの粘度を有
づることが好ましい。そのような配合は、適用し易くか
つ紙、板紙、ファイバーホードなどに優れた密着性を示
Ｊ最終製品を与える。

好ましいエネルギー吸収組成物は約１０〜約８０％全固
形分であることが好ましく、より好ましくは約２０〜約
５０％、そしてさらに好ましくは約４０へ・約５０％全
固形分である。好Ｊ．シい粘度は約５０〜約６　０　０
　ｃｐｓの範囲にある。

好ましい被覆組成物は、非導電性表面に乾燥または硬化
の復に約０．５〜約１．５ミルの被覆の厚さを生ずる割
合で塗布される場合に、１インチの距離を隔てて直流を
適用してポイント・ツウ・ポイントに測定ザると、約５
０Ｊ−ム〜約５０００オーム／平方単位の範囲の抵抗を
示し、そしてより好ましくは約５００〜約２０００Ｊ−
ム／平方単位の範囲の抵抗を示す。

好ましいエネルギー吸収組成物は約１０へ・約６００オ
ーム／平方単位の範囲の抵抗を示す。

ここに使用されるような、オーム／平方まｌこは平方当
りオームという川詔はＪ−べての実用上の平方単位当り
オームを意味ずる。ずなわら、均一なｊ９さの被覆が検
査される場合に、点△から点Ｂまでの直流に対する抵抗
（１）は、正ｈ形の幅（Ｗ）、点の間のｙ「頗１（ｄ）
、被覆の厚さ（ｌ−）、およびその導電性被覆または材
利の竹質の関数である。抵抗はｄに正比例しかつしとＷ
に逆比例して変動する。これはＲ一（　ｋ　）（ｄ　）
（ｔ当（Ｗ−１＞として表わＪ−ことができる。すべて
の正方形にａ３いてｗ＝ｄである。それ故、上式はＲ＝
ｋ／１“となる。（それにまた、そのｉＥｈ形が平方イ
ンチであるか平方フイー１・であるかに拘わらずｗ＝ｄ
であるからである。） 本発明の静電防止被覆組成物は液体またはゼラチン状の
形態で紙、板紙、またはその他一般の容器材料に塗布し
てからその場で硬化または乾燥させることが好ましい。

この組成物はすべて従来の方法、例えば、スクリーン印
刷、はり塗り、吹き付け、浸漬、［１−シー塗りなど、
により適用Ｊることができる。

組成物は、乾燥または硬化の後に、被覆の厚さが約０．
１〜約１０ミルの範囲に、好ましくは約０．２５〜約４
ミルの、そしてさらに好ましくは約０．５〜約２．５ミ
ルの範凹にあるＪ；ウな割合で塗布される。

極めて好ましい態様において、本発明の組成物は容器の
構造において静電防止または静電除去用の被覆として使
用される。例えば、慣用の輸送または貯蔵用の箱、例え
ば、紙、板紙、またはノアイバーボードの箱が、粉砕さ
れ、焼成された石炭に基づくコークスで約２７〜約８０
のＥ　値を右Ｃ するものおよび樹脂ポリマーから成る静電防１二組成物
により全表面を連続的に被覆される。よりＩ１ｆましく
は、そのコークスは約２８〜約７５のＥ。

値を有し、そしてさらに好ましくは約２９〜約６５のＥ
。値を右ザる。

典型的な容器は１枚の底、２枚の対向覆る側壁、２枚の
対向づる端壁、ａ３　Ｊ：び１枚または２枚の着を有し
、その蓋は少なくとも１枚の壁に蝶番によって固定ざれ
て、容器を閉ざしーでいる位断から第二の開いた位置に
動き、容器の内部に到達することを許す。そのような容
器はしばしば紙、機級、またはファイバーボード、ある
いはその他の木材を基にした材料から作られるが、また
その一部または全体をポリマー樹脂、金属に基づく材利
から《例えば、棚、ラックなどを）作られることもある
。被覆に適する構造はまた多数の貯蔵容器に、すなわら
、蜂の巣状に、内部で更に細分されてもよい。

上記の容器は任意に一種またはそれより多くの慣用のポ
リマー発泡体を基材とηるクツシ］ン手段を内蔵ηるこ
とがあり、そのクッションは好ましくはウレタンであり
、容器の１枚またはそれより多くの壁に固定されている
。そのクッションは好ましくは壁の形に実質的に形の合
った板であり容器の収納物を輸送および貯蔵中に出合う
物理的衝撃から保護する役目をする。好ましい態様にｄ
３いて、そのクッションは粉砕され、焼成されｋ石炭に
基づくコークスであって約２７・〜約８０のＦｏ値を有
するものと共に含浸されている。クッションはまた本発
明の組成物で被覆されることもある。

他の一つの極めて好ましい態様にＪ３いて、本発明の発
泡体組成物はエネルギーを吸収りーる刊能を利用して無
反饗室に使用される。

本発明の組成物はまたＥＭＩずなわち電磁干渉から保護
するため、１ｊなわも、電磁的両立噴１（ＥＭＣ）を与
えるために物品を被覆することに役立つことは理解され
るであろう。

広範な種類の比較的低出ノＪの装置、例えば、＝１ンピ
ューター、削棹番、ビデオゲームなどによって発生され
るＥＭ＋の問題にかなりの遭の関心が向１ノられてきた
。これら個々の装Ｈは、そのコンポーネントが１−１，
０００メガヘルツの周波数範囲に入ると全く厄介なこど
になり佑る量の電磁干渉を造り出す。

そのような周波数はデイジタル装置（例えば、コンピＸ
Ｌ一ター、ビデ副ゲーム、およびｆｆｌ算器）の中で、
信号速度が急激に増加する場合に到達される。高速なイ
Ｓ号パルスがデイジタル情報処理に、およびその情報の
伝達に使用ざれる場合に、実質的な調波周波数が造り田
される。このことは比較的方形パルスが使用される場合
に特に事実となる。

そのような装置により放射ざれおＪ：び／または伝達さ
れる電磁放川線の両方が発生され得る。これらの放９４
線のすべての合計（汚染率）は現在群がつＩいるＣれら
の装置の数が非常に増大ずることにより相当に増加する
。

ＥＭＩの減衰をはかる基本的方法は装置またはそのコン
ポーネントを電気伝導性の殻の中に封じ込めるまたは閉
じ込めることであった。

金属ハウジングが最初に使用されたが、最新の製造方法
はプラスチックハウジングおよび容器への転換を命じた
。プラスブックハウジングは鴻蔽効果が少ないかまたは
無いので、周囲の環境に対して内？ＵＳの回路をＥＭＩ
の敢（ト）線から遮蔽覆るためにぞのようなプラスチッ
ク上に置かれる被覆の開発にかなりの努力が指向された
。

従って、本発明の組成物は、単一の装置、または複数の
装置内のコンポーネントにＥＭＣ　（電磁的両立性）を
与えるために前記のようなハウジング上に被覆を与える
ために使用することができる。

さらに、本発明の組成物はハウジングまたは容器自身の
一部または全部を作るために使用り゛ることもできる。

本発明の組成物はまたプライマーとして、並びにつぎは
ぎ用おＪ；び修埋用コパウンドとして、金属およびプラ
スチックとガラス製品のＪ：うな非導電性基材の両方の
ために有用である。

プラスチック製品は何ら導電性を有しないので、プラス
チック製品の上に電気泳動または静電被覆または層（例
えば、塗剥または金属被覆）を施づことが必要かまたは
望ましい場合には、′ｆＪ電性の層またはプライマーを
加えることが必要である。

金属の′４電ｉ１１覆材は、コスト・、重量、および耐
久性を含む多くの理由のために適当でない。これらのｌ
’ｆｌ題を克服するために、当業界はポリマーに導電性
粒子ｄ３　Ｊ：び材料（例えば、亜鉛、銅、ニツ４ゴ クル、カーボンブラック、おＪ：び黒鉛》を添加するこ
とにより導電性ポリマー被覆を開発した。

本発明の組成物をプライマーとして使用することに関し
て、ポリマー基材の導電性プライマーに多くの利点があ
ることは理解されよう。しかし、本発明の組成物は高い
導電性と共に耐久性の装飾または保護のための上塗りを
受け入れる能力を示す利点を有する。そのブライマーは
前記のようにして調製ざれかつ適用される。

本発明の組成物をプライ冫ーとして使用することに加わ
る他の一つの利点は、比較的中位から高度のコークス対
結合剤（顔料対結合剤）比率において前記の組成物によ
り示ざれる低い不透明度である。これは結末として、優
れた「ホールド・アウ１・」（有効寿命）または光沢特
性を有しかつ同時に適当な導電性と上塗り密着性（上塗
り可能性）を紺持り−るプライマーを得る。

このような導電性ポリマー材料が金属部品のためのつぎ
はぎまたは修理用組成物として有川であることもまた長
い間認められてきた。金属品の製／Ｉ２ 作に際してしばしばひびときすを表面に生ずることがあ
る。金属材利によるこれらのきずの修理は難しくかつ高
価につく。ポリマー材料による修理はそれよりずつど容
易でありかつよりｌ．Ｙ　％的であるが、その対象物が
電気泳動または静電塗装工程を受番プる場合には、その
物品のポリマー材料で修理された部分は非導電性なので
イ」着物を受け｛ｊｉノない。従って、導電佃のポリマ
ー材料が使用されなければならない。そして、再び、本
発明の組成物が特に適づ“るのはこのような用途である
。本発明の組成物は高い導電性を有するので、耐久性の
装飾または保護用の十塗りまたは付＠層を受け入れるこ
とができる。

修理またはつぎはぎ方法において使用されるポリマー結
合剤または母材を選択する場合には、それは初めの製作
に使用された材料と密着するかまたは固く結合するよう
なものを選択しな【ノればならないことは理解されよう
。この密着牲は典型的環境試験法、例えば、塩水吹き付
け、湿度、およびウエザロメーターなどの試験、によっ
て証明されることができ、そして維持されなりればなら
ない。

本発明の組成物の改食された粘麿（特に組成部が高い固
形物含量を右ずる場合に）はまた本発明の組成物を成形
ｉｆｆ能なように適用されることを訂す。従って、全体
の物品、またはその一部、が」一塗りを加えることなく
導電性になる。

成形、つぎはぎまたは修理用組成物を調製寸る際には、
例えば、１種またはそれより多くのポリマー樹脂結合剤
系（例えば、ポリエステル樹脂）を成形用組成物の重量
により約５〜約１５％の水準で（前記のコークスに加え
て）使用することがＷましい。Ｊ；り好ましくは、その
樹脂は約７〜約１０重量％の水準で使用される。

従来慣用の添加剤は前記の成形用組成物中に、前記に論
じられたものを含めて、当業界において開示されている
水準で使用されてよい。特に有用な添加剤に含まれるも
のは難燃性材斜であって、例えば、約０．１０へ・約２
．０重聞％の水準における三酸化アンチモン、あるいは
約１０〜約５０重Ｒ％の水準における三水化アルミニウ
ム（△１　　０　　−３１２０）であり、またｉ県化不
飽和ポリエステル樹脂でそのポリエステルのｆｆｉｆｆ
ｉにより約２０〜約５０％の臭素基を有するものも使用
できる。

遊＋ｔｉ基小台触媒も不飽和樹脂の重量により少なくと
も約０．１％の水準で使用ずることができる。

本発明のコークスはこのような組成物中において黒鉛の
使用にまさる利点を右するが、それは黒鉛が前記の遊Ｉ
ＩＮ基触媒を妨害覆るからである。例えば、広い範囲の
そのような触媒が有用であるが、好ましい触媒はラウ［
１イルパーオキサイド、ペンゾイルバーオキサイド、ケ
トンパーオキサイド（例えば、メヂルエチルケトン　パ
ーオキナイド、シクロへ主サノンパーオキサイド、メチ
ルイソブチルケトンパーオキサイド》などである。それ
ほど一般的に使用ざれないが公知のパーオキサイドに含
まれるものはジクミルパーオキサイド、２．２−ビス−
４．４−ジターシャリアリールプチルバーオ：１リ−イ
ド、シクロへキシルバーオキサイド、ジターシャリブチ
ルパーオキサイド、クメンハイドロバーオキサイド、タ
ーシャリブチルクミルパーオ４−リイド、ターシャリブ
チルパーオコエート、およびターシＡ７リブヂルパーベ
ンゾエ−１〜である。

内部用離型剤、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン
酸カノレシウム、スデアリン酸マグネシウム、有機リン
酸エステルおよびその他の有機液体内部用離型剤は一般
に本発明の樹脂系に使用されよう。そのＪ：うむ内部用
離型剤は通常成形用組成物の約Ｏ、５〜約４．５重世％
の程度の少量に使用され、成形部品が加熱された金型表
面に確かに付着しないようにずる助けとなる。そのＪ；
うな化合物の使用は当然に当業者の熟練の範囲内にある
。

本発明の成形用組成物に｛の他のものの添加は特性を改
変するために役立つ。一例は約１０〜３０％の量に強化
用繊維の使用である。そのような強化用繊維は著しく強
痕を加えかつ許容し得る充填材を与える。広範な種類の
強化用繊維が本発明の組成物の形成に使用−するため利
用できる。いくつかの例を挙げれば、ガラス繊維、炭索
ｍ維、ザイザル麻繊維、［ケブラーｊ　　（　”　Ｋｅ
ｖｌａｒ″）繊糾、アスベス１・繊維、木綿繊維、ａ３
　Ｊ、び金ＷＡ繊紐例えば、スチール繊賄とボイスカー
、ホウ素繊維とボイスカー、および黒鉛繊維と小イス力
−４工どである。それに加えて、広範な秤類の有機強化
繊肺も使用でさる。ガラス繊紐は最も多くの川述に好ま
しい繊維であり、それはその高い強度の利益と比較的低
いコストのためである。

粘度調整剤も本発明の成形用組成物と共に考えられる。

適当な粘疫調整剤の一例はカルシウムとマグネシウムの
酸化物と水酸化物から成る群より選択される金属の酸化
物または水酸化物である。

金属酸化物または水酸化物の選択は個人の好みの問題で
あって、使用ざれるポリエステル樹脂と［１的の物品を
製造するために使用される的確な製造方法との特定の組
合せに関係づる。適当な酸化物または水酸化物の選択は
当業者の熟練の範囲内にある。金属酸化物まＩｃは水酸
化物の使用に関Ｊるざらに訂しい情報は米国特許第４．
，０６７，８４ｂ号および第４，３３６．１８′１号に
見出すことができる。これら両特許の開示は特に引用に
よってここに組み込まれる。

本発明の組成物へのその他の添加剤に含まれるしのは粘
度調節剤の損体として使用されるアクリルシＤツプＪ３
よび成形し放しの製品に望みの色を与えるため少量に加
えることのできる顔判である。

ざらに訂細に述べれば、ある少量の非強化用充填材また
は繊維を未硬化の組成物に、全体の重かを減じ、性質を
改変しまたは原Ｆｌコストを下げるために加えることも
できる。本発明の範囲内にあることを認められる若］：
の種類の充填剤に含まれるものは無機充填剤、すなわち
、ケイ酸塩、アスベスト・、炭酸カルシウム、雲母、バ
ライト、粘土、けいそう土、微小中空球、微小球、シリ
カおよびフラ〜土などである。例えば、これらの充填材
を全成形用組成物の１００重量部につき約Ｏ〜１５ｔｌ
Ｊの醋に加えることができる。

本発明の恩恵と利益をさらに詳明ずるために、次の実施
例を提供ずる。これらの実施例は説明の目的のために提
供されるものであって、ここに開示されかつ特許請求の
範囲において述べられたような発明の範囲を限定するた
めに意図されるものでないことは理解ざれるであろう。

特に指定されなｌ−１れば従来の方払でリベての月料は
添加および混入される。

また、共通に譲渡ざれる米国特許出願名号第７５７．０
８４号く現在、米田特許第４，８０６，２７２号）、「
導電性陰極保護用組成物と方法」（　″Ｃｏｎｄｕｃｔ
ｉｖｅ　Ｃａｔｈｏｄｉｃ　ＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎＣｏ
ｍｐｏｓｉｔ．ｉｏｎｓ　ａｎｄ　Ｈｅｔｔ＋ｏｄｓ，
　”ロバート・イウイレイ（Ｉｔｏｂｃｒｔ　Ｅ．Ｗｉ
ｌｅｙ）　、ｕよび米国特許出願番号第７５７．０８５
号（現在、米国特許第４，８１８，４３８月）、「細長
い導体のための導電性被覆ｔＪ　Ｊ　　（　″Ｃｏｎｄ
ｕｃｔｉｖｅ　ＣｏａｔｉｎｇＳｆｏｒＥｌｏｇａｔｅ
ｄ　Ｃｏｎｄｕ員０１’Ｓ，　　、０バー１〜・イー尋
ウイレイ（Ｒｏｂｅｒｔ　Ｅ．旧Ｉｃｙ）を参照された
い。そして前記両特許出願は特に引用によりここに組み
込まれる。

上記の各成分をペブルミル（Ｐｅｂｂｌｅ　ｍｉｌｌ　
）に投入して、約４０時間処理する。次に、下記の成分
を遅い速度で加える。

２７．２７アムスコーレス （ＡＨＳＣＯ−ＲＥＳ　） １３．　６４アムス」一レス ６５１０・・・ユニオン７６・・・・・・・アクリル乳
濁液（Ｉｌｎｉｏｎ　） ３０７７・・・ユニオン７６・・・・曲・・酢酸ビニル
／アクリル乳濁液 １４．５５Ｊ］Ｒイオン水中５％・・・・・アキュス・
・アンモニア（２８％） ３．６４脱イオン水・・・・・・・アキュスｉｏｏ．ｏ
ｏ 脱イオン水 代表的性質 重吊／ガロン・・・・・８９８ 固形分％・・・・・・・３６・３８％ ブルツクフィールド粘度・・・３００−６００ｃｐｓ抵
抗一鳳乾またはベーク・・・２Ｋオーム−４Ｋ７１ーム
　１″ポイント・ツウ・ ポイント、０．　７−１ミル乾燥フ イルム浮さ 取扱いまでの種（乾時間：１．プラスチックの上・・・
　１０−２０分 ２，板紙の上・・・５−１０分 かくして得られた被覆は次の材料上０．５−１ミル（・
゛良好な密着性を示した：ボリスチレン、ファイバーボ
ード、レキリン（Ｌｅｘａｎ　）　、板紙、および発泡
ブラスチック（ボリスチレン）。

次のアクリル樹脂を前記のアクリル樹脂の全部または一
部と置き換えてもＪ；ク、そして実質的に同様な結果が
得られる。

上記の各成分をペブルミルで２４時間に８ヘグマン（Ｈ
ｅｇｍａｎｎ　）まで粉砕する。

次に、下記の成分を遅い速度で加える。

２１．２３ネオクリル　Ａ１０１１４・・・ポリビニル
・ケミカル・・・・アクリル共重合体（４７％固形分） １４．１５アムスコ・レス　３０７７・・ユニオン（５
５ｘ固形分） ７６・・・・・・・酢酸ビニル／アクリル共重合体１９
．３４脱イオン水中５％水酸化 アンモ１ウム・・・・・七一カル（Ｌｏｃａｌ　）とア
キュス２、８４脱イオン水・・・・・・ローカルとアキ
ュス代表的性質 重聞／ガロン・・・・９．２０ 固形分％・・・・・・３１・３３％ ｐ　Ｈ・・・・・・・・９．９・１０．０固形分容量％
・２４％・・１ミルで３８４平方フィート被覆 粘度・・・・・・・２５０・３５０ｃｐｓブルツクフィ
ールド 抵抗一風乾または・・・１．１・２．７Ｋオベーク　　
　　　　　　ム／ポイント・ツウ・ボ・イン１・１イン
チ， ０．７〜　１ミルＤＦＴ 取扱いまでの風乾時間：　１　プラスチックの上・・・
　１０−２０分 ２．板紙の上・・・５−１０分 かくしで得られた被覆は次の材料−ｔｌＯ．５−１ミル
で良好な密着性を示した：ボリスチレン、ファイバーボ
ード、レキサン、板紙、および発泡プラスチック（ボリ
スチレン）。

これらの製品は多種の基材に対して良好な密着Ｅ５４ 性を示しかつ無光沢であった。抵抗値は結合剤の水準を
変えることおＪ：び／または顔Ｆｌ．　（例えば、炭酸
カルシウム、ケイ酸マグネシウムなど）を添加すること
により上下に調整することができる。

実質的に同様な結果が、前記配合のカーボンブラックの
全部または一部をコークス☆で置き換える場合にも得ら
れる。

☆この材料が約２９のＥＣを有することを示Ｊ０ペブル
ミル中で約２４時間粉砕する。

固形分％・・・・・・３５、５ ヘグマン（Ｈｅｇｍａｎｎ　）・・・８＋ｐｌ＋・・・
・・・・・８＋ 粘度・・・・・・・６００・７００ｃｐｓ（ブルツクフ
ィールド）水性基剤 発売元　　　　　本質 ２３２５コークス☆ ４６５カーボンブラック ０９３セロサイズ　ＱＰ４０Ｈ・・ユニオンカーバイド
・・・・・・ヒドロキシエチルセルロース０．３２シリ
ンダー　Ｇ・４・・・ギバードン・・・・・・・・・２
，２・メヂレン・ビス（４−クロロフェノール） ０．２２オクチルアルコール・・マシソン・・・・・・
・・・・１・オクタノール０．８４タモール　ＳＮ・・
・・ローム・アンド・ハース・・・・中性の濃縮アリー
ルスルホン酸ナトリウム塩 ６９．　７９脱イオン水・・・・・アキュス・・・・・
・・・・・脱イオン水１００．００ ベブルミル中で７ＩＯ時間に８ヘグマンになるまで粉砕
りる。

固形分％・・・・・・・３０・３２％ 重量／ガロン・・・・・９，８３ ｐＨ・・・・・・・・・８」 粘度・・・・・・・・１００・２（ＩＯｃＩＩｓ（プル
ツクフィールド〉 ヘグマン（　Ｈｅｇｍａｎｎ　）・・８次に導電性発泡
体を土記の水性基拐から選択される一つをハイボール（
ｌｌｙｐｏｌ　）発准体の一つ（例えば、Ｆ　Ｈ　Ｐ　
−　３　０　０　０、Ｆ　Ｈ　Ｐ　−　２　０　０　０
、またはＦ　ｌ−Ｉ　Ｐ−２　０　０　２　＞に基剤；
発泡体の容栢：容積比で約３＝１・〜約１：３の割合に
加えることにより製造し、ざらに約２０−約３０％の追
加の脱イオン水の使用も加える。

実質的に同様な結果が、カーボンブラックの全部または
一部をコークス１封と置き換える場合にも得られる。

☆この月１３１が約２９のＥ。を右ずることを示す。

配合第２号 ２２．８５　　８４８８（４５％　ＮＶＨ）５．７１　
　８９９　（５０％　ＮＶＭ）１４．２９コークス☆ ５７．１５　１−ルオール ｉｏｏ　ｏｏ ローム・アンド・ハース ローム・アンド・ハース アクリル樹脂 アクリル樹脂 ショットミルで２０分間粉砕する。

抵抗・・・・・・・１ＫΩ、ポイント・ツウ・ポイント
１固形分％・・・・・・２７．４３ 顔料／結合剤・・・・１．０９／１ 配合第３号 ２３．８０７クリロイド８９９　（５０％ＮＶＨ１１．
９０コークス☆ ２，３９カーボンブラック ４２．８５　トルオール １９．０６キシロール ｉｏｏ．ｏｏ ）・・・ローム・アンド・ハース・曲アクリル樹脂抵抗
・・・・・・・０，３ＫΩ、１″ポイント・ツウ・ポイ
ント一風乾固形分％・・・・・・２６．１９ 顔料／結合剤・・・・１．２０／１ 配合第４号 ６．１４アクリロイドＢ９９　（５０％ＮＶＨ）・・・
曲曲弔一ム・アンド・ハース間・・アクリル樹脂２０．
４６アクリロイド８４８Ｓ（４５％ＮＶＨ）・・曲・ロ
ーム・アンド・ハース曲・アクリル樹脂２９．２４　ト
ルオール ２９．　２４キシロール ６．７４コークス☆

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）漂遊静電気放電から損害を受け易い電子コンポー
   ネントの輸送と貯蔵のための容器であり、底、２枚の対
   向する側壁、２枚の対向する端壁および蓋から成る容器
   であって、前記容器が実質的に前記の底、前記の側壁、
   前記の端壁および前記の蓋のすべての内部表面を覆う下
   記Ａの組成物の連続する導電性被覆を有することを特徴
   とする改良された前記の容器。 Ａ　電子コンポーネントに密接する表面に適用されると
   漂遊静電気放電によって起こる損害から電子コンポーネ
   ントなどの保護に有用な導電性被覆剤組成物であって （ａ）組成物の重量により約５％〜約５０％の全元素炭
   素、 （ｂ）組成物の重量により約２％〜約５０％のポリマー
   結合剤、 （ｃ）組成物の重量により約５％〜約９３％の溶媒また
   は支持体、および （ｄ）任意に組成物の重量により約０％〜約５％の界面
   活性剤 から成り、元素炭素の重量により約５％〜約９５％の前
   記の全元素炭素が粉砕された石炭に基づく焼成コークス
   であり、前記コークスは約２７〜約８０のＥｃ値を示し
   、ここにＥｃ値とは、平均波長０．７１ÅのＭｏのＫａ
   放射線を使用するＸ線粉末回折における００２ピークに
   対応して測定されるものであることを特徴とする、前記
   の導電性被覆剤組成物。
2. （２）前記容器の実質的にすべての外部表面が前記の被
   覆により覆われている、特許請求の範囲第１項に記載の
   容器。
3. （３）前記の被覆された端壁および前記の被覆された側
   壁が、紙、板紙、ファイバーボード、およびそれらの混
   合物から成る群より選択される、特許請求の範囲第２項
   に記載の容器。
4. （４）前記容器の１面またはそれより多くの内部表面に
   固定されたクッションをさらに追加して含む、特許請求
   の範囲第２項に記載の容器。
5. （５）前記クッションがポリマー発泡体である、特許請
   求の範囲第４項に記載の容器。
6. （６）前記ポリマー発泡体が、粉砕された、石炭に基づ
   く焼成コークスであって約２７〜約８０のＥｃ値を有す
   るものと共に含浸される、特許請求の範囲第５項に記載
   の容器。
7. （７）前記ポリマー発泡体がウレタン樹脂である、特許
   請求の範囲第６項に記載の容器。