JPH0368660A - 電磁シールド用樹脂製造用の充填剤ブレンド - Google Patents
電磁シールド用樹脂製造用の充填剤ブレンドInfo
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Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、非導電性でありそして表面装着及び軸方向誘
導子のための被覆及び封人材として特に有用であるtV
Aシールド樹脂を製造するための充填剤ブレンドに関す
る。さらに詳しくは、本発明は、非導電性樹脂バインダ
ーと混合されたときには、電磁シールド性を有する非導
電性粒子材または被覆を与えるように、選定された寸法
範囲及び容量比の、実質的に球状の導電性粒子と非導電
性粒子との充填剤ブレンドに関する。
導子のための被覆及び封人材として特に有用であるtV
Aシールド樹脂を製造するための充填剤ブレンドに関す
る。さらに詳しくは、本発明は、非導電性樹脂バインダ
ーと混合されたときには、電磁シールド性を有する非導
電性粒子材または被覆を与えるように、選定された寸法
範囲及び容量比の、実質的に球状の導電性粒子と非導電
性粒子との充填剤ブレンドに関する。
ある種の電子部材または素子は、プリント回路板上で他
の素子に近接して配置されるためには磁気シールドを必
要とする。しかし、そのような素子(部材)はその周囲
にあるもの(例えば接線導線及び個々の素子の導電性部
分)から電気的に絶縁されていなければならない、多く
の場合、そのような周囲要素自体も互に電気絶縁されて
いなければならず、従って導電性物質と接触してはなら
ないことがある。
の素子に近接して配置されるためには磁気シールドを必
要とする。しかし、そのような素子(部材)はその周囲
にあるもの(例えば接線導線及び個々の素子の導電性部
分)から電気的に絶縁されていなければならない、多く
の場合、そのような周囲要素自体も互に電気絶縁されて
いなければならず、従って導電性物質と接触してはなら
ないことがある。
はとんどの場合に、今やシールドは装置または素子を包
囲または覆うプレス加工鉄シールドによって達成されて
いる。このシールドは回路中の素子及びその他の成分か
ら電気絶縁されなければならない、そのような素子等は
比較的寸法が大きいので、製造のために付加的加工工程
を必要とする。
囲または覆うプレス加工鉄シールドによって達成されて
いる。このシールドは回路中の素子及びその他の成分か
ら電気絶縁されなければならない、そのような素子等は
比較的寸法が大きいので、製造のために付加的加工工程
を必要とする。
本発明で提供される&I或物は、誘導子及びその他の電
子要素(素子)を、実質的に球状断面の非導電性粒子に
よって相互に単離された実質的に球状断面の導電性粒子
を含む樹脂によって封入できるようにするその樹脂は中
度または低度の電圧において許容しうる電気絶縁性を有
するので、誘導子装置(要素)へ直接に適用することが
できる。
子要素(素子)を、実質的に球状断面の非導電性粒子に
よって相互に単離された実質的に球状断面の導電性粒子
を含む樹脂によって封入できるようにするその樹脂は中
度または低度の電圧において許容しうる電気絶縁性を有
するので、誘導子装置(要素)へ直接に適用することが
できる。
シールドされた装置(要素)の製造においてそのような
充填剤含有樹脂を用いると、シールド処理した誘導子パ
ッケージの寸法及び重量を低減させる有利な効果が奏さ
れ、そしてより一層コンパクトな回路におけるそのよう
な樹脂の使用が可能となる。
充填剤含有樹脂を用いると、シールド処理した誘導子パ
ッケージの寸法及び重量を低減させる有利な効果が奏さ
れ、そしてより一層コンパクトな回路におけるそのよう
な樹脂の使用が可能となる。
従って本発明の一目的は、
(a) 直径0.5〜50ミクロンの平均粒子寸法の
実質的に球状の断面形状をもつ導電性粒子8〜55容量
%と、 伽)直径0.005〜2果クロンの平果粒ロン法の非導
電性粒子と、 からなる、電磁シールド用樹脂を製造するための充填剤
ブレンドを提供することである。
実質的に球状の断面形状をもつ導電性粒子8〜55容量
%と、 伽)直径0.005〜2果クロンの平果粒ロン法の非導
電性粒子と、 からなる、電磁シールド用樹脂を製造するための充填剤
ブレンドを提供することである。
本発明の別の目的は、
(a) 直径0.5〜50業クロンの平均粒子寸法の
実質的に球状の断面形状をもつ導電性粒子8〜55容量
%と、 (ロ)直径0.005〜2ミクロンの平均粒子寸法の非
導電性粒子と、 からなる充填剤ブレンドを30〜80容量%をバインダ
ー樹脂と均質に混合したものからなる電子素子パッケー
ジ用組成物を提供することである。
実質的に球状の断面形状をもつ導電性粒子8〜55容量
%と、 (ロ)直径0.005〜2ミクロンの平均粒子寸法の非
導電性粒子と、 からなる充填剤ブレンドを30〜80容量%をバインダ
ー樹脂と均質に混合したものからなる電子素子パッケー
ジ用組成物を提供することである。
本発明は、上記保護的電子素子シールド、パッケージ用
樹脂の有効量でシールドされた電子装置も包含する。
樹脂の有効量でシールドされた電子装置も包含する。
バインダー樹脂としては、磁性粒子と絶縁材粒子との有
効な分配(分布)を妨害せずに上記電磁シールド性充填
剤ブレンドと配合されうる非導電性の熱可塑性または熱
硬化性樹脂のいずれも使用できる。そのような樹脂は触
媒配合成形用コンパウンド、反応射出成形性樹脂、及び
熱可塑性樹脂の形であってよい。
効な分配(分布)を妨害せずに上記電磁シールド性充填
剤ブレンドと配合されうる非導電性の熱可塑性または熱
硬化性樹脂のいずれも使用できる。そのような樹脂は触
媒配合成形用コンパウンド、反応射出成形性樹脂、及び
熱可塑性樹脂の形であってよい。
バインダー樹脂は、ポリエポキシド、ポリエステル、ポ
リウレタン、ポリイソシアヌレート、ボリア果ド、ポリ
エーテルスルフォン、ポリイミド、及びそれらの混合物
から選択しうる0反応射出成形性の樹脂は、エチレン系
不飽和のポリエステル、ビニルエステル、ポリエステル
ウレタン、メチルメタクリレート、ビニルイソシアヌレ
ート、ポリウレタン、ポリエポキシド、ナイロン及びそ
れらのブレンドから選択できる。熱可塑性バインダーと
しては、ポリアクリル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル
、ポリフッ化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン及
びポリテトラフルオロエチレン樹脂等がある。ポリジメ
チルシロキサンのようなシリコーンゴムも有用である。
リウレタン、ポリイソシアヌレート、ボリア果ド、ポリ
エーテルスルフォン、ポリイミド、及びそれらの混合物
から選択しうる0反応射出成形性の樹脂は、エチレン系
不飽和のポリエステル、ビニルエステル、ポリエステル
ウレタン、メチルメタクリレート、ビニルイソシアヌレ
ート、ポリウレタン、ポリエポキシド、ナイロン及びそ
れらのブレンドから選択できる。熱可塑性バインダーと
しては、ポリアクリル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル
、ポリフッ化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン及
びポリテトラフルオロエチレン樹脂等がある。ポリジメ
チルシロキサンのようなシリコーンゴムも有用である。
そのような樹脂は、完全に硬化されると、少なくとも]
XIO”オーム・CIの体積抵抗を有する。
XIO”オーム・CIの体積抵抗を有する。
代表的なポリエポキシドは、ビスフェノールAまたはタ
レゾールノボラックのジグリシジルエーテルと種々のジ
オール、ポリオール、ハロゲン化ポリオール等とを、三
フッ化ホウ素・アミン錯体のような触媒の存在下で反応
させることにより得られる反応生成物である。その代表
例は、「カルデュラ(Karudura) E :商標
J (エピクロルヒドリンと、C9、C1゜及びCI
+鎖長の飽和、高度分岐、主として三級のモノカルボン
酸の混合物:すなわち「ベルサチンク酸」 :商標とを
反応させることにより生成されるグリシジルエステル:
シェル・ケミカル社版売);「ジェネボキシ(Gene
poxy)M2O3:商標」(ビスフェノールAの変性
ジクリシジルエーテル:ゼネラル・ミルズ社販売);「
エポン(Epon)812 :商標」 (グリセロー
ルのジグリシジルエーテル;シェル・ケミカル社販売)
;「エポン826:商標」 (ビスフェノールへの実質
的に純粋なジグリシジルエーテル:シェル・ケ多カル社
);「エポン828J (エポン826をわずかに樹
脂化したもの;シェル・ケミカル社)等から選択しうる
。好ましい樹脂は、エピクロロヒドリン及びクレゾール
・ノボラック前駆体であるr ECN9860J (
チバ・ガイギー社製)から誘導される。
レゾールノボラックのジグリシジルエーテルと種々のジ
オール、ポリオール、ハロゲン化ポリオール等とを、三
フッ化ホウ素・アミン錯体のような触媒の存在下で反応
させることにより得られる反応生成物である。その代表
例は、「カルデュラ(Karudura) E :商標
J (エピクロルヒドリンと、C9、C1゜及びCI
+鎖長の飽和、高度分岐、主として三級のモノカルボン
酸の混合物:すなわち「ベルサチンク酸」 :商標とを
反応させることにより生成されるグリシジルエステル:
シェル・ケミカル社版売);「ジェネボキシ(Gene
poxy)M2O3:商標」(ビスフェノールAの変性
ジクリシジルエーテル:ゼネラル・ミルズ社販売);「
エポン(Epon)812 :商標」 (グリセロー
ルのジグリシジルエーテル;シェル・ケミカル社販売)
;「エポン826:商標」 (ビスフェノールへの実質
的に純粋なジグリシジルエーテル:シェル・ケ多カル社
);「エポン828J (エポン826をわずかに樹
脂化したもの;シェル・ケミカル社)等から選択しうる
。好ましい樹脂は、エピクロロヒドリン及びクレゾール
・ノボラック前駆体であるr ECN9860J (
チバ・ガイギー社製)から誘導される。
さらには、メラミン・ホルムアルデヒド樹脂があり、こ
れらはメラミンとホルムアルデヒドとを反応して得られ
るものであり、周知である。アルキル化メラ逅ン・ホル
ムアルデヒド樹脂のような変性メラミン・ホルムアルデ
ヒド樹脂としては、ブチル化メラξン・ホルムアルデヒ
ド樹脂がある。
れらはメラミンとホルムアルデヒドとを反応して得られ
るものであり、周知である。アルキル化メラ逅ン・ホル
ムアルデヒド樹脂のような変性メラミン・ホルムアルデ
ヒド樹脂としては、ブチル化メラξン・ホルムアルデヒ
ド樹脂がある。
使用しうる代表的なメラミン・ホルムアルデヒド樹脂と
しては、例えば「サイメル(Cymel)301 J「
サイノル301」及び「サイノル303 J (アメ
リカ・サイアナミド社製)のような市販樹脂がある。
しては、例えば「サイメル(Cymel)301 J「
サイノル301」及び「サイノル303 J (アメ
リカ・サイアナミド社製)のような市販樹脂がある。
ポリエステルは、不飽和ジカルボン酸と2〜26個の炭
素原子及び少なくとも2個のヒト′ロキシル基を有する
多価アルコールとのポリエステル化反応生成物である。
素原子及び少なくとも2個のヒト′ロキシル基を有する
多価アルコールとのポリエステル化反応生成物である。
ポリオール(多価アルコール)の代表例は、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、グリセロール、ペンタエ
リスリトール、ソルビトール、マンニトール、ソルビタ
ン、エリチオール、ビスフェノールA及び最も好ましく
は1モル当り2〜20モルのエチレンオキシドまたはプ
ロピレンオキシドを有する2、2−ジー(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパンのアルコキシ化誘導体がある。
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、グリセロール、ペンタエ
リスリトール、ソルビトール、マンニトール、ソルビタ
ン、エリチオール、ビスフェノールA及び最も好ましく
は1モル当り2〜20モルのエチレンオキシドまたはプ
ロピレンオキシドを有する2、2−ジー(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパンのアルコキシ化誘導体がある。
ジカルボン酸は、フマル酸及びマレイン酸のような不飽
和ジカルボン酸;フタル酸、テレフタル酸、イソフタル
酸のような芳香族酸;スクシン酸、アジピン酸、スヘリ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸のような脂肪族ジカル
ボン酸;スクシン酸ジメチル;これらの酸のハロゲン化
誘導体例えばテトラクロロフタル酸等であってよい、7
5〜120°Cの範囲の軟化点を有するポリエステル樹
脂はバインダー樹脂として特に有用であることが判明し
た。
和ジカルボン酸;フタル酸、テレフタル酸、イソフタル
酸のような芳香族酸;スクシン酸、アジピン酸、スヘリ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸のような脂肪族ジカル
ボン酸;スクシン酸ジメチル;これらの酸のハロゲン化
誘導体例えばテトラクロロフタル酸等であってよい、7
5〜120°Cの範囲の軟化点を有するポリエステル樹
脂はバインダー樹脂として特に有用であることが判明し
た。
ポリイソシアヌル樹脂は少なくとも1種のフリーラジカ
ル重合性エチレン系不飽和モノマー中に溶解しうるイソ
シアヌレート(トルエンジイソシアネート及びヒドロキ
シプロピルメタクリレートに暴く)の七ノマーン容液で
あるのが普通である。
ル重合性エチレン系不飽和モノマー中に溶解しうるイソ
シアヌレート(トルエンジイソシアネート及びヒドロキ
シプロピルメタクリレートに暴く)の七ノマーン容液で
あるのが普通である。
上記のようなフリーラジカル重合性エチレン系モノマー
の例としては、ジビニルヘンゼン、スチレン、メチルア
クリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレー
ト、エチルメタクリレート、2エチルへキシルアクリレ
ート、2−エチルへキシルメタクリレート、ブチルアク
リレート、ブチルメタクリレート、テトラメチレングリ
コールジアクリレート、トリメチロールプロパントリア
クリレート、ペンタエリスリト−ルトリアクリレート、
ネオペンタグリコールジアクリレート、1.3−ブチレ
ングリコールジアクリレート、2.3−ジブロモプロピ
ルアクリレート、2.3−ジブロモプロピルメタクリレ
ート、シクロヘキシルアクリレート、シクロへキシルメ
タクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシ
エチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート
、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピ
ルメタクリレート、クロルスチレン、アクリロニトリル
、塩化バニリリデン、酢酸ビニル、ビニルトルエン、ス
テアリン酸ビニル、ヘキサンジオールジアクリレート、
ヘキサンジオールジメタクリレート及びこれらの混合物
がある。
の例としては、ジビニルヘンゼン、スチレン、メチルア
クリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレー
ト、エチルメタクリレート、2エチルへキシルアクリレ
ート、2−エチルへキシルメタクリレート、ブチルアク
リレート、ブチルメタクリレート、テトラメチレングリ
コールジアクリレート、トリメチロールプロパントリア
クリレート、ペンタエリスリト−ルトリアクリレート、
ネオペンタグリコールジアクリレート、1.3−ブチレ
ングリコールジアクリレート、2.3−ジブロモプロピ
ルアクリレート、2.3−ジブロモプロピルメタクリレ
ート、シクロヘキシルアクリレート、シクロへキシルメ
タクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシ
エチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート
、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピ
ルメタクリレート、クロルスチレン、アクリロニトリル
、塩化バニリリデン、酢酸ビニル、ビニルトルエン、ス
テアリン酸ビニル、ヘキサンジオールジアクリレート、
ヘキサンジオールジメタクリレート及びこれらの混合物
がある。
反応射出可能な成形加工性重合体は、バインダー樹脂と
して使用できる0例えば、不飽和ポリエステル、難燃性
不飽和ポリエステル、及びポリウレタンは、電磁シール
ド材料のための有用なマトリックス材である。ビニルイ
ソシアヌレートは高温性、耐食性及び寸法安定性を与え
、有利に使用できる。ビニルマレ−エートウレタン、難
燃性、耐食性ポリエステル樹脂(例えば商標「アトラッ
ク・レジン: At1ac Re5ins」)も本発明
のためのバインダー・マトリックス材として使用できる
。
して使用できる0例えば、不飽和ポリエステル、難燃性
不飽和ポリエステル、及びポリウレタンは、電磁シール
ド材料のための有用なマトリックス材である。ビニルイ
ソシアヌレートは高温性、耐食性及び寸法安定性を与え
、有利に使用できる。ビニルマレ−エートウレタン、難
燃性、耐食性ポリエステル樹脂(例えば商標「アトラッ
ク・レジン: At1ac Re5ins」)も本発明
のためのバインダー・マトリックス材として使用できる
。
さらには、ダウ・ケミカ1ル社のビニルエステル(商標
「デラカン: Derakane」)を使用することも
できる。RII11加工性エポキシド、ポリメチルメタ
クリレート及びナイロンもマトリックス・バインダー樹
脂として使用できる。ポリマーアロイまたはブレンドも
マトリックス・バインダーとして使用できる。例えば、
種々の組成割合の不飽和ポリエステル/ビニルエステル
及びポリウレタンのポリマーアロイは、ハッチンソンの
米国特許第3.700,752号明細書に記載されるよ
うにある範囲の性質(特性)を与えうる。
「デラカン: Derakane」)を使用することも
できる。RII11加工性エポキシド、ポリメチルメタ
クリレート及びナイロンもマトリックス・バインダー樹
脂として使用できる。ポリマーアロイまたはブレンドも
マトリックス・バインダーとして使用できる。例えば、
種々の組成割合の不飽和ポリエステル/ビニルエステル
及びポリウレタンのポリマーアロイは、ハッチンソンの
米国特許第3.700,752号明細書に記載されるよ
うにある範囲の性質(特性)を与えうる。
活性のメチレン化合物とビスマレイミドとの反応生成物
、またはジアミンと無水マレイン酸との反応生成物であ
るポリイミドプレポリマーは、それ自体で、またはポリ
スルホンまたはポリエーテルスルホンと組合せて有用す
ることができる。バインダー樹脂として適当な芳香族ポ
リエーテルスルホンは、アリーレン結合、エーテル結合
及びスルホン結合からなる3種のユニット結合を含む線
状重合体であるものである。そのようなポリエーテルス
ルホン樹脂は、例えばインペリアル・ケミカル・インダ
ストリース社から商標「ピクトレックス: VICTR
EX Jのものが市販されている。
、またはジアミンと無水マレイン酸との反応生成物であ
るポリイミドプレポリマーは、それ自体で、またはポリ
スルホンまたはポリエーテルスルホンと組合せて有用す
ることができる。バインダー樹脂として適当な芳香族ポ
リエーテルスルホンは、アリーレン結合、エーテル結合
及びスルホン結合からなる3種のユニット結合を含む線
状重合体であるものである。そのようなポリエーテルス
ルホン樹脂は、例えばインペリアル・ケミカル・インダ
ストリース社から商標「ピクトレックス: VICTR
EX Jのものが市販されている。
本発明の充填剤ブレンドは、実質的に、球状の導電性粒
子と非導電性粒子とを混合したものである。これらの両
成分は、普通は大きい寸法の導電性粒子が普通は小さい
寸法の非導電性粒子で周囲を取り巻かれるように適宜な
量で乾式混合しうる。
子と非導電性粒子とを混合したものである。これらの両
成分は、普通は大きい寸法の導電性粒子が普通は小さい
寸法の非導電性粒子で周囲を取り巻かれるように適宜な
量で乾式混合しうる。
有用な充填剤ブレンドは、導電性粒子の平均粒子径:非
導電性粒子の平均粒子寸法の比が20ないし60の範囲
内であるときに得られる。導電性粒子は直径0.5〜5
0ミクロンの範囲内であってよく、ブレンド内に8〜5
5容量%、好ましく14〜55容量%の範囲で存在し、
かつ非導電性粒子:導電性粒子の容量比は0.25ない
し0.75の範囲である。非導電性粒子の平均直径は0
.005〜2ミクロンであり、非導電性粒子はブレンド
内に非導電性粒子:導電性粒子の容量比が0.25以上
0.72以下であるような量で存在する。好ましい比は
約0.3ないし0.4である。
導電性粒子の平均粒子寸法の比が20ないし60の範囲
内であるときに得られる。導電性粒子は直径0.5〜5
0ミクロンの範囲内であってよく、ブレンド内に8〜5
5容量%、好ましく14〜55容量%の範囲で存在し、
かつ非導電性粒子:導電性粒子の容量比は0.25ない
し0.75の範囲である。非導電性粒子の平均直径は0
.005〜2ミクロンであり、非導電性粒子はブレンド
内に非導電性粒子:導電性粒子の容量比が0.25以上
0.72以下であるような量で存在する。好ましい比は
約0.3ないし0.4である。
本発明の充填剤ブレンドを作る際に両方の粒子は、振と
う、転勤またはボールミル法により乾式混合される。あ
る場合には安定化水性スラリーの状態で両者を湿式混合
することもでき、あるいは、樹脂で濡れたペーストの形
で湿式混合し、これを後でバインダー樹脂と直接混合す
ることもできる。
う、転勤またはボールミル法により乾式混合される。あ
る場合には安定化水性スラリーの状態で両者を湿式混合
することもでき、あるいは、樹脂で濡れたペーストの形
で湿式混合し、これを後でバインダー樹脂と直接混合す
ることもできる。
多くの場合に、粒状成分は発火性であり、爆発性ダスト
を形成することがあるので取扱いに注意が必要とされる
ことがある。この問題は不活性雰囲気中で混合すること
によって克服される。
を形成することがあるので取扱いに注意が必要とされる
ことがある。この問題は不活性雰囲気中で混合すること
によって克服される。
導電性粒子として、2〜15≧クロンの範囲内の寸法を
有する粒子を用いるのが好ましい、そのような粒子は、
鉄、特に鉄カルボニル(例えば、自由空間中でペンタカ
ルボニル鉄ガスを制御下に熱分解させて球状体を作るこ
とにより得られるもの;このものは、微量の炭素が一層
置きに沈着することによる特徴的な玉ねぎの皮のような
構造を有する)からil沢しうる。4〜6ミクロンの平
均粒子径を有する球状材料は、ゼネラル・アニリン・ア
ンド・フィルム社から商標rGAF Type E」の
ものが市販されている。この技法で得られる別の材料は
、他の遷移金属を伴なう鉄合金の形で提供されている。
有する粒子を用いるのが好ましい、そのような粒子は、
鉄、特に鉄カルボニル(例えば、自由空間中でペンタカ
ルボニル鉄ガスを制御下に熱分解させて球状体を作るこ
とにより得られるもの;このものは、微量の炭素が一層
置きに沈着することによる特徴的な玉ねぎの皮のような
構造を有する)からil沢しうる。4〜6ミクロンの平
均粒子径を有する球状材料は、ゼネラル・アニリン・ア
ンド・フィルム社から商標rGAF Type E」の
ものが市販されている。この技法で得られる別の材料は
、他の遷移金属を伴なう鉄合金の形で提供されている。
さらには、粒状物質は、アルミニウム、銅、銀及び鋼、
ならびに抵抗がlXl0”オーム以下のその他の粒子か
ら!!訳されうる。鉄及びクロムの酸化物のような磁性
酸化物も使用されうる。
ならびに抵抗がlXl0”オーム以下のその他の粒子か
ら!!訳されうる。鉄及びクロムの酸化物のような磁性
酸化物も使用されうる。
非導電性粒子とはlXl0’オ一ム以上の抵抗を有する
ものと定義される0代表的な非導電性粒子は、シリカ、
雲母、石英、ガラス及びその他のケイ酸塩(ケイ酸カル
シウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸ジルコニウム等)
、アルミナ、二酸化チタン、チタン酸塩(チタン酸バリ
ウム等)、炭酸塩(炭酸カルシウム等)、硫酸塩(硫酸
カルシウム等)、鉄酸化物(酸化第二鉄等)、ならびに
ケイ酸アル逅ニウム・リチウム、炭化ケイ素、ケイ酸マ
グネシウム、酸化ジルコニウム、及びその他のガラス組
成(マイクロバルーン等)である、有機質のものとして
は、フェノール樹脂マイクロバルーンのような不溶性樹
脂の粒子がある。このような非導電性粒子は、実質的に
球状の断面を有するのが好ましく、球状体、棒状体、繊
維状体及びフレーク状体とが包含される。
ものと定義される0代表的な非導電性粒子は、シリカ、
雲母、石英、ガラス及びその他のケイ酸塩(ケイ酸カル
シウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸ジルコニウム等)
、アルミナ、二酸化チタン、チタン酸塩(チタン酸バリ
ウム等)、炭酸塩(炭酸カルシウム等)、硫酸塩(硫酸
カルシウム等)、鉄酸化物(酸化第二鉄等)、ならびに
ケイ酸アル逅ニウム・リチウム、炭化ケイ素、ケイ酸マ
グネシウム、酸化ジルコニウム、及びその他のガラス組
成(マイクロバルーン等)である、有機質のものとして
は、フェノール樹脂マイクロバルーンのような不溶性樹
脂の粒子がある。このような非導電性粒子は、実質的に
球状の断面を有するのが好ましく、球状体、棒状体、繊
維状体及びフレーク状体とが包含される。
電磁性充填剤ブレンドは前記のバインダー樹脂成分と混
合されるが、その混合は、粒子と粉末樹脂とを乾式混合
することにより、溶剤を用いての湿式混合により、ある
いは反応射出成形法において用いられるような反応中の
樹脂に粒子を添加することにより行なうことができる。
合されるが、その混合は、粒子と粉末樹脂とを乾式混合
することにより、溶剤を用いての湿式混合により、ある
いは反応射出成形法において用いられるような反応中の
樹脂に粒子を添加することにより行なうことができる。
好ましい方法は、触媒の硬化温度以下で、充填剤ブレン
ドを溶融プレポリマーと混合することである。i子要素
(素子等)は、そのような充填剤配合樹脂中に融点及び
硬化温度以上の温度で埋め込むことができる。充填剤ブ
レンドは液状樹脂バインダーに適用し、次いでこれを電
子機器要素の表面上にスプレーコートまたは塗布するこ
ともできる。
ドを溶融プレポリマーと混合することである。i子要素
(素子等)は、そのような充填剤配合樹脂中に融点及び
硬化温度以上の温度で埋め込むことができる。充填剤ブ
レンドは液状樹脂バインダーに適用し、次いでこれを電
子機器要素の表面上にスプレーコートまたは塗布するこ
ともできる。
本発明の理解を促進するために以下に実施例を挙げる。
実施例において、特に指示のない限り、量、割合等はす
べて重I基準である。
べて重I基準である。
裏施班土
4〜6ミクロンの平均粒子径を有する鉄粉末(商標rG
AF E Jの市販品) 745gを、0.5ξクロン
の平均断面を有し、1ξクロンよりも大きい粒子を含ま
ない微細シリカ(エルケム: Elkes :ケミカル
ス社のrRMs 209 J 70gと手で転勤混合(
乾式)した、この粉末状充填剤ブレンドを、次いで、1
14gのエポキシ化クレゾールノボラック樹脂(チバ・
ガイギー社ECN −9860) 50gのフェノール
ホルムアルデヒドノボラック誘導ポリオール(チバ・ガ
イギー社 RPMo 20184) 、logの臭化ビ
スフェノールA(チバ・ガイギー社 BP4A) 、5
gの三酸化アンチモン、1.1gの2−メチルイミダ
ゾール、2.5gのモノグリセロールステアレート及び
2gのカルナウバろう、からなる粉末樹脂成分と振とう
混合した。この粉末充填剤/バインダー樹脂混合物を、
実験室用20−ル熱/冷ニツプ【ルで配合した。その冷
(低温)ロールは25〜30℃に冷却してあったが、熱
(高温)ロールは75〜98℃に加熱した。その加熱ロ
ールは樹脂を熔融させ、分散された粒状充填剤ブレンド
を充分に湿潤した。
AF E Jの市販品) 745gを、0.5ξクロン
の平均断面を有し、1ξクロンよりも大きい粒子を含ま
ない微細シリカ(エルケム: Elkes :ケミカル
ス社のrRMs 209 J 70gと手で転勤混合(
乾式)した、この粉末状充填剤ブレンドを、次いで、1
14gのエポキシ化クレゾールノボラック樹脂(チバ・
ガイギー社ECN −9860) 50gのフェノール
ホルムアルデヒドノボラック誘導ポリオール(チバ・ガ
イギー社 RPMo 20184) 、logの臭化ビ
スフェノールA(チバ・ガイギー社 BP4A) 、5
gの三酸化アンチモン、1.1gの2−メチルイミダ
ゾール、2.5gのモノグリセロールステアレート及び
2gのカルナウバろう、からなる粉末樹脂成分と振とう
混合した。この粉末充填剤/バインダー樹脂混合物を、
実験室用20−ル熱/冷ニツプ【ルで配合した。その冷
(低温)ロールは25〜30℃に冷却してあったが、熱
(高温)ロールは75〜98℃に加熱した。その加熱ロ
ールは樹脂を熔融させ、分散された粒状充填剤ブレンド
を充分に湿潤した。
その加熱ロールは低温ロールよりも速く回転して、ニッ
プの間を混合物成分が通過するときに剪断混合を生しさ
せた。配合物を均一な混合がなされるまでロールに連続
的に通過させ、シートの形で取り出し、次いで室温にま
で冷却した。この低温シートを次いて、冷たい20−ル
ミルに通して、−8/+40メツシユ(タイラーふるい
)の粒子寸法を有する均一粉末に粉砕した。この粉砕材
料を射出成形絶縁電磁シールド電子部材の製造に使用の
ために保存した。
プの間を混合物成分が通過するときに剪断混合を生しさ
せた。配合物を均一な混合がなされるまでロールに連続
的に通過させ、シートの形で取り出し、次いで室温にま
で冷却した。この低温シートを次いて、冷たい20−ル
ミルに通して、−8/+40メツシユ(タイラーふるい
)の粒子寸法を有する均一粉末に粉砕した。この粉砕材
料を射出成形絶縁電磁シールド電子部材の製造に使用の
ために保存した。
z益班(
実施例1に記載の操作により、745gの鉄粉、65g
の「エルケム(Elkem)209」シリカ及び5gの
ヒユームド・シリカ(商標rcabosil EH5J
) (平均粒径0.007 ミクロン)を乾式混合
し、実施例1の樹脂混合物と混合した。
の「エルケム(Elkem)209」シリカ及び5gの
ヒユームド・シリカ(商標rcabosil EH5J
) (平均粒径0.007 ミクロン)を乾式混合
し、実施例1の樹脂混合物と混合した。
皇益班主
実施例1に記載の操作により、表1に示した異なる割合
のシリカブレンドを混合し、試験した。
のシリカブレンドを混合し、試験した。
実施例1.2及び3の充填剤配合柑脂組成物を4インチ
(10,16c+s)径の厚さ178インチ(約3.2
順)の同板に注型し、体積抵抗、表面抵抗及び絶縁耐力
について試験した。これらの電気的性質を表1に示す。
(10,16c+s)径の厚さ178インチ(約3.2
順)の同板に注型し、体積抵抗、表面抵抗及び絶縁耐力
について試験した。これらの電気的性質を表1に示す。
拐二」1
表−土
実施[I尖施開2臭施班3
シリカ(Cabos i 1
E)15)
Claims (11)
- 1. (a) 1×10^2オーム以下の抵抗を有する
、0.5〜50ミクロンの範囲内の球断面寸法の導電性
粒子8〜55容量%と、 (b) 1×10^8オーム以上の抵抗を有する、0.
005〜2ミクロンの範囲内の球断面寸法の非導電性粒
子と、 からなる電磁シールド用樹脂製造用の充填剤ブレンド。 - 2. (a) 14〜55容量%の導電性粒子を含み、
かつ非導電性粒子:導電性粒子の容量比が0.25ない
し0.75の範囲内である請求項1記載の充填剤ブレン
ド。 - 3. 導電性粒子が、鉄;鉄合金;銅;アルミニウム;
ならびに鉄及びクロムの磁性酸化物類;からなる群より
選択される請求項1記載のブレンド。 - 4. 非導電性粒子が、シリカ、雲母、石英、ガラス、
ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸ジルコ
ニウム、アルミナ、二酸化チタン、チタン酸バリウム、
炭酸カルシウム、硫黄カルシウム、酸化第二鉄、硫酸ア
ルミニウムリチウム、ケイ酸マグネシウム、酸化ジルコ
ニウム及び不溶性樹脂ビーズからなる群より選択される
請求項1記載のブレンド。 - 5. 導電性粒子が鉄カルボニルであり、非導電性粒子
がシリカである請求項1記載のブレンド。 - 6. 鉄カルボニルの粒子の断面が2〜15ミクロンの
範囲内でありそしてシリカ粒子の断面が0.005〜1
ミクロンの範囲内である請求項5記載のブレンド。 - 7. シリカ:鉄カルボニルの容量比が0.3ないし0
.4の範囲内である請求項6記載のブレンド。 - 8. 少なくとも1×10^1^0オーム・cmの体積
抵抗値を有する熱可塑性及び熱硬化性重合体類からなる
群より選択された非導電性バインダー樹脂と;請求項1
記載の充填剤ブレンドと、の均質混合物からなる成形用
組成物。 - 9. 樹脂中の充填剤の量が30〜80重量%である請
求項8記載の組成物。 - 10. バインダー樹脂がポリエポキシド、ポリアミド
、ポリイミド、ポリエステル、ポリエーテルスルフォン
、ポリエーテルケトン及びそれらの混合物よりなる群か
ら選択される請求項8記載の組成物。 - 11. 請求項8記載の硬化された成形用組成物の有効
量の保護的電子シールド樹脂被覆を有する電磁誘導子。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20625288A | 1988-06-13 | 1988-06-13 | |
US206252 | 1988-06-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0368660A true JPH0368660A (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=22765586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15034389A Pending JPH0368660A (ja) | 1988-06-13 | 1989-06-13 | 電磁シールド用樹脂製造用の充填剤ブレンド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0368660A (ja) |
Cited By (4)
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JP2015053412A (ja) * | 2013-09-09 | 2015-03-19 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 電磁波シールドシートおよびプリント配線板 |
JP2018074168A (ja) * | 2017-11-24 | 2018-05-10 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 電磁波シールドシートおよびプリント配線板 |
JP2020132827A (ja) * | 2019-02-26 | 2020-08-31 | 日本アエロジル株式会社 | フィラー充填材及びその製造方法、並びに高熱伝導絶縁材及びその製造方法 |
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JPS6431874A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-02 | Sumitomo Bakelite Co | Electroconductive resin paste for semiconductor |
JPH01150304A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-13 | Murata Mfg Co Ltd | 複合磁性モールド材料 |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP15034389A patent/JPH0368660A/ja active Pending
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