JPH02232134A - 合成樹脂製ジグの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、工作機械の刃物を加工物に正しく当てるため
に用いる合成樹脂製ジグの製造方法に関する． ［従来の技術］ 従来の技術を第６図を参照しつつ説明する。図は、ファ
インポーリングマシンを使用して軸受用メタル１０１を
ポーリングする状態を示すもので、図中１０２はジグ、
１０３は中ぐリバイトホルダ、１０４はバイトである。

ここに、ジグ１０２はバイト１０４を軸受用メタル１０
１に正しく当てるために用いられるもので、加工物を安
定的に固定して正確に位置決めをするために凹所１０５
を軸受用メタル１０１と同形状に形成したものである。

［発明が解決しようとする課題コ 上記のようにジグ１０２は、加工物と同形状の凹所１０
５を形成したものであるが、従来は該凹所１０５を切削
加工していたため、正確な加工が難しく、かつまた、複
雑な形状の加工物に対して適用できない不具合があった
。

［課題を解決するための手段］ そこで本発明は，上記のような従来技術の不具合を解消
するべく以下のような合成樹脂製ジグ１の製造方法を提
供するものである。

先ず使用する物は、前もって成形された加工物２と、該
加工物２に被せる底のない筒状の型枠４と、加熱して溶
融状態にした合成樹脂である。

そして、加工物２に対して型枠４の開口した底面を臨ま
しめて型枠４で加工物２の一部を囲う。

次いで，型枠４内に合成樹脂を流し込んで固化させる。

そうすると、加工物２から直接その外形を型取った凹所
３が合成樹脂に形成され、この固化した合成樹脂がジグ
１となる。

［作用］ このようにして構成された合成樹脂製ジグ１の凹所３は
，該ジグ１が位置決めせんとする加工物２の外形から直
接型取ったものであるため、明らかにその加工物２に整
合する。従って、加工物２の安定性が良い。また、溶融
状の合成樹脂の流し込みにより成形するため，複雑な形
状の加工物２にも完全に整合したものが製造できる。

［実施例］ 以下に本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する． 第１図は、本発明によって製造される合成樹脂製ジグ１
の斜視図である。使用する合成樹脂は例えばウレタンで
ある。この合成樹脂製ジグ１は、上面に加工物２を嵌め
て定位置に固定する凹所３が形成されている。加工物２
は、工作機械によって孔明け加工等を施す対象物であっ
て、鋳造や鍛造等の工程により前もって成形されたもの
である。

しかして，本発明の合成樹脂農ジグ１の製造方法は、当
該加工物２と、第３図に示した底のない筒状の型枠４及
び前記合成樹脂を加熱して溶融状態にしたものを使用す
る。

先ず，加工物２を適宜な基台５上に支持する。

この加工物２を支持する手段として、例えば石膏６を用
いる．すなわち、基台５上に加工物２を載せ，ここに流
動状の石膏６を流し込んで固化させ、加工物２の上半部
を石膏６上に露出させた状態で固定するのである．この
加工物２を固定する手段は，このような石膏６によらず
とも，例えば鋳物のように砂を用いてもよい。

次に、加工物２に対して型枠４の開口した底面を臨まし
めて型枠４で加工物２の一部を囲う。ここに『一部」と
いうのは第１図の実施例のように長さの途中の一部分と
いう意味と、第５図の実施例のように．加工物２の全周
をカバーするが加工物２に斜線で示した高さの途中まで
という意味の両者を含む６ そして、第４図の状態で型枠４内に前記溶融状態の合成
樹脂を流し込んでそのまま固化させる．次いで，型枠４
を加工物２から外し、該型枠４から合成樹脂を取出せば
第１図のような合成樹脂製ジグ１ができる。

該合成樹脂製ジグ１は，その下部に一体に取着した金属
性の基台１ａにより工作機械の一部に取着され、その凹
所３に加工物２を嵌めて位置決め固定し，工作機械の刃
物が正しく加工物に当るようにするのである。

なお，合成樹脂製ジグ１は、加工物２より素材が柔かい
ため、使用に伴って摩耗する虞れがある。

そこで、第１図のように加工物２に当接する部分に金属
製のピン７．７・・・を埋設しておけば長期の使用にも
十分耐え得る。

［発明の効果］ 以上のように本発明の合成樹脂製ジグ１の製造方法によ
れば、加工物２が嵌まる凹所３を加工物２の外形から直
接型取るため、加工物２と凹所３の整合性に優れ、なお
かつ、ジグの基本的機能たる位置決め及び固定の確実性
に優れた合成樹脂製ジグ１が提供し得る また、合成樹脂の流し込みにより凹所３を形成するため
相当複雑な形状の加工物２であってもその形状に完全に
整合したジグが製造し得，しかも素材が合成樹脂で工程
が簡単であること等による低コスト化の実現など，極め
て有用性の刊いものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図は合成樹脂製
ジグの斜視図、第２図は加工物の斜視図、第３図は型枠
の斜視図、第４図は合成樹脂を流し込む直前の断面図、
第５図は他の合成樹脂製ジグと加工物を示す分解斜視図
、第６図は従来技術を示す正面図である。 １・・・合成樹脂製ジグ、 ２・・・加工物、 ３・・・四所、 ・・型枠。 特 許 出 願 人 楠 健 治 郎 特 許 出 願 人 鄭 乗 圭

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 前もって成形された加工物と、 該加工物に被せる底のない筒状の型枠と、 加熱して溶融状態にした合成樹脂とを使用し、加工物に
   対して型枠の開口した底面を臨ましめて型枠で加工物の
   一部を囲うようになし、 次いで型枠内に合成樹脂を流し込んで固化させることに
   より加工物から直接その外形を型取った凹所を設けるよ
   うになし、 この凹所をもって加工物の位置決めをするようにした合
   成樹脂製ジグの製造方法。