JPH02231945A - 永久磁石回転子を製作する方法及び装置 - Google Patents

永久磁石回転子を製作する方法及び装置

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JPH02231945A
JPH02231945A JP1314140A JP31414089A JPH02231945A JP H02231945 A JPH02231945 A JP H02231945A JP 1314140 A JP1314140 A JP 1314140A JP 31414089 A JP31414089 A JP 31414089A JP H02231945 A JPH02231945 A JP H02231945A
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piece
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JP1314140A
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Edward J Schaefer
エドワード　ジヨン　シエーフアー
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Original Assignee
Franklin Electric Co Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業」二の利用分野） この発明は．一般に回転電気機器に関し，より具体的に
は電動機用の永久磁石回転子を製作する方法および装置
に関する。
（従来の技術及び発明が解決しようとする課題）回転電
気機械．特に電動機の一つのタイプは．円筒形の固定子
内に回転可能に設置された永久磁石回転子を有する。固
定子は回転磁場を形成し，この回転磁場が回転子を回転
させる。典型的には，回転子は．積層物等の鉄心に固着
した幾つかの永久磁石片を有し，　Ｅ．Ｊ．Ｓｃｈａｅ
ｆｅｒの合衆国特許第４，７４２，２５９号はこの性質
の回転子を示している。
このタイプの回転子の問題は，磁石片を鉄心に固着する
ことに関連する。磁石片は所定位置に固着しなければな
らない。なぜなら，高速回転中の遠心力は磁石片を投げ
出すように作用し，また磁石片に加わる慣性力および回
転力は，磁石片を周方向に動かすように作用するからで
ある。
磁石片を所定位置に固定するために様々な構成が提供ざ
れている。接着剤も使用されているが，温度変化による
部品の膨張と収縮のために，満足のゆく成果を得ていな
い。さらに，液体を満たした電動機の場合には，湿った
環境のなかで長期間にわたって耐える接着剤は得られて
いない。種々の楔や固着具が使用されているが，それら
は一般に複雑かつ高価な構造をもたらす。
一般的な方法は，磁石片の外側にカバーないしスリーブ
を形成するものである。合成材料で製作したカバーも提
供されているが，それらは金属と同じほど堅牢であると
は考えられず，また液体を充填した電動機の液体に耐性
があるとは考えられない。−ヒ記のＳｃｈａｅｆｅｒの
特許第４，７４２　，　２５９号に記載された磁石片を
覆う金属スリーブないし円筒は，非常に薄いものでなけ
ればならないが，その理由はそれが回転子と固定子の間
の空気ギャップに配置されているからでありまた，スリ
ーブないし円筒は空気ギャップ内の場に物質的に干渉し
てはならない。水を充填した水中電動機の場合には，薄
いステンレス鋼製の円筒が望ましい。
上記の磁石片を覆う薄い金属スリーブないし円筒を有す
る回転子において，円筒は．全ての磁石片に強い保持力
を加えるように残留張力を持たねばならない。現在得ら
れる高性能永久磁石の性質から，これに関連する問題が
生じることになる。磁石は，非常に硬いセラミック材料
を成型したものであり，成型プロセスによって磁石片の
半径方向厚さに違いが生じる。外側円筒が磁石片の全て
に接触して磁石片を保持するようにする方法の一つは，
磁石片を研磨して正確な厚さとすることであろうが，こ
れも比較的に費用が嵩むプロセスである。
一つの先行技術においては，最初に金属円筒の内径を磁
石片の外径よりも僅かに小さくすることによって，金属
円筒が片を覆うように装着された。円筒を加熱して膨張
させ，次に磁石片に被せた後に冷却して，磁石片を覆う
状態で収縮させる。この方法は円筒に残留張力を発生す
るが，比較的に難しいプロセスである。
Ｄ．　ｌ１ｌ．　Ｊｏｎｅｓの１９８８年７月２６日付
の合衆国特許第４，７５９，１１６号は，流体圧を円筒
の内部に加えて円筒を膨張させ，次に膨張した円筒に金
属心と心上の磁石片を挿入する構成を開示している。内
部圧力を取り除くと．円筒は収縮して磁石片を保持する
。この構成は比較的に複雑なシールド室構成を必要とす
る。
Ｋ．　Ｏｋａｍｏｔｏの１９８８年１０月１８日付の合
衆国特許第４，７７７，７１７号は，磁石片を電動機の
円筒形ヨークに装着する方法を開示している。ヨークは
最初に内部拡張要素によって塑性変形ざれ，要素が除去
され，要素の代わりに磁石片が所定位置に挿入される。
この方法によっては残留張力は発生せず，二つのステッ
プから成るプロセスが必要である。
本発明の全般的な目的は．回転子の磁石片を円筒に組み
込み．且つ円筒に残留張力を発生させる改良された方法
と装置を提供することにある。
（課題を解決するだめの手段及び作用）この発明は，回
転電気機械の回転子の組立方法に関連するものであり，
この回転子は．複数の永久磁石片，磁石片を覆う外側ス
リーブないし円筒，および磁石片と円筒の支持装置を有
する。薄肉の金属製円筒を形成し，円筒の内面に円弧状
の磁石片を角度間隔を設けて配置する。
磁石片を外向きに移動させて，外側円筒を弾性的に伸長
ないし膨張させる。次に支持装置を用いて．磁石片と円
筒を移動させた位置に保持する。外側円鉤の端部は磁石
片の端部よりも先まで延びてもよく，この場合には，端
部は半径方向内向きに曲げて，磁石片の端面に当たるよ
うにする。
この方法を実施するための装置は，磁石片を外向きに拡
げて外側円筒に押しつけるために磁石片の内部に挿入す
る手段，および磁石片を保持する手段を含む。
（実施例） この発明は．添付図面とともに下記の説明を見れば，さ
らに深く理解されるであろう。
先ず第１図から第７図を参照する。本発明にしたがって
構成された回転子は，回転子軸１０を有し，この回転子
軸は回転子心１１を保持する。
心１１の外周には複数の円弧状永久磁石片ｌ２が装着さ
れる。磁石片１２の外側面には，薄肉筒状金属円筒１３
が装着され，円筒１３は，回転子の軸方向の各外側端に
端部１４を有し，この端部１４は，半径方向内向きに曲
げられて磁石片１２の軸方向外側端部を覆う。
回転子軸１０は，通常は鋼１で製作され，在来の電動機
固定子（図示していない）の内部に軸受（図示していな
い）によって回転可能に保持される形状とする。心１１
は，この例においては，円形状の金属板を積層したもの
１６によって形成され　前述の金属板は磁性材料である
。積層物は軸１０の外周に固着されるが，これは，積層
物１６の内周と軸１０の外表面とのあいだにきついプレ
スばめを行うごとによって達成してもよい。
大馬力電動機の場合には，積層物はキーを用いて軸に固
定することもできる。上記のように積層物によって心１
２を形成する代わりに，軸１０に装着した磁性材料製の
中実円筒によって心１２を形成することも可能であり，
また，軸１０が心部分を含むことも出来る。
永久磁石片１２は，在来の材料で製作することが可能で
あり，第６図に示す円弧状に成型することが出来る。望
ましくは，成型した磁石片１２は，さらに機械加工する
ことなく用いる。なぜなら，成型磁石片はセラミック材
料で製作されることが多く，セラミック材料は機械加工
が極めて難しいからである。しかしながら，磁石片はか
なり小さな公差で成型可能であり，追加的な費用の嵩む
機械加工工程無しでそのまま磁石片を利用することは極
めて望ましいことである。半径方向の深さの公差が公差
が±０．（１０２〜０．（１０５インチの場合，心上に
組み立てた時，１８０゜離れた個々の対の磁石片の直径
は，磁石片を覆うように組み立てて残留張力があるよう
にしなければならない鋼製円筒１３の厚さに匹敵する変
動を示す。
外側円筒１３は，望ましくは．筒状の比較的に薄肉ステ
ンレス鋼で製作する。例えば，小馬力電動機については
，厚さが０．（１０５インチから０．０１０インチのタ
イプ３（１０ステンレス鋼を用いることができる。この
ように薄い円筒を，上記のような直径の変動がある表面
にプレスすることは殆ど不可能な作業である。心１１お
よび磁石片１２とともに組み立てる前には．円筒１３は
真っ直ぐな筒であり，円筒のその軸方向の全長は．心１
１および磁石片１２の軸方向長ざよりも長い。円筒の通
常の張力の掛かっていない円筒の内径は，心１１に装着
した磁石片１２の外径を僅かに下回り，その結果，円筒
を磁石片１２に被せると，円筒１３に残留張力が生じる
。最初は，円筒１３の端部１４は心１１の軸方向の両端
より先まで延びている。
回転子は，この発明に従って，最初に円弧状磁石片１２
を筒状円筒の形状に配置することによって組み立てられ
る。ここに図示された特定例においては，６つの円弧状
磁石片１２が使用され，望ましくは，第１図に示すよう
に，それらの縦方向の端部は，端を合わせた時に半径方
向に延びるように斜めにする。磁石アツセンブリーの外
径は，張力の掛かっていない円筒１３の内径を僅かに下
回る。次に，磁石アツセンブリーは円筒１３の内部に挿
入され，第３図に示すように，端部ｌ４ば磁石アツセン
ブリーの端部から先に突き出る張出し部を形成する。
ここで第３図を参照する。プレス・カラー２１およびス
ペーサ−２２を円筒１３の内部に１磁石片ｌ２の端血に
当たるように設置する。カラー２１およびスペーサ−２
２の内径および外径は磁石アッセンブリーのものに実質
的に等しい。カラー２１およびスペーサ−２２は，端部
１４の張出し部内の空間を満たし，さらに，プレス・カ
ラー２１も，半径方向外向きに延びるフランジ２３を有
し，このフランジ２３は円筒１３の端部の端面を横切っ
て延びる。
回転子は，円筒形のアーバー２６を用いて組み立てられ
る。このアーバー２６は，真っ直ぐな部分２７と先細の
部分２８を有ずる。肩部２９が二つの部分２７と２８を
分け，真っ直ぐな部分２７の直径は，先細の部分２８の
隣接端の直径よりも小さい。
真っ直ぐな部分２７の直径も，回転子軸１０の直径より
も僅かに小さい。
積層板１６は真っ直ぐな部分２７に装着され，積層部の
両端に端部カバ−３１が設置される。この例においては
，端カバー３１は個々の積層板１６よりも厚いが，内径
と外径は同一である。積層板は肩部２９のほうに動かさ
れ，拡張用マンドレル３２（第３図および第４図）が先
細の部分２８に装着される。先細の部分２８とマンドレ
ル３２の内面は同じテーパーであり，マンドレルの拡張
していない場合の直径は，磁石片１２が形成する開口部
の直径を僅かに下回る。
次に，マンドレル３２は磁石片１２の開口部の中に置か
れ，アーバー２６が，マンドレル３２と磁石片ｌ２に対
して，第３図および第４図で見て左方向に動かされる。
部分２８のテーパーはマンドレル３２と磁石片１２を押
し拡げ．磁石片１２は円筒１３を押し拡げる。マンドレ
ル３２が第４図に示すように積層部まで動かされると，
磁石片１２の内径が僅かに積層板１６の外径を上回るよ
うに，部品のサイズを選択する。
アーバー２６，マンドレル３２および積層板ｌ６のアッ
センブリー全体は，第４図に矢印で示すように．磁石片
１２に対して左向きに動かされる。
プレス・カラー２１は，当然のことながら，磁石片１２
と円筒１３を左向きの動きに対抗するように保持する部
利（図示していない）に接する。したがって，マンドレ
ル３２は磁石片１２によって形成された開口部から出さ
れると同時に積層部は開口部に入る。マンドレル３２が
完全に開口部から出ると，伸長された円筒１３の張力は
，円筒１３と磁石片１２を半径方向内向きに収縮させ．
磁石片は積層体の外表面にぴったりと押しつりられる。
マンドレル３２が円筒１３を拡張ずる時，拡張は円筒の
弾性限度を越えず，円筒の組立直径は，通常の直径，す
なわち拡張していない状態の直径よりも大きい。したが
って，残留張力が円筒内に残り，磁石片を心１１に押し
つける。
次に，第５図に示すように．アーバー２６は積層部から
出され，プレス・カラー２１とスベーサ−２２が除去さ
れる。回転子軸１０　（アーバーの部分２７よりも僅か
に大きな直径を有する）が積層部に強制的に挿入ざれる
が，各部分はきついブレスばめ，ないし摩擦ばめを形成
するようにザイズを選択する。
次に，回転子アツセンブリーを回転させ，円筒の端部１
４は，半径方向内向きに曲げられる。
第１図から第６図に示した例においては，端部１４は端
カバー３１に重なるのに十分な長さがあり，それによっ
て積層部と磁石片を包みこんで保護する。端部１４はさ
らに磁石片１２が軸方向に移動するのも防止する。
第８図に示すアッセンブリーは，第１図から第７図に示
したものと僚通っているが．相違点は端カバーの構造に
ある。第８図の電動機においては，端カバー３３は，磁
石片３５と外側円筒３６が積層部とともに組み立てられ
た後に，回転子積層部３４の両端に設けられる。円板状
の端カバー３３は，回転子軸３７から半径方向に外側円
筒３６の内面まで延び，外側円筒の端部は半径方向内向
きに曲げられ，第８図に示すように端カバーに重なる。
その他の点では，第８図に示した回転子の構造および組
立方法は，第１図から第７図に示した回転子のものと同
じである。
この構造によって．張力が生じた円筒１３は，磁石片１
２を心ｌｌ上に保持し１金属円筒は，回転子の高速回転
時に発生する遠心力に十分に耐えｌ８ る強度を有する。さらに，円筒１３内の残留張力は磁石
片１２をしっかりと心１１の外周面に押さえつけ，この
はめあいは，通常は十分にきっちりしたものであり，磁
石片と心１１の積層板とのあいだの摩擦接触は磁石片１
２が心１ｌ−ヒで角移動（周方向に）するのを防止する
。しかしながら，磁石片１２が心ｌｌ上で角移動する傾
向がある場合には，心１１には，角度間隔を設けた突起
部，例えばＳｃｈａｅｆｅｒの特許第４，７４２，２５
９号の第６図に示されたような突起２１，そして本明細
書の第９図にしめされた突起３８を形成することも出来
る。突起３８は積層板に形成され，磁石片３９の隣接す
る端の間に位置する。このような突起３９は，隣接する
磁石片のあいだに空気ギャップを形成し，心上の適切に
間隔を置いた角度位置に磁石片３９を定めるのに役立ち
，突起はざらに１磁石片３９が電動機の運転中に周方向
に移動するのを防止する。
突起３８の代わりに，非磁性片４１（第１０図を参照の
こと）を隣接する磁石片のあいだに挿入して磁石片を分
離することも可能である。望ましくは，少なくとも一片
４１は，心積層部４４の外周に形成した軸方向の細長穴
ずなわちキー溝４３の中まで十分に延びるよう．な半径
方向の幅を有して，磁石片が角方向に移動するのを防止
する。
このような片４１を，磁石片４２および外側円筒４５が
積層部とともに組み立てられた後，そして，円筒４５の
端部が半径方向内向きに曲げられる前の時点に挿入する
。
下記は，本発明による回転子の寸法の具体例である。
１）　円筒１３，ステンレス鋼：　厚さ０　．　（１０
５インチ ２）円筒１３，組立後の伸長した外径：　　２．（１０
０インチ 円筒１３，組立前のプレハブ状態の通常の外径：　　１
．９９６インチ ３）回転子心積層部１６，外径：　　１．５（１０イン
チ±０．（１０（１５インチ ４）　マンドレル３２が伸長位置にない時の，円筒／磁
石アツセンブリ一の内径：　　１．４９６インチ ５）　円筒／磁石アッセンブリーを心積層部１６」二の
最終位置に放出する前に，マンドレル３２が伸長位置に
ある状態：　　１．５（１０５インチ６）円筒／磁石ア
ッセンブリー内径は．アツセンブリーがマンドレルから
離れると，心積層部外径に戻る。
円筒１３の１．９９６インチの寸法は，全変形量を０．
（１０４インチに保ち，この変形量はステンレス鋼の弾
性限界内であり，したがって，円筒は磁石アツセンブリ
ーを再び押さえるが，その力は，電動機の運転中に円筒
が達する最大速度における遠心力に耐えるものである。
実際においては，円筒１３の厚さは，使用するステンレ
ス鋼の応力限度ないし弾性限界を超えることなく遠心力
を抑えこむ円筒の能力によって決まる。
第１図から第６図において．拡張用のマンドレルは拡張
手段となり，心と回転子軸を合わセたものは，磁石片と
外側円筒の支持手段となる。第１１図から第１４図は，
代替の拡張手段と支持手段を示している。第１１図と第
１２図においては，前述したように，外側円筒１１３に
入った複数の磁石片１１２のアツセンブリ−１０９を用
いる。
アツセンブリ−１０９は，保持手段内に装着されるが，
この場合には，保持手段はジグ１１７と固定支持具１１
８によって形成され，ジグは外側スリーブ部分１１９と
端部分１２０を有する。スリーブ部分１１９の直径は，
円筒１１３の最終すなわち組立後の直径よりも僅かに大
きく，シたがって，円筒１１３とジグとの間にはギャッ
プがある。
端部分１２０は田Ｍ１１３の一端の中まで延び，磁石片
１１２の端面と接触し，それによって磁石片を保持する
スペーサーとストッパーを形成する。
第１１図と第１２図の方法によって形成された回転子に
おいては，第１図から第６図のような積層板の心を備え
ていない。代わりに，磁石片１１２を拡張する回転子軸
１１０を備える。回転子軸１１０は，直径の小さくなっ
た部分ｌ２２，直径の大きな部ｌ２３，および中間のテ
ーパ一部分１２４を有する。直径の小さな部分１２２は
磁石片１１２によって形成される中央開口部にゆるい状
態で延びるようなサイズとし，直径の大きな部分１２３
は，磁石片１１３の内面に接触して磁石片を半径方向外
向きに押すようなサイズとする。テーバー部分１２４は
，当然のことながら，拡張手段を形成し，直径の大きな
部分１２３が中央開口部に入るのを容易にする。直径の
大きな部分１２３の半径は，軸部分１２２の半径よりも
距離１２６だけ大きい。直径の大きな部分１２３の直径
は，先に説明したように．磁石片１１２と円筒１１３を
拡張したサイズすなわち最終組立後のサイズに保持し，
巨つ．磁石片を軸とともにきっらりと組み立てられた関
係に保持する円筒内に残留張力が発生するサイズとする
。当然ながら，軸１２３はアツセンブリーの恒久的な一
部を成し，磁石片と円筒の支持部を形成する。端部１２
７は小さな直径として，実質的に部分１２２の直径と等
しいようにして，軸１１０の両端に同じサイズの軸受を
装着することもできる。
第１１図および第１２図に示す方法および装置は，望ま
しくは比較的厚い半径方向寸法の磁石片に用いる。セラ
ミック磁石材料は比較的に脆いので，テーパ一部分１２
４を磁石片に力を加えて通す際の応力によって割れない
ように厚い磁石が望ましい。
第１３図および第１４図の方法は，第１１図および第１
２図のものと幾分か似通っているが，積層心を用いる点
が異なる。磁石片２１２および外側円筒２１３のアツセ
ンブリ−２０９が．第１１図および第１２図に示された
方法において示されたジグ１１７と同様なジグに装着さ
れる。全体に同様なジグを，プレス・カラー２１の代わ
りに第１図から第１０図の方法に用いることが可能であ
ることに留意されたい。積層板の心２１１は，単一直径
の軸２１０上に緊密に装着される。拡張手段となるテー
バーのあるリング２２１が軸２１０上に心２１１の前方
に置かれ，リング２２１は直径の小さな前方端２２２と
直径の大きな端部２２３を有する。端部２２２は，磁石
片２１２の中央開口部への挿入が容易なサイズとし，大
きな直径の端部２２３は磁石片を拡げるが，実質的に心
２１１の直径と同じである。
アツセンブリ−２０９がジグ２１７内に置かれ心２１１
およびリング２２１が軸上に置かれた後リング２２１お
よび心２１１は磁石片の中に強制的に通される。磁石片
と外側円筒２１３は，リング２２１によって拡げられ，
最終組立後のサイズに伸長ざれる。リングは第１４図に
示すように磁石片の中を完全に押し通され，次にリング
２２１は軸２１０から外され，心２１１および軸２１０
は支持部を形成する。第１３図および第１４図の方法も
．望ましくは，比較的に厚いか強度の大きい磁石片に用
いて，リング２２１を磁石片の中に通す時に磁石片が割
れないようにする。
（効果） これまでの説明から，電動機等の回転電気機械用の永久
磁石回転子を製作するための新規かつ有用な方法および
装置が提供されたことば明らかであろう。永久磁石片は
最初に外側円筒とともに組み立てられ，次に外側円筒に
対して拡張され，磁石片の厚さの違いが全て円筒に伝わ
るようにする。この方法は，磁石を軸ないし心上に装着
した後に磁石の周囲に非常に薄い円筒を装着することを
試みるよりもずっと効果的であり且つ簡単である。金属
製外側円筒は，遠心力による半径方向外向きの動き，お
よび軸方向の動きを生じないように，永久磁石片を所定
位置に保持する。
【図面の簡単な説明】
第１図から第６図までは．この発明の一実施態様による
組立ステップを示した圓、第７図は，組み立てられた回
転子の斜視図、第８図から第１０図までは，代替の電動
機構造を示した図、第１１図および第１２図は，本発明
の代替実施態様を示す断面図、第１３図および第１４図
は，本発明のさらに別の実施態様を示す断面図である。 １０・・・回転子軸、１ｌ・・・回転子心、ｌ２・・・
永久磁石片、１３・・・金属円筒、１４・・・端部、１
６・・・積層物、２Ｉ・・・２　５一 プレス・カラー、２２・・・スペーサー、２３・・・フ
ランジ、２６・・・アーバー、３１・・・端部カバー、
３２・・・マンドレル、３３・・・端カバー、３４・・
・積層部、３５・・・磁石片、３６・・・外側円筒、３
７・・・回転子軸、３８・・・突起、３９・・・磁石片
、４１・・・非磁性片、４３・・・キー溝、４４・・・
心積層部、４５・・・外側円筒、１０９・・・アツセン
ブリ、１１０・・・回転子軸、１１２・・・磁石片、１
１３・・・外側円筒、１１７・・・ジグ、１１８・・・
固定支持具、１１９・・・外側スリーブ部分、１２０・
・・端部分、１２４・・・テーパ一部分、２０９・・・
アツセンブリー、２ｌＯ・・・軸、２１１・・・心、２
１２・・・磁石片、２１３・・・外側円筒、２１７・・
・ジグ、２２１・・・リング。 寝 回 テーバ一部分

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）回転子を製作する方法で、 （ａ）複数の永久磁石片を薄肉金属円筒の内部に角度間
    隔を設けた位置に配置するステッ プ、前述の片の内面は内部開口部を形成す る； （ｂ）拡張手段を前述の片によって形成された前述の内
    部開口部の中へ動かすステップ； （ｃ）前述の拡張手段を動かして、前述の片を前述の円
    筒に対して外向きに移動させ、前 述の円筒を弾性的に伸長するステップ； （ｄ）前述の拡張手段を、前述の外向きに移動した位置
    に前述の片を保持するための支持 手段で置き換えるステップ から成るもの。
  2. （２）請求項１に記載の方法で、前述の拡張手段がマン
    ドレルから成り、マンドレルは半径方向外向きに動かさ
    れて前述の片を移動するもの。
  3. （３）請求項２に記載の方法で、前述の支持手段が回転
    子心から成るもの。
  4. （４）請求項１に記載の方法で、前述の拡張手段が軸の
    先細の部分から成り、前述の支持手段が心から成るもの
    。
  5. （５）請求項４に記載の方法で、前述の心が前述の軸の
    単一直径部分から成るもの。
  6. （６）請求項１に記載の方法で、前述の拡張手段が先細
    のリングから成るもの。
  7. （７）請求項６に記載の方法で、前述の支持手段が前述
    のリングを移動する心から成るもの。
  8. （８）回転子を製作する方法で、 （ａ）複数の永久磁石片を薄肉金属円筒の内部に角度間
    隔を設けた位置に配置するステッ プ； （ｂ）前述の片を前述の円筒に対して半径方向外向きに
    移動した位置に、弾性的に伸長さ せ残留張力を発生するには十分であるが前 述の円筒を塑性変形させない程度に、移動 させるステップ； （ｃ）前述の残留張力に抗して前述の片を前述の外向き
    に移動した位置に保持するステッ プ から成るもの。
  9. （９）回転電気機械用の回転子を製作する方法で、回転
    子は、実質的に円筒状の心、複数の円弧状永久磁石片、
    および薄肉金属円筒を含み、前述の片の内側表面は前述
    の心の外側表面に実質的にならい、前述の片の外側表面
    は前述の円筒の内側表面に実質的にならい、前述の方法
    が ［１］前述の片を前述の円筒内に実質的に一定角度間隔
    を設けた位置に配置して、円 形の内部開口部を形成するステップ； ［２］拡張可能なマンドレルを前述の内部開口部内に置
    くステップ； ［３］前述のマンドレルを拡張させ、それによって前述
    の片に外向きに力を加え、前 述の円筒を伸長して前述の円筒の直径を 弾性的に増大させるステップ、マンドレ ルの拡張された直径は少なくとも前述の 心の直径と同じ大きさであること； ［４］前述のマンドレルを前述の片の前述の内部開口部
    から滑り出させると同時に前 述の心を前述の内部開口部に滑り込ませ るステップ から成るもの。
  10. （１０）請求項９に記載の方法で、前述の心がその外面
    上に複数の半径方向突起部を含み、前述の心を前述の内
    部開口部に滑り込ませると前述の突起部が前述の片の間
    に位置するもの。
  11. （１１）請求項９に記載の方法で、さらに、非磁性スペ
    ーサーを隣接する磁石片の間に挿入するステップを含む
    もの。
  12. （１２）請求項１１に記載の方法で、さらに、前述の心
    の外表面に軸方向に延びるキー溝を形成し、前述のスペ
    ーサーの一つを前述のキー溝内に置くステップを含むも
    の。
  13. （１３）請求項９に記載の方法で、さらに、端部カバー
    を前述の心の端部に置き、前述の円筒の端部を半径方向
    内向きに曲げるステップを含むもの。
  14. （１４）請求項９に記載の方法で、さらに、前述の円筒
    の端部を半径方向内向きに曲げるステップを含むもの。
  15. （１５）複数の円弧状磁石片と薄い外側円筒を含む同転
    子を成す装置で、前述の片は前述の円筒内に角度間隔を
    あけた位置に置かれ、かつ前述のスリーブは、残留張力
    を有しそれによって前述の片を半径方向内向きに押し、
    これと共に、拡張手段があり、前述の片を半径方向外向
    きに前述の円筒を弾性的に伸長するには十分であるが塑
    性変形させるには足りない程度に移動させてそれによっ
    て前述の残留張力を生じ、さらに前述の片を外向きに移
    動させた位置に保持する支持手段を有するもの。
  16. （１６）請求項１５に記載の装置で、前述の拡張手段が
    拡張用マンドレルから成り、前述の支持手段が回転子心
    から成るもの。
  17. （１７）請求項１５に記載の装置で、前述の拡張手段が
    軸の先細の部分から成り、前述の支持手段が単一直径の
    軸から成るもの。
  18. （１８）請求項１５に記載の装置で、前述の拡張手段が
    先細のリングから成り、前述の支持手段が単一直径軸か
    ら成るもの。
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