JPH02231033A - 生地延展方法及び装置 - Google Patents

生地延展方法及び装置

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JPH02231033A
JPH02231033A JP1053319A JP5331989A JPH02231033A JP H02231033 A JPH02231033 A JP H02231033A JP 1053319 A JP1053319 A JP 1053319A JP 5331989 A JP5331989 A JP 5331989A JP H02231033 A JPH02231033 A JP H02231033A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はバン生地や菓子生地等の可塑性材料の延展方法
及び装置に関する。
（従来技術との比較） 従来、菓子生地やパン生地等の可塑性材料の延展は、対
向するローラーの隙間に材料を挿入することによって行
われていた。
しかし、対向して向かい合い回転するローラーの間隙が
果たす作用効果は挟圧による圧縮効果だけであるため、
延展の効果は極めて少ないので何段階ものローラーを用
意するか、又は繰り返し挟圧して目的を果たしていたの
である。
本発明は上記のような旧来の圧延方法または圧延装置と
は異なり大きな圧延効果があるばかりでなく、任意の薄
さを自由に得ることができる新規な発明である。
（本発明の進歩性について） 本発明が従来の方法装置に比べ延展効果が大きく、延展
する薄さを延展動作を停止することなく任意に変更する
こができるのは、従来の圧延ローラーが定位置にあって
回転するものであるため、生地の供給速度をローラーの
表面速度とほぼ同じくしなくてはならないことにより、
そのため供給される生地の厚さ（Ｓ）が大きくなると、
生地の接触レベルがローラー面の上位に位置するので、
生地の進入抵抗が増大し、延展が不可能となるものであ
る。
第７図に説明した矢印Ｆは前述の如く厚い生地（Ｓ）を
従来の方法によるローラー挟圧で延展しようとしたとき
に生じる抵抗を示している。
すなわちローラーの接線応力（υ）に対し逆方向に流動
する生地部分が発生し、Ｆが増加すると生地はローラー
の隙間（Ｋ）に進入できな《なる。
従って従来の方法、装置において、矢印（Ｆ）で示すよ
うな乱流の発生を少なくして延展するには、生地の厚さ
（Ｓ）を小さくし、多段のローラーによって繰り返し延
展する方法しかなかったのである。
本発明は上記したような不便と非能率さを解決した効果
の高い延展方法及び装置である。
（本発明の作用の特徴） 本発明は移動しながら連続的に供給される生地を圧延す
るに際して、ローラーは定位置にて挟圧をするのではな
く、生地の流れに沿ってローラーは生地表面に圧接して
、転がり方向に自転しながら往復して生地を延展するも
のであり、この際ローラーの自転の周速を届節して行う
ことを特徴としている。
すなわち、生地の供給上流に向かってローラーが移動す
るとき、生地の移動速度をＶ、ローラーの移動時間をｔ
とすると、その移動長さ（ｌｆｉ）に対しローラー表面
の回転長さは （ｌ＋Ｖｔ）より大きい事を特徴としている。
この回転長さから（ｌ＋Ｖｔ）を差し引いた値が転がり
長さと移動長さとの差であり接線応力として生地の表面
に作用し生地を下流に送り出す効果が生じ、従来の方法
に於いて生じた乱流（Ｆ）を全く発生させないで延展作
用が働くので大きな効果が生じる。
更にこの発明は、生地の運搬手段を上流から下流に向か
って順次速度が早くなるコンベアまたはローラーによっ
て行うことによりその延展効果は更に大きくすることが
できた。
（実施例） 本発明の一実施例を添付図面第一図より第六図に渡り詳
述すると１は生地を示し、■は生地１の移動方向と速度
を示している。
２、３はそれぞれ上流と下流のコンベアを示し２は■，
、３は■２の速度で共に■の方向に生地ｌを移動させる
。
コンベア２、３の相互の運行速度は Ｖ，＜Ｖｔとなっている。
又、コンベア２、３に代わるものとして第３図にローラ
ー１２、１２′　・・・・・・を説明している。
複数のローラー１２より成る生地運搬手段は、下流ほど
速度が早くなっている。
４は往復移動を繰り返すローラーであり、コンベア２、
３又はローラー１２によって■方向に移動させられる生
地の上面に接触押圧し、住地の移動の方向およびその逆
の方向に、生地の移動速度■よりも早い速度で往復移動
を繰り返すローラーである。
２はその往復長さを示している。
５はローラー４の軸を示している。
６は、軸５を支持するブラケットであり、レール７に支
持されて往復しローラー４に往復運動を伝える。
８はローラー４の片側に取りつけられた小径のピニオン
ギヤ、又は小径摩擦板である。
小径とは、ローラー４の直径より小さいという意味であ
る。
この反対側には、ローラー４の直径とほぼ同じか大きい
ピニオンギヤ、または摩擦板９がローラー４の軸５を中
心に取りつけられている。
１０はラックギヤまたは小径摩擦棒であり、小径摩擦板
８またはピニオンギヤと噛み合ってローラー４がＡの方
向、つまり生地１の移動の上流方向に移動すると、ロー
ラー４に矢印ａの方向の回転を伝える。
１１も１０と同様に作用をするラックギヤまたは大径摩
擦棒であり、ローラー４がＢ方向に移動するときｂの方
向の回転を伝える。
１９は小径摩擦仮日と軸５の中に取りつけられたカムク
ラッチであり、ローラー４が上流に移動するときだけ、
小径摩擦板８の回転をローラー４に伝え、回転ａを発生
させる。
又１９゛はこれと反対側軸に取りつけられたカムクラッ
チであり、ローラー４が下流方向に移動するときだけ、
大径摩擦板９の回転をローラー４に伝え、回転ｂを発生
させる。
この回転の伝達システムはローラー４が入方向すなわち
上流方向に移動するときはローラー４のａ方向の回転は
生地１の表面に対する転がり速度よりも早くなることを
示し、またローラー４が下流Ｂ方向に移動するときは、
矢印ｂの方向に回転し、その周速度は生地１の表面での
転がり速度またはそれ以下となる。
ローラー４が下流に移動するときのころがり長さは、生
地１が（１）において運搬される距離ＶＸｔを引いた（
ｌ−Ｖｔ）に近似がそれ以下であることが良い。
ローラー４の矢印ａの方向の回転周速は、生地１の移動
速度ｖ１より早いことを原則とし、矢印ｂ方向へのロー
ラー４の回転周速は生地１の移動速度ｖ２と近似である
ことがよいが必要に応じてこれらの回転周速度は一定か
可変的な速度で転がらせて効果を上げる場合がある。
このローラー４の回転速度の決定は小径摩擦仮８または
大径摩擦板９の変更によって決められる。
更に、第５図においては正逆転可能な自転可変モーター
ｌ５を内蔵したローラー４の装置を説明している． １４はクランクであり、ブラケット６をレール７に沿っ
て往復移動させる。
１５はローラー４を回転させるモーターである．１６は
そのモーターの軸である。
１７はセンサーでありブラケット６の移動が上流の限界
にきた事を感知する。
１８はブラケット６の移動が下流にきた事を怒知するセ
ンサーである。
センサー１７の感知はモーター１５を矢印ｂの方向に回
転させ、同時にローラー４を矢印ｂの方向に回転させる
。
またセンサー１８の惑知信号はモーターを矢印ａの方向
に回転させ、それによってローラー４も矢印ａの方向に
回転させる。
モーター１５がローラー４を回転させる速度に関しては
、ａ方向の場合はコンベア■ｚの速度以上としｂ方向の
場合は■２と同程度のころがり接触の速度になるように
インバーターにより速度変換されている。
すなわち、モーター１５を内蔵して自転できるようにし
たローラー４をインバーター等により回転速度を自在に
変化できるようにしたものである．１３は最下流の運搬
装置３の上方において延展された生地１を押さえて、生
地をＶｔの速度で搬出する延展の補助ローラーである。
この補助ローラー１３の役割は生地がパン生地のように
弾性を有している場合収縮して厚さがちとにもどるのを
防ぐためのものである。
以上の構造から成る装置において生地１を上流コンベア
２上に■１で供給して移動させると、ローラー４が生地
の上面に圧接して自転し、上流に向けて移動することに
なり、その圧縮間隔（Ｋ）も上流に向けて移動するが、
ローラー４の周速（ａ）は生地速度■１より早く回転し
Ｖ方向に向けて接線応力を作用させるから、第７図で示
したような従来の圧延方法に欠点として現れる乱流（Ｆ
）が発生しない。
更にローラー４が下流方向に移動するときは圧縮間隔（
Ｋ）も下流方向に移動するが、この時ローラーの表面速
度は、生地に対して転がり接触かまたはそれより遅い周
速により、下流に向け接線応力を作用させる。
従って生地１を下流方向に引き延ばす延展効果が現れる
のでローラー４の往復作用は、従来方法にくらべ極めて
大きな延展作用を現す。
更に上記の入力作用を下流に向けて速度が早くなる運搬
千段■１及びｖ２によって移動する生地１に対して上方
から作用させると、生地の引き延ばし効果は相乗して大
きな結果となって現れるのである。
又、ローラー４の往復区間（ｌ）においてａの自転速度
を上流に向けて次第に速さを増すか、又は２の途中で増
速することは弾性の強い生地に対して効果があり、また
ｂの自転速度を下流に向けて次第に速度を遅くすること
も弾性の強い生地の延展効果を高めることが実験によっ
て確かめられた。
又モーター１５をローラー４に内蔵させインバーターに
よってモーターの回転を適切に変換できるようにした場
合はローラー４の自転速度ａ，ｂを自由に得ることがで
きるので供給する生地の厚さ（Ｓ）と、期待延展効果ｋ
の比に対応させて適切な接線応力を任意に得ることがで
きるので一層の実用効果を得たものである。
第６図においては、生地の移動手段としてのコンベア２
をローラー４の摺動方向に対し迎え角を設けて行う実用
例を示したものであり、この際コンベアのＶ，　、Ｖ，
の間に角度を設けることなく行うこともあり、何れも生
地の硬さや弾性に応じて行い、効果を挙げることが出来
る。
本発明の作用を確認するために直径１００　ミリのロー
ラー４によるビスケット生地の圧延実験を行った結果で
は２０ミリの厚さで供給した場合、従来のローラーが１
０ミリに圧縮されたのに対し、本発明においては、一回
で５ミリに圧縮することができ、大きな効果の差を発見
した。
また、更にローラーへの粘着を防ぐための手粉の必要量
は従来の装置に比べ極めて少な《てすむことが判明した
。
（発明の効果） 以上説明したように本発明は、簡便な手段によって一回
の作用で生地を任意の薄さに延展することができるもの
であり、旧来のような大きな装置を使う必要がなく、生
地延展の効率を大幅に向上させ、また生産設備の簡略化
が計れるものである．
【図面の簡単な説明】
第１図〜第５図は本発明の作用効果を説明する側面図で
ある。 第６図はその他の実施例を示す。 第７図は従来の圧延ローラーの作用の説明図である。 符号の説明 １・・・・・・　生地、　　　　　２・・・・・・上流
コンベア３・・・・・・　下流コンベア　４・・・・・
・ローラー５・・・・・・　ローラー軸　　６・・・・
・・ブラケット７・・・・・・　レール ９・・・・・・　大径摩擦板 １１・・・・・・　大径摩擦棒 １３・・・・・・　補助ローラー １５・・・・・・　モーター １７．１８・・・・・・センサー ２０・・・・・・　クランク軸 ８・・・・・・小径摩ｆａ板 １０・・・・・・小径摩擦棒 １２・・・・・・ローラーコンベア １４・・・・・・クランク １６・・・・・・モーター軸 １９・・・・・・カムクラッチ ２１・・・・・・サーボモーター

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）上流から下流へ速度Ｖで移動する生地の上面にロ
    ーラーを転がり方向へ自転させて圧接し往復させるもの
    とし、ローラーが上流に向かって移動するときは、ロー
    ラー表面の自転速度はＶより速くして、その速さの差の
    分だけの接線応力を生地上面に作用させることを特徴と
    する生地延展方法。
  2. （２）請求項第１項記載の方法において、ローラーは一
    定の速度で自転することを特徴とする生地延展方法。
  3. （３）請求項第１項記載の方法において、ローラーは可
    変的速度で自転することを特徴とする生地延展方法。
  4. （４）上流から下流へ速度Ｖで移動する生地の上面にロ
    ーラーを転がり方向へ自転させて圧接し、ローラーを任
    意の距離ｌを往復させるものとし、ローラーが上流に向
    かって移動するときは、同一移動時間内（ｔ）において
    ローラー表面の転がり長さは（ｌ＋Ｖｔ）より長くして
    、その長さの差の分だけの接線応力を生地上面に作用さ
    せ更に、ローラーが下流に向かって移動するときは、同
    一移動時間内（ｔ）においてローラー表面の転がり長さ
    は（ｌ−Ｖｔ）に近似か又はそれ以下として行う生地延
    展方法
  5. （５）請求項第４項記載の方法において、ローラーは一
    定の速度で自転することを特徴とする生地延展方法
  6. （６）請求項第４項記載の方法において、ローラーは可
    変的速度で自転することを特徴とする生地延展方法
  7. （７）請求項第１項、第２項、第３項、第４項、第５項
    、第６項記載の方法において、生地の移動手段は複数の
    コンベア又はローラーによって行い、上流のコンベア又
    はローラーは、下流のコンベア又はローラーより速度を
    遅くして行うことを特徴とする該方法。
  8. （８）請求項第１項、第２項、第３項、第４項、第５項
    、第６項、第７項記載の方法において、下流のコンベア
    又はローラーの上方にあって、定位置で回転する補助ロ
    ーラーを設け、直下に対向するコンベア又はローラーと
    同速で向かい合い回転させ、延展された生地が下流の運
    搬手段に同調して排出されるようにしたことを特徴とす
    る該方法。
  9. （９）上流に位置するものは速度を遅く、下流に位置す
    るものは速度を早くした複数のコンベア又はローラーを
    直列して生地の運搬手段として設け、この上方に往復移
    動するローラーを設置し、このローラーが上流に向かう
    ときはそのローラーの軸に取りつけたそのローラーの直
    径よりも小さいピニオンギヤまたはこれに相当する摩擦
    板がフレームに固定したラックギヤに噛み合うか又はこ
    れに相当する摩擦棒と圧接して回転せしめ、これにより
    ローラーの周速度を高め、ローラーが下流に移動すると
    きはこのローラーの直径に近似か又はローラーの直径よ
    りも大きい直径のピニオンギヤ又は摩擦板がフレームに
    固定したラックギヤまたは摩擦棒に接して回転して行う
    生地延展装置
  10. （１０）上流に位置するものは速度を遅くし、下流に位
    置するものは速度を早くした複数のコンベア又はローラ
    ーを直列して生地の連続的運搬手段とし、これら運搬手
    段の上方に往復移動するローラーを設置し、ローラーに
    は正逆転可能な可変モーターを内蔵させてローラー移動
    の上限と下限において回転方向を切り換えるようにした
    ことを特徴とする生地連続延展装置
  11. （１１）請求項第１０項記載の装置において、ローラー
    の移動中に回転速度が変化するようにしたことを特徴と
    する生地延展装置
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