JPH022268Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は金属製魔法瓶、特に、非円筒形形状の
金属製魔法瓶に関する。

（従来の技術） 一般に、金属製魔法瓶は、円筒形形状の内側容
器と外側容器とをそれらの口部で接合し、両容器
間の空間を真空断熱した構造を有しているが、、
近年、需要者の好みの多様化により、非円筒形形
状のものが要求されるようになつてきた。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、非円筒形形状の金属製魔法瓶は、従来
の円筒形形状の魔法瓶に比べ機械的強度が弱いた
め、非円筒形形状の内側容器と外側容器との間に
形成される空間の間隔をその横断面全体にわたつ
て均一になるように接合しても、前記空間を真空
断熱することによつて、大気圧の作用により横断
面が長辺となる部位１５の内外両容器間の間隔が
短辺となる部位１６の間隔より狭くなり、このた
め衝撃が加わつた場合に内側容器の接合部が外側
容器の内壁部に衝突して異音を発生したり、甚だ
しい場合には内外両容器が接触し、保温効率が著
しく低下するという問題が生じることが明らかと
なつた。内外両容器の衝突による異音の発生や接
触による保温力の低下を防止するには、内外両容
器間の間隔を大きくすれば良いが、これでは外形
寸法が大きくなり、金属製魔法瓶の内容量に比べ
て外形寸法が大きくなり、携帯性に欠けるという
問題を生じる。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、断面が非円形、例えば、長円形、楕
円形、まゆ形などである非円筒形形状の金属製の
内側容器とを外側容器とそれらの口部で接合して
両容器間の空間を真空断熱してなる金属製魔法瓶
を製造するにあたり、各容器を少なくとも容器の
上下方向に２分された横断面非円形の部材を接合
して形成し、少なくとも内側容器の部材の接合部
に相対する外側容器の内壁部に凹所を形成するこ
とによつて、前記問題を解決するようにしたもの
である。

（作用） 即ち、本考案の金属製魔法瓶は、少なくとも内
側容器の接合部に相対する外側容器の内壁部に凹
所を形成することによつて、両容器間の空間を真
空にした際に内側容器の接合部の表面と外側容器
の内側表面との間の間隔が他の部位の間隔とほぼ
等しくなるようにすると共に、容器の機械的強度
を高めるものである。

（実施例） 以下、添付の図面を参照して本考案の実施例に
ついて説明する。

第１図において、１は内側容器、２は外側容器
で、いずれも底部側の寸法が肩側の寸法より小さ
くしてあり、内側容器１と外側容器２とはそれら
の口部３で溶接その他の手段により接合され、両
容器の間に形成される空間４は真空断熱され、該
空間４を包囲する両容器の壁面のうち少なくとも
内側容器１の外側表面には銀鏡メツキあるいは銅
メツキなどの輻射防止膜が形成されている。内側
容器１は容器の略中央部で２分された断面非円形
の上部部材１ａと下部部材１ｂとからなり、上部
部材１ａの下端部と下部部材１ｂの上端部にそれ
ぞれ外方へ突き出すように形成された段部５ａ，
５ｂを突き合わせ溶接等で接合して、内側容器１
の内壁部に凹所６が形成されている。外側容器２
は、内側容器１の接合部７に対応する位置で二分
され内側容器１の横断面形状に対応する横断面形
状の上部部材２ａと下部部材２ｂとからなり、上
部部材２ａの下端部と下部部材２ｂの上端部に内
側容器１の段部に対応して、それぞれ外方へ突き
出すように形成された段部８ａ，８ｂを突き合わ
せ溶接等で接合することにより内壁部に凹所９が
形成されている。

前記構造の金属製魔法瓶を製造する場合、まず
内側容器１を形成た後、外側容器２の上部部材２
ａを内側容器１と口部３で接合し、次いで外側容
器２の下部部材２ｂを上部部材２ａの下端部に接
合した後、化学メツキを施し、その後外側容器２
に取り付けたチツプ管１０を介して真空処理して
両容器間の空間４を真空にし、チツプ管１０を封
止すればよい。

第３図は、本考案に係る金属製魔法瓶の他の実
施例を示し、肩側と底部側の寸法が等しく、内側
容器１が容器の略中央部で二分された断面まゆ形
の上部部材１ａと下部部材１ｂとの接合部に凹所
が形成されていない点と、内側容器１の接合部に
対応する位置で二分された外側容器２の上部部材
２ａと下部部材２ｂとの接合部に外方へ突出した
フランジ１１ａ，１１ｂを設け、フランジ１１
ａ，１１ｂを接合した際に形成される凹所１２で
内側容器１の接合部と外側容器２の内壁面との間
隔を他の部位の間隔と等しくなるようにした点が
異なるのみで、他の構成は第１図に示すものと同
じである。

第４図は本考案のさらに他の実施例を示し、内
側容器１の接合部となる部位にもフランジ１３
ａ，１３ｂを設けた点が異なるのみで、他の構成
は第３図のものと同じである。

なお、本考案は前記実施例のみに限られるもの
では無く、種々に変形することもできることは言
うまでもない。例えば、前記実施例では内外両容
器とそれらの上下方向の略中央部で二分した部材
を接合した構造を採用しているが、これは上下方
向に３以上に分割した部材を接合した構造として
もよい。これは金属製魔法瓶の形状が大きい場合
に有利である。

（考案の効果） 前記構造の金属製魔法瓶は、横断面形状が長円
形、まゆ形などの非円形であつても、外側容器の
内壁部の、内側容器の接合部に対応する位置に凹
所が形成され、また凹所を形成する段部が機械的
強度の弱い上下方向の略中央部に形成されている
ため、機械的強度を著しく向上させることが出
来、真空処理時に大気圧によつて内外両容器が圧
縮されても、接合部間の間隔が他の部位に比べて
狭くなることが殆ど無く、従つて、両容器間の間
隔を最小限にとどめることができ、外形寸法を小
さくできる、などの優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る金属製魔法瓶の実施例を
示す一部切欠き斜視図、第２図はその要部拡大断
面図、第３図は本考案に係る金属製魔法瓶の他の
実施例を示す一部切欠側面図、第４図は本考案の
他の実施例を示す一部切欠側面図である。 １〜内側容器、１ａ〜内側容器の上部部材、１
ｂ〜内側容器の下部部材、２〜外側容器、２ａ〜
外側容器の上部部材、２ｂ〜外側容器の下部部
材、３〜口部、４〜空間、５ａ，５ｂ〜段部、７
〜接合部、６，９，１２〜凹所。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 金属製の内側容器と外側容器とをそれらの口
   部で接合して両容器間の空間を真空断熱してな
   る金属製魔法瓶において、各容器が非円筒形形
   状を有し、かつ少なくとも容器の上下方向に２
   分された横断面非円形の部材を接合して形成さ
   れ、少なくとも前記内側容器の部材の接合部に
   相対する外側容器の内壁部に凹所を形成したこ
   とを特徴とする金属製魔法瓶。 (2) 内側容器と外側容器がそれぞれ上下方向の中
   央部で二分された２個の部材を接合して形成さ
   れている実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   金属製魔法瓶。 (3) 前記少なくとも外側容器の内壁部に形成され
   る凹所がその接合部に形成されたフランジによ
   り形成されている実用新案登録請求の範囲第１
   項または第２項記載の金属製魔法瓶。 (4) 前記少なくとも外側容器の内壁部に形成され
   る凹所がその接合部に形成された段部により形
   成されている実用新案登録請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載の金属製魔法瓶。