JPH022256B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は陰極線管外囲器を構成するパネルの
シール面の洗浄装置に関するものである。

〔従来技術〕

第１図は陰極線管の概略断面図である。同図に
おいて、１はパネル、２はフアンネル、３はネツ
クで、フアンネル２と一体に形成されている。４
はフリツトガラスでパネル１とフアンネル２とが
封着されている。５は螢光面で、パネル１の内面
に形成され、アルミ膜を有している。６はシヤド
ウマスク、７は導電膜でフアンネル２の内面に形
成されている。８は導通ばねでシヤドウマスク６
と導電膜７とを電気的に接続している。９はアノ
ードボタン、１０は電子銃である。

第１図に示された陰極線管を動作させるために
は、アノードボタン９より約30kVの高電圧を印
加することが必要である。通常、陰極線管の外面
はアース電位とされるため、パネル１、フアンネ
ル２、フリツトガラス４の内外面では上記30kV
の電位差を生じることになり、この間の電気的絶
縁の良否は非常に重要な問題である。パネル１、
フアンネル２のシール面に汚れがあるままフリツ
トガラス４で封着されると、この封着部での電気
絶縁性が損なわれることがあり、時に動作中に絶
縁破壊を起こし、安全不良となることはもちろ
ん、高圧スパークによりテレビジヨンセツトの火
災を招くおそれがある。したがつて、パネル１を
フアンネル２間の封着前にこれらのシール面を効
果的に洗浄することは、封着部の電気的信頼性を
向上させるための重要な工程である。

第２図により従来の一般的なシール面洗浄装置
を説明する。同図において、１はパネル、１２は
パネルシール面、１３はパネル側壁部、１４は酸
洗浄槽で内部に酸洗浄液１５が入つている。１６
は水洗浄槽で内部に洗浄水１７が入つている。ま
た、１８は洗浄・搬送用ローラで、酸洗浄槽１４
および水洗浄槽１６の内部に複数個並列配置さ
れ、回転駆動機構（図示せず）に連結されてい
る。上記洗浄・搬送ローラ１８は酸洗浄槽１４の
酸洗浄液１５および水洗浄槽１６の洗浄水１７に
部分的に浸漬された状態で配置されている。ま
た、上記酸洗浄液１５には一般に、フツ化水素酸
や酸性フツ化アンモニウム水溶液のような、ガラ
ス浸蝕溶解性液体が使われる。

かかる装置の動作を説明すると、まずパネル１
は回転駆動機構により駆動された洗浄・搬送ロー
ラ１８の回転により、酸洗浄槽１４の上部を移動
すると同時に、洗浄・搬送ローラ１８の表面に付
着した酸洗浄液１５がパネル１のシール面１２に
付着し、酸洗浄液１５の作用によりパネル１のシ
ール面１２は浸蝕溶解されて汚れが除去される。
ついでパネル１は水洗浄槽１６に移動し、洗浄水
１７が酸洗浄槽１４の場合と同様に、洗浄・搬送
ローラ１８を介してパネル１のシール面１２に接
触し、酸洗浄液１５を除去するものである。

ところで、上述のパネルシール面１２の洗浄
は、パネル１とフアンネル２との封着前に実施さ
れるのがもつとも効果的であり、通常、パネル１
とフアンネル２との封着の前工程であるパネルベ
ーキングのあとで実施されることが多い。パネル
ベーキングとは、パネル１の内面の螢光面５を形
成後、螢光面５に含まれる有機物質を熱分解させ
るため、パネル１を400〜450℃の炉内で加熱処理
するものである。パネル１は有機物質分解後、ベ
ーキング炉内で放冷されるとは言え、かなりの高
温のまま次工程のシール面洗浄へ搬入されること
になる。近年、生産性が向上し効率のよいレイア
ウトになるほど、工程間をつなぐ自然放冷の時間
が短かくなつており、パネル高温化の傾向はます
ます強くなつてきている。

さて、上述の洗浄装置においては、パネル１が
酸洗浄槽１４を通過する際、酸洗浄液１５がパネ
ルシール面１２に付着するだけでなく、酸洗浄液
１５の表面張力およびパネル１の移動のための酸
洗浄液１５の巻き上げによつて、酸洗浄液１５が
パネル側壁部１３の一部にまで付着する。かかる
状態でパネル１が上述のように高温状態であつた
場合、付着した酸洗浄液１５がパネル側壁部１３
の一部でパネル１の持つ熱により部分的に乾燥固
化してしまい、これがつぎの水洗浄槽１６での洗
浄処理によつても除去されずパネル側壁部１３の
一部に残留する欠点があつた。

この残留した酸洗浄液１５はガラスとの反応生
成物としてパネル側壁部１３に沈着し、パネル
１、フアンネル２の封着に際して、フリツトガラ
ス４の正常な溶着を阻害し、また完成された陰極
線管となつたあとも、管内で沈着物が一部剥離
し、シヤドウマスク６の目詰りとなつて螢光面品
位を低下させることがある。従来よりこのような
欠点を改善するための酸洗浄液１５の濃度を下げ
たりしているが、逆に洗浄効果が低下することに
なり、十分な対策とはなつていない。

〔発明の概要〕

この発明は上記従来の欠点を解消するためにな
されたもので、パネル側壁部に洗浄残渣を残さ
ず、十分な洗浄効果が得られる陰極線管外囲器の
シール面洗浄装置を提供することを目的とする。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の実施例を説明する。

第３図において、２０は冷却槽でその内部に冷
却水２１が入つている。２２は乾燥槽で、冷却槽
２０の下流に隣接して設けられ、２３は乾燥用エ
アノズル２３を備えている。また、１９はスポン
ジ等の軟質材よりなる軟質ローラで、冷却槽２０
の内部に複数個並列配置され、回転駆動機構に連
結されている。上記軟質ローラ１９は冷却槽２０
の冷却水２１に部分的に浸漬された状態で配置さ
れている。

パネル１は回転駆動機構に連結された軟質ロー
ラ１９の回転により、水冷却槽２０の上部を移動
すると同時に、パネルシール面１２に、軟質ロー
ラ１９に含まれている冷却水２１が接触する。軟
質ローラ１９はスポンジなどの軟質材で形成され
ているため、パネル１は軟質ローラ１９の上面よ
り若干沈み込むことになり、このためパネル側壁
部１３の一部まで冷却水２１と接触し、パネル１
のシール面１２およびパネル側壁部１３の一部は
しだいに冷却されていくことになる。ついでパネ
ル１は乾燥槽２２に移動し、乾燥用エアノズル２
３から放出されるエアによりパネル１のシール面
１２およびパネル側壁部１３に付着する水滴が乾
燥除去される。パネル側壁部１３に水滴が残つて
いると次の酸洗部で酸洗浄液１５のパネル側壁部
１３への付着を助長することになるためこの乾燥
は重要である。このあとパネル１は上記従来例で
説明した場合と同様に、酸洗浄槽１４で酸洗浄さ
れ、水洗槽１６で水洗されるが、冷却槽２０およ
び乾燥槽２２で冷却乾燥されているため、従来の
ように酸洗浄槽１４でパネル側壁部１３に付着し
た酸洗浄液１５が乾燥固化することはなく、水洗
により洗浄残渣が完全に除去される。

なお、これまでの説明では、冷却槽２０におい
て冷却水により冷却するようにしているが、エア
ノズルを配置しエア冷却を併用することでさらに
冷却効果が向上されることは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば洗浄装
置に冷却槽、乾燥槽を付加して洗浄前の高温パネ
ルを冷却乾燥するようにしたので、酸洗浄槽でパ
ネル側壁部に洗浄液が乾燥固化することなく洗浄
残渣の残らない洗浄が可能となり、また、酸洗浄
液の濃度にも制約されず、完全な洗浄効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は陰極線管の概略構造を示す断面図、第
２図は従来の洗浄装置を示す正面図、第３図はこ
の発明による洗浄装置を示す正面図である。 １４……酸洗浄槽、１５……酸洗浄液、１６…
…水洗浄槽、１７……洗浄水、１８……洗浄・搬
送用ローラ、１９……軟質ローラ、２０……冷却
槽、２１……冷却水、２２……乾燥槽、２３……
エアノズル。なお、図中同一符号は同一もしくは
相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 冷却水を収容した冷却槽と、エアノズルを設
   けた乾燥槽と、酸洗浄液を収容した酸洗浄槽と、
   洗浄水を収容した水洗浄槽とを有し、上記冷却槽
   に複数の軟質ローラを並列配置し、冷却槽以外の
   各槽に洗浄・搬送ローラを並列配置したことを特
   徴とする陰極線管外囲器のシール面洗浄装置。