JPH0222530Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222530Y2 JPH0222530Y2 JP1985156765U JP15676585U JPH0222530Y2 JP H0222530 Y2 JPH0222530 Y2 JP H0222530Y2 JP 1985156765 U JP1985156765 U JP 1985156765U JP 15676585 U JP15676585 U JP 15676585U JP H0222530 Y2 JPH0222530 Y2 JP H0222530Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure side
- seal ring
- low
- clearance
- side seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、特に低温用コンプレツサーやLNG
ポンプ等に採用して好適な軸封装置に関するもの
である。
ポンプ等に採用して好適な軸封装置に関するもの
である。
［従来の技術］
一般に、低温用コンプレツサーやLNGポンプ
の軸封装置としては、オイルシールを使用できな
いため非接触ガスシールが使用されている。斯か
る従来の非接触ガスシール方式の軸封装置の一例
を第４図に示すと、主軸ａに固定したロータ側シ
ールリングｂの外側にステータ側シールリングｃ
を対向配置し、該ステータリングｃをケーシング
ｄに固設したステータｅに支持させ、ロータ側シ
ールリングｂのステータ側シールリングｃと対向
する面に形成したスパイラル溝ｆにより、機内ｇ
と機外ｈの差圧を利用してシールリングｂ，ｃ間
クリアランスにガスシールを形成するものであ
る。尚ｉはステータ側シールリングｃのロータ側
シールリングｂ側への押付力を付与するスプリン
グ、ｊはＯリングである。
の軸封装置としては、オイルシールを使用できな
いため非接触ガスシールが使用されている。斯か
る従来の非接触ガスシール方式の軸封装置の一例
を第４図に示すと、主軸ａに固定したロータ側シ
ールリングｂの外側にステータ側シールリングｃ
を対向配置し、該ステータリングｃをケーシング
ｄに固設したステータｅに支持させ、ロータ側シ
ールリングｂのステータ側シールリングｃと対向
する面に形成したスパイラル溝ｆにより、機内ｇ
と機外ｈの差圧を利用してシールリングｂ，ｃ間
クリアランスにガスシールを形成するものであ
る。尚ｉはステータ側シールリングｃのロータ側
シールリングｂ側への押付力を付与するスプリン
グ、ｊはＯリングである。
［考案が解決しようとする問題点）
しかしながら斯かる従来方式においては、主軸
ａが高速で回転した場合には、シールリングｂ，
ｃ間クリアランスが大きくなり過ぎて機内ｇから
機外ｈへガスが漏れてしまい、一方主軸ａが低速
で回転した場合には、スプリングｉ力によりシー
ルリングｂ，ｃが接触して摩擦を越してしまう問
題があつた。
ａが高速で回転した場合には、シールリングｂ，
ｃ間クリアランスが大きくなり過ぎて機内ｇから
機外ｈへガスが漏れてしまい、一方主軸ａが低速
で回転した場合には、スプリングｉ力によりシー
ルリングｂ，ｃが接触して摩擦を越してしまう問
題があつた。
本考案は、このような問題をなくそうとするも
のである。
のである。
［問題点を解決するための手段］
本考案では、主軸に取付けたロータ側シールリ
ングの高圧側と低圧側の両面を、該両面に対し所
要のクリアランスを保持して対向するよう挟み且
つ高圧側のクリアランスと低圧側のクリアランス
とを連通する中間圧力室を形成する断面凹字状の
ステータ側シールリングをケーシングに弾性支持
し、前記高圧側のクリアランスを形成する対向面
のいずれか一方の面の内周部および前記低圧側の
クリアランスを形成する対向面のいずれか一方の
面の外周部に、それぞれ高圧側から低圧側へ強制
的にポンピングする如きスパイラル溝を凹設した
構成としている。
ングの高圧側と低圧側の両面を、該両面に対し所
要のクリアランスを保持して対向するよう挟み且
つ高圧側のクリアランスと低圧側のクリアランス
とを連通する中間圧力室を形成する断面凹字状の
ステータ側シールリングをケーシングに弾性支持
し、前記高圧側のクリアランスを形成する対向面
のいずれか一方の面の内周部および前記低圧側の
クリアランスを形成する対向面のいずれか一方の
面の外周部に、それぞれ高圧側から低圧側へ強制
的にポンピングする如きスパイラル溝を凹設した
構成としている。
［作 用］
従つて、ロータ側シールリングとステータ側シ
ールリングとの間の両方のクリアランスに夫々ガ
スシールが形成され、該両ガスシールの圧力バラ
ンスによつて、常に前記両方のクリアランスが一
定量に保たれる。
ールリングとの間の両方のクリアランスに夫々ガ
スシールが形成され、該両ガスシールの圧力バラ
ンスによつて、常に前記両方のクリアランスが一
定量に保たれる。
［実施例］
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
る。
第１図に示す如く、主軸１に固定したロータ側
シールリング２の機内３の側の面と、機外４側の
面との両面に対向して所要のクリアランスが形成
され且つ該両クリアランスを前記ロータ側シール
リングの外周部にて連通する中間圧力室１２が形
成されるよう、断面凹字状としたステータ側シー
ルリング５を配置すると共に、該ステータ側シー
ルリング５をＯリング６を介してケーシング７に
取付けたステータ８に弾性支持せしめる。又前記
ロータ側シールリング２の機内３側の面の内周部
には、第２図に示すように、高圧側である機内３
側から低圧側である機外４側へ強制的にポンピン
グするような形状のスパイラル溝９を凹設し、機
外４側の面の外周部には、第３図に示すように、
同様なスパイラル溝１０を凹設する。
シールリング２の機内３の側の面と、機外４側の
面との両面に対向して所要のクリアランスが形成
され且つ該両クリアランスを前記ロータ側シール
リングの外周部にて連通する中間圧力室１２が形
成されるよう、断面凹字状としたステータ側シー
ルリング５を配置すると共に、該ステータ側シー
ルリング５をＯリング６を介してケーシング７に
取付けたステータ８に弾性支持せしめる。又前記
ロータ側シールリング２の機内３側の面の内周部
には、第２図に示すように、高圧側である機内３
側から低圧側である機外４側へ強制的にポンピン
グするような形状のスパイラル溝９を凹設し、機
外４側の面の外周部には、第３図に示すように、
同様なスパイラル溝１０を凹設する。
斯かる構成において、主軸１の駆動を介しロー
タ側シールリング２が回転すると、該ロータ側シ
ールリング２の内外面のスパイラル溝９，１０の
ポンピング作用により、ロータ側シールリング２
の内外面とステータ側シールリング５との間のク
リアランスに２個所のガスシールが形成される。
即ち、スパイラル溝９の部分では、機内３側が高
圧で中間圧力室１２内が低圧であり、又スパイラ
ル溝１０の部分では、中間圧力室１２内が高圧で
機外４側が低圧であるため、夫々の圧力差によつ
てスパイラル溝９，１０にガスシールが形成さ
れ、クリアランスが保持される。このようにして
ガスシールが高圧側と低圧側の両方に２箇所形成
されるため、該両ガスシールの圧力バランスによ
つて常に両クリアランスは一定量に保たれ主軸１
の回転が速くてもガス漏れが確実に防止され、
又、主軸１の回転が遅くてもシールリング２，５
は接触せず摩耗が防止される。
タ側シールリング２が回転すると、該ロータ側シ
ールリング２の内外面のスパイラル溝９，１０の
ポンピング作用により、ロータ側シールリング２
の内外面とステータ側シールリング５との間のク
リアランスに２個所のガスシールが形成される。
即ち、スパイラル溝９の部分では、機内３側が高
圧で中間圧力室１２内が低圧であり、又スパイラ
ル溝１０の部分では、中間圧力室１２内が高圧で
機外４側が低圧であるため、夫々の圧力差によつ
てスパイラル溝９，１０にガスシールが形成さ
れ、クリアランスが保持される。このようにして
ガスシールが高圧側と低圧側の両方に２箇所形成
されるため、該両ガスシールの圧力バランスによ
つて常に両クリアランスは一定量に保たれ主軸１
の回転が速くてもガス漏れが確実に防止され、
又、主軸１の回転が遅くてもシールリング２，５
は接触せず摩耗が防止される。
尚、前記実施例では、スパイラル溝９，１０を
ロータ側シールリング２の両側に設けたが、該ス
パイラル溝９，１０をステータ側シールリング５
に設けてもよく、またスパイラル９をロータ側シ
ールリング２に設け、一方スパイラル溝１０はス
テータ側シールリング５に設けるように、あるい
はその逆の配置でもよい。更にステータ側シール
リング５をＯリング６を介しステータに保持させ
たが、第１図において２点鎖線で示すように、ベ
ローズ１１を用いてもよい。
ロータ側シールリング２の両側に設けたが、該ス
パイラル溝９，１０をステータ側シールリング５
に設けてもよく、またスパイラル９をロータ側シ
ールリング２に設け、一方スパイラル溝１０はス
テータ側シールリング５に設けるように、あるい
はその逆の配置でもよい。更にステータ側シール
リング５をＯリング６を介しステータに保持させ
たが、第１図において２点鎖線で示すように、ベ
ローズ１１を用いてもよい。
［考案の効果］
以上説明したように、本考案の軸封装置によれ
ば、ロータ側シールリングの内外面にガスシール
が形成されるようにしたので、両ガスシールの圧
力バランスによつて主軸の回転が速くても遅くて
もガス漏れを確実に防止でき、しかもシールリン
グ間の摩耗を防止することができる、と言う優れ
た効果を奏し得る。
ば、ロータ側シールリングの内外面にガスシール
が形成されるようにしたので、両ガスシールの圧
力バランスによつて主軸の回転が速くても遅くて
もガス漏れを確実に防止でき、しかもシールリン
グ間の摩耗を防止することができる、と言う優れ
た効果を奏し得る。
第１図は本考案の軸封装置の部分説明図、第２
図及び第３図は夫々スパイラル溝の説明図、第４
図は従来例の説明図である。 １は主軸、２はロータ側シールリング、５はス
テータ側シールリング、９，１０はスパイラル
溝、１２は中間圧力室を示す。
図及び第３図は夫々スパイラル溝の説明図、第４
図は従来例の説明図である。 １は主軸、２はロータ側シールリング、５はス
テータ側シールリング、９，１０はスパイラル
溝、１２は中間圧力室を示す。
Claims (1)
- 主軸に取付けたロータ側シールリングの高圧側
と低圧側の両面を、該両面に対し所要のクリアラ
ンスを保持して対向するよう挟み且つ高圧側のク
リアランスと低圧側のクリアランスとを連通する
中間圧力室を形成する断面凹字状のステータ側シ
ールリングをケーシングに弾性支持し、前記高圧
側のクリアランスを形成する対向面のいずれか一
方の面の内周部および前記低圧側のクリアランス
を形成する対向面のいずれか一方の面の外周部
に、それぞれ高圧側から低圧側へ強制的にポンピ
ングする如きスパイラル溝を凹設したことを特徴
とする軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985156765U JPH0222530Y2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985156765U JPH0222530Y2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263468U JPS6263468U (ja) | 1987-04-20 |
| JPH0222530Y2 true JPH0222530Y2 (ja) | 1990-06-18 |
Family
ID=31078692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985156765U Expired JPH0222530Y2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0222530Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE106999T1 (de) * | 1989-12-06 | 1994-06-15 | Pacific Wietz Gmbh & Co Kg | Gasgesperrte, kontaktlose dichtungsanordnung für eine welle. |
| DE10004263A1 (de) * | 2000-02-01 | 2001-08-02 | Leybold Vakuum Gmbh | Dynamische Dichtung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4933614A (ja) * | 1972-07-24 | 1974-03-28 | ||
| JPS57167566A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-15 | Hitachi Ltd | Vacuum seal for turning shaft |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP1985156765U patent/JPH0222530Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4933614A (ja) * | 1972-07-24 | 1974-03-28 | ||
| JPS57167566A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-15 | Hitachi Ltd | Vacuum seal for turning shaft |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6263468U (ja) | 1987-04-20 |
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