SU1753133A1 - Уплотнение вала - Google Patents

Уплотнение вала Download PDF

Info

Publication number
SU1753133A1
SU1753133A1 SU904886792A SU4886792A SU1753133A1 SU 1753133 A1 SU1753133 A1 SU 1753133A1 SU 904886792 A SU904886792 A SU 904886792A SU 4886792 A SU4886792 A SU 4886792A SU 1753133 A1 SU1753133 A1 SU 1753133A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
rotating
flange
sealing ring
ring
Prior art date
Application number
SU904886792A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Константинович Кривонос
Николай Дмитриевич Федоренко
Леонид Владимирович Черепов
Валерий Васильевич Погребняк
Анатолий Александрович Ярославич
Original Assignee
Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе
Всесоюзное научно-производственное объединение турбохолодильной, газоперекачивающей и газотурбинной техники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе, Всесоюзное научно-производственное объединение турбохолодильной, газоперекачивающей и газотурбинной техники filed Critical Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе
Priority to SU904886792A priority Critical patent/SU1753133A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1753133A1 publication Critical patent/SU1753133A1/ru

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Использование: дл  уплотнени  валов, работающих при больших окружных скорост х и высоких давлени х рабочей среды. Сущность изобретени : в корпусе размещено подпружиненное нажимной пружиной аксиально-подвижное уп лотнительное кольцо. На валу установлено вращающеес  уплотнительное кольцо, на торцевой рабочей поверхности к-рого выполнены уплотни- тельна  перегородка и непроточные спиральные канавки, расположенные с наклоном в сторону вращени  вала. Соосно вращающемус  кольцу на валу установлен стакан с фланцем. Фланец размещен с зазором относительно тыльной стороны вращающегос  кольца, на к-рой выполнены наклонные против вращени  вала пазы. Пазы соединены между собой кольцевым коллектором , расположенным ближе к оси вала. Выходное сечение выполненных в фланце каналов расположено на большем диаметре напротив коллектора. Между фланцем и вращающимс  кольцом установлено вторичное уплотнение, расположенное на меньшем диаметре коллектора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. w ё

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а более конкретно к уплотнительной технике, и может быть использовано в кон- струкци х турбин, насосов и компрессоров дл  уплотнени  вращающихс  валов, работающих при больших окружных скорост х и высоких давлени х рабочей среды.
Цель изобретени  - повышение надежности в работе уплотнени  путем повышени  жесткости несущего сло  и улучшени  амплитудно-частотных характеристик, а также снижение утечек рабочей среды.
На фиг.1 представлена конструкци  уплотнени  вала, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.
Уплотнение вала содержит размещенное в корпусе 1 аксиально-подвижное уплотнительное кольцо 2 с нажимной пружиной 3 и установленное на валу 4 вращающеес  уплотнительное кольцо 5. Торцова  рабоча  поверхность 6 вращающегос  уплотнительного кольца 5 выполнена с уплотнительной перегородкой 7 и непроточными спиральными канавками 8, расположенными с наклоном (под острым углом) к направлению вращени  вала 4 и разделенными между собой ребрами 9. Соосно с вращающимс  уплотнительным кольцом бис зазором 10 относительно его тыльной поверхности на валу 4 установлен стакан 11 с фланцем 12. На тыльной стороне
v| Л
СО
OJ СА
13 вращающегос  уплотнительного кольца 5 выполнены наклонные против вращени  вала 4 пазы 14, соединенные между собой кольцевым коллектором 15, расположенным ближе к оси вала 4 Во фланце 12 вы- полнены под острым углом к оси 16 вала 4 наклонные каналы 17, выходное сечение 18 которых расположено на большем диаметре напротив кольцевого коллектора 15. Между вращающимс  уплотнительным кольцом 5 и фланцем 12 стакана 11 установлено вторичное уплотнение 19, например в виде эластичного кольца, расположенного на диаметре, меньшем диаметра кольцевого коллектора 15. Вращающеес  уплотнитель- ное кольцо 5 установлю о жестко на стакане 12 при помощи дистанционной втулки 20. Дл  предотвращени  чрезмерного прижати  аксиально-подвижного кольца 2 к вращающемус  5 в начальный период пуска и конечный период останова и обеспечени  гарантированного зазора 21 между кольцами 2 и 5 в корпусе 1 установлено стопорное кольцо 22. Аксиально-подвижное кольцо 2 уплотнено относительно корпуса 1 уплотне- ни  при помощи вторичного уплотнени  23.
Уплотнение вала работает следующим образом.
При работе турбомашины, например центробежного компрессора высокого дав- лени , рабоча  среда (компримируемый газ) попадает из проточной части компрессора в камеру корпуса 1, в котором размещены уплотнительные кольца 2 и 5. При вращении вала 4 газова  среда попадает в уплотни- тельный зазор 21 и, тем самым, несколько разжимает между собой уплотнител ьные кольца 2 и 5, сжима  пружину 3. При этом спиральные канавки 8, быполненные на торцовой поверхности б вращающегос  уп- лотнительного кольца 5, воздействуют на газовую среду как насос, повышают ее давление , что приводит к созданию несущего сло  газовой среды с давлением большим, чем давление компримируемого газа над кольцами 2 и 5.
Кроме того, компримируемый газ при движении к центру встречает сопротивление уплотнительной перегородки 7
Указанные силовые факторы позвол ют установить стабильную величину торцового уплотнительного зазора 21 пор дка 3 мкм или близкую к ней. Стабильна  величина торцового уплотнительного зазора 21 поддерживаетс  равенством газостатических сил, действующих на наружные поверхности уплотнительных колец 2 и 5, усили  от нажимной пружины 3 и газодинамической уравновешивающей силой, возникающей за счет воздействи  спиральных канавок 8 на
газовую среду, котора  при этом раздел ет между собой уплотнительные поверхности колец 2 и 5 и при минимальной утечке исключает их контакт между собой. Предотвращению их контакта между собой способствует также установка в корпусе 1 уплотнени  стопорного кольца 22, обеспечивающего гарантированную величину торцового зазора 21. Предотвращению утечек газовой среды в атмосферу (полость низкого давлени  турбомашины) преп тствует также установка вторичных уплотнений 19 и 23.
Дл  улучшени  условий охлаждени  уплотнительного узла на тыльной стороне кольца 5 выполн ютс  наклонные пазы 14, обеспечивающие циркул цию газа и снижение температурного градиента по высоте кольца 5 и, тем самым, предотвращению тепловых деформаций в последнем, что в целом повышает надежность работы уплотнительного узла при улучшении его амплитудно-частотных характеристик Из-за предотвращени  перекоса вращающегос  уплотнительного кольца 5 повышаетс  жесткость несущего сло  газовой среды и снижаютс  утечки компримируемого газа Подвод циркулирующего газа в зазор 10 между фланцем 12 и кольцом 15 осуществл етс  за счет наклонных каналов 17,выходное сечение которых расположено напротив кольцевого коллектора 15. Последний способствует выравниванию распределени  сло  газовой среды по окружности вращающегос  уплотнительного кольца 5.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Уплотнение вала, содержащее размещенное в корпусе подпружиненное нажимной пружиной аксиально-подвижное уплотнительное кольцо и установленное на валу вращающеес  уплотнительное кольцо, на торцевой рабочей поверхности которого выполнены уплотнительна  перегородка и непроточные спиральные канавки расположенные с наклоном в сторону вращени  вала , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе уплотнени  путем повышени  жесткости несущего сло  и снижени  утечек рабочей среды, со- осно с вращающимс  уплотнительным кольцом на валу установлен стакан с фланцем, причем фланец размещен с зазором относительно тыльной стороны вращающегос  уп- лотнительного кольца, на которой выполнены наклонные против вращени  вала пазы, соединенные между собой кольцевым коллектором, расположенным ближе к оси вала, а вофланце выполнены наклонные каналы,выходное сечение которых расположено на большем диаметре напротив кольцевого коллектора.
  2. 2. Уплотнение поп.1,отличающее- с   тем, что между фланцем стакана и вращающимс  уплотнительным кольцом установлено вторичное уплотнение, расположенное на диаметре меньшего диаметра кольцевого коллектора.
    Я 8 В 9 21
    Ш1
    М
    13
SU904886792A 1990-11-29 1990-11-29 Уплотнение вала SU1753133A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904886792A SU1753133A1 (ru) 1990-11-29 1990-11-29 Уплотнение вала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904886792A SU1753133A1 (ru) 1990-11-29 1990-11-29 Уплотнение вала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1753133A1 true SU1753133A1 (ru) 1992-08-07

Family

ID=21547677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904886792A SU1753133A1 (ru) 1990-11-29 1990-11-29 Уплотнение вала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1753133A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995021343A1 (en) * 1994-02-01 1995-08-10 Durametallic Corporation Double gas barrier seal
US6485021B1 (en) * 1995-11-10 2002-11-26 Nikuni Machinery Ind Co Mechanical seal unit with temporarily connecting inlet and outlet grooves
RU2525378C1 (ru) * 2013-06-19 2014-08-10 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Российская федерация Республика Башкортостан Торцевое уплотнение ротора турбомашины

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US №4212475, кл. F 16 J 15/34, 1979. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995021343A1 (en) * 1994-02-01 1995-08-10 Durametallic Corporation Double gas barrier seal
US5498007A (en) * 1994-02-01 1996-03-12 Durametallic Corporation Double gas barrier seal
US6485021B1 (en) * 1995-11-10 2002-11-26 Nikuni Machinery Ind Co Mechanical seal unit with temporarily connecting inlet and outlet grooves
RU2525378C1 (ru) * 2013-06-19 2014-08-10 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Российская федерация Республика Башкортостан Торцевое уплотнение ротора турбомашины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5316391A (en) Squeeze film damper seal
KR950001867B1 (ko) 스크롤압축기
CN101418796B (zh) 螺杆流体机械
US6024549A (en) Vane type rotary device
US4050855A (en) Dry air rotary pump or compressor
US4402653A (en) Rotary compressor
US20090098001A1 (en) Sealing tabs on orbiting scroll
US6186758B1 (en) Multi-rotor helical-screw compressor with discharge side thrust balance device
US3927890A (en) Rotating element fluid seal for centrifugal compressor
EP0904494B1 (en) Scroll-type vacuum pumping apparatus
US4989997A (en) Radial load reducing device, and sliding bearing and screw compressor using the device
SU1753133A1 (ru) Уплотнение вала
CN210889435U (zh) 一种压缩机旋转部件间的密封结构
CN102953989A (zh) 一种浮动涡旋式压缩机
US3574491A (en) Gear-type rotary machine
US3489126A (en) Rotary volumetric mechanism usable as pumps,compressors,fluid motors,internal combustion engines,and the like
JP3166258B2 (ja) ロータリ圧縮機
CN111911633A (zh) 一种新型自平衡式主动抑漏迷宫密封装置
US20080260543A1 (en) Liquid ring compressor
JPS6332997B2 (ru)
SU729382A1 (ru) Компрессор высокого давлени
SU1753128A1 (ru) Газостатодинамическое уплотнение
US3853434A (en) Positive displacement rotary machine
SU1763775A1 (ru) Уплотнение вала
CN219866257U (zh) 一种混合型油封装置