JPS6326605Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6326605Y2 JPS6326605Y2 JP16467984U JP16467984U JPS6326605Y2 JP S6326605 Y2 JPS6326605 Y2 JP S6326605Y2 JP 16467984 U JP16467984 U JP 16467984U JP 16467984 U JP16467984 U JP 16467984U JP S6326605 Y2 JPS6326605 Y2 JP S6326605Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mechanical seal
- seal device
- sliding
- sliding surface
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、軸封技術に係るメカニカルシール装
置の改良に関し、ことに気体軸封性能に優れたメ
カニカルシール装置を提供せんとするものであ
る。
置の改良に関し、ことに気体軸封性能に優れたメ
カニカルシール装置を提供せんとするものであ
る。
従来より、シヤフト側にシールリングを摺動自
在かつ気密的に担持し、該シールリングをハウジ
ング側に気密的に担持したフローテイングシート
に圧接摺動するメカニカルシールが多用されてお
り、該メカニカルシールによつて気体の軸封を行
なう場合には、該メカニカルシールをシヤフト上
に対向して直列に構成し、該シール内部に潤滑流
体を強制循環せしめていた。
在かつ気密的に担持し、該シールリングをハウジ
ング側に気密的に担持したフローテイングシート
に圧接摺動するメカニカルシールが多用されてお
り、該メカニカルシールによつて気体の軸封を行
なう場合には、該メカニカルシールをシヤフト上
に対向して直列に構成し、該シール内部に潤滑流
体を強制循環せしめていた。
しかし上記構成によれば、メカニカルシールが
２個シヤフト上に直列するため、軸封装置部分が
占める大きさが非常に大になるばかりでなく、潤
滑流体を強制循環せしめ、かつ適宜加圧するため
の潤滑油加圧装置を必要とするため、装置が大型
化する問題を有していた。
２個シヤフト上に直列するため、軸封装置部分が
占める大きさが非常に大になるばかりでなく、潤
滑流体を強制循環せしめ、かつ適宜加圧するため
の潤滑油加圧装置を必要とするため、装置が大型
化する問題を有していた。
本考案は上記問題に鑑み、装置の小型化が達成
できるとともに、気体の軸封性能に優れたメカニ
カルシール装置を提供することを目的とするもの
である。
できるとともに、気体の軸封性能に優れたメカニ
カルシール装置を提供することを目的とするもの
である。
本考案のメカニカルシール装置は、上記目的を
達成するために、自己循環する流体によつて摺動
面を潤滑し、安定した密封性能を得ることのでき
るメカニカルシール装置を構成したものであり、
摺動面にスパイラル状溝加工を施すとともに、該
摺動面における相対回転変位に伴なう上記スパイ
ラル状溝によるポンプ作用を生じせしめる構造に
なる。
達成するために、自己循環する流体によつて摺動
面を潤滑し、安定した密封性能を得ることのでき
るメカニカルシール装置を構成したものであり、
摺動面にスパイラル状溝加工を施すとともに、該
摺動面における相対回転変位に伴なう上記スパイ
ラル状溝によるポンプ作用を生じせしめる構造に
なる。
上記メカニカルシール装置は、摺動面にスパイ
ラル状溝が構成されているため、シヤフトの回動
に伴なつて摺動面を挾んで両摺動部材が相対回動
すると、スパイラル状溝のポンプ作用により軸封
流体が、該摺動面に強制的に送入され、両摺動部
材間を自己循環するようになり、したがつて気体
は、該両摺動部材間の軸封流体により密封せしめ
られる。
ラル状溝が構成されているため、シヤフトの回動
に伴なつて摺動面を挾んで両摺動部材が相対回動
すると、スパイラル状溝のポンプ作用により軸封
流体が、該摺動面に強制的に送入され、両摺動部
材間を自己循環するようになり、したがつて気体
は、該両摺動部材間の軸封流体により密封せしめ
られる。
以下、本考案メカニカルシール装置の一実施例
を第１図ないし第３図にしたがつて説明する。本
考案のメカニカルシール装置はハウジング１側と
シヤフト２側間を大気側Ｏと密封ガス室Ｇとに分
離軸封する気体軸封装置であり、シヤフト２に対
し気密的に外挿固着した回転環３の摺動面４に対
してハウジング１側にベローズ５を介して軸方向
摺動自在に気密担持した固定環６の摺動面７を弾
性押圧し、摺動せしめる。該摺動面７には第２図
に示すごとく環状に形成した３本の同心円状溝８
ａ，８ｂ，８ｃと、内径端７ａから同心円状溝８
ａ，８ｂと交差するごとく方射方向から一方向に
傾倒するごとく多数構成したスパイラル内溝８
ｄ，８ｄ…と、該各スパイラル内溝８ｄの同心円
状溝８ｂ交差部と外周同心円状溝８ｃに向つて上
記スパイラル内溝８ｄと各各逆方向に傾倒するご
とく構成したスパイラル外溝８ｅ，８ｅ…からな
るスパイラル溝群８を構成するもので、上記固定
環３内に形成した吸入側連通路９と内周同心円状
溝８ａを円周方向に配設した吸入側連通孔９ａを
介して連通開口するとともに、排出側連通路１０
と中央同心円状溝８ｂを円周方向に配設した排出
側連通孔１０ａを介して連通開口してなる。上記
吸入側連通路９と排出側連通路１０はそれぞれ連
通パイプ１１，１２を介して外部に導出させ、減
圧弁１３を介して接続されるものである。
を第１図ないし第３図にしたがつて説明する。本
考案のメカニカルシール装置はハウジング１側と
シヤフト２側間を大気側Ｏと密封ガス室Ｇとに分
離軸封する気体軸封装置であり、シヤフト２に対
し気密的に外挿固着した回転環３の摺動面４に対
してハウジング１側にベローズ５を介して軸方向
摺動自在に気密担持した固定環６の摺動面７を弾
性押圧し、摺動せしめる。該摺動面７には第２図
に示すごとく環状に形成した３本の同心円状溝８
ａ，８ｂ，８ｃと、内径端７ａから同心円状溝８
ａ，８ｂと交差するごとく方射方向から一方向に
傾倒するごとく多数構成したスパイラル内溝８
ｄ，８ｄ…と、該各スパイラル内溝８ｄの同心円
状溝８ｂ交差部と外周同心円状溝８ｃに向つて上
記スパイラル内溝８ｄと各各逆方向に傾倒するご
とく構成したスパイラル外溝８ｅ，８ｅ…からな
るスパイラル溝群８を構成するもので、上記固定
環３内に形成した吸入側連通路９と内周同心円状
溝８ａを円周方向に配設した吸入側連通孔９ａを
介して連通開口するとともに、排出側連通路１０
と中央同心円状溝８ｂを円周方向に配設した排出
側連通孔１０ａを介して連通開口してなる。上記
吸入側連通路９と排出側連通路１０はそれぞれ連
通パイプ１１，１２を介して外部に導出させ、減
圧弁１３を介して接続されるものである。
上記構成のメカニカルシール装置はシヤフト２
が回動すると固定環６の摺動面７に対して回転環
３の摺動面４が潤滑流体Ｌを介して接合し摺動す
るものである。このとき回転環３が固定環６の摺
動面７に対して矢印Ａ方向に回動すると（第２図
参照）スパイラル内溝８ｄ，８ｄ…のポンプ作用
により、内側同心円状溝８ａ内の潤滑流体Ｌが中
央同心円状溝８ｂ方向（矢印Ｂ）へ移動せしめら
れ、該内側同心円状溝８ａが減圧、中央同心円状
溝８ｂが加圧されるため、吸入側連通孔９ａを介
して吸入側連通路９から潤滑流体Ｌが摺動面７に
供給され、また排出側連通孔１０ａを介して排出
側連通路１０へ排出される。したがつて両連通路
９，１０の潤滑流体Ｌは減圧弁１３を介して矢印
Ｃ方向（第１図参照）に循環し、両摺動面４，７
間を経由する循環系を構成する。
が回動すると固定環６の摺動面７に対して回転環
３の摺動面４が潤滑流体Ｌを介して接合し摺動す
るものである。このとき回転環３が固定環６の摺
動面７に対して矢印Ａ方向に回動すると（第２図
参照）スパイラル内溝８ｄ，８ｄ…のポンプ作用
により、内側同心円状溝８ａ内の潤滑流体Ｌが中
央同心円状溝８ｂ方向（矢印Ｂ）へ移動せしめら
れ、該内側同心円状溝８ａが減圧、中央同心円状
溝８ｂが加圧されるため、吸入側連通孔９ａを介
して吸入側連通路９から潤滑流体Ｌが摺動面７に
供給され、また排出側連通孔１０ａを介して排出
側連通路１０へ排出される。したがつて両連通路
９，１０の潤滑流体Ｌは減圧弁１３を介して矢印
Ｃ方向（第１図参照）に循環し、両摺動面４，７
間を経由する循環系を構成する。
したがつて両摺動面４，７間は常時潤滑流体Ｌ
により密封され、密封ガス室Ｇと大気側Ｏを隔絶
するようになるもので、両摺動面４，７の外周方
向に流出する潤滑流体Ｌは外周同心円状溝８ｃか
らスパイラル外溝８ｅ，８ｅ…のポンプ作用によ
り中央同心円状溝８ｂ方向に吸引されるため、摺
動面４，７から漏洩することはない。
により密封され、密封ガス室Ｇと大気側Ｏを隔絶
するようになるもので、両摺動面４，７の外周方
向に流出する潤滑流体Ｌは外周同心円状溝８ｃか
らスパイラル外溝８ｅ，８ｅ…のポンプ作用によ
り中央同心円状溝８ｂ方向に吸引されるため、摺
動面４，７から漏洩することはない。
以上述べたごとく、本考案のメカニカルシール
装置は摺動部材間の摺動面に形成したスパイラル
状溝により、両摺動部材の回動変位に伴なうポン
プ作用を生ぜしめ、該摺動面間の潤滑流体を自己
強制循環することによつて気体を軸封する構造に
なるため、一組のメカニカルシールによつて構成
することができるようになり、装置の小型化を達
成することができるものである。また本考案のメ
カニカルシール装置は自己循環型であるため、他
に油循環装置を必要とすることがなく、装置全体
が小型化するとともに安価に提供できるものであ
る。さらに本考案のメカニカルシール装置は摺動
面に常時潤滑流体を強制供給しているため、摺動
面の摩耗が少なく、長期間安定した軸封性能を発
揮する等の特徴を有し、本考案の実用的効果はき
わめて大きい。
装置は摺動部材間の摺動面に形成したスパイラル
状溝により、両摺動部材の回動変位に伴なうポン
プ作用を生ぜしめ、該摺動面間の潤滑流体を自己
強制循環することによつて気体を軸封する構造に
なるため、一組のメカニカルシールによつて構成
することができるようになり、装置の小型化を達
成することができるものである。また本考案のメ
カニカルシール装置は自己循環型であるため、他
に油循環装置を必要とすることがなく、装置全体
が小型化するとともに安価に提供できるものであ
る。さらに本考案のメカニカルシール装置は摺動
面に常時潤滑流体を強制供給しているため、摺動
面の摩耗が少なく、長期間安定した軸封性能を発
揮する等の特徴を有し、本考案の実用的効果はき
わめて大きい。
第１図は本考案の一実施例を示すメカニカルシ
ール装置の半裁正断面図、第２図は同固定環の要
部拡大正面図、第３図は２図における−線断
面図である。 １……ハウジング、２……シヤフト、３……回
転環、４，７……摺動面、６……固定環、８……
スパイラル溝群、８ａ，８ｂ，８ｃ……同心円状
溝、８ｄ，８ｅ……スパイラル状溝、９，１０…
…連通路、１３……減圧弁、Ｌ……潤滑流体、Ｇ
……密封ガス室。
ール装置の半裁正断面図、第２図は同固定環の要
部拡大正面図、第３図は２図における−線断
面図である。 １……ハウジング、２……シヤフト、３……回
転環、４，７……摺動面、６……固定環、８……
スパイラル溝群、８ａ，８ｂ，８ｃ……同心円状
溝、８ｄ，８ｅ……スパイラル状溝、９，１０…
…連通路、１３……減圧弁、Ｌ……潤滑流体、Ｇ
……密封ガス室。
Claims (1)
- ハウジング側とシヤフト側にそれぞれ担持した
摺動部材の摺動面を圧接してなるメカニカルシー
ル装置において、該摺動面にスパイラル状溝群を
形成し、該スパイラル状溝群と両摺動部材の相対
回転移動に伴なう減圧部と加圧部を連通して循環
系を形成するとともに、該循環系に潤滑流体を供
給してなることを特徴とするメカニカルシール装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16467984U JPS6326605Y2 (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16467984U JPS6326605Y2 (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181061U JPS6181061U (ja) | 1986-05-29 |
| JPS6326605Y2 true JPS6326605Y2 (ja) | 1988-07-19 |
Family
ID=30722543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16467984U Expired JPS6326605Y2 (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6326605Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5402002B2 (ja) * | 2009-01-13 | 2014-01-29 | 株式会社ジェイテクト | 回転軸のシール装置およびシール方法 |
-
1984
- 1984-11-01 JP JP16467984U patent/JPS6326605Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6181061U (ja) | 1986-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5316391A (en) | Squeeze film damper seal | |
| JPH0211655Y2 (ja) | ||
| US5083909A (en) | Seawater hydraulic vane type pump | |
| CN107420674A (zh) | 高性能多通道水用旋转接头 | |
| US3574493A (en) | Vane-type pumps | |
| CA2517411A1 (en) | Balanced mechanical seal assembly | |
| KR20040041608A (ko) | 로터리 베인식 조타기의 밀봉구조 | |
| JPS6326605Y2 (ja) | ||
| US3969986A (en) | Radial piston pump | |
| US6241490B1 (en) | Multirotor vacuum pump | |
| US4009973A (en) | Seal for hydraulic pumps and motors | |
| JPS6237573A (ja) | 軸封装置 | |
| US3280757A (en) | Rotary machine | |
| US4112973A (en) | Control arrangement for a hydrostatic axial or radial piston machine | |
| US3070377A (en) | Sealing arrangement between relatively rotating parts in hydraulic and pneumatic motors, internal combustion engines and the like | |
| US4382756A (en) | Bearing and seal assembly for a hydraulic pump | |
| JPS6118678B2 (ja) | ||
| JPH041196B2 (ja) | ||
| JPH10281300A (ja) | メカニカルシール装置 | |
| JPH09280383A (ja) | 軸封装置 | |
| US3862589A (en) | Pressure applying arrangement for a multiple flow machine | |
| JPH0579447A (ja) | 回転カム型加圧流体機械 | |
| JPH0726613Y2 (ja) | メカニカルシール | |
| CN210034419U (zh) | 一种轴径上游泵送密封结构 | |
| CN110360343B (zh) | 四通阀 |