JPH02225228A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、電子写真法、静電記録法、磁気記録法等の画
像作法に従う画像形成手段部に複数の給紙部からカット
シート材（以下シート材という）を給送して、このシー
ト材に転写（間接）方式又は直接方式で目的画像を形成
させてなる画像形成済シート材を、排紙部へ搬送・排出
させる複写機あるいはプリンタ等の画像形成装置に関す
る。

ＣＤ）従来の技術 従来、この種の画像形成装置には、例えば、本願出願人
が先に出願した画像形成装置があり、その概略を以下に
説明する。この画像形成装置は、画像形成手段部を中に
してその下方部と上方部とにおいて、一方にシート材給
紙部が、他方にシート材排紙部がそれぞれ配設されてお
り、さらに、給紙部から画像形成手段部を通って排紙部
へ至る略垂直方向のシートバスを具備し、給紙部から給
送させたシート材を上記シートバスに導入して搬送させ
、画像形成手段部でシート材に対する画像形成を実行さ
せた後、シート材を排紙部へ排出させるように・構成さ
れている。このような画像形成装置における一例として
、シート材給紙部を画像形成手段の下方に配設した構成
があるが、このように画像形成装置を構成することで画
像形成装置のどの側面にも給紙部や排紙部のような外方
張り出し部を実質的に生じさせずに済むという効果かあ
る。

また、画像形成装置のなかには、シート材を積載保持す
複数のカセットを本体に挿脱可能とし、各々のカセット
に対応した給紙手段を備えたものがある。上記画像形成
装置の両者を組み合わせたモデル図を第６図に示す。

第６図において、装置本体１内に配設された上段の第１
のカセット２１ａのシート材Ｐ１と下段の第２のカセッ
ト２１ｂのシート材Ｐ２は、給紙ローラ２２ａ又は給紙
ローラ２２ｂとの選択的作用により選択可能に給紙され
る。上記給紙ローラ２２ａの下流側には、対をなす第１
のレジストローラ５ａ、５ｂ及び画像形成ユニット（画
像形成手段部）３がそれぞれ配設されている。画像形成
ユニット３は、感光ドラム６と、その周囲に配設された
帯電器７、現像器９及びクリーニング装置１１等を有し
ている。

上記画像形成ユニット３には、光学ユニット１２により
不図示の原稿画像に対応した潜像が形成され、この潜像
を現像器９により現像してトナー像が形成されている。

第１のカセット２１ａ又は第１のカセット２１ｂから給
紙されたシート材Ｐ１（又はＰ２）は、転写ローラ１０
により感光ドラム６に押圧されて画像が転写され、さら
に定着器１３により画像が定着された後、装置本体１の
上板からなる排紙トレイ２上に排紙される。

（ハ）発明が解決しようとする課題 このような画像形成装置においては、下段側の第２のカ
セット２１ｂに積載保持されたシート材Ｐ２の給紙を行
なっているときには、上・段側の第１のカセット２１ａ
を抜き出してシート材Ｐ１を補給し、この第１のカセッ
ト２１ａを再び装置本体１に装着することはできないの
で、第１のカセット２１ａのシート材Ｐ１交換中は、画
像形成ができないために、時間が無駄になってしまう。

また、第１のカセット２１ａと第２のカセット２１ｂと
では、給紙ローラ２２ａ及び給紙ローラ２２ｂが位置す
るシート材補給部から転写部（感光ドラム６と転写ロー
ラ１０との圧接部）３ａまでの距離が異なっているので
、第１のカセット２１ａと第２のカセット２１ｂとの何
れかの使用によって、画像形成プロセスのタイミングと
給紙のタイミングとを変えなければならず、装置の制御
が複雑になってしまう。

さらに、第１のカセット２１ａが挿入されていない時に
、第２のカセット２１ｂからの給紙が可能となるように
シートバスを構成しなければないので構成が複雑になっ
てしまう。

そこで、本発明は、画像形成ユニット３における画像形
成時に、装置本体の内部に積載保持されているシート材
の給紙を行なっていない側のカセットの交換を自由に行
なえるようにして、カセット交換中における画像形成の
停止をなくした画像形成装置を提供することを目的とす
るものである。

また、本発明は、給紙を行なわない側のカセットが挿入
されていなくても、他の挿入されているカセットの給紙
を可能にし、さらに給紙部と画像形成手段部までのシー
ト材の搬送距離及びシート材の給送タイミングを一つに
して、装置構成の単純化を図った画像形成装置を提供す
ることを目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図に基づいて説明すると、シート材（Ｐｉ、Ｐ２
）を積載保持する複数のカセット（５１ａ、　５　ｌ　
ｂ）を、装置本体（１）に挿脱可能であると共に、画像
形成部（６）で形成された画像をシート材（ＰＩ、Ｐ２
）に転写する転写部（３ａ）を有する画像形成装置（Ｉ
Ａ）において、前記本体内（１）に挿入した第１のカセ
ット内（５１ａ）に収納されているシート材（Ｐｌ）を
、該カセット（５１ａ）挿入方向の後端側に位置する給
紙部（５７Ａ）から引き出した後に、前記転写部（３ａ
）に送紙する第１のシート材給送手段（５７ａ、５５ａ
）と、前記本体内（１）に挿入した第２のカセット（５
１ｂ）内に収納されているシー）　（Ｐ２）材を、該カ
セット（５１ｂ）挿入方向の前端側に位置する給紙部（
５７Ｂ）から引き出した後に、前記転写部（３ａ）へ送
紙する第２のシート材給送手段（５７ｂ、５５ｂ）とを
備えることを特徴とする。

また、シート材（ＰＩ、Ｐ２）を積載保持する複数のカ
セット（５１ａ、　５　ｌ　ｂ）を、装置本体（１）に
挿脱可能であると共に、給紙部（５７Ａ、５７Ｂ）から
画像形成部（６）の転写部（３ａ）までに複数のシート
材搬送路（４２，４３）を有し、画像信号及び紙サイズ
をコントローラから指定される画像形成装置（ＩＡ）に
おいて、前記シート材搬送路（４２，４３）中に、第１
のカセット（５１ａ）から給送されたシート材（Ｐｌ）
を前記転写部（３ａ）に搬送する第１のシート材搬送手
段（５７ａ、５ａ、５ｂ）と、第２のカセット（５ｌ　
ｂ＞から給送されたシート材（Ｐ２）を−時保持する中
間トレイ（３５）を有する第２のシート材搬送手段（’
４１ａ、４１ｂ、５ａ、５ｂ）と、前記中間トレイ（３
５）に配設したシート材（Ｐ２）のサイズを検知する検
知手段（３９ａ、３９ｂ、３９ｃ）を備えたことを特徴
としている。

（ネ）作用 以上構成に基づき、画像形成装置（ＩＡ）に対して、給
紙すべきシート材のサイズが指示されると、第１のカセ
ット５１ａ又は第２のカセット５１ｂからシート材Ｐ１
（又はＰ２）が給紙される。この場合、給紙作用をして
いない側のカセット（Ｐｌ又はＰ２）が装置本体１に挿
入されていなくても、他の給紙すべきカセット（Ｐ２又
はＰｌ）からの給紙が自由に行なわれ、給紙していない
側のカセット（ＰＬ又はＰ２）の交換作業が画像形成作
用に係わりなく行なわれる。

また、第１のカセット（５１ａ）の給紙部（５７Ａ）及
び第２のカセット（５ｌ　ｂ）の給紙部（５７Ｂ）から
、感光ドラム（６）の転写部（３ａ）までの各距離が等
しくなっていることにより、画像形成プロセスのタイミ
ングと給紙タイミングとが、両箱１のカセット（５１ａ
、５１ｂ）において同じになって、装置及び制御系が簡
単に構成される。

なお、上述カッコ内の符号は、参照のために示すもので
あって、本発明の構成を同等限定するものではない。

（へ）実施例 以下、本発明の第１の実施例を第１図に基づいて説明す
る。

第１図は、本発明の第１の実施例としての転写方式電子
写真を利用したレーザービームプリンタ（画像形成装置
）ＩＡの内部構成を示す縦断側面図である。

給紙部としてのカセットフィーダ５０は、装置本体１と
一体の作り付は装置として構成するか、又は装置本体１
とは別体のセパレートユニ・ソト装置にして、このユニ
ット装置の上に装置本体１を位置決めして搭載セットす
ることにより、装置本体１と組み合わせてレーザービー
ムプリンタＩＡを構成している。

上記レーザービームプリンタＩＡは、その前端面（図に
おいて右端面）側に２個のカセット挿入口５０ａ、５０
ｂを有していて、矢印Ｙ方向から上段の第１のカセット
５１ａ、下段の第２のカセット５１．　ｂがそれぞれ挿
脱可能となっている。

上段の第１のカセット５１ａは、シート材Ｐ１か積載さ
れている中底板５２ａと、この中底板５２ａの給紙側（
図において右端側）を上方に付勢している圧縮ばね５３
ａと、シート材Ｐ１を１枚ずつ分離する分離爪５５．　
ａ及びカセ・ｙト挿脱用の把手部５６ａ等を備えている
。

半月ローラからなる給紙ローラ５７ａは、常時は入内部
が下向きの半角姿勢で待機しており、不。

図示の制御系からの給紙スタート信号か出力される毎に
不図示の駆動系の回転力が１回転クラッチを介して伝達
されて矢印方向の反時計方向に１回転駆動される。上記
給紙ローラ５７ａ及び不図示の駆動系により給紙部５７
Ａが構成されている。

上記第１のカセット５１ａによるシート材Ｐ１の給紙作
用について説明する。上段の第１のカセット５１ａを、
カセット挿入口５０ａから矢印Ｙ方向に挿入し、ストッ
パ５９ａに当接するまで充分に押し込んで第１のカセッ
ト５１ａを挿入装着すると、この第１のカセット５１ａ
のシート材積載部（中底板５２ａ上）に積載されている
シー１−材Ｐ１の、カセット挿入方向後端側（図におい
で右端側）の上方に給紙ローラ５７ａが位置している配
置関係になっている。

これにより、給紙ローラ５７ａが】回転駆動されると、
第１のカセット５１．　ａ内に積載されているシート材
Ｐ１は、矢印方向に回転する給紙ローラ５７ａの繰り出
し作用と分離爪５５ａの分離作用により最上位の１枚か
分離されて、第１のカセット５１ａから図において右方
向に給送される。

この給送されたシート材Ｐ１は、ガイド板３０ａ、３０
ｂに案内されで、レジストローラ５ａ。

５ｂのニップ部に入り、両ローラ５ａ、５ｂにより所定
のタイミングで転写ローラ１０が位置する転写部３ａへ
搬送される。

上記のガイド板３０ａ、３０ｂ等により第１のシート材
搬送路４２か構成され、また、給紙ローラ５７ａ及びレ
ジストローラ５ａ、５ｂ等により第１のシート材搬送手
段か構成されている。

次に、下段の第２のカセット５１ｂは、前述第１のカセ
ット５１ａと同様の中底板５２ｂ、圧縮ばね５３ｂ２把
手部５６ｂ、給紙ローラ５７ｂ等をそれぞれ有している
。この第２のカセット５１ｂは後端側（図において左端
側）に給紙ローラ５７ｂが配設されており、かつ後端側
には紙サイズを変更する仕切り板６０が前後動自在に設
けられている。この仕切り根６０を取り去れば、より大
きなサイズのシート材Ｐ２が積載収納でき、本実施例で
は下段の第２のカセット５１ｂの方か上段のそれよりも
より大きなサイズのシート材が収納可能である。

上記給紙ローラ５７ｂには、摩擦部材を主体とする分離
バッド６１が当接している。上記の給紙ローラ５７ｂ及
び不図示の駆動系により、給紙部５７Ｂが構成されてい
る。上記給紙ローラ５７ｂ及び不図示の駆動系により給
紙部５７Ｂが構成されている。

上記の用に構成された下段の第２のカセット５１ｂによ
るシート材Ｐ２の給紙について説明する。給紙ローラ５
７ｂか１回転駆動されると、第２のカセット５１ｂ内に
積載されているシート材Ｐ２の最上位のそれは、給紙ロ
ーラ５７ｂによる繰り出し力と分離パッド６１による分
離作用により次位のシート材Ｐ２から分離されて、第２
のカセット５１ｂから図において左方向に給送される。

この給送されたシート材Ｐ２は、ガイド板３１ａ、ｂと
、互いに当接している搬送ローラ３２ａ、３２ｂ及びガ
イド板３３ａ、３３ｂを介し向きを反転してエンドレス
状の搬送ベルト３５の上流側に搬送される。上記搬送ベ
ルト３５は、１対のローラ３６ａ、３６ｂに掛は渡され
ていて、後述するタイミングで図において時計・方向に
回動するようになっている。上記ローラ３６ａ、３６ｂ
には、搬送ベルト３５を介してローラ３７ａ及び３７ｂ
がそれぞれ当接している。上記ガイド板３１ａ、３１ｂ
、３３ａ、３３ｂ及びローラ３７ａ、３７ｂ等により、
第２のシート材搬送路４３が構成されている。また、第
２のシート材搬送路４３には、搬送ベルト３５．第２の
レジストローラ４１ａ、４１ｂ等からなる第２のシート
材搬送手段が構成されている。

上記搬送ベルト３５の張り側の適所には、紙サイズを検
知するためのフォトインタラプタ等かなる複数のセンサ
３９ａ、３９ｂ、３９ｃ等が配設されている。上記搬送
ベルト３５は、ローラ３６ａ、３６ｂの軸方向、即ち紙
幅方向に沿って適宜の間隙をもって３枚掛けられており
、上記の間隙部分にセンサ３９ａ、３９ｂ、３９ｃの検
知部分か位置するように配設されている。

第２のカセット５１ｂから給紙されて反転した後ローラ
３７ａ、３７ｂ及びガイド板３３ｃにより搬送ベルト３
５上に搬送されたシート材Ｐ２は、３か所の紙サイズセ
ンサ３９ａ、３９ｂ、３９ｃを通過し、ローラ３６ｂと
ローラ３７ｂとの当接部及びガイド板４０を通過して、
第２のレジストローラ４１ａ、４１ｂの当接部に突入す
る。

このとき、第２のレジストローラ４１ａ、４１．ｂは停
止した状態にあって、搬送されたシート材Ｐ２はローラ
３６ｂ、３７ｂの当接部と第２のレジストローラ４１ａ
、４１ｂとの間で適度のルーフを形成する。

次に、第２のレジストローラ４１ａ４１．ｂは、第１の
給紙ローラ５７ａの給紙スタート信号と同じタイミング
で回転して、シート材Ｐ２をガイド板３０ａ、３０ｂ、
３０ｃを介して第１のレジストローラ５ａ、５ｂの当接
部に突入させる。

このようにして、第２のレジストローラ４１ａ。

４１ｂと第１のカセット５１ａ側の給紙ローラ５７ａと
の給紙タイミンクを同じにすることによって、給紙動作
の制御系を簡単な構成とすることができる。

また、第１のカセット５１ａと第２のカセット５１ｂと
の選択は、周知のように不図示の操作パネルによる操作
により選択したり、または後述するフローチャートに基
づくシーケンス制御することにより、上段と下段に同じ
サイズのカセットが挿入されている場合には、給紙して
いる側のカセット内のシート材が無くなったら、他のも
う一方のカセットに積載されているシート材を給送する
ようにすることもできる。

第１のレジストローラ５ａ、５ｂにより搬送されるシー
ト材Ｐｉ（又はＰ２）には、感光ドラム６に形成されて
いるトナー像が転写され、さらに定着器１３によりトナ
ー像が定着されたシート材ＰＬ（又はＰ２）は、フラッ
パ１５により排紙口を制御されて、第１の排紙ローラ１
６を介して第１の排紙口１７からフェースダウンモード
で排紙されるか、あるいは第２の排紙ローラ１９を介し
て第２の排紙口２０からフェースアップモードで排紙さ
れる。

次に本実施例におけるカセットフィーダ５０の給紙シー
ケンスについて説明する。第４図は、レーザービームプ
リンタＩＡが接続されている不図示のコントローラ（情
報処理装置）からの画像信号を受信するまでのレーザー
ビームプリンタＩＡのスタンバイ状態のフローチャート
を示している。

レーザービームプリンタＩＡの制御部の画像メモリ等を
初期化した後（８１）、不図示の紙センサにより第１の
カセット５１ａ内にシート材Ｐ１が積載されているか否
か、もしくは、第１のカセット５１ａがカセットフィー
ダ５０に装着されているか否か、即ち、給紙すべきシー
ト材Ｐ１があるか否かを調べる（Ｓ２）。シート材Ｐ１
があれば、（Ｓ４）へ進み、シート材Ｐ１がなければ、
第１のカセット５１ａにシート材Ｐ１がないことを不図
示の表示板に表示（８３）Ｌ／て（Ｓ４）に進む。

次に、搬送ベルト３５にシート材Ｐ２があるか否かをセ
ンサ３９　ａ　、　３９　、ｂ　、　３９　ｃにより調
べ（Ｓ４）、上記３つのセンサ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ
ともオフであれば、搬送ベルト（中間トレイ）３５上に
シート材Ｐ２がないものと判断する。シート材Ｐ２があ
れば（Ｓ６）に進み、搬送ベルト３５上のシート材Ｐ２
が、第２のカセット５１ｂに積載されているシート材Ｐ
２と同じサイズか否かをセンサ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ
により調べる。

例えば３つのセンサ３９ａ、３９ｂ、３９ｃともオンで
あればＢ４サイズ、またセンサ３９ｂ。

３９ｃがオンであってセンサ３９ｃがオフであればＡ４
サイズというように識別する０紙サイズが同じであれば
■へと進む。搬送ベルト３５と第２のカセット５１ｂの
紙サイズが異なっていれば（Ｓ７）へ進み、搬送ベルト
３５のシート材Ｐ２の紙サイズを不図示の表示板に表示
して■へと進む。

上記（Ｓ５）において第２のカセット５１ｂにシート材
Ｐ２がなかったり、あるいは第２のカセット５１ｂがカ
セットフィーダ５０に装着されていなければ、（Ｓｉｔ
）へ進み、第２のカセット５１ｂにシート材Ｐ２がない
ことを不図示の表示板に表示して■へ進む。また、（Ｓ
４）において搬送ベルト３５にシート材Ｐ２がなければ
（Ｓ８）へ進み、第２のカセット５１ｂにシート材Ｐ２
があるか否かを調べる。

シート材Ｐ２がない場合には（Ｓｌｌ）へ進み、あれば
第２のカセット５１ｂから前述の第２の給紙信号に従っ
て、給紙ローラ５７ｂによりシート材Ｐ２を給紙し、ガ
イド板３１ａ、ｂ、搬送ローラ３２ａ、３２ｂ、ガイド
板３３ａ、３３ｂ及び搬送ベルト３５とこれに当接して
いるローラ３７ａを介して搬送ベルト３５上に搬送され
る。

さらにシート材Ｐ２は搬送ベルト３５とこれに当接して
いるローラ３７ｂにより第２のレジストローラ４１ａ、
４１ｂの当接部に突入し、シート材Ｐ２がローラ３６ｂ
、３７ｂと第２のレジストローラ４１ａ、４１ｂとの間
で適宜のループを形成した状態で、上記搬送ベルト３５
を停止させる。

この場合、第２のレジストローラ４１ａ、４１ｂは停止
した状態にあり、次いで■へ進む。

第５図は、本実施例における紙サイズのデータを不図示
のコントローラ（情報処理装置）から受信し、画像形成
を行なうまでのフローチャートである。

本実施例では、不図示のコントローラは、第１の給紙ス
タート信号を送る前に、不図示のホストマシンから送ら
れてくる紙サイズを指定する信号や画像信号を受信し、
それぞれＲＡＭに格納する。ホストマシンからの紙サイ
ズを指定する信号を読み出すと（１２）、上段の第１の
カセット５１ａに給紙すべきシート材Ｐ１があるか否か
が調べられる（１３）。シート材Ｐ１があれば、ホスト
マシンから指定された紙サイズであるか否かが調べられ
る（１４）。

上段の第１のカセット５１ａに積載されているシート材
Ｐ１が、ホストマシンから指定された紙サイズであれば
、第１の給紙スタート信号を発生し、給紙ローラ５７ａ
を駆動してシート材Ｐ１を給紙する。次に（１６）へ進
んで、感光ドラム６の回転及び装置本体１による露光の
開始等の画像形成作用を開始して■に戻り、次ページの
画像形成の準備を行なう。

上記（Ｓ１３）において、第１のカセット５】ａにシー
ト材Ｐ１がなかったり、（３１４）において第１のカセ
ット５１ａ内に積載されたシート材Ｐ１がホストマシン
から支持された紙サイズでなければ（Ｓ１７）へ進み、
搬送ベルト３５にシート材Ｐ２があるか否かが調べられ
る。シート材Ｐ２がなければ（３１８）へ進み、不図示
の表示板に上段又は下段に所定の第１のカセット５１ａ
又は５１ｂを装着するように表示して（３１９）（８２
０）へ進む。その後、オペレータがホストマシンから指
定された紙サイズの第１のカセット５１ａ又は５１ｂを
、上段のカセット挿入口５０ａ又は下段のカセット挿入
口５０ｂに挿入すると、センサがこれを検知して第４図
の■に戻り、フローチャートに従って画像形成が行なわ
れる。

上記（Ｓ１７）で搬送ベルト３５（中間トレイ）にシー
ト材Ｐ２がある場合には（Ｓ２１）へ進み、搬送ベルト
３５内のシート材Ｐ２がホストマシンから指示されたサ
イズか否かが調べられる。シート材Ｐ２がホストマシン
から指示されたサイズであれば、第２のレジストローラ
４１ａ。

４１ｂを第１の給紙スタート信号と同じタイミングで駆
動して搬送ベルト３５からシート材Ｐ２を給紙しく３２
２）、次いで（８２３）で画像形成を行なって■に戻っ
て次のページの画像形成の準備を行なう。

上記（Ｓ１９）で搬送ベルト３５的のシート材Ｐ２のサ
イズがホストマシンからの指定サイズでない場合には、
（Ｓ２４）に進んで下段の第２のカセット５１ｂがホス
トマシンから指定サイズであるか否かが調べられる。シ
ート材Ｐ２が指定サイズであれば、（９２５）進んで搬
送ベルト３５内のシート材Ｐ２を給紙して■に戻る。こ
のシート材Ｐ２には画像形成は行なわれずに、白紙のま
ま排紙口１７．２０から排出される。

そして再び■に戻り、フローチャートに従ってホストマ
シンからの指定サイズである下段の第２のカセット５１
ｂ内のシート材Ｐ２を搬送ベルト３５まで搬送し、（３
２３）で画像形成を行なって再び■に戻り次ページの画
像形成に備える。このようにすれば、第１のカセット５
１ａを差替えることなくシート材を給紙できる。

また、上記（Ｓ２４）で下段の第２のカセット５１ｂが
ホストマシンから指示された紙サイズでない場合には（
８２８）へ進み、上段のカセット挿入口５０ａに指定サ
イズの第１のカセット５１ａを挿入するように表示板等
に表示して（Ｓ２７）へ進む、その後、オペレータがホ
ストマシンから指定された紙サイズの第１のカセット５
１ａを上段のカセット挿入口５０ａに挿入すると不図示
のセンサがこれを検知して、■に戻り、作用を再開しフ
ローチャートに従って画像形成が行なわれる。第１のカ
セット５１ａの挿入を上段のカセット挿入口５０ａに指
定したのは、搬送ベルト３５上のシート材Ｐ２を白紙の
まま排出しなくてもよいためである。

本実施例によれば、両力セット５１ａ、５１ｂの挿入方
向Ｙは同一であるので、その操作面は１面であり、また
カセット５１ａ、５・１ｂは本体から突出していないの
で設置面積が少なく、かつ、下段の第２のカセット５１
ｂからし給紙しているときに、装置を停止することなく
上段の第１のカセット５１ａの挿脱を行なうことができ
る。更に、給紙しない側のカセットが本体に挿入されて
いなくても、この状態には関係なく挿入されている側の
カセットから給紙することができる。

第２図は、本発明の第１の実施例としての転写方式電子
写真を利用したレーザービームプリンタ（画像形成装置
）ＩＢの内部構成を示す縦断側面図である。

給紙部としてのカセットフィーダ７０は、装置本体１と
一体の作り付は装置として構成するか、又は装置本体１
とは別体のセパレートユニット装置にして、この装置の
上に装置本体１を位置決めしてセットすることにより、
装置本体１と組み合わせてレーザービームプリンタＩＢ
を構成されている。

上記カセットフィーダ７０は、その前端面（図において
右端面）側にカセット挿入ロア０ａを有していて、矢印
Ｙ方向から第１のカセット７１ａは挿脱可能となってい
る。第１のカセット７１ａは前述の第１のカセット５１
ａと同様の中底板７２ａ、圧縮ばね７３２分離爪７５ａ
１把手部７６ａ及び給紙ローラ７７ａ等を備えている。

半月ローラからなる給紙ローラ７７ａは、常時は入内部
が下向きの半角姿勢で待機しており、不図示の制御系か
らの給紙スタート信号が出力される毎に不図示の駆動系
の回転力が１回転クラッチを介して伝達されて矢印方向
の反時計方向に１回転駆動される。

第１のカセット７１ａを、カセットフィーダ７０の前端
面のカセット挿入ロア０ａから挿入してストッパにより
これ以上挿入できない状態まで充分に押し込んで装着す
ると、第１のカセット７１ａの中底板？２ａ上に積載さ
れているシート材Ｐ１の給紙側上方に給紙ローラ７７ａ
が位置している配置関係になっている。これにより、給
紙ローラ７７ａが１回転駆動されると、第１のカセット
７１、　ａ内に積載されているシート材Ｐ１は、矢印方
向に回転する給紙ローラ７７ａの繰り出し作用と分離爪
７５ａの分離作用により最上位の１枚が分離されて、第
１のカセット７１．　ａから図において右方向に給送さ
れる。この給送されたシート材Ｐ１は、ガイド板８０ａ
、８０ｂに案内されて、前記のレジストローラ５ａ、５
ｂのニップ部に入り、両ローラ５ａ、５ｂにより所定の
タイミングで転写ローラ１０が位置する転写部３ａへ搬
送される。

次に、下段の第２カセツトフイーダ８０は、オプション
として装置本体１にＹ方向から挿脱可能であり、その内
部に給紙ローラ７７ｂ、ガイド板８１ｄ、８１ｅ及び不
図示の駆動系等を内蔵していて、第２のカセット７１ｂ
がＹ方向から挿脱可能である。上記給紙ローラ７７ｂの
回転による第２のカセット７１ｂからのシート材Ｐ２の
給紙は、前記第１のカセット７１ａと同様にして行なわ
れる。

また、第１のカセット７１ａと第２のカセット７１ｂと
の選択は周知のように不図示の操作パネルによる操作に
より選択したり、紙サイズが同じである場合には、給紙
している側の第１のカセット７１ａ（又は７１ｂ）のシ
ート材Ｐｉ（又はＦ２）がなくなったら、他の一方の第
２のカセット７１ｂ（又は７１ａ）に積載されているシ
ート材Ｐ２　（ＰＬ）を給送するようにしている。

本実施例によれば、第１のカセット７１ａ、７１ｂの挿
入方向は同一であるので、その操作面は１面であり、ま
た、オプションである第２カセツトフイーダ８０を装置
本体１に装着しない場合は、第１のカセット７１ａは装
置本体１から突出していないので、装置の設置面積が小
さいという利点がある。また、第２カセツトフイーダ８
０を装着したときには、一方のカセット、第１のカセッ
ｌ−７１ａ（又は７１ｂ）から給紙しているときに、装
置を停止することなく他方の第２のカセット７１ｂ　（
又は７１ａ）の挿脱を行なうことかできる。また、給紙
ローラ７．７ａ、７７ｂがある給紙位置から、転写ロー
ラ１０が位置している転写部３ａまでのシート材Ｐ１、
Ｆ２の搬送路の長さを同じにできるので、第１のカセッ
ト７１ａと第２のカセット７１ｂとの給紙のタイミング
を同じにできて給紙制御系が簡単な構成となる。

さらに、給紙しない側のカセットが装置に挿入されてい
なくても、この状態に関係なく挿入されている側のカセ
ットから給紙作用を行なうことができる。

第３図は本発明の第３の実施例としてのレーザービーム
プリンタ（画像形成装置）ＩＣの内部構成を示す縦断側
面図である。

第３図において、感光ドラム６の周面に配設された帯電
器７により、感光ドラム６周面を帯電した後、レーザー
スキャナを搭載した光学ユニット１２からのレーザービ
ームで露光して潜像を形成するやこの潜像を現像器９で
現像し、ガイド板８３を介し定着器１３へ搬送して画像
の定着を行なった後、フラッパ１５により搬送方向を切
り換えられて、第２の排紙口２０又はガイド板、排紙ロ
ーラ１６を介して第１の排紙口１７から排出される。

第１のカセットフィーダ７０及び第２カセツトフイーダ
８０によるシート材ＰＬ、Ｐ２の給紙作用は、第２の実
施例と同様にして行なわれて、給紙されたシート材ＰＬ
（又はＦ２）は、ガイド板８２ａ、８２ｂ、８２ｃを介
してレジストローラ５ａ、５ｂに搬送される０次に、シ
ート材Ｐ〕（又はＦ２）は、感光トラム６と転写ローラ
１０とのニップ部に搬送されてトナー像が転写され。

ガイド板８３を介して定着器１３に搬送されてトナー像
が定着される。

トナー像が定着されたシート材Ｐｉ（又はＦ２）は、フ
ラッパ１５により排紙口を制御されて、反転ガイド板８
５ａ、８５ｂにより反転折り返しされて第１の排紙口１
７からフェースダウンモードで排出されるか、又は第２
の排紙ローラ１９を介して第２の排紙口２ｏからフェー
スアップモードで排出される。

本実施例は、上記のようなシート材ＰＩ、Ｐ２搬送路を
有する画像形成装置においても、転写部３ａから第１の
カセット７１ａの給紙ローラ７７ａ部までの距離と、第
２のカセット７ｒｂの給紙ローラ７７ｂ部までの距離と
が同一となつているので、前述した実施例と同様の効果
を実現するものである。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、第１のカセット（
５１ａ）をその挿入方向（Ｙ）の後端側から給紙可能と
し、また第２のカセット（５１ｂ）をその挿入方向（Ｙ
）の前端側から給紙可能としたので、画像形成部（感光
ドラム６）での画像形成時に、内部に積載保持されてい
るシート材（ＰＩ、Ｐ２）の給紙を行なっていない側の
カセット（５１ａ、　５　ｌ　ｂ）の交換作業を自由に
行なうことができて、カセット（５１ａ、　５　ｌ　ｂ
）交換中の画像形成の停止をなくすことができ、これに
より給紙を行なう側のカセット（５１ａ、５１ｂ）のみ
が装置本体（１）に挿入されていれば、他のカセット（
５１ｂ、５１ａ）が挿入されていなくても、積載保持さ
れているシート材（Ｐｌ、Ｐ２）を給紙することができ
る。

また、両力セット（５１ａ、５１ｂ）から給紙されるシ
ート材（ＰＬ、Ｐ２）の転写部（３ａ）迄の搬送距離及
び給送タイミングを、同一にすることも可能なので、装
置構成及び給紙制御系を単純化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す画像形成装置の縦
断側面図、第２図は本発明の第２の実施例を示す画像形
成装置の縦断側面図、第３図は本発明の第３の実施例を
示す画像形成装置の縦断側面図、第４図及び第５図は第
１図に置ける装置の給紙作用のフローチャート、第６図
は本出願人により案出されている画像形成装置の概略を
示す縦断側面図である。 ＰＬ、Ｐ２・・・シート材　　　ｌ・・・装置本体３ａ
・・・　転写部　　　６・・・画像形成部（感光ドラム
）　　　　５１ａ、７１ａ−・・第１のカセット　、　
　４２・・・第１のシート材搬送路４３・・・第２のシ
ート材搬送路 ５７Ａ・・・第１の給紙部　　　５７Ｂ・・・第２の給
紙部　　　７１ｂ・・・第２のカセットＹ・・・カセッ
トの挿入方向　　　５７ａ、７’ｒａ・・・第１のシー
ト材給紙手段（給紙ローラ）５７ｂ、７７ｂ・・・第２
のシート材給紙手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート材を積載保持する複数のカセットを、装置本
   体に挿脱可能であると共に、画像形成部で形成された画
   像をシート材に転写する転写部を有する画像形成装置に
   おいて、 前記本体内に挿入した第１のカセット内に 収納されているシート材を、該カセット挿入方向の後端
   側に位置する給紙部から引き出した後に、前記転写部に
   送紙する第１のシート材給送手段と、 前記本体内に挿入した第２のカセット内に 収納されているシート材を、該カセット挿入方向の前端
   側に位置する給紙部から引き出した後に、前記転写部へ
   送紙する第２のシート材給送手段とを備えることを特徴
   とする画像形成装置。 ２、シート材を積載保持する複数のカセットを、装置本
   体に挿脱可能であると共に、給紙部から画像形成部の転
   写部までに複数のシート材搬送路を有し、画像信号及び
   紙サイズをコントローラから指定される画像形成装置に
   おいて、 前記シート材搬送路中に、第１のカセット から給送されたシート材を前記転写部に搬送する第１の
   シート材搬送手段と、第２のカセットから給送されたシ
   ート材を一時保持する中間トレイを有する第２のシート
   材搬送手段と、前記中間トレイに配設したシート材のサ
   イズを検知する検知手段を備えたことを特徴とする画像
   形成装置。 ３、コントローラから指定されたシート材のサイズが、
   前記第１のカセット内に積載保持されているシート材の
   サイズと異なっていると共に、中間トレイ内に保持され
   ているシート材のサイズとも異なり、かつ、第２のカセ
   ット内に積載保持されているシート材と同じサイズであ
   る場合には、前記中間トレイに保持されているシート材
   を搬送すると共に該シート材には画像形成を行なわずに
   排紙部へ排出し、前記第２のカセットから所望のシート
   材を給送して画像形成を行なうことを特徴とする請求項
   ２記載の画像形成装置。