JPH02222785A - 曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備する浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（イ）産業上の利用分野 本発明は、曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備す
る浄化槽に関するものである。 （ロ）従来の技術 従来、浄化槽の一形態として、実開昭６３−４５８９４
号記載のもの力（ある。 即ち、上記浄化槽は、第８図に示すように、浄化槽本体
９０内に、汚水が流入する第１嫌気性処理室９１と、同
第１嫌気性処理室９１で嫌気性処理された汚水が流入す
る第２嫌気性処理室９２と、同第２鎌気性処理室９２で
さらに嫌気性処理された汚水が流入する好気性処理室９
３と、同好気性処理室９３で好気性処理された汚水が流
入する沈澱分離室９４と、同沈澱分離室９４で分離され
た上澄み液が流入する消毒室９５とから構成されている
。 また、好気性処理室９３における好気性処理は、好気性
濾床９６に曝気装置９７よりエアを噴出することによっ
て行っている。 そして、かかる浄化槽によれば、第１１１１１気性処理
室９１と第２嫌気性処理室９２とで２段階に嫌気性処理
ができ、その後、好気性処理を行い、清浄な処理後水を
得ることができると考えられる。 （ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、かかる浄化槽は、未だ、以下の解決すべき課題
を有していた。 即ち、本出願人は、家庭用ないし個人用浄化槽における
浄化能力と、浄化槽に関する各種環境因子との関係につ
いて研究を行った。 そして、かかる研究の結果、浄化槽内の処理水の水温、
浄化槽回りの雰囲気温度、浄化槽への流入負荷（量、質
）によって、処理水内の溶存酸素量、アンモニアイオン
の値等が相当ｉｔｂし、この変動によって、浄化能力も
相当変動することを発見した。 特に、正月等のように、短期間内に人数が一挙に増える
場合は、流入負荷が急激に増加することになるが、かか
る増加は、浄化槽の処理能力をオーバーし、好気性濾床
が富栄養化し、結果として、浄化能力の低下をもたらす
一方で、旅行等のように、長期間にわたって流入負荷が
低下した場合、好気性濾床が栄養不足になって相対的に
曝気量が過多の状況になり、同様に浄化能力の低下をも
たらすことがわかった。 しかるに、従来の浄化槽は、かかる浄化槽の環境条件の
変動にもかかわらず、常時一定の曝気量を好気性処理室
内に供給する構成となっており、従って、上記した浄化
能力の低下に何ら対処することができなかった。 本発明は、浄化槽に関係する各種環境条件の変化にかか
わらず、浄化槽の浄化能力を、常時、最適状態に維持す
ることができる浄化槽構造を提供することを目的とする
。 （ニ）課題を解決するための手段 本発明は、浄化槽本体内に嫌気性処理室と好気性処理室
とを並設状態に配設し、好気性処理室内に、曝気量を微
調整可能な曝気装置を配設したことを特徴とする曝気量
を微調整可能な好気性処理室を具備する浄化槽を提供せ
んとするものである。 本発明は、上記構成において、さらに、浄化槽内の処理
水の水温、浄化槽回りの雰囲気温度、浄化槽への流入負
荷の変化に応じて、曝気装置からの曝気量を微調整する
ようにした構成にも特徴を有するものである。 （ホ）実施例 以下、本発明を、添付図に示す実施例に基づいて、具体
的に説明する。 第１図及び第２閏において、Ａは家庭用の浄化槽を示し
ており、同浄化槽Ａは、浄化槽本体ａと蓋体すとから構
成し、家庭の便所や厨房等からの汚水を排出する管路の
中途に介設している。 浄化槽本体ａは、第１図〜第３図に示すように、上面開
口の箱形形状を具備している。 そして、その内部に、隔壁１．２．３を長手方向に一定
間隔を開けて立設することにより、内部空間を、嫌気性
処理室Ｃを形成する第１室ａ、、第２室ａ２と、好気性
処理室ａ、と、内部に消毒室１８を配設した沈澱分離室
ａ４とに区画している。 以下、各室の構成について、嫌気性処理室Ｃの構成から
順に説明すると、第１図に示すように、嫌気性処理室Ｃ
の第１室ａ１は、〜水排出管路りの下流側と、略横Ｔ字
形状を有する流入口４を介して連通しており、汚水排出
管路りから第１ｖａ、に流入する汚水（以下「処理水」
という）を下方向に屈曲されながら流入させることがで
きる。 また、上記流入口４の直下方には、第２室ａ、側に向け
て下１頃した邪魔板２５を配設しており、流入口４より
第１室ａ、内に流入してくる汚水を、同邪魔板２５に沿
わせて、後述する下向流嫌気性濾床５の中央部に落下さ
せるようにしている。なお、２６は上記邪魔板２５を浄
化槽本体ａに取付けるための邪魔板ステーである。 また、第１図に示すように、嫌気性処理室Ｃの第１室！
１＋内であって、流入口４から下方向に所定間隔を開け
た中央部には、下向流嫌気性濾床５を配設している。 そして、かかる下向流嫌気性濾床５は、浄化槽本体ａ及
び隔壁ｌの第１室ａ、側の側面に上下方向に間隔を開け
て固設した支持体６，６′にそれぞれ格子状の上下部濾
材１１Ｍ７．７’を張設支持させ、上下部濾材槽７．７
′間に、婢気性菌を付着した所望の濾材を充填すること
によって構成している。 濾材は、表面積及び空隙率を著しく高めるように形成さ
れた合成樹脂やその他の素材から形成された濾材を用い
ることができる。 第１図に示すように、隔壁１を介して第１室ａ。 に並設した第２室ａ２は、内部に上向流嫌気性濾床９を
収容している。 かかる下向流嫌気性濾床９は、前述した下向流嫌気性濾
床５と時間−構造であるが、濾材間の空隙率をより小さ
くし、表面積をより大きくした点において、第１室ａ１
内に配設した下向流嫌気性濾床５と異なる。 なお、かかる下向流嫌気性濾床９も、下向流嫌気性濾床
５と同様に、上下部濾材１１１１１８．８’及び支持体
８ａ　、　８ｂによって、第２室ａ２内の中央部に固定
状態に配設される。 次に、上記した第１室ａ、から第２室ａ、に処理水を移
送する処理水移送構造について説明すると、第１図及び
第２図に示すように、第１室ａ、と第２室的を分割した
隔壁】は、浄化槽本体ａ内の処理水面りよりも下方を完
全に仕切っており、第１室ａ、から第２室ａ、への処理
水の移流は、隔壁１の第１室８１側と第２室８２例の側
面に沿ってそれぞれ立設した第１・第２移流管１０．１
１中を通して行われる。 第１・第２移流管ｔｏ、　１１は、第３図に示すように
、それぞれ断面を略り字形状に形成し、隔壁ｌをはさん
で対称位置に５字プレート１０ａ、　ｌｌａを配設し、
同り字プレー目Ｏａ、ｌｌａの一方の端縁を隔壁位置の
側面に密接させると共に、他方の端縁を浄化槽本体ａの
側壁２０の内面に密接させることによって、上下端がそ
れぞれ各濾床５．９の上下方で開放した管体を形成して
いる。 また、各移梳管ｔｏ、１１間の隔壁ｌに、上方から処理
水面りよりもやや低位置に達する略方形状の連通口２１
を切欠して、第１室ａ、の第１移流管１０から第２室ａ
ｇの第２移流管１１に処理水を移送可能としている。 そして、かかる第１・第２移流管１０．１１は、前記流
入口４から等距離に位置するように、隔壁位置の左右側
に各日り計２組配設し、第゛

【室ａ、と第２室ａ、とを
連通する連通口２１も、左右一対設けて、各連通口２１
に、可動せき３０を上下方向へスライド張設可能に取付
けている。 さらに、上記処理水移送構造を、第１図を参照して詳細
に説明すると、第１移流管ＩＯは、下向流嫌気性濾床５
を貫通して上方に伸延しており、その流入口１０ａを第
１室ａ、の底部に開口するとともに、その流出口１０ｂ
を第１室ａ１の上部であって処理水面りと時間−高さ位
置で開口している。 従って、下向流嫌気性濾床５を通して嫌気性処理された
処理水は、第１移流管１０を通して上方に移送され、直
接、第２移流管ｌｌ内に流入されることになる。 一方、第１図に示すように、第２移流管１１は、上向流
嫌気性濾床９を貫通して下方に伸延しており、その流入
口１０ａを第２室ａ２の上部で、第１移流管】Ｏの流出
口１０ｂに連通連結するとともに、その流出口１１ａを
第２室ａ！の底部に開口している。 従って、下向流嫌気性濾床５を通して嫌気性処理された
処理水は、下向流嫌気性濾床５及び上向流嫌気性濾床９
によって嫌気性処理されることなく、第１移流管１０及
び第２移疏管１１を浦して、直接的に第２室ａ、の底部
へ流入されることになる。 そして、流入した処理水は、下向流嫌気性濾床９を通し
て上方に向けて流れて２回目の嫌気性処理されることに
なり、その後、以下に説明する好気性処理室ａ、内に流
入することになる。 なお、上記構成において、第１移流管１０と第２移流管
１１との接続部を形成する連通口２１に設けた可動せき
３０の構成について簡単に説明すると、第２図及び第３
図に示すように、可動せき３０は、連通口２１の横幅よ
りもやや幅広の矩形板状に形成し、上端縁３０ａを鋸歯
状に形成しており、隔壁ｌに近接する浄化槽本体ａの側
壁２０の内面と、同内面と対向する第２移流管１１の側
壁内面とにそれぞれもうけたガイドレール３１．３１　
　′中に上下スライド自在に嵌入している。 しかも、可動せき３０の中央部には、下端より中央部に
かけて縦長に張設ボルト摺動溝３２を切欠形成し、同摺
動溝３２中を通して隔壁ｌにスライド張設ボルト３３を
種違し、同調節ボルト３３の先端に張設つまみ付ナツト
３４を締付調節自在に螺着して、同ナツト３４の締付調
節により可動せき３０を上下ス゛ライド・固定させて、
上下位ＩＨＭ節が行えるようにしている。なお、３５は
固定板である。 従って、浄化槽Ａの据え付は施行の際に、同浄化槽Ａが
垂直方向に対して左右に傾斜して据え付けられた場合に
は、左右の可動せき３０　、３０をそれぞれ上下方向に
スライド調節することにより、第１室ａ１より第２室ａ
２へ各連通口２１．２１中を通して可動せき３０．３０
を越流して（る汚水の量を均一にすることができ、浄化
処理能率を良好に確保することができる。 次に、好気性処理室ａ、の構成について説明する。 まず、第１図を参照して、建気性処理室Ｃの第２室ａ、
から好気性処理室ａ、に処理水を移送する構成について
説明すると、第２室８つと好気処理室１間の隔壁２は、
浄化槽本体ａの処理水面りよりも下方を完全に仕切って
おり、第２室ａ２から好気処理室ａ、への処理水の、移
流は、同隔壁２の第２室８２例の側面に設けた第３移流
管１６により行われる。 第３移流管１６は、上下端開放の断面略コ字状に形成し
、同コ字形状断面の開口端縁を隔壁２の第２室ａｌ側側
面に密接させて、下端が上向流嫌気性濾床９の上方で開
口し、上端が処理水面りよりも上方で開口した第３移流
管１６の管体を形成し、隔壁２に略方形状の移流口１６
ａを開口して第２室ａ２と好気処理室８．とを各室ａ！
＋８３の上部で連通させている。 次に、第１図、第３図および第４図を参照して、好気性
処理室ａ、の内部構造について説明する。 第１図に示すように、好気性処理室ａ、は、その内部に
、好気性濾床１２と、曝気装置１３と、エアリフト管１
４と、逆洗管１５とを内蔵している。 （なお、エアリフト管１４は、後述する一部処理水運流
構造Ｅの一部を構成するものであるため、同構造巳の説
明の個所で説明する。） まず、好気性濾床１２について説明すると、同好気性濾
床１２は、■気装置１３と協働して好気性処理を行うた
めのものであり、本実施例では、第１図に示すように、
好気処理室ａ、中に内底面から所定間隔を開けて沈澱し
た枠体１２ａに、中心紐に繊維質の種糸多数を略房状に
取りつけて形成した紐状濾材１２ｂ多数を支持させ、同
紐状濾材１２ｂに好気性菌を付着させることによって構
成している。 また、好気性濾床１２の濾材としては、紐状濾材１２ｂ
の他、その他の形状、例えば、波板状やハニカム状の濾
材を用いることもできる。 次に、曝気装置】３について、第１図及び第４図を参照
して説明すると、第２室ａ！と好気処理室ａ。 間の隔壁２に沿って垂設したエア縦管１３ａの下端から
、左右幅員方向に、浄化槽本体ａの底面にそって一対の
散気管１３ｂ、　１３ｂが伸延しており、各散気管１３
ｂ　、１３ｂは多数のエア噴出孔１３ｄを設けた全面多
孔質管から形成されている。 かかる構成によって、エア縦管１３ａ及び散気管１３ｂ
　、１３ｂを通してエアを好気性処理室ａ、内に散気す
ることができ、好気性菌の活性を保持することができる
。 また、第４図に示すように、エア配管１３ｃの中途部に
は、散気管１３ｂに供給するエアの曝気量を調節するた
めの手動の流量調整弁からなるエア量調節部５０と、エ
アの流れを切り換えて、散気管１３ｂから後述する逆洗
管１５ヘエアを供給することができる三方ボールパルプ
５５を設けている。 また、左右の散気管１３ｂ　、１３ｂの直上方で処理水
面りの近傍には、第１図に示すように、それぞれ対流ガ
イド板６０．６１を配設しており、各対流ガイド板６０
．６１は、下端部を隔壁２に支持部材６２．６３により
固定し、中途部を上方へ凸状に湾曲させて、上端を処理
水面りに近接させている。 従って、散気管１３ｂ　、１３ｂから噴出されるエアに
よる好気性処理ｖａ３内の処理水の対流を促進し、好気
性菌へのエアの供給を促進することができる。 しかも、各対流ガイドＦｉ、６０．６１の下端部と隔壁
２との間には、一定の間隙Ｓ１８を形成して、各対流ガ
イド板６０．６１上に処理水中の固形物が滞留して腐敗
するという不具合の発生を防止している。 本発明は、上記曝気量Ｗｔ３の構成において、さらに、
エア量調節部５０によって、散気管１３ｂから噴出され
る曝気量を微調整することによって、浄化種本体ａ内の
処理水の水温、浄化槽本体８回りの雰囲気温度（気温）
、浄化槽本体ａ内への流入負荷（量、質）の変動如何に
かかわらず、浄化槽Ａの浄化能力を最適状態に常時維持
することができるようにした構成に特徴を有する。 本実施例では、特に、下表に示す環境条件に着目して、
曝気量？１！１３からの曝気量を微調整することにして
いる。 上記表において、「変化」とは、［環境条件］の項目に
示す各環境条件が変化した場合であり、↑はそれぞれの
値が上昇したことを示し、↓はそれぞれの値が低下した
ことを示す。 また、環境条件における（好）は好気性処理室ａ、を示
し、　（嫌）は嫌気性処理室Ｃを示す。 そして、「曝気量」における↑と↓は、それぞれ、環境
条件が表で示したように変化した場合に採られるべき方
法を示す。 即ち、気温や水温が低下した場合は、曝気量を増加する
操作を行い、一方、好気性処理室ａ、におけるアンモニ
アイオン濃度が高くなった場合は、曝気量を増加する操
作を行う。 また、かかる曝気量の増減操作は、本実施例では、第４
図に示すように、エア流ｉｔ　１４整部５０を形成する
流量調整部５０を、手動によって、環境条件の変化率に
応じて、微調整することによって行われる。これによっ
て、浄化槽Ａの浄化能力を最適状態に常時維持すること
ができる。 なお、上記環境条件の値を測定する装置や方法としては
公知のものを用いることができ、例えば、アンモニアイ
オンの測定は、電位差計、イオン電橋、参照電橋、試料
容器、マグネチックスクーラー及び温度計から構成され
るイオン電極性装置を用いることができ、また、ｐｎの
測定は、ＪＩＳ　Ｚ　８８０２に記載のものを用いるこ
とができる。 また、第５図に、自動的に曝気量の調整を行うことがで
きる浄化槽Ａの構造を示す。 即ち、第５図において、一端をポンプ装置Ｐの連通連結
するエア配管１３ｃは、その中途に、ステッピングモー
タＭによって無段階に駆動される流量制ｉＴＨ弁からな
るエア流量調整部５０を設けている。 また、エア流量調整部５０のステッピングモータＭとポ
ンプ装置Ｐは制御装置７９に接続されており、一方、制
御装置７９には、浄化槽の近傍に設けた雰囲気温度セン
サ８０や、浄化槽本体ａ内に設けた水温センサ８】、溶
存酸素センサ８２、酸化還元電位センサ８３、硝酸・亜
硝酸イオンセンサ８４、アンモニアイオンセンサ８５，
８６　、ｐＨセンサ８７．８８等の各種環境条件検出セ
ンサが接続されている。 そして、上記各種環境条件検出センサからの検出出力に
基づいて、エア流量調整部５０のステッピングモータＭ
に送るパルス電圧数を変化させることによって、ステッ
ピングモータＭの回転数を無段階に変化させて、エア配
管１３ｃからの曝気量を自動的に微調整することができ
る。 次に、逆洗管１５について説明すると、同逆洗管ｌ５は
、好気性濾床１２における紐状濾材１２ｂに付着した余
剰汚泥を定期的に除去して、好気性菌の活性を保持する
ためのものである。 第１図及び第４図に示すように、同逆洗管１５は、好気
処理室ａ３と沈澱分離室８４間の隔壁３に沿って逆洗縦
管１５ｂを垂設し、その下端に、好気性濾床１２の下方
において略水平状に配設したエア噴出管１５ａの一端を
連通連結し、一方、上記した逆洗縦管１５ｂの上端を、
可撓性パイプ１５ｃを介して前記のエア配管１３ｃに片
持ち状態に支持させて連通させることによって構成して
いる。 次に、好気性処理室ａ、内の処理水の一部を、嫌気性処
理室Ｃの第１室ａ１に還流する処理水一部還流構造につ
いて説明する。 第１図に示すように、好気性処理室ａ、ば、隔壁２に沿
って垂直にエアリフト管１４を配設している。 かかるエアリフト管１４は、第１図及び第５図に示すよ
うに、その下端を、一方の散気管１３ｂの上方に開口さ
せるとともに、その上端を処理水面りよりもやや上方に
配設した集水枡１４ａの底面を貫通させて同底面のやや
上方で開口させている。 一方、集水桝１４ａは、隔壁２を貫通した返送パイプ１
４ｂの一端と連通連結しており、同バイブ１４ｂの他端
を第１室ａ１の上部に延設すると共に、同他端先端部を
下方向に屈折して処理水面り下で開口させている。 かかる構成によって、エアリフト管１４から噴出される
エアを利用して、好気性処理室ａ、内の処理水の一部を
、嫌気性処理室Ｃの第１室ａ、に還流することができる
。 また、第１図に示すように、第２室ａ、の−上方に位置
する返送パイプ１４ｂの中途部には、パイプ内清浄用の
切欠開口部１４ｆ　と、返送処理水量を測定するための
返送処理水回収部４０をそれぞれ設けている。 さらに、集水枡１４ａは、第６図に示すように、上面開
放の略箱形状に形成して、隔壁２の上部に片持ち状態で
上下スライド位ＷｇＰ！節自在に取付けており、内部に
は平面視で、対角線上に仕切板１４ｃを設けて、同仕切
板１４ｃの下部に略方形状の通水孔１４ｄを開口し、同
仕切板１４ｃの一例にエアリフト管１４の上端を開口さ
せ、他側を返送パイプ１４ｂと連通させている。 また、集水枡１４ａの一側面には、上方がら略方形状の
オーバーフロー開口部１４ｅを切欠形成すると共に、他
側面には、返送バイブ１４ｂ・と連通させるための三角
せきＪｉｇを切欠形成している。 また、好気性処理室ａ、から嫌気性処理室Ｃの第１室ａ
ｔに還流される返送汚水量は、第６図に示すように、エ
アリフト管１４と連結した集水枡１４ａの上下スライド
位１ｔｌ！節により調節可能としている。 第６図において、１４ｂはスライド用長孔、１４ｉは取
付ボルト、１４ｊ　は締付調節用ナツトを示す。 なお、上記構成において、集水桝１４ａは上部を開口し
た状態としているが、蓋体によって覆う構造とすること
もできる。 次に、隔壁３を介して好気性処理室ａ、に並設した沈澱
分離室ａ、の構成について説明する。 第１図及び第３図先こ示すように、沈澱分離室ａ４は、
隔壁３と消毒室１８の隔壁２２間に形成されており、好
気性処理室ａ、内に好気性処理された最終処理水内に含
まれるγη泥を沈澱させるため設けたものである。 図示するように、隔壁３の下部に設けた連通路ｎを介し
て、沈澱分離室ａ４の底部は、好気性処理室ａ、の底部
と連通連結されており、好気性処理された処理水が、同
連通路ｎを通して、沈澱分離室ａ、内に流入することに
なる。 次に、第１図を参照して、沈澱分８１室ａ４内に設けた
消毒室１８の構成について説明する。 消毒室１８は、隔壁２２で沈澱分離室ａ４の上方に配設
されており、同沈澱分離室ａ、から区画された上面開放
の略箱形状を有している。 また、消毒室１８は、その−側面を浄化槽本体ａの側壁
内面に密接させて、浄化槽ａの後部壁に突設した放流口
１７と連通させると共に、同消毒室１８の上端縁１８ｃ
を処理水面りよりも僅かに低位置に設定している。 さらに、消毒室１８の内側面の処理水面ｈ゛よりもやや
低位置において、薬剤部支持体１８ａを消毒室１８の側
壁に突設しており、同支持体１８ａによって、上方から
挿入した固形消毒薬剤充填法の薬剤筒１８ｂの下端を沈
澱室ａ、から移流してきた処理水と接触させながら支持
している。 沈澱分離室ａ、におけるその他の構成について説明する
と、第１図において、１９は、隔壁３から消毒室１８の
左右両側にそれぞれ垂直に対向させて突設したスカム流
出防止板を示している。 このスカム流出防止Ｆｉ、１９は、側面を消毒室１８と
密接させ、上端縁を処理水面り上に突出させ、下端縁を
同処理水面り下に浸漬させて、処理水面りに浮上したス
カムが沈澱分離室ａ、の処理水面りに浮上したスカムが
沈澱分離室ａ、から消毒室１８に移流するのを防止して
いる。 また沈澱分離室ａ、と好気処理室ａ３との間の隔壁３の
下端縁との間に形成した連通路ｎは、浄化槽本体ａの内
底面と所定の間隔を保持して設けられており、また、沈
澱分離室ａ４は、同連通Ｂｎを形成する内底面を、好気
処理室ａ、の方向へ下り勾配で急傾斜させ、好気性処理
された処理水の好気性処理室ａ３から沈澱分離室ａ、へ
の流入を円滑にするとともに、沈澱分離室ａ、内での、
汚泥の沈澱を促進するようにしている。 次に、浄化槽本体ａの上部に載置した蓋体すの構成につ
いて説明する。 蓋体すは、第１図及び第２図に示すように、浄化槽本体
ａの上端縁に固設したフランジａ％にボルト（図示せず
）を介し固着されるか、または合成樹脂により接着接合
されて、浄化槽本体ａの上方開口部を閉塞しており、浄
化槽本体ａの隔壁ｌの上方位置と、好気処理室８．の上
方位置とに大径の第１、第２マンホールｂ、、ｂ、を開
閉自在に設け、薬剤筒１８ｂの上方位置に小径の第３マ
ンホールｂ。 を開閉自在に設けている。 以下、上記構成を有する浄化槽による、家庭の便所や厨
房からの汚水の浄化処理方法について、第１図を参照し
て説明する。 汚水排出管路りの上流側から流入口４を介して第１室１
に流入した処理水及び同処理水中に含まれている有機物
（水、炭水化物、蛋白質、脂質、尿素等を成分とする）
は、下向流嫌気性濾床５を通過する間に、同濾床５の濾
材の表面に付着した嫌気性前によって嫌気分解を受ける
。 即ち、まず、酸生成菌によって処理水中の有機物を低分
子化して酢酸＜ＣＩ１、Ｃｏｏｌ）やプロピオン酸（Ｃ
１１’３Ｃ１ｌＩＣＯＯ１１）等の有機酸に変え、その
後、メタン菌等の嫌気性菌によって、有機酸を分解して
、メタン（Ｃ１１４）や二酸化炭素（Ｃｏ３）を生成し
て、これらの気体を浄化槽Ａ外に放出するともに、蛋白
質や尿素のチッソ分の分解物であるアンモニア態窒素（
ＮＨ，”　−Ｎ）　　を含んだ処理水を生成する。 なお、下向流嫌気性濾床５を通過した処理水中に含まれ
る粗大な固形物は第１室ａｔの底部に沈澱する。 このような嫌気性処理を行うことによって、処理水から
有機物を効果的に除去することができ、′その結果、嫌
気性処理後の処理水は、アンモニア態窒素（Ｎ）Ｉｓ　
　　Ｎ）及び少量の未処理有機物を含んだ状態で第１室
ａ１から第２室ａｔに移送されることになる。 即ち、嫌気性処理後の処理水は、第１移流管１０及び第
２移流管１１を通過して、第２室ａ２の上向流嫌気性濾
床９の下方に、同濾床９によって何ら嫌気性処理される
ことなく、直接移送される。 その後、上向流嫌気性濾床９を下から上へ通過する間に
、再び、前述したと同じ嫌気分解を受けて、さらに、有
機物の分解がなされ、その後、アンモニア態窒素（Ｎ１
１．　−Ｎ）及びさらに少量となった未処理有機物を含
んだ状態の処理水が、次の好気性処理室ａ、に第３移流
管１６を介して移送される。 しかして、本実施例では、嫌気性処理室Ｃの第２室ａ！
における嫌気性処理を、処理水を、下向流嫌気性濾床９
を下から上へ向けて通過する上向流とすることによって
、嫌気性濾床を上から下に向けて通過させる下向流にす
る場合と比較して、流動速度を遅くすることができ、未
分解物をより多く濾床に係留させることができ、嫌気分
解をより′促進することができる。 従って、第１室ａ、における嫌気性処理と併せて、嫌気
性処理室Ｃ全体における嫌気性処理を効率よくかつ十分
に行って未分解有機物の発生ないし残留を可及的に低減
することができる。 なお、上記嫌気性処理における酸生成菌や嫌気性菌は、
環境から処理水中に混入した酸生成菌や嫌気性菌の増殖
を待って利用することができるが、実績のある優良種菌
を接種する方が望ましい。 また、嫌気性処理室Ｃの第１室ａ１において嫌気性処理
した処理水を、第２室ａ２の、底部に直接送り、第２室
ａｌの上部へ送らないので、未分解物が上向流嫌気性濾
床９の上部に滞留したり、第２室ａｔ　ｈＳら、同第２
室ａ！に並設した好気性処理室的にそのまま流入するの
を確実に防止することができる。 次に、好気性処理室ａ、内における浄化処理について説
明すると、好気性処理室ａ、中では、し暴気装置１３の
散気管１３ｂから処理水中にエアが吹き込まれており、
同エア中の酸素を利用する硝化菌等の好気性菌による酸
化分解が行われて、処理水中のアンモニア態窒素（ＮＨ
，”−Ｎ）は、硝酸態窒素（Ｎ（ｈ　−Ｎ）や亜硝酸態
窒素（Ｎｏ２−−Ｎ）に酸化分解される。 なお、好気性菌も、前記のように実績のある種菌を接種
する方が望ましく、好気性濾床１２は、かかる好気性菌
を付着させることで好気性菌が流出するなどによって菌
濃度が低下することがないようにしている。 さらに、本実施例では、上記嫌気性処理及び好気性処理
を行った処理水の全部を、そのまま浄化槽Ａ外に放流す
ることなく、好気性処理室ａ３中で好気分解処理中の処
理水の一部０□を、エアリフト管１４に下方から吹き込
まれる散気管１３ｂからのエアにより同エアリフト管１
４の上方に配設した集水枡１４ａに持ち上げ、同集水枡
１４ａで気水分離し、その後、返送バイブ１４ｃを介し
て第１室ａ、に返送するようにしている。 しかして、硝酸態窒素（ＮＯ３−−Ｎ）や亜硝酸態窒素
（＋ｔＬ−−Ｎ）を含んだ処理水が第１室ａ１に流入す
ると、第１室ａ、内に存在する脱窒菌は、これら無機化
合物の酸素を利用し、第１室ａ、内に流入する有機物を
分解して生存のためのエネルギを得る。 結果として、無機化合物は還元されて分子状窒素（Ｎ３
）や！ｌＩｉ酸化窒素（Ｎ、Ｏ）となり、有機物の炭素
は分解されて二酸化炭素（ＣＯｌ）となり、浄化槽Ａ外
に放出されることになる。 このように、第１室ａ１における有ａ物の分解処理を、
嫌気性処理のみでなく、好気性処理室ａ、からの一部還
流水及びそれに作用する脱窒菌によっても行うことがで
きる。 従って、嫌気性菌のみで嫌気性処理のみを行う場合に生
じるアンモニア態窒素（ＮＨ，−Ｎ）の過剰増加（これ
は嫌気性菌の活性を抑制する方向に働＜）を抑えること
ができ、また、かかる抑制作用によって、嫌気性菌の活
性を常時好適状態に維持することができることになり、
嫌気性処理室Ｃにおける有機物の分解処理を飛躍的に向
上することができる。 また、このような有機物の分解処理能力の向上によって
、嫌気性処理室Ｃから好気性処理室ａ、に移送する処理
水中に含まれる未処理有機物も大幅に低減することがで
き、同未処理有機物に起因する好気性処理室ａ、内の汚
泥の発生も可及的に低減することができる。 一方、好気性処理室ａ、における処理水中の硝酸態窒素
（ＮＯｓ−Ｎ）や亜硝酸態窒素（ＮＯ，−−Ｎ）の濃度
も、処理水の一部を嫌気性処理室Ｃに還流して、それら
のイオンを脱窒菌によって分子状窒素（Ｎ３）や亜酸化
窒素（ＮＺＯ）に分解することができるので可及的に低
減することができる。 このように、好気分解処理を終えた処理水は、隔壁３の
下方を迂回して沈澱分離室ａイの下部に流人し、処理水
中に残留した極めてＶ＆量の固形物を沈澱させながら昇
流して、消毒室１８中に流入し、薬剤筒１８ｂ中から徐
々に流出する固形消毒剤により消毒殺菌されて、放流口
１７から処理水排出管路の下流側に流出されることにな
る。 なお、沈澱分離室ａ４を昇流型としたことで、スランジ
ブランケットが生成し、比較的軽比重かつ小さなフロッ
クまで捕集することができ、更に同沈澱分離室ａ４の内
底部を好気性処理室ａ、の方向へ下り急傾斜させたこと
で、同沈澱分離室ａ４中の沈′Ｒ汚泥は好気性処理室ａ
、の底部に移動させるようにしている。 このようにして、家庭の便所や厨房等からの処理水を浄
化処理して処理水排水管路の下流側に放流した最終処理
水は、前述したように、好気性処理室ａ３中の処理水の
一部を還流する構成としているので、８０１度や窒素濃
度を著しく低減できる。 本山ＩＮ人が行った実験によれば、本実施例に係る浄化
槽Ａによって得られた最終処理水中における８００４度
等は、以下の表に示す通りであった。 なお、数値は平均値表現である。 単位（ｍｇ／　ｌ　） 以上の表からも明らかなように、本実施例の場合、従来
の浄化槽と比較してＢＯＤ濃度等を著しく低減すること
ができる。 また、嫌気性処理室Ｃに流入する汚水の量をロー。 好気性処理室ａ３から嫌気性処理室Ｃへの一部Ｘ１流量
を０．とすれば、嫌気性処理室Ｃから好気性処理室ａ、
に移送される処理水のＩ　Ｑｓは、Ｑ３＝口、＋ロヨと
なるが、Ｑｔｌオ＝１１〜１０（最適にはｌ：２〜６）
とするのが好ましいことがわかった。 ところで、当初の流入処理水中には、例えば合成繊維細
片、砂粒、合成樹脂フィルム細片等の非分解性固形物が
混入することがあるため、どうしても、浄化槽ａの各室
、即ち、第１室ａＩ　＋第２室ａ２．好気性処理室ａ、
中に分解しきれない固形物ないし５剥離菌の遺骸からな
る汚泥が堆積する。 この場合は、蓋体すの第１．第２マンホールｂ、。 ｂ２を開き、第１、第２移流管１０．１１を通路とする
ことで、第１室ａ１と第２室ａｇの底部に汚泥を吸い取
るためのバキュームホースを容易に挿入することができ
、また、好気性処理室ａ、中の汚泥を吸い取ることで、
沈澱分離室ａ、の汚泥も同時に唆い取られる。また、第
３マンホールｂ、を開いて、薬剤筒１８ｂの取り替えを
楽に行うことができる。 また、好気性濾床１２には、余剰汚泥が付着するが、三
方ポールバルブ５５を操作して、逆洗管１５の噴出管１
５ａから空気を噴出させるとともに、可撓性バイブ１５
ｃを介して、噴出管１５ａを手動により揺動させること
で、上記余剰汚泥を確実に洗い落とすことができる。 さらＧこ、上述したように、本実施例では、エア量調節
部５０によって、散気管１３ｂから噴出される曝気量を
微調整することによって、浄化槽本体ａ内の処理水の水
温、浄化槽本体８回りの雰囲気温度（気温）、浄化槽本
体ａ内への流入負荷（量、質）の変動如何にかかわらず
、浄化［Ａの浄化能力を最適状態に常時維持することが
できる。 また、第７図に、本発明に係る浄化槽への他の実施例を
示す。 図示するように、本実施例は、前述した実施例と殆ど同
様な構成を有し、ただ、嫌気性処理室水の第２室ａ２に
おける処理水の流れを、上記した実施例の下向流と異な
り下向流とした構成に特徴を有する。 即ち、本実施例において、第１ｅａ、における第１移流
管ｌＯの上端は直接第２室ａ２の上部に開口しており、
また、第２室ａｉの底部は、第２移流管７０を介して、
好気性処理室ａ、の上部と連絡している。 本実施例においても、エア量調節部５０によって、散気
管１３ｂから噴出される曝気量を微調整することによっ
て、浄化槽本体ａ内の処理水の水温、浄化槽本体８回り
の雰囲気温度（気温）、浄化槽本体ａ内への流入負荷（
Ｌ質）の変動如何にかかわらず、浄化槽Ａの浄化能力を
最適状態に常時維持することができる。 （へ）効果 以上説明したきたように、本発明は、以下の効果を奏す
る。 即ち、好気性処理室内に散気される曝気量を微調整する
ことによって、浄化槽本体ａ内の処理水の水温、浄化槽
本体８回りの雰囲気温度（気温）、浄化槽本体ａ内への
流入負荷（量、質）等の環境条件の変動如何にかかわら
ず、浄化槽の浄化能力を最適状態に常時維持することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る浄化槽の断面側面図、第２図は第
１図の１−１線による断面図、第３図は浄化槽本体の平
面図、第４図は好気性処理室の平面図、第５図はり気量
を自動制御可能な浄化槽の概念的構成説明図、第６図は
集水桝の斜視図、第７図は他の実施例の説明図、第８図
は従来の浄化槽の概念的構成説明図である。 図中、 Ａ：浄化槽 Ｃ：嫌気性処理室 ａｌ：第１室 ａっ：第２室 ａ、：好気性処理室 ａ、：沈澱分離室 ｌ：隔壁 １３：１１気装置 エア流量調整部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、浄化槽本体（ａ）内に嫌気性処理室（Ｃ）と好気性
   処理室（ａ＿３）とを並設状態に配設し、好気性処理室
   （ａ＿３）内に、曝気量を微調整可能な曝気装置（１３
   ）を配設したことを特徴とする曝気量を微調整可能な好
   気性処理室を具備する浄化槽。 ２、浄化槽内の処理水の水温、浄化槽回りの雰囲気温度
   、浄化槽への流入負荷の変化に応じて、曝気装置（１３
   ）からの曝気量を微調整することを特徴とする請求項１
   記載の曝気量を微調整可能な好気性処理室を具備する浄
   化槽。