CN210103550U - 一种抗膜污染的mbr污水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种抗膜污染的MBR污水处理设备,所述设备包括罐体,所述罐体内设有好氧区和膜区;所述好氧区设有污水进口,所述膜区内设有膜生物反应器MBR膜片,且所述MBR膜片位于所述膜区内的上部;所述好氧区内设有风管,所述风管上分布有曝气盘,所述风管连接氧气风机。本实用新型所述的MBR膜低负荷式污水处理设备克服了现有技术中MBR一体化污水处理设备的MBR膜容易被污染的问题,使得MBR膜不易被污染,从而减少了MBR膜的后期清理成本且延长了MBR膜的使用寿命。

Description

一种抗膜污染的MBR污水处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备,尤其涉及一种抗膜污染的MBR污水处理设备。
背景技术
图1为现有的污水处理系统的结构示意图,现有的污水处理系统由格栅池1、调节池2、MBR(膜生物反应器)一体化污水处理设备3、污泥干化池4等部件组成。
其中,格栅池1设有污水进口和污水出口,污水出口与调节池2的污水进口连接。格栅池1内装有格栅11和隔网12,用于将大型杂物拦截。
调节池2内装有潜水搅拌机21和提升泵22,提升泵22通过污水管道连接MBR一体化污水处理设备3的污水进口。
MBR一体化污水处理设备3包括罐体,罐体内分为好氧区31和膜区32,好氧区31和膜区32通过隔板38隔开。好氧区31内设有用于将污水中的污染物氨氮转变成硝态氮的活性污泥,MBR一体化污水处理设备3的污水进口设于好氧区31一侧。膜区32内设有用于实现固液分离的MBR膜片37,MBR膜片37顶部连接清水排出水管,清水排出水管上装有产水泵36。硝化液回流管39一端插入膜区32内,另一端连接调节池1,膜区32内的硝化液回流管39为一顶部开口的竖直设置的管道。好氧区31和膜区32内均设有风管34,风管34上分布有曝气盘35,好氧区31和膜区32内的风管34均连接氧气风机33。
调节池2顶部嵌有污泥干化池4,MBR一体化污水处理设备3底部通过污泥管道310连接污泥干化池4。污泥干化池4底部开孔,与调节池2联通。
上述现有的污水处理系统的工艺流程如下:污水--->格栅池1/沉沙池--->调节池2/水解池--->MBR一体化污水处理设备--->达标水质--->回用。上述工艺流程的具体过程如下:
污水100经过格栅池1后,大型杂物将会被格栅11和隔网12拦截,同时沙粒将会在格栅池1得以沉淀,采用基于分散性颗粒沉淀理论而设计的格栅池1使得沉沙效果更好更稳定。污水进一步进入调节池2,完成污水的均质与均量过程,调节池2内设有潜水搅拌机21和提升泵22,然后稳定的污水通过所述提升泵22泵至MBR一体化污水处理设备3内,经过活性污泥对污水的处理,同时经过MBR膜片的高效“固液分离”能力,产生的出水水质稳定达标后可用于回收等,产生的剩余污泥经干化后可用于农田施肥等。
MBR一体化污水处理设备3内部由氧气风机33提供氧气,给好氧区31和膜区32提供氧。氧气风机33连接风管34,通过曝气盘35曝气。产水泵36与MBR膜片37之间形成负压,通过MBR膜片37固液分离,将设备内部清水200产走,排到设备外部去。
设备内部的硝化液回流管39主要用于污水处理中的反硝化脱氮功能。在好氧区31中,设备内部活性污泥中的硝化菌将污水中污染物氨氮转变成硝态氮,大量硝态氮从好氧区31流到膜区32,当水位上升直至淹没设备内部的硝化液回流管39顶部时,含有硝态氮的硝化液靠重力通过硝化液回流管39自流到调节池2,调节池2为缺氧环境,调节池2中的反硝化菌将硝态氮转变成氮气,从而完成污水处理中的脱氮功能。
MBR一体化污水处理设备3底部的污泥通过污泥管道310送入污泥干化池4内。污泥干化池4内的水通过其底部开孔流入调节池2内。
上述现有的MBR(膜生物反应器)一体化污水处理设备存在如下问题:膜区内不断曝气,同时间歇性产水(产水泵产水),导致膜区内的MBR膜容易被污水污染,维护次数增多。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何使得MBR膜不易被污水污染。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案提供一种抗膜污染的MBR污水处理设备,所述设备包括罐体,所述罐体内设有好氧区和膜区;所述好氧区设有污水进口,所述膜区内设有膜生物反应器MBR膜片,且所述MBR膜片位于所述膜区内的上部;
所述好氧区内设有风管,所述风管上分布有曝气盘,所述风管连接氧气风机。
优选地,所述好氧区和所述膜区之间设有用于隔开所述好氧区和所述膜区的隔板。
优选地,所述隔板垂直于所述罐体的水平底部。优选地,所述膜区的底部开设有用于排出污泥的污泥口。
优选地,所述污水进口设置在所述罐体的顶部。
优选地,所述设备还包括清水排出水管,所述清水排出水管的进口端与所述MBR膜片的顶部连接,所述清水排出水管的出口端贯穿所述罐体并向所述罐体外延伸。
优选地,所述清水排出水管上设有产水泵。
优选地,所述曝气盘位于所述罐体内的底部。
优选地,所述MBR膜片位于所述膜区内的污泥层之上。
优选地,所述罐体内的顶部设有无水区,所述氧气风机和所述产水泵均位于无水区内。
本实用新型提供的一种抗膜污染的MBR污水处理设备包括好氧区和膜区,其中好氧区内设有用于曝气的曝气盘、风管和氧气风机,而膜区内无曝气。污水在好氧区中初步净化后经隔板流到膜区中,因膜区中无曝气,污水在膜区中自然沉淀,上层为清水、下层为污泥。
自然沉淀产生的上层清水达不到GB18918的一级A标准,只能达到一级B标准,但膜区中的上层清水经过MBR膜的高效过滤后能直接达到一级A标准,最后经过产水泵产走。由于MBR膜位于膜区的上部,仅作用于上层清水,使得MBR膜不易被污染。
综上,本实用新型所述的MBR膜低负荷式污水处理设备克服了现有技术中MBR(膜生物反应器)一体化污水处理设备的MBR膜容易被污染的问题,使得MBR膜不易被污染,从而减少了MBR膜的后期清理成本且延长了MBR膜的使用寿命。
附图说明
图1为现有的污水处理系统的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种抗膜污染的MBR污水处理设备的结构示意图。
其中,图中的箭头表示流向。
具体实施方式
图2为本实施例提供的一种抗膜污染的MBR污水处理设备的结构示意图,所述设备包括罐体,所述罐体内设有好氧区31和膜区32,且所述好氧区31和所述膜区32通过隔板38隔开,且所述隔板38垂直于所述罐体的水平底部。所述好氧区31内设有用于将污水100中的污染物氨氮转变成硝态氮的活性污泥,所述膜区32内设有用于实现固液分离的膜生物反应器MBR膜片37,且所述MBR膜片37位于所述膜区32内的上部。
所述好氧区31设有污水进口,所述污水进口设置在所述罐体的顶部。待处理污水100经过所述污水进口先进入所述好氧区31内。污泥400在膜区32内沉淀形成污泥层300,所述MBR膜片37位于所述膜区32内的污泥层300之上,所述膜区32的底部开设有用于排出污泥400的污泥口,在膜区32内沉淀的污泥400可从所述污泥口排出。
所述设备还包括清水排出水管,所述清水排出水管的进口端与所述MBR膜片37的顶部连接,所述清水排出水管的出口端贯穿所述罐体并向所述罐体外延伸,且所述清水排出水管上设有产水泵36。所述产水泵36与膜生物反应器MBR膜片37之间形成负压,通过膜生物反应器MBR膜片37固液分离,将设备内部清水200产走,排到所述设备外部去。
所述好氧区31内设有风管34,所述风管34上分布有曝气盘35,所述曝气盘35位于所述罐体内的底部,所述风管34均连接氧气风机33。所述氧气风机33给好氧区31提供氧气,氧气风机33连接风管34,并通过曝气盘35曝气。
所述罐体内的顶部设有无水区,所述氧气风机33和所述产水泵36均位于所述无水区内。
本实施例提供的一种抗膜污染的MBR污水处理设备的工艺流程如下:污水--->好氧区--->膜区-->清水排出水管--->回用,上述工艺流程的具体过程如下:
待处理的污水100自所述污水进口进入好氧区31内,所述好氧区31内曝气充足,所述好氧区内的微生物对污水100进行微生物污水处理,污水100得到初步净化。初步净化后的污水100经隔板38流到膜区32中,因所述膜区32中无曝气,污水100在所述膜区32中自然沉淀,上层为清水、下层为污泥层300。
自然沉淀产生的上层清水达不到GB18918的一级A标准,只能达到一级B标准,但膜区32中的上层清水经过MBR膜37的高效过滤后能直接达到一级A标准,最后产生的清水200经过产水泵36产走。由于MBR膜37位于膜区32的上部,只作用于上层清水,使得MBR膜37不易被污染,减少了MBR膜37的后期清理成本,且延长了MBR膜37的使用寿命。
应当理解的是,在本说明书中提到的上、下等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种抗膜污染的MBR污水处理设备,其特征在于:所述设备包括罐体,所述罐体内设有好氧区(31)和膜区(32);所述好氧区(31)设有污水进口,所述膜区(32)内设有膜生物反应器MBR膜片(37),且所述MBR膜片(37)位于所述膜区(32)内的上部;
所述好氧区(31)内设有风管(34),所述风管(34)上分布有曝气盘(35),所述风管(34)连接氧气风机(33);所述好氧区(31)和所述膜区(32)之间设有用于隔开所述好氧区(31)和所述膜区(32)的隔板(38)。
2.如权利要求1所述的一种抗膜污染的MBR污水处理设备,其特征在于:所述隔板(38)垂直于所述罐体的水平底部。
3.如权利要求1所述的一种抗膜污染的MBR污水处理设备,其特征在于:所述膜区(32)的底部开设有用于排出污泥(400)的污泥口。
4.如权利要求1所述的一种抗膜污染的MBR污水处理设备,其特征在于:所述污水进口设置在所述罐体的顶部。
5.如权利要求1所述的一种抗膜污染的MBR污水处理设备,其特征在于:所述设备还包括清水排出水管,所述清水排出水管的进口端与所述MBR膜片(37)的顶部连接,所述清水排出水管的出口端贯穿所述罐体并向所述罐体外延伸。
6.如权利要求5所述的一种抗膜污染的MBR污水处理设备,其特征在于:所述清水排出水管上设有产水泵(36)。
7.如权利要求1所述的一种抗膜污染的MBR污水处理设备,其特征在于:所述曝气盘(35)位于所述罐体内的底部。
8.如权利要求1所述的一种抗膜污染的MBR污水处理设备,其特征在于:所述MBR膜片(37)位于所述膜区(32)内的污泥层(300)之上。
9.如权利要求6所述的一种抗膜污染的MBR污水处理设备,其特征在于:所述罐体内的顶部设有无水区,所述氧气风机(33)和所述产水泵(36)均位于无水区内。
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