JPH04114793A - 浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、好気性処理室から嫌気性処理室へ処理水を一
部還流可能な浄化槽に関する。

（ロ）従来の技術 従来、浄化槽の一形態として、特願平１−４３９５６号
に開示したものがある。

即ち、上記浄化槽は、第６図に示すように、浄化槽本体
９０内に、汚水が流入する第１嫌気性処理室９１と、同
第１嫌気性処理室９１で嫌気性処理された汚水が流入す
る第２嫌気性処理室９２と、同第２嫌気性処理室９２で
さらに嫌気性処理された汚水が流入する好気性処理室９
３と、同好気性処理室９３で好気性処理された汚水が流
入する沈澱分離室９４と、同沈澱分離室９４で分離され
た上澄み液が流入する消毒室９５とから構成されている
。

また、好気性処理室９３における好気性処理は、好気性
濾床９６に曝気装置９７よりエアを噴出することによっ
て行っている。

さらに、同浄化槽は、好気性処理室９３内にエアリフト
管９８を設けるとともに、同エアリフト管９８の頂部に
設けた集水桝９９に一部還流管１００の基端を接続する
とともに、同一部還流管１００の先端を第１嫌気性処理
室９１内に臨ませている。

かかる浄化槽によれば、第１嫌気性処理室９１と第２嫌
気性処理室９２とで２段階に嫌気性処理ができ、その後
、好気性処理を行い、清浄な処理後水を得ることができ
ると考えられる。

また、エアリフト管９８と一部還流管１００を通して、
アルカリ性を呈する嫌気分解処理水中に酸性を呈する好
気性処理水を一部返送するために、生物学的消化脱窒反
応を利用して、高度処理を行うことができる。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、かかる浄化槽は、未だ、以下の解決すべき課題
を有していた。

即ち、第１１気性処理室９１内に配設した下向流嫌気性
濾床１０１や第２嫌気性処理室９２に配設した上向２ｉ
ｔｍ気性濾床１０２において、汚水中の有機物を十分に
分解させるためには、各濾床に付着　保持させた微生物
を、有機物に、十分な時間をかけて接触させる必要があ
る。

しかるに、第１嫌気性処理室９１への汚水の流入量が小
さい又は適量である場合は問題ないが、汚水の流入量が
過大である場合、汚水の持つ過大な運動エネルギによっ
て、汚水が第１嫌気性処理室９１→第２嫌気性処理室９
２→好気性処理室９３を通して外部に流出する速度、い
わゆる通過速度は著しく速くなる。

特に、第１嫌気性処理室９１では下向流嫌気性濾床１０
１を具備しているので、同濾床１０１を通過する汚水の
通過時間は著しく短縮されることになる。

そのため、下向流嫌気性濾床１０１及び上向流嫌気性濾
床１０２に付着・保持させた微生物が、有機物と接触す
る時間を十分にとることができず、嫌気性処理が不十分
なものとなっていた。

本発明は、浄化槽に流入する汚水の流量如何にかかわら
ず、浄化槽の浄化能力、特に嫌気性処理能力を、常時、
最適状態に維持することができる浄化槽構造を提供する
ことを目的とする。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、浄化槽本体内に嫌気性処理室と好気性処理室
とを並設状態に配設し、好気性処理室内の処理水を嫌気
性処理室へ一部還流可能となした浄化槽において、嫌気
性処理室内に、隔壁によって、下向流嫌気性濾床を具備
する第１嫌気性処理室と上向流嫌気性濾床を具備する第
２嫌気性処理室とを区画形成し、第１嫌気性処理室の下
部から第２嫌気性処理室の上部へ処理水を移送する移送
流路の中途に、強制移送手段を取付けたことを特徴とす
る浄化槽に係るものである。

また、本発明は、強制移送手段の吸込口又は吸込口に上
端を接続した垂直吸込管の下端開口を、少なくとも、下
向流嫌気性濾床の上面もしくはその上方に位置させた構
成にも特徴を有する。

（ホ）作用及び効果 第１嫌気性処理室の下部から第２嫌気性処理室の上部へ
処理水を移送する移送流路の中途に、強制移送手段を取
付けたので、第１嫌気性処理室へ流入する汚水の流入量
如何にかかわらず、常時、定量（適正量）で、第１嫌気
性処理室から第２嫌気性処理室へ移送することができる
。

従って、第１嫌気性処理室への汚水流入量が過大であっ
ても、第１嫌気性処理室から第２嫌気性処理室へ通過す
る処理水の通過速度を抑えることができ、第１嫌気性処
理室、ひいては第２嫌気性処理室、好気性処理室内に設
けた濾床等に付着保持した微生物を十分な時間をがけて
処理水中の有機物と接触させることができ、嫌気性処理
や好気性処理等を効果的に行うことができる。

また、上記嫌気性処理能力の向上とともに、好気性処理
室から、酸化態窒素を多く含む好気性処理水をアンモニ
ア態窒素及び未分解有機物を多く含む嫌気分解処理水中
に一部返送することができるので、生物学的硝化脱窒反
応を利用して高度処理を行うことができるとともに、嫌
気性処理を常時効果的に行うことができる。

さらに、強制移送手段の吸込口又は吸込口に上端を接続
した垂直吸込管の下端開口を、少なくとも、下向流嫌気
性濾床の上面より上方に位置させているので、第１嫌気
性処理室への汚水の流入量が小さく水位が下方に変動し
た場合であっても、下向流嫌気性濾床が処理水の水面上
に露出するのを防止でき、下向流嫌気性濾床の嫌気性処
理能力を保持することができる。

さらに、強制移送手段によって移送流路Ｒに強制的に吸
引することによって、処理水上面に浮上しているスカム
や流入汚水中の固形物が下向流嫌気性濾床に固着しやす
くなり、嫌気性処理を効果的に行うことができる。

（へ）実施例 以下、本発明を、添付図に示す実施例に基づいて、具体
的に説明する。

第１図及び第２図において、Ａは家庭用の浄化槽を示し
ており、同浄化槽Ａは、浄化槽本体ａと蓋体すとから構
成し、家庭の便所や厨房等からの汚水を排出する管路の
中途に介設している。

浄化槽本体ａは、第１図〜第３図に示すように、上面開
口の箱形形状を具備している。

そして、その内部に、隔壁１，２．３を長手方向に一定
間隔を開けて立設することにより、内部空間を、嫌気性
処理室Ｃを形成する第１嫌気性処理室ａｌ、第２嫌気性
処理室ａ２と、好気性処理室ａ。

と、内部に消毒室１８を配設した沈澱分離室ａ４とに区
画している。

以下、各室の構成について、嫌気性処理室Ｃの構成から
順に説明すると、第１図に示すように、嫌気性処理室Ｃ
の第１嫌気性処理室ａ１は、汚水排出管路りの下流側と
、略横丁字形状を有する流入口４を介して連通しており
、汚水排出管路りから第１嫌気性処理室ａ１に流入する
汚水（以下「処理水」という）を下方向に屈曲されなが
ら流入させることができる。

また、上記流入口４の直下方には、第２嫌気性処理室ａ
２側に向けて下傾した邪魔板２５を配設しており、流入
口４より第１嫌気性処理室ａ１内に流入してくる汚水を
、同邪魔板２５に沿わせて、後述する下向流嫌気性濾床
５の中央部に落下させるようにしている。なお、２６は
上記邪魔板２５を浄化槽本体ａに取付けるための邪魔板
ステーである。

また、第１図に示すように、嫌気性処理室Ｃの第１嫌気
性処理室ａ１内であって、流入口４から下方向に所定間
隔を開けた中央部には、下向流嫌気性濾床５を配設して
いる。

そして、かかる下向流嫌気性濾床５は、浄化槽本体ａ及
び隔壁１の第１嫌気性処理室ａ１側の側面に上下方向に
間隔を開けて固設した支持体６，６゛にそれぞれ格子状
の上下部濾材機７，７′を張設支持させ、上下部濾材棚
７，７′間に、嫌気性菌を付着した所望の濾材を充填す
ることによって構成している。

濾材は、表面積及び空隙率を著しく高めるように形成さ
れた合成樹脂やその他の素材から形成された濾材を用い
ることができる。

第１図に示すように、隔壁１を介して第１嫌気性処理室
ａ１に並設した第２嫌気性処理室ａ２は、内部に上向流
嫌気性濾床９を収容している。

かかる上向流嫌気性濾床９は、前述した下向流嫌気性濾
床５と略同−構造であるが、濾材間の空隙率をより小さ
くし、表面積をより大きくした点において、第１嫌気性
処理室ａ、内に配設した下向流嫌気性濾床５と異なる。

なお、かかる上向流嫌気性濾床９も、下向流嫌気性濾床
５と同様に、上下部濾材棚８，８′及び支持体８ａ、８
ｂによって、第２嫌気性処理室ａ２内の中央部に固定状
態に配設される。

次に、上記した第１嫌気性処理室ａ１から第２１気性処
理室ａ２に処理水を移送する処理水移送構造について説
明すると、第１図及び第２図に示すように、第１嫌気性
処理室ａｔと第２嫌気性処理室ａ２を分割した隔壁１は
、浄化槽本体ａ内の通常の処理水面りよりも下方を完全
に仕切っている。

そして、第１嫌気性処理室ａ１から第２嫌気性処理室ａ
２への処理水の移流は、隔壁１の第１嫌気性処理室ａ、
側と第２嫌気性処理室ａ２例の側面に沿ってそれぞれ立
設した第１−、第２移流管１０．１１中を通して行われ
る。

なお、第１・第２移流管１０．１１によって移送流路Ｒ
が形成されることになる。

第１・第２移流管１０．１１は、第２図に示すように、
それぞれ断面を略り字形状に形成し、隔壁１をはさんで
対称位置にＬ字プレート１０ａ、　ｌｌａを配設し、同
り字プレーＨＯａ、ｌｌａの一方の端縁を隔壁位置の側
面に連結すると共に、他方の端縁を浄化槽本体ａの側壁
２０の内面に連結することによって形成している。また
、第１・第２移流管１０．１１は、第１図に示すように
、下向流嫌気性濾床５及び上向流嫌気性濾床９を貫通し
て上下に伸延するとともに、それぞれの上下端を、下向
流嫌気性濾床５及び上向流嫌気性濾床９の上下方に位置
させている。

また、第１図及び第２図に示すように、第１移流管１０
の上端に設けたポンプ取付板１０ｂ上にはモータＭ１に
よって駆動される強制移送手段としての給送ポンプＰ、
が取付けられており、同給送ポンプＰ１の吸引口には、
第１移流管１０内に配設した垂直吸引管１０ｃの上端が
接続されている。

垂直吸引管１０ｃの下端は、後述する下向流嫌気性濾床
５の嫌気性処理能力の保持のため、下向流嫌気性濾床５
の上面より上方に位置させている。

一方、給水ポンプＰ１の吐出口には、移送連絡管１０ｄ
の基端が接続されており、同移送連絡管１０ｄの他端は
隔壁１を貫通して第２嫌気性処理室ａ２内に伸延した後
下方に屈曲し、その下端開口を第２移流管１１の上端開
口に臨ませている。

かかる構成によって、第１嫌気性処理室ａｔ内の下部に
滞留する処理水を、給送ポンプＰ１の駆動によって、第
１移流管１０から第２嫌気性処理室ａ２の第２移流管１
１に定量的に移送することができる。

なお、第２図から明らかなように、第１・第２移流管１
０．１１は、前記流入口４から等距離に位置するように
、隔壁位置の左右側に各１組、計２組配設しており、給
送ポンプＰＩも、それぞれ、第１移流管１０．１０上に
設けられている。

一方、第１図に示すように、第２移流管１１は、上向流
嫌気性濾床９を貫通して下方に伸延しており、その流出
口を第２嫌気性処理室ａ２の底部に開口している。

従うで、下向流嫌気性濾床５を通して嫌気性処理された
処理水は、第１移流管ＩＯ及び第２移流管１１を通して
、第１嫌気性処理室ａ２の底部へ流入されることになる
。そして、流入した処理水は、上向流嫌気性濾床９を通
して上方に向けて流れて２回目の嫌気性処理されること
になり、その後、以下に説明する好気性処理室ａ３内に
流入することになる。

次に、好気性処理室ａ、の構成について説明する。

まず、第１図を参照して、嫌気性処理室Ｃの第２嫌気性
処理室ａ２から好気性処理室ａ３に処理水を移送する構
成について説明すると、第２嫌気性処理室ａ２と好気処
理室８１間の隔壁２は、浄化槽本体ａの処理水面りより
も下方を完全に仕切っており、第２１気性処理室ａ２か
ら好気処理室ａ、ｌへの処理水の移流は、同隔壁２の第
２ＩＩ！気性処理室３２例の側面に設けた第３移流管１
６により行われる。

第３移流管１６は、上下端開放の断面略コ字状に形成し
、同コ字形状断面の開口端縁を隔壁２の第２嫌気性処理
室ａ２側側面に密接させて、下端が上向流嫌気性濾床９
の上方で開口し、上端が処理水面りよりも上方で開口し
た第３移流管１６の管体を形成し、隔壁２に略方形状の
移流口１６ａを開口して第２嫌気性処理室ａ２と好気処
理室ａ、とを各室ａｌａ３の上部で連通させている。

次に、第１図、第２図および第３図を参照して、好気性
処理室ａ、の内部構造について説明する。

第１図に示すように、好気性処理室ａ３は、その内部に
、好気性濾床１２と、曝気装置ｆ１３と、エアリフト管
１４と、逆洗管１５とを内蔵している。

（なお、エアリフト管１４は、後述する一部処理水還流
構造Ｅの一部を構成するものであるため、同構造Ｅの説
明の個所で説明する。） まず、好気性濾床１２について説明すると、同好気性濾
床１２は、曝気装置１３と協働して好気性処理を行うた
めのものであり、本実施例では、第１図に示すように、
好気処理室ａ３中に内底面から所定間隔を開けて沈澱し
た枠体１２ａに、中心紐に繊維質の濾糸多数を略房状に
取りつけて形成した紐状濾材１２ｂ多数を支持させ、同
紐状濾材１２ｂに好気性菌を付着させることによって構
成している。

また、好気性濾床１２の濾材としては、紐状濾材１２ｂ
の他、その他の形状、例えば、波板状やハニカム状の濾
材を用いることもできる。

次に、曝気装置ｊ３について、第１図及び第３図を参照
して説明すると、第２嫌気性処理室ａ２と好気処理室８
３間の隔壁２に沿って垂設したエア縦管１３ａの下端か
ら、左右幅員方向に、浄化槽本体ａの底面にそって一対
の散気管１３ｂ、　１３ｂが伸延しており、各散気管１
３ｂ　、１３ｂは多数のエア噴出孔１３ｄを具備する全
面多孔質管から形成している。

かかる構成によって、エア縦管１３ａ及び散気管１３ｂ
　、１３ｂを通してエアを好気性処理室ａ３内に散気す
ることができ、好気性菌の活性を保持することができる
。

また、第３図に示すように、エア配管１３ｃの中途部に
は、散気管１３ｂに供給するエアの曝気量を調節するた
めの手動の流量調整弁からなるエア量調節部５０と、エ
アの流れを切り換えて、散気管１３ｂから後述する逆洗
管１５ヘエアを供給することができる三方ボールバルブ
５５を設けている。

また、左右の散気管１３ｂ　、１３ｂの直上方で処理水
面りの近傍には、第１図に示すように、それぞれ対流ガ
イド板６０．６１を配設しており、各対流ガイド板６０
．６１は、下端部を隔壁２に支持部材６２．６３により
固定し、中途部を上方へ凸状に湾曲させて、上端を処理
水面りに近接させている。

従って、散気管１３ｂ　、１３ｂから噴出されるエアに
よる好気性処理室ａ、内の処理水の対流を促進し、好気
性菌へのエアの供給を促進することができる。

しかも、各対流ガイド板６０．６１の下端部と隔壁２と
の間には、一定の間隙Ｓ、Ｓを形成して、各対流ガイド
板６０．６１上に処理水中の固形物が滞留して腐敗する
という不具合の発生を防止している。

次に、逆洗管１５について説明すると、同逆洗管１５は
、好気性濾床１２における紐状濾材１２ｂに付着した余
剰汚泥を定期的に除去して、好気性菌の活性を保持する
ためのものである。

第１図及び第４図に示すように、同逆洗管１５は、好気
処理室ａ、と沈澱分離室８４間の隔壁３に沿って逆洗縦
管１５ｂを垂設し、その下端に、好気性濾床１２の下方
において略水平状に配設したエア噴出管１５ａの一端を
連通連結し、一方、上記した逆洗縦管１５ｂの上端を、
可撓性パイプ１５ｃを介して前記のエア配管１３ｃに片
持ち状態に支持させて連通させることによって構成して
いる。

次に、好気性処理室ａ３内の処理水の一部を、嫌気性処
理室Ｃの第１嫌気性処理室ａ１に還流する処理水一部還
流構造について説明する。

第１図に示すように、好気性処理室ａ３は、隔壁２に沿
って垂直にエアリフト管１４を配設している。

かかるエアリフト管１４は、第１図及び第４図に示すよ
うに、その下端を、一方の散気管１３ｂの上方に開口さ
せるとともに、その上端を処理水面りよりもやや上方に
配設した集水枡１４ａの底面を貫通させて同底面のやや
上方で開口させている。

一方、集水桝１４ａは、隔壁２を貫通した返送パイプ１
４ｂの一端と連通連結しており、同バイブ１４ｂの他端
を第２嫌気性処理室ａ２の第２移流管１１の上部に延設
すると共に、同他端先端部を下方向に屈折して処理水面
り下で開口させている。

かかる構成によって、エアリフト管１４から噴出される
エアを利用して、好気性処理室ａ、内の処理水の一部を
、嫌気性処理室Ｃの第２嫌気性処理室ａ２の第２移流管
１１内に還流することができる。

さらに、集水枡１４ａは、第５図に示すように、上面開
放の略箱形状に形成して、隔壁２の上部に片持ち状態で
上下スライド位置調節自在に取付けており、内部には平
面視で、対角線上に仕切板１４ｃを設けて、同仕切＋１
１４ｃの下部に略方形状の通水孔１４ｄを開口し、同仕
切板１４’ｃの一例にエアリフト管１４の上端を開口さ
せ、他側を返送パイプ１４ｂ　と連通させている。

また、集水枡１４ａの一側面には、上方から略方形状の
オーバーフロー開口部１４ｅを切欠形成すると共に、他
側面には、返送パイプ１４ｂと連通させるための三角せ
き１４ｇを切欠形成している。

また、好気性処理室ａ、から嫌気性処理室Ｃの第１嫌気
性処理室ａ、に還流される返送汚水量は、第６図に示す
ように、エアリフト管１４と連結した集水枡１４ａの上
下スライド位置調節により調節可能としている。

第５図において、１４ｈはスライド用長孔、１４ｔは取
付ボルト、１４ｊ　は締付調節用ナンドを示す。

なお、上記構成において、集水桝１４ａは上部を開口し
た状態としているが、蓋体によって覆う構造とすること
もできる。

次に、隔壁３を介して好気性処理室ａ、に並設した沈澱
分離室ａ４の構成について説明する。

第１図及び第２図に示すように、沈澱分離室ａ４は、隔
壁３と消毒室１８の隔壁２２間に形成されており、好気
性処理室ａ３内に好気性処理された最終処理水内に含ま
れる汚泥を沈澱させるため設けたものである。

図示するように、隔壁３の下部に設けた連通路ｎを介し
て、沈澱分離室ａ４の底部は、好気性処理室ａ３の底部
と連通連結されており、好気性処理された処理水が、同
連通路ｎを通して、沈澱分離室ａ４内に流入することに
なる。

次に、第１図を参照して、沈澱分離室ａ４内に設けた消
毒室１８の構成について説明する。

消毒室１８は、隔壁２２で沈澱分離室ａ、の上方に配設
されており、同沈澱分離室ａ４から区画された上面開放
の略箱形状を有している。

また、消毒室１８は、その−側面を浄化槽本体ａの側壁
内面に密接させて、浄化槽本体ａの後部壁に突設した放
流口１７と連通させると共に、同消毒室１８の上端縁１
８ｃを処理水面りよりも僅かに低位置に設定している。

さらに、消毒室工８の内側面の処理水面ｈ“よりもやや
低位置において、薬剤部支持体１８ａを消毒室１８の側
壁に突設しており、同支持体１８ａによって、上方から
挿入した固形消毒薬剤充填済の薬剤筒１８ｂの下端を沈
澱分離室ａ４から移流してきた処理水と接触させながら
支持している。

沈澱分離室ａ４におけるその他の構成について説明する
と、第１図において、１９は、隔壁３から消毒室１８の
左右両側にそれぞれ垂直に対向させて突設したスカム流
出防止板を示している。

このスカム流出防止板１９は、側面を消毒室１８と密接
させ、上端縁を処理水面り上に突出させ、下端縁を同処
理水面り下に浸漬させて、処理水面りに浮上したスカム
が沈澱分離室ａ４の処理水面りに浮上したスカムが沈澱
分離室ａ４から消毒室１日に移流するのを防止している
。

また沈澱分離室ａ４と好気処理室ａ、との間の隔壁３の
下端縁との間に形成した連通路ｎは、浄化槽本体ａの内
底面と所定の間隔を保持して設けられており、また、沈
澱分離室ａ４は、同連通路ｎを形成する内底面を、好気
処理室ａ３の方向へ下り勾配で急傾斜させ、好気性処理
された処理水の好気性処理室ａ３から沈澱分離室ａ４へ
の流入を円滑にするとともに、沈澱分離室ａ４内での、
汚泥の沈澱を促進するようにしている。

次に、浄化槽本体ａの上部に載置した蓋体すの構成につ
いて説明する。

蓋体すは、第１図に示すように、浄化槽本体ａの上端縁
に固設したフランジａ、にポルト（図示せず）を介し固
着されるか、または合成樹脂により接着接合されて、浄
化槽本体ａの上方開口部を閉塞しており、浄化槽本体ａ
の隔壁１の上方位置と、好気処理室ａ３の上方位置とに
大径の第１、第２マンホールｂ＋、ｂｚを開閉自在に設
け、薬剤筒１８ｂの上方位置に小径の第３マンホールｂ
３を開閉自在に設けている。

以下、上記構成を有する浄化槽による、家庭の便所や厨
房からの汚水の浄化処理方法について、第１図及び第５
図を参照して説明する。

汚水排出管路りの上流側から流入口４を介して第１嫌気
性処理室ａ１に流入した処理水及び同処理水中に含まれ
ている有機物（水、炭水化物、蛋白質、脂質、尿素等を
成分とする）は、第１嫌気性処理室ａ１内をの下向流嫌
気性濾床５を通過した後、第１移流管１０によって第２
移流管１１の上部へ移流され、その後、第２移流管１１
を通して、上向流嫌気性濾床９によって処理されること
なく第２嫌気性処理室ａ２の下部に移流され、その後、
上向流嫌気性濾床９を通過して、好気性処理室ａ３内に
流入する。

そして、下向流嫌気性濾床５を通過する間に、同濾床５
の濾材の表面に付着した嫌気性菌によって嫌気分解を受
ける。

即ち、まず、酸生成菌によって処理水中の有機物を低分
子化して酢酸（ＣＨ：Ｉｃ０ＯＩ（）やプロピオン酸（
ＣＨｚＣＨｚＣＯＯＨ）等の有機酸に変え、その後、メ
タン菌等の嫌気性菌によって、有機酸を分解して、メタ
ン（ＣＨ４）や二酸化炭素（Ｃｏｇ）を生成して、これ
らの気体を浄化槽Ａ外に放出するともに、蛋白質や尿素
のチッソ分の分解物であるアンモニア態窒素（ＮＨ，”
　−Ｎ）　　を含んだ処理水を生成する。

なお、下向流嫌気性濾床５を通過した処理水中に含まれ
る粗大な固形物は第１嫌気性処理室ａ、の底部に沈澱す
る。

このような嫌気性処理を行うことによって、処理水から
有機物を効果的に除去することができ、その結果、嫌気
性処理後の処理水は、アンモニア態窒素（ＮＨ４−−Ｎ
）及び少量の未処理有機物を含んだ状態で第１嫌気性処
理室ａ１から第２嫌気性処理室ａ２に移送されることに
なる。

即ち、嫌気性処理後の処理水は、第１移流管１０及び第
２移流管１１を通過して、第２嫌気性処理室ａ２の上向
流嫌気性濾床９の下方に、同濾床９によって何ら嫌気性
処理されることなく、直接移送される。

その後、上向流嫌気性濾床９を下から上へ通過する間に
、再び、前述したと同し嫌気分解を受けて、さらに、有
機物の分解がなされ、その後、アンモニア態窒素（ＮＨ
４”　−Ｎ）及びさらに少量となった未処理有機物を含
んだ状態の処理水が、次の好気性処理室ａ３に第３移流
管１６を介して移送される。

しかして、本実施例では、第１嫌気性処理室ａの下部か
ら第２嫌気性処理室ａ２の上部へ処理水を移送する移送
流路の中途に、給送ポンプＰ１を取付けたので、第１嫌
気性処理室ａ、へ流入する汚水の流入量如何にかかわら
ず、常時、定量（適正量）で、第１嫌気性処理室ａ１か
ら第２嫌気性処理室ａ２へ移送することができる。

従って、便所や台所等から第１嫌気性処理室ａｌへの汚
水流入量が過大であっても、第１嫌気性処理室ａ１から
第２嫌気性処理室ａ２へ通過する処理水の通過速度を抑
えることができ、第１嫌気性処理室ａ１及び第２嫌気性
処理室ａ２内に設けた下向流嫌気性濾床５及び上向流嫌
気性濾床９に付着保持した嫌気性微生物を十分な時間を
かけて処理水中の有機物と接触させることができ、嫌気
性処理を効果的に行うことができる。

また、本実施例では、嫌気性処理室Ｃの第２嫌気性処理
室ａ２における嫌気性処理を、処理水を、上向流嫌気性
濾床９を下から上へ向けて通過する上向流とすることに
よって、嫌気性濾床を上から下に向けて通過させる下向
流にする場合と比較して、流動速度を遅くすることがで
き、未分解物をより多く濾床に係留させることができ、
嫌気分解をより促進することができる。

従って、第１嫌気性処理室ａ、における嫌気性処理と併
せて、嫌気性処理室Ｃ全体における嫌気性処理を効率よ
くかつ十分に行って未分解有機物の発生ないし残留を可
及的に低減することができる。

また、嫌気性処理室Ｃの第１嫌気性処理室ａ１において
嫌気性処理した処理水を、第２嫌気性処理室ａ２の底部
に直接送り、第２嫌気性処理室ａ２の上部へ送らないの
で、未分解物が上向？ＪＬ嫌気性濾床９の上部に滞留し
たり、第２嫌気性処理室ａ２から、同第２嫌気性処理室
ａ２に並設した好気性処理室ａ。

にそのまま流入するのを確実に防止することかで（Ｎｏ
、　−−Ｎ）や亜硝酸態窒素（Ｎｏ□＝−Ｎ）に酸化分
解きる。

さらに、本実施例では、給送ポンプＰ１に上端を接続し
た垂直吸引管１０ｃの下端開口を、少なくとも、下向流
嫌気性濾床５の上面より上方に位置させているので、第
１嫌気性処理室ａｌへの汚水の流入量が小さい場合でも
、下向流嫌気性濾床５が処理水の水面上に露出するのを
防止でき、下ｒｆｆｉ流嫌気流源気性濾床性処理能力を
保持することができる。

なお、上記嫌気性処理における酸生成菌や嫌気性菌は、
環境から処理水中に混入した酸生成菌や嫌気性菌の増殖
を待って利用することができるが、実績のある優良種菌
を接種する方が望ましい。

次に、好気性処理室ａ３内における浄化処理について説
明すると、好気性処理室ａ、中では、曝気装置１３の散
気管１３ｂから処理水中にエアが吹き込まれており、同
エア中の酸素を利用する硝化菌等の好気性菌による酸化
分解が行われて、処理水中のアンモニア態窒素（ＮＨ４
−−Ｎ）は、硝酸態窒素される。

なお、好気性菌も、前記のように実績のある種菌を接種
する方が望ましく、好気性濾床１２は、かかる好気性菌
を付着させることで好気性菌が流出するなどによって菌
濃度が低下することがないようにしている。

さらに、本実施例では、上記嫌気性処理及び好気性処理
を行った処理水の全部を、そのまま浄化槽Ａ外に放流す
ることなく、好気性処理室ａ３中で好気分解処理中の処
理水の一部を、エアリフト管１４に下方から吹き込まれ
る散気管１３ｂからのエアにより同エアリフト管１４の
上方に配設した集水枡１４ａに持ち上げ、同集水枡１４
ａで気水分離し、その後、返送パイプ１４ｂを介して第
２移流管１１を通して第２嫌気性処理室ａ２に返送する
ようにしている。

しかして、硝酸態窒素（ＮＯ３−−−Ｎ）や亜硝酸態窒
素（ＮＯ□−−Ｎ）を含んだ処理水が第２嫌気性処理室
ａｔに流入すると、第２Ｊｄ！気性処理室ａ２内に存在
する脱窒菌は、これら無機化合物の酸素を利用し、第２
嫌気性処理室ａ２内に流入する有機物を分解して生存の
ためのエネルギを得る。結果として、無機化合物は還元
されて分子状窒素（Ｎ２）や亜酸化窒素＜Ｎｚｏ）とな
り、有機物の炭素は分解されて二酸化炭素（Ｃｏ３）と
なり、浄化槽Ａ外に放出されることになる。

このように、第２嫌気性処理室ａ２における有機物の分
解処理を、嫌気性処理のみでなく、好気性処理室ａ、か
らの一部還流水及びそれに作用する脱窒菌によっても行
うことができる。

従って、嫌気性菌のみで、璽気性処理のみを行う場合に
生じるアンモニア態窒素（ＮＨ，°−Ｎ）の過剰増加（
これは嫌気性菌の活性を抑制する方向に働く）を抑える
ことができ、また、かがる抑制作用によって、嫌気性菌
の活性を常時好適状態に維持することができることにな
り、嫌気性処理室Ｃにおける有機物の分解処理を飛躍的
に向上することができる。

また、このような有機物の分解処理能力の向上によって
、嫌気性処理室Ｃから好気性処理室ａ、に移送する処理
水中に含まれる未処理有機物も大幅に低減することがで
き、同未処理有機物に起因する好気性処理室ａ、内の汚
泥の発生も可及的に低減することができる。

一方、好気性処理室ａ３における処理水中の硝酸態窒素
（Ｎｏ、　−−Ｎ）や亜硝酸態窒素（ＮＯ２−−Ｎ）の
濃度も、処理水の一部を嫌気性処理室Ｃに還流して、そ
れらのイオンを脱窒菌によって分子状窒素（Ｎ２）や亜
酸化窒素（ＮＺＯ）に分解することができるので可及的
に低減することができる。

このように、好気分解処理を終えた処理水は、隔壁３の
下方を迂回して沈澱分離室ａ４の下部に流入し、処理水
中に残留した極めて微量の固形物を沈澱させながら昇流
して、消毒室１８中に流入し、薬剤筒１８ｂ中から徐々
に流出する固形消毒剤により消毒殺菌されて、放流口Ｉ
７から処理水排出管路の下流側に流出されることになる
。

なお、沈澱分離室ａ４を昇流型としたことで、スラッジ
ブランケットが生成し、比較的軽比重かつ小さなフロ・
７りまで捕集することができ、更に同沈澱分離室ａ４の
内底面を好気性処理室ａ３の方向へ下り急傾斜させたこ
とで、同沈澱分離室ａ４中の沈澱汚泥は好気性処理室ａ
、の底部に移動させるようにしている。

このようにして、家庭の便所や厨房等からの処理水を浄
化処理して処理水排水管路の下流側に放流した最絆処理
水は、前述したように、好気性処理室ａ３中の処理水の
一部を還流する構成としているので、ＢＯＤｉ１度や窒
素濃度を著しく低減できる。

また、図示しないが、嫌気性処理室Ｃを構成する第２嫌
気性処理室ａ２に、第１嫌気性処理室ａ１と同様な下向
流嫌気性濾床を設け、第１嫌気性処理室ａ、の底部を第
２嫌気性処理室ａ２の上部とを連絡する移送流路の中途
に給送ポンプＰＩを設けた場合も、前記実施例と同様に
、便所や台所等から第１嫌気性処理室ａ１への汚水流入
量が過大であっても、第１嫌気性処理室ａｌから第２嫌
気性処理室ａ２へ通過する処理水の通過速度を抑えるこ
とができ、第１嫌気性処理室ａ、及び第２嫌気性処理室
ａ２内に設けた下向流嫌気性濾床５及び上向流嫌気性濾
床９に付着保持した嫌気性微生物を十分な時間をかけて
処理水中の有機物と接触させることができ、嫌気性処理
を効果的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る浄化槽の断面側面図、第２図は浄
化槽本体の平面図、第３図は好気性処理室の平面図、第
４図は集水桝の斜視図、第５図は浄化槽の構造の模式図
、第６図は従来の浄化槽の構造の模式図である。 図中、 Ａ：浄化槽 Ｃ：嫌気性処理室 Ｐｌ：給送ポンプ ａｌ：第１嫌気性処理室 ａ２：第２嫌気性処理室 ａ、：好気性処理室 ａ４：沈澱分離室 １：隔壁 １０：第１移流管 １１：第２移流管 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、浄化槽本体（ａ）内に嫌気性処理室（Ｃ）と好気性
   処理室（ａ＿３）とを並設状態に配設し、好気性処理室
   （ａ＿３、）内の処理水を嫌気性処理室（Ｃ）へ一部還
   流可能となした浄化槽において、 嫌気性処理室（Ｃ）内に、隔壁（１）によって、下向流
   嫌気性濾床（５）を具備する第１嫌気性処理室（ａ＿１
   ）と上向流嫌気性濾床（９）を具備する第２嫌気性処理
   室（ａ＿２）とを区画形成し、第１嫌気性処理室（ａ＿
   １）の下部から第２嫌気性処理室（ａ＿２）へ処理水を
   移送する移送流路に、処理水の強制移送を行う強制移送
   手段を取付けたことを特徴とする浄化槽。 ２、前記強制移送手段の吸込口に連結した垂直吸引管（
   １０ｃ）の下端開口を、少なくとも、下向流嫌気性濾床
   （５）の上面もしくはその上方に位置させたことを特徴
   とする請求項１記載の浄化槽。 ３、前記強制移送手段を移送流路の中途に配設し、同強
   制移送手段の吸込口を、少なくとも、下向流嫌気性濾床
   （５）の上面もしくはその上方に位置させたことを特徴
   とする請求項１記載の浄化槽。