JPH02222117A - 閉磁路型点火コイル - Google Patents

閉磁路型点火コイル

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JPH02222117A
JPH02222117A JP1042744A JP4274489A JPH02222117A JP H02222117 A JPH02222117 A JP H02222117A JP 1042744 A JP1042744 A JP 1042744A JP 4274489 A JP4274489 A JP 4274489A JP H02222117 A JPH02222117 A JP H02222117A
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ignition coil
noise
magnetic circuit
leakage inductance
closed magnetic
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Hideo Asakura
朝倉 秀男
Kiichi Momiyama
籾山 基一
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NipponDenso Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 l胛夏旦光 [産業上の利用分野] 本発明は、磁気回路を閉磁路とし、一次巻線側の電流の
断続により二次巻線側に接続した点火プラグに高エネル
ギの配電をする閉磁路型点火コイルに関する。
[従来の技術] 閉磁路型点火コイルは、 E字型またはE字型などの形
状をした硅素鋼板製の積層コアを組み合わせて、磁気回
路を閉磁路に構成したものであり、効率がよいこと、従
って点火コイルを小型化できること、さらに絶縁材とし
てエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂を使用して絶縁性お
よび耐振性が良好であることなどから、オイル充填の開
磁路型のコイルに代わり広く内燃機関の点火系に利用さ
れている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、閉磁路型点火コイルの場合、次巻線側の
電流を遮断して二次巻線側の点火プラグに高エネルギを
配電する際、点火コイル自体からノイズが発生するとい
う問題が見いだされたこのノイズは、主に数百キロヘル
ツ以下、即ち、ラジオ放送のAM帯域にみら托 従来の
雑音低減対策である点火コイルの一次側回路にコンデン
サを接続するといった構成によっては十分に低減するこ
とができない。この結果、微弱電界エリアでラジオ放送
を受信する場合や、ウィンドガラス内酸型のアンテナを
有する車両で受信条件がやや劣る場合等には、ラジオの
受信が妨げられることがあった。
本発明の閉磁路型点火コイルは上記課題を解決し、数百
キロヘルツ以下の帯域のノイズの発生を低減することを
目的とする。
及団立逍滅 かかる目的を達成する本発明の構成について以下説明す
る。
[課題を解決するための手段] 本発明の閉磁路型点火コイルは、 磁気回路を閉磁路とし、一次巻線側の電流の断続により
二次巻線側に接続した点火プラグに高エネルギの配電を
する閉磁路型点火コイルにおいて、前記一次巻線および
前記二次巻線の巻数、平均周長等の諸元を調整して、前
記一次巻線側の漏れインダクタンスを0.7[mH]以
上としたことを特徴とする。
[作用] 閉磁路型点火コイルが発生するノイズと、その次巻線側
の漏れインダクタンスとの関係の一例を、第1図のグラ
フに示す。横軸は漏れインダクタンスの大きさ、縦軸は
閉磁路型点火コイルのノイズの大きさを示す。同グラフ
は、異なる漏れインダクタンスを有する閉磁路型点火コ
イルについて、その発生したノイズの周波数および大き
さの測定在社ない、得られた測定結果を、発生するノイ
ズの周波数をパラメータとしてまとめたものである。測
定にあたり、一次巻線側の漏れインダクタンスの大きさ
は点火コイルの一次巻線および次巻線の諸元を調整する
ことにより変更した。ノイズの測定は、第2図に示すよ
うに、点火コイルAの二次巻線A2を点火プラグBに接
続し、直流電源Cに接続された一次巻線A1の一次電流
をイグナイタDを用いて遮断するといった実際の使用状
態に則した回路構成により行ない、一次回路に雑音電流
プローブEをセットして、一次回路側の雑音電流を電界
強度計Fで測定をした。
第1図のグラフから、一次巻線側の漏れインダクタンス
が増加するのに伴い、点火コイルから発生するノイズが
減少することが分かる。しかも、漏れインダクタンスを
0.7[mH]以上とした条件においては、周波数15
0〜350 [KHz]にわたり全体にノイズが小さく
なり、とりわけ周波数270〜350 [KHz]にお
いてノイズの著しい減少傾向が見られる。即ち、閉磁路
型点火コイルのノイズの大きさは、一次巻線側の漏れイ
ンダクタンスの大きさと相関関係があり、その漏れイン
ダクタンスを0.7[mH]以上とすることにより、点
火コイルが発生するノイズを低く抑えることができるの
である。
点火コイルの一次巻線側の漏れインダクタンスを0.7
[mH]以上に大きくするためには、点火コイルの一次
巻線及び二次巻線の諸元を調整すればよいが、これは、
例えば、漏れインダクタンスをコイルの諸元により表し
た次の導出式に従って調整することができる。
次巻線側の漏れインダクタンスしは、 で表される(電気計算vo1.45  No、14  
電気書院)。ここで、μは真空の透磁率、 Nは一次巻
線の巻数、 Qは一次巻線及び二次巻線の平均周長。
dは一次巻線とその外側に巻回した二次巻線との距1l
alは一次巻線の幅、  a2は二次巻線の幅。
hは一次巻線のコイル長を示す。
上式から、一次巻線の巻数Nや一次巻線及び二次巻線の
平均局長Qなどを大きくすることによって、漏れインダ
クタンスをOy7 [mH]以上に大きくすることがで
きることが分かる。
[実施例] 以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかニするた
めに、以下本発明の閉磁路型点火コイルの好適な実施例
について説明する。
(1)第1実施例 第1実施例の閉磁路型点火コイルは、第3図に示すよう
に、従来の閉磁路型点火コイルと同様な外観を有するが
、一次巻線および二次巻線の諸元を、 [作用]の項で
説明した漏れインダクタンスの導出式に従って調整し、
漏れインダクタンスを0.7 [mH] I:)、上と
したものである。この点火コイル]においては、図示す
るように、口字状の積層コア3に 1字状の中心積層コ
ア5を微小空隙を設けて配置することにより、磁気回路
が閉磁路として構成されている。各積層コア3,5は、
板厚0 、35 [nvn] −0、5[mm]程度の
硅素鋼板を積層したものである。中心積層コア5に緊密
に嵌め合わされた樹脂製ボビン7には、一次巻線9が巻
回されており、この一次巻線9の外側に若干の間隔を構
成して組み合わされた大径の樹脂製ポビン1]には、二
次巻線13が巻回されている。
以上の部材は、樹脂製のハウジング15に収められてお
り、各部材の間隙には絶縁材としてのエポキシ樹脂]7
が充填さ札 加熱により硬化されている。
この閉磁路型点火コイル1の諸元は、一次巻線9の仕様
をψ0.45 [mm] Xi 80 (巻数)[T]
、  二次巻線]3の仕様をφ0 、05 [nvn]
 X12700(巻数)[T]、  一次巻線9のコイ
ル長りを29[n′IT+]、  一次巻線9の幅a]
を12[mm]、  二次巻線]3の幅a2を4[nv
n]、  一次巻線9と二次巻線]3との間の距離dを
2.8 [面]、一次巻線9及び二次巻線]3の平均周
長Qを105[mm]に設定している。
以上の諸元から、この点火コイルの一次巻線9側の漏れ
インダクタンスを求めると、導出式からはL 〜0 、
732 [mH] と算出される。実際の測定では、こ
の第1実施例の点火コイル1の漏れインダクタンスは、
 L=0 、780 [mH] となり、計算値とは若
干界なった。これは、一次巻線9と二次巻線13及びコ
ア3,5の位置関係、形状等により変化する電磁的な結
合係数が、漏れインダクタンスの値に影響するためと推
定される。
なお、漏れインダクタンスの測定は、周波数1[KHz
コにおいて行なった。
この第1実施例の閉磁路型点火コイル]から発生するノ
イズと、従来の閉磁路型点火コイルから発生するノイズ
について比較測定した結果を、第4図のグラフに示す。
横軸は周波数、縦軸は電界強度、グラフ中、実線は第1
実施例の点火コイル、鎖線は従来の点火コイル、−点鎖
線は暗雑音を示す。漏れインダクタンスLは、第1実施
例の点火コイルが、上述したように、 L=0.780
[mH]、一方、従来の点火コイルは、 1−=Q、4
[m H]である。測定は、第5図に示すように、電磁
波シールド室に配置した4気筒・排気量1600[cc
]の車両に各点火コイルを装着し、発生する電界を、車
両の中心から3[m]の距離、床面から1 、3 [m
]の高さに設置したループアンテナGによりとらえて、
外部の電界強度計Hで処理することにより行なった。
第4図のグラフから明らかなように、第1実施例の閉磁
路型点火コイル]が発生する電界強度、即ちノイズのレ
ベルは、従来の点火コイルが発生する電界強度(ノイズ
のレベル)に比べ、全体に小さくなった。特に、 10
0〜300[KHz]のLF (Low  Frequ
ency)帯におイテノノイズの減少が大であることが
分かる。
従って、第1実施例の閉磁路型点火コイル1によれば、
微弱電界エリアでラジオ放送を受信する場合や、アンテ
ナがウィンドガラス内蔵型で受信条件がやや劣る場合で
あっても、ラジオの受信障害が生じないという優れた効
果を奏する。
しかも、第1実施例の閉磁路型点火コイル]は、漏れイ
ンダクタンスを大きくするために、一次巻線9の巻数N
の増力法  一次巻線9及び二次巻線13の平均周長Ω
の拡大、両巻線9.13間の距離dの拡大、各巻線9.
13の巻線幅al、a2の拡大、一次巻線9のコイル長
りの縮小といった、従来の点火コイルから簡単に変更で
きる諸元を調整するだけで、上述の効果を得ることがで
きる。
なお、漏れインダクタンスの大きさは、0.7[mH]
 〜1.5 [mHコないしは2.O[mH]の範囲と
すれば、点火コイルの効率低下および点火コイルの体積
の拡大を極めてわずかにとどめて、ノイズを十分に低減
することができる。
(2)第2実施例 第2実施例の閉磁路型点火コイル20は、第6図に示す
ように、一次巻線29のコイル長りを、q− 次巻線33に対して短くした例である。これにより、一
次巻線]9と二次巻線33との電磁的な結合係数が変わ
り、実測上の漏れインダクタンスを0.7 [mH]以
上にすることができる。
この第2実施例の点火コイル20も、第1実施例の点火
コイル1の効果と同様な効果を奏する。
(3)第3実施例 第3実施例の点火コイルは、第7図に示すよう二、一次
巻線4つ及び二次巻線53の位置乞軸方向にずらして、
その電磁的な結合係数を小さくすることによ吠 漏れイ
ンダクタンスをO,’7[mH]以上としたものである
。この第3実施例の点火コイル40も、第1実施例の効
果と同様な効果を奏する。
以上 各実施例に示したように、漏れインダクタンスL
を0.7[mH]以上とする構造は、種々の諸元の調整
により行うことができるから、本発明点火コイルはその
形状1寸法の自由度を軸方向にも径方向にも大きくとる
ことができる。 したがって、設置スペースの限られた
車両内に搭載す1す る場合でも、そのスペースに適した形状1寸法の点火コ
イルを得ることができる。
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこう
した実施例に何等限定されるものではなく、例えば、磁
気回路の漏れ磁束を拡大するといった諸元の調整により
、一次巻線側の漏れインダクタンスを0.7[mH]以
上とした構成など、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
発明の効果 以上詳述したように、本発明の閉磁路型点火コイルによ
れば、一次巻線および二次巻線の諸元を調整して、漏れ
インダクタンスを0.7[mH]以上とする極めて簡単
な構成によって、主に数百キロヘルツ以下の帯域におけ
るノイズを低減することができるという優れた効果を奏
する。この帯域は、ラジオ放送等に使用されていること
から、本発明の閉磁路型点火コイルによれば、微弱電界
エリアでラジオ放送を受信する場合や、アンテナがウィ
ンドガラス内蔵型で受信条件がやや劣る場合であっても
、ラジオの受信を妨げることはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の作用を示す一次巻線側の漏れインダク
タンスと点火コイルが発生するノイズとの関係の一例を
示すグラフ、第2図は第1図のグラフを得るための測定
に用いた回路構成を示す回路図、第3図は第1実施例の
点火コイルの断面図、第4図はその発生するノイズを従
来の点火コイルが発生するノイズと比較したグラフ、第
5図は第4図のグラフを得るための測定条件を示す概念
図、第6図は第2実施例の断面図、第7図は第3実施例
の断面図である。 1、 20. 4−0・・・閉磁路型点火コイル9.2
9.49・一次巻線 +3.33.53・・二次巻線 代理人 弁理士 足立 勉(ほか2名)+3− くベロ【全C\ヤ区 −眸媛故 ■ 円 α  口

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 磁気回路を閉磁路とし、一次巻線側の電流の断続に
    より二次巻線側に接続した点火プラグに高エネルギの配
    電をする閉磁路型点火コイルにおいて、 前記一次巻線および前記二次巻線の巻数、平均周長等の
    諸元を調整して、前記一次巻線側の漏れインダクタンス
    を0.7[mH]以上としたことを特徴とする閉磁路型
    点火コイル。
JP1042744A 1989-02-22 1989-02-22 閉磁路型点火コイル Expired - Lifetime JPH0650690B2 (ja)

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JPH0650690B2 JPH0650690B2 (ja) 1994-06-29

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010259194A (ja) * 2009-04-23 2010-11-11 Nippon Signal Co Ltd:The 車上装置
JP2016092095A (ja) * 2014-10-31 2016-05-23 東光株式会社 表面実装インダクタ及びその製造方法
JP2016092098A (ja) * 2014-10-31 2016-05-23 東光株式会社 表面実装インダクタ及びその製造方法
JP2016127039A (ja) * 2014-12-26 2016-07-11 東光株式会社 表面実装インダクタ及びその製造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5517897A (en) * 1978-07-24 1980-02-07 Magnetic Peripherals Inc Magnetic converter core

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