JPH02218800A - 通気性皮革類の製造方法 - Google Patents
通気性皮革類の製造方法Info
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Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、靴、鞄、袋物その他の生活用品の素材とし
て用いる通気性皮革類の製造方法に関するものである。
て用いる通気性皮革類の製造方法に関するものである。
人類がかなり古くから各種動物の皮革を生活用品の重要
な素材として利用して来たことはよく知られている。そ
して、時代の経過とともに、加工技術の向上、用途の拡
大など２．速な進歩が認められるが、天然皮革資源の確
保が次第に困難となり、代わワて人造皮革の開発が促進
され、天然皮革を単に補うというばかりではなく、人造
皮革特有の優れた特徴を充分に活用する新たな用途を開
発しつつある。
な素材として利用して来たことはよく知られている。そ
して、時代の経過とともに、加工技術の向上、用途の拡
大など２．速な進歩が認められるが、天然皮革資源の確
保が次第に困難となり、代わワて人造皮革の開発が促進
され、天然皮革を単に補うというばかりではなく、人造
皮革特有の優れた特徴を充分に活用する新たな用途を開
発しつつある。
いま、特に、靴、鞄、袋物など身近なものに限っても、
装飾的効果または機能的効果（たとえば、通気性の改善
など）さらにはこれら両効果を同時に発現させるために
、素材となる皮革類に対してカレンダー、エンボス、ス
タンプ、バンチなどの手法を加えて、つや、凹凸、貫通
孔などを適宜設けることがしばしば行なわれている。し
かし、カレンダー、エンボス等の手法では皮革類本来の
機械的強度が橿端に阻害されるということはないが、ス
タンプ、パンチ等の手法では、通常、打ち抜いて貫通孔
を形成するものであるから、貫通孔の部分の組織は完全
に欠除して、強度もその分低下しやすくなるという欠点
がある。
装飾的効果または機能的効果（たとえば、通気性の改善
など）さらにはこれら両効果を同時に発現させるために
、素材となる皮革類に対してカレンダー、エンボス、ス
タンプ、バンチなどの手法を加えて、つや、凹凸、貫通
孔などを適宜設けることがしばしば行なわれている。し
かし、カレンダー、エンボス等の手法では皮革類本来の
機械的強度が橿端に阻害されるということはないが、ス
タンプ、パンチ等の手法では、通常、打ち抜いて貫通孔
を形成するものであるから、貫通孔の部分の組織は完全
に欠除して、強度もその分低下しやすくなるという欠点
がある。
このように、従来の技術においては、皮革類本来の機械
的強度を損うことな（、通気性向上のための貫通孔を設
けることはきわめて困難であるという問題があり、この
問題を解決することが課題であった。
的強度を損うことな（、通気性向上のための貫通孔を設
けることはきわめて困難であるという問題があり、この
問題を解決することが課題であった。
上記のｍ題を解決するために、この発明は片方の面から
他方の面へ錐体を貫通させ、熱セットして通気性皮革類
を製造するという手段を採用するものであり、以下その
詳細を述べる。
他方の面へ錐体を貫通させ、熱セットして通気性皮革類
を製造するという手段を採用するものであり、以下その
詳細を述べる。
まず、この発明の皮革類とは、ウシ、ウマ、ブタ、ヒツ
ジ、ヤギ、シカ、カンガル−などの主として獣類から得
られる天然皮革は勿論のこと、ビニルレザーを主体とす
るもの、および＆Ｉ織布を基体とし、これと熱可塑性ポ
リウレタンエラストマー層などからなる合成皮革および
人工皮革、すなわち、人造皮革、さらにはこれ等の積層
体をも包含するものである。
ジ、ヤギ、シカ、カンガル−などの主として獣類から得
られる天然皮革は勿論のこと、ビニルレザーを主体とす
るもの、および＆Ｉ織布を基体とし、これと熱可塑性ポ
リウレタンエラストマー層などからなる合成皮革および
人工皮革、すなわち、人造皮革、さらにはこれ等の積層
体をも包含するものである。
つぎに、この発明における錐体とは、横断面が、真円、
長円、楕円もしくはこれに類する形状の円錐体、および
横断面が三角形もしくはそれ以上の多角形（足形も含め
）の角錐体であり、これら錐体の頂点が截断されたもの
であってもよい、そして、このような錐体は、１個でも
勿論よく、また、一つの基板面に、任意の模様状に配列
して複数の錐体を林立させたものであっても構わない、
錐体の材質は熱セツト温度に耐え機械的強度を満たすも
のであれば特に限定されるものではないが、錐体の作製
にあたって、たとえば注型成形性、研削加工性、研磨加
工性などが優れ、また熱セットにあたって、熱伝導性の
優れたアルミニウム、銅などの合金が好ましいものとい
える。
長円、楕円もしくはこれに類する形状の円錐体、および
横断面が三角形もしくはそれ以上の多角形（足形も含め
）の角錐体であり、これら錐体の頂点が截断されたもの
であってもよい、そして、このような錐体は、１個でも
勿論よく、また、一つの基板面に、任意の模様状に配列
して複数の錐体を林立させたものであっても構わない、
錐体の材質は熱セツト温度に耐え機械的強度を満たすも
のであれば特に限定されるものではないが、錐体の作製
にあたって、たとえば注型成形性、研削加工性、研磨加
工性などが優れ、また熱セットにあたって、熱伝導性の
優れたアルミニウム、銅などの合金が好ましいものとい
える。
このような錐体を皮革類の片方の面から他方の面へ貫通
させるには、上向きに置いた錐体の上に皮革類を被せて
、必要ならばゴム板等の弾性板を重ねて押えるか、また
はゴム板等の弾性板の上に皮革を重ね、その上から錐体
を押し付けるかすればよく、貫通孔の大きさは、錐体の
テーパ、錐体の皮革ｔｓ層への進入度を変化させること
によって任意に調整することができる。
させるには、上向きに置いた錐体の上に皮革類を被せて
、必要ならばゴム板等の弾性板を重ねて押えるか、また
はゴム板等の弾性板の上に皮革を重ね、その上から錐体
を押し付けるかすればよく、貫通孔の大きさは、錐体の
テーパ、錐体の皮革ｔｓ層への進入度を変化させること
によって任意に調整することができる。
さらに、この発明における熱セットとは皮革類層に進入
した錐体によって押し広げられた組織が元に戻らないよ
うに加熱してその状態を維持させるための操作であり、
皮革類の種類に応して通常の場合室温以上２００℃程度
以下（好ましくは３０〜８０°Ｃ）で約２〜３０秒間保
持すればよい、このような加熱の具体的方法は、錐体ま
たは椎体の基板を直接もしくは間接に加熱すればよいが
、錐体、錐体の基板またはプレス板に発熱体を内蔵させ
、これを電気的に発熱させる方法が温度の調整および操
作の簡便さから最も実用的で好ましい。
した錐体によって押し広げられた組織が元に戻らないよ
うに加熱してその状態を維持させるための操作であり、
皮革類の種類に応して通常の場合室温以上２００℃程度
以下（好ましくは３０〜８０°Ｃ）で約２〜３０秒間保
持すればよい、このような加熱の具体的方法は、錐体ま
たは椎体の基板を直接もしくは間接に加熱すればよいが
、錐体、錐体の基板またはプレス板に発熱体を内蔵させ
、これを電気的に発熱させる方法が温度の調整および操
作の簡便さから最も実用的で好ましい。
以上述べたように、この発明の方法によれば、皮革類に
錐体が進入して貫通孔を形成するので進入部分の皮革類
の組織は、従来の方法の場合のように切除されることな
く、孔の周囲に押しやられ、その後熱セットされてその
状態が維持されているので、貫通孔の周囲は、むしろ補
強されることになる。したがって、貫通孔の数が極端に
多くなっても、それぞれの孔の周縁が個々に補強される
ので、皮革類の強度低下を防止することができる。
錐体が進入して貫通孔を形成するので進入部分の皮革類
の組織は、従来の方法の場合のように切除されることな
く、孔の周囲に押しやられ、その後熱セットされてその
状態が維持されているので、貫通孔の周囲は、むしろ補
強されることになる。したがって、貫通孔の数が極端に
多くなっても、それぞれの孔の周縁が個々に補強される
ので、皮革類の強度低下を防止することができる。
第１図に示すようにウシのなめし皮（約１■厚）１を耐
熱性硬質ゴムＦｉ２の上に敷き、その上に横断面が正三
角形の錐体３（底辺の長さ約１．４ｍ、高さ約１．５■
）が林立して、ある一つの幾何学模様を形成した眞鍮製
の金型４を下に向けて重ね、プレスで加圧しながら錐体
３をなめし皮１の層に押し込んだ、その状態のままで金
型４に内蔵されているニクロム線（図示省略）に通電し
、６０°Ｃ１３秒で熱セットを行ない、その後、金型を
取り外して、第２図に示すように８個の貫通孔５の繰り
返し単位で構成される菱形模様が得られた。この貫通孔
５は従来の打抜き孔とは異なり、錐体３の進入するのに
伴って、皮革組織は周辺に押し付けられ、第３図に示す
ような表面に大きく裏面に小さい三角形の口が開かれる
ことになる。したがって、貫通孔５の内径が大きい部分
はど内径の小さい部分よりも周囲の組繊密度は大きくな
る。すなわち、皮革類の表面から錐体３を進入させた場
合、その表面の孔径は大きく、かつ組織密度も高くなる
など、孔径が大きくても、そのために強度が低下するこ
とも妨げられることになる。よって、この実施例によっ
て得られた貫通孔５が幾何学模楢に配置されたなめし皮
１はきわめて優れた装飾効果とともに、優れた通気性を
有し、また引張り強度などの機械的特性にも優れている
ので、強く引張っても貫通孔５は破れなかった。
熱性硬質ゴムＦｉ２の上に敷き、その上に横断面が正三
角形の錐体３（底辺の長さ約１．４ｍ、高さ約１．５■
）が林立して、ある一つの幾何学模様を形成した眞鍮製
の金型４を下に向けて重ね、プレスで加圧しながら錐体
３をなめし皮１の層に押し込んだ、その状態のままで金
型４に内蔵されているニクロム線（図示省略）に通電し
、６０°Ｃ１３秒で熱セットを行ない、その後、金型を
取り外して、第２図に示すように８個の貫通孔５の繰り
返し単位で構成される菱形模様が得られた。この貫通孔
５は従来の打抜き孔とは異なり、錐体３の進入するのに
伴って、皮革組織は周辺に押し付けられ、第３図に示す
ような表面に大きく裏面に小さい三角形の口が開かれる
ことになる。したがって、貫通孔５の内径が大きい部分
はど内径の小さい部分よりも周囲の組繊密度は大きくな
る。すなわち、皮革類の表面から錐体３を進入させた場
合、その表面の孔径は大きく、かつ組織密度も高くなる
など、孔径が大きくても、そのために強度が低下するこ
とも妨げられることになる。よって、この実施例によっ
て得られた貫通孔５が幾何学模楢に配置されたなめし皮
１はきわめて優れた装飾効果とともに、優れた通気性を
有し、また引張り強度などの機械的特性にも優れている
ので、強く引張っても貫通孔５は破れなかった。
以上述べたように、この発明の方法は、生地を切除して
貫通孔を設ける従来の方法とは全く異り、孔の周縁をむ
しろ補強する形で貫通孔を形成させるものであるから、
皮革類本来の強度を保持し、強度低下はほとんど認めら
れない、しかも、貫通孔の開口部は表裏で大きさが異な
って装飾的にも差異が生ずるので、皮革類のスムーズ調
、スェード副など、さらには裏地の併用などをも勘案す
れば、単に第１層の表皮のみならず、第２層以下の層に
も同様の操作を施すことが可能である。たとえ生地が編
織布であっても、それを構成する糸は切断されないので
、強度が低下したり、はつれたりすることは全くなかっ
た。
貫通孔を設ける従来の方法とは全く異り、孔の周縁をむ
しろ補強する形で貫通孔を形成させるものであるから、
皮革類本来の強度を保持し、強度低下はほとんど認めら
れない、しかも、貫通孔の開口部は表裏で大きさが異な
って装飾的にも差異が生ずるので、皮革類のスムーズ調
、スェード副など、さらには裏地の併用などをも勘案す
れば、単に第１層の表皮のみならず、第２層以下の層に
も同様の操作を施すことが可能である。たとえ生地が編
織布であっても、それを構成する糸は切断されないので
、強度が低下したり、はつれたりすることは全くなかっ
た。
第１図はこの発明の実施例における皮革！Ｉ（ウシのな
めし皮）と錐体との位置関係を例示するための断面図、
第２図は同実施例において貫通孔が形成した幾何学模様
の繰り返し単位を示す平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ
断面図である。 １・・・・・・なめし皮、 ２・・・・・・ゴム板、
３・・・・・・錐体、 ４・・・・・・金型、５
・・・・・・貫通孔。
めし皮）と錐体との位置関係を例示するための断面図、
第２図は同実施例において貫通孔が形成した幾何学模様
の繰り返し単位を示す平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ
断面図である。 １・・・・・・なめし皮、 ２・・・・・・ゴム板、
３・・・・・・錐体、 ４・・・・・・金型、５
・・・・・・貫通孔。
Claims (1)
- （１）片方の面から他方の面へ錐体を貫通させ、熱セッ
トすることを特徴とする通気性皮革類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039970A JPH0686600B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 通気性皮革類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039970A JPH0686600B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 通気性皮革類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02218800A true JPH02218800A (ja) | 1990-08-31 |
| JPH0686600B2 JPH0686600B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=12567813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1039970A Expired - Lifetime JPH0686600B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 通気性皮革類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686600B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107379647A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-11-24 | 加通汽车内饰(常熟)有限公司 | 一种皮革面料及其制备方法、皮革制品 |
| CN109227035A (zh) * | 2018-08-14 | 2019-01-18 | 宁国宏泰铸业有限公司 | 一种颚式破碎机衬板的制造方法 |
| IT201700110296A1 (it) * | 2017-10-03 | 2019-04-03 | Conceria Nuvolari Srl | Piastra con spilli e relativi pressa a piastra e procedimento di lavorazione della pelle naturale |
| JP2019112737A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-07-11 | セーレン株式会社 | 開口部を有するシート状物およびその製造方法 |
| TWI774336B (zh) * | 2021-04-23 | 2022-08-11 | 英屬維爾京群島商普愛亞細亞皮革股份有限公司 | 加工皮革及處理皮革的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133499A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-22 | Kyowa Kikai Kk | 模様入り皮革素材 |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP1039970A patent/JPH0686600B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH02133499A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-22 | Kyowa Kikai Kk | 模様入り皮革素材 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107379647A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-11-24 | 加通汽车内饰(常熟)有限公司 | 一种皮革面料及其制备方法、皮革制品 |
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| WO2019069221A1 (en) * | 2017-10-03 | 2019-04-11 | Conceria Nuvolari Srl | HARD PLATE AND PRESS WITH CORRESPONDING PLATE, AND METHOD FOR WORKING NATURAL LEATHER |
| US11479827B2 (en) | 2017-10-03 | 2022-10-25 | Conceria Nuvolari Srl | Spiked plate and relative plate press machine and process for working natural leather |
| JP2019112737A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-07-11 | セーレン株式会社 | 開口部を有するシート状物およびその製造方法 |
| CN109227035A (zh) * | 2018-08-14 | 2019-01-18 | 宁国宏泰铸业有限公司 | 一种颚式破碎机衬板的制造方法 |
| TWI774336B (zh) * | 2021-04-23 | 2022-08-11 | 英屬維爾京群島商普愛亞細亞皮革股份有限公司 | 加工皮革及處理皮革的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0686600B2 (ja) | 1994-11-02 |
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