JPH02218439A - 排気ガス浄化用触媒の製造方法 - Google Patents

排気ガス浄化用触媒の製造方法

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Publication number
JPH02218439A
JPH02218439A JP1041339A JP4133989A JPH02218439A JP H02218439 A JPH02218439 A JP H02218439A JP 1041339 A JP1041339 A JP 1041339A JP 4133989 A JP4133989 A JP 4133989A JP H02218439 A JPH02218439 A JP H02218439A
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JP
Japan
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catalyst
zeolite
palladium
ion
supported
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Pending
Application number
JP1041339A
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English (en)
Inventor
Shinichi Matsumoto
伸一 松本
Ryuichi Sueyoshi
末吉 隆一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内燃機関から排出される排気ガスを浄化する
排気ガス浄化用触媒の製造方法に関するものである。
〔従来の技術〕
排気ガス浄化用触媒は、自動車等の内燃機関から排出さ
れる排気ガス中の有機物質、例えば、炭化水素(HC)
 、−酸化炭素(Co) 、及び、窒素酸化物(NOI
I)を同時に酸化還元反応により浄化するためのもので
ある。
このような触媒は、一般に円柱形に切り出したコーディ
エライト質ハニカム基材の表面に、活性アルミナ層を形
成し、この上に白金、パラジウム、ロジウム等の貴金属
を担持したものである。さらに、触媒作用を効果的に発
揮させるための助触媒として、鉄、二°フケル等の還移
元素及びセリウム、ランタン等の希土類元素を担持した
触媒も使用されている。
これらの具体的な触媒として、例えば、ハニカム形状の
触媒担体上にPdを含有するアルミナ層とPt−Rhあ
るいはRhを含有するアルミナ層とを別の層に分離して
担持させる試み(特開昭58−146441号公報)が
なされている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、従来の触媒は、単にPdとRhとを別々
のアルミナ層に分離して積層担持するものであるため、
それらアルミナ層の境界部付近におけるパラジウムとロ
ジウムとの接触確率が高かった。
そのため、例えば、750℃の入口温度の排気ガスを浄
化する場合、触媒が750〜900℃に高温加熱され、
境界部付近におけるパラジウムとロジウムとがパラジウ
ム−ロジウムに合金化されていた。そして、パラジウム
−ロジウムが合金化されるとパラジウムはロジウムより
酸化され易いため、ロジウムが酸化したパラジウムによ
り被覆され、ロジウムの触媒性能が低下するという問題
があった。
なお、触媒性能の低下とは、変動雰囲気に対する浄化率
が一定せず、有害物質を未燃焼のまま排出してしまうと
いうことである。
本発明は、上記従来の種々の問題点に鑑みてなされたも
ので、その課題とするところは、触媒が高温加熱された
としてもパラジウム−ロジウムの合金化が起こらず、触
媒性能の低下をきたさない、排気ガス浄化用触媒の製造
方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕 上記の課題を達成するために、本発明の排気ガス浄化用
触媒の製造方法は、Pdでイオン交換担持したゼオライ
トを、アルミナスラリー中に添加し、ウォッシコートに
て触媒担体表面に活性アルミナ層を形成し、その後、活
性アルミナ層表面にPt、Rhの貴金属を担持すること
を特徴とする。
本発明の排気ガス浄化用触媒の製造方法において、Pd
は、パラジウムアンミン、塩化パラジウム、硝酸パラジ
ウム溶液中にゼオライト粉末を静置することにより、ゼ
オライトにイオン交換担持される。
本発明の排気ガス浄化用触媒の製造方法において、触媒
担体は、多孔質セラミック構造体とし、ハニカム状また
はフオーム状に形成されたコーディエライトやそれに活
性ナルミナ層を形成させたものであっても良い。
〔作用] 以上のように構成された本発明の排気ガス浄化用触媒の
製造方法において、Pdでイオン交換担持したゼオライ
トを、アルミナスラリー中に添加する。そして、触媒担
体表面にアルミナスラリーをウォッシコートし、活性ア
ルミナ層を形成する。
その後、活性アルミナ層表面にPL、Rhの貴金属を担
持することにより、排気ガス浄化用触媒を製造する。こ
れにより、ゼオライトにイオン交換担持されたPdは、
Rhと確実に分離して担持される。
〔実施例〕
以下、実施例により本発明を更に詳しく説明する。
゛実施例1 ゼオライト粉末をパラジウムアンミン溶液中に静置後、
取り出して乾燥し、Pdイオン交換したゼオライトを得
る。そして、上記のPdでイオン交換したゼオライトを
アルミナスラリーに添加混合し、触媒担体にアルミナス
ラリーをウォッシコートシ、100℃で1時間の乾燥後
、700℃で1時間焼成する。その後、硝酸セリウム水
溶液と硝酸ランタン水溶液に含浸し、CeとLaを担持
後、250℃で1時間乾燥し、700℃で1時間焼成す
る。つぎに、pt(ジニトロジアミノ白金)を担持し、
250℃で1時間の乾燥後、さらに、Rh(塩化ロジウ
ム)を担持し、120℃で1時間の乾燥により、表1に
示す触媒aを得た。
実施例2 ゼオライト粉末を塩化パラジウム溶液中に静置後、取り
出して乾燥し、Pdイオン交換したゼオライトとする以
外は、実施例1と同様に触媒化し、表1に示す触媒すを
得た。
実施例3 ゼオライト粉末を硝酸パラジウム溶液中に静置後、取り
出して乾燥し、Pdイオン交換したゼオライトとする以
外は、実施例1と同様に触媒化し、表1に示す触媒Cを
得た。
比較例1 パラジウムアンミン溶液中のPdを吸水担持し、ゼオラ
イトとする以外は、実施例1と同様に触媒化し、表1に
示す触媒dを得た。
比較例2 パラジウムアンミン溶液を直接、アルミナスラリーに添
加混合した以外は、実施例1と同様に触媒化し、表1に
示す触媒eを得た。
比較例3 ゼオライト粉末をロジウムアンミン溶液中に静置後、取
り出して乾燥し、Rhイオン交換したゼオライトとし、
塩化パラジウムおよびジニトロジアミノ白金のPdとp
tを担持し、触媒とした以外は実施例1と同様に触媒化
し、第1表に示す触媒fを得た。
上記の実施例、比較例を表示するとつぎの通りである。
第 表 試験例 これらa −fの触媒は以下の方法で試験を実施し、そ
の後、モデルガスによる2通りの方法で触媒の浄化性能
を評価した。試験は、6気筒2000ccエンジンの排
気系に触媒を設置する方法で実施し、空燃比(A/F)
14.6、空間速度(S。
V) 54000 h r−’、触媒床温度840℃の
条件下で30時間の耐久を行った。その後、その触媒を
取り出し、空燃比(A/F)14.6.18の2通りの
モデルガスについて、それぞれ空間速度(S、 V) 
85000 h r−’、触媒床温度400℃の条件下
で、HC,GOlNo、1の各浄化率を測定した。
その結果を第2表に示す。
第   2   表 浄化率(%) Pdでイオン交換したゼオ・ライトの触媒(実施例1〜
3)は、イオン交換しないゼオライト上に貴金属を担持
させた触媒(比較例1〜3)に比べ明らかに優れている
なお、A/F14.6の測定結果で、a〜Cの実施例が
優れている理由として、Pdをゼオライトにイオン交換
担持することにより、パラジウムとアルミナに担持され
たロジウムとが完全に分離され、合金化を防いだことに
よるものである。
次に、A/F 18の測定結果で、a ”−cの実施例
において、N08の浄化率が優れている理由として、詳
しく説明することはできないが、ゼオライトにパラジウ
ムをイオン交換担持して使用したことによるものと考え
られる。
〔発明の効果〕
本発明の排気ガス浄化用触媒の製造方法は、触媒担体に
、Pdイオン交換したゼオライトを含有するアルミナス
ラリーによって、活性アルミナ層を形成し、その後、P
t、Rhの貴金属を担持したものであるため、750〜
900℃に高温加熱されたとしてもパラジウム−ロジウ
ムの合金化を生じず、触媒性能の低下をきたさない触媒
となっている。
出願人  トヨタ自動車株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. Pdでイオン交換担持したゼオライトを、アルミナスラ
    リー中に添加し、ウォッシコートにて触媒担体表面に活
    性アルミナ層を形成し、その後、活性アルミナ層表面に
    Pt、Rhの貴金属を担持することを特徴とする排気ガ
    ス浄化用触媒の製造方法。
JP1041339A 1989-02-21 1989-02-21 排気ガス浄化用触媒の製造方法 Pending JPH02218439A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04176337A (ja) * 1990-11-09 1992-06-24 Ngk Insulators Ltd 排気ガス浄化用触媒組成物、排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
KR980000574A (ko) * 1996-06-17 1998-03-30 김영귀 질소산화물 정화용 촉매제조방법

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