JPH02218439A - 排気ガス浄化用触媒の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内燃機関から排出される排気ガスを浄化する
排気ガス浄化用触媒の製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

排気ガス浄化用触媒は、自動車等の内燃機関から排出さ
れる排気ガス中の有機物質、例えば、炭化水素（ＨＣ）
　、−酸化炭素（Ｃｏ）　、及び、窒素酸化物（ＮＯＩ
Ｉ）を同時に酸化還元反応により浄化するためのもので
ある。

このような触媒は、一般に円柱形に切り出したコーディ
エライト質ハニカム基材の表面に、活性アルミナ層を形
成し、この上に白金、パラジウム、ロジウム等の貴金属
を担持したものである。さらに、触媒作用を効果的に発
揮させるための助触媒として、鉄、二°フケル等の還移
元素及びセリウム、ランタン等の希土類元素を担持した
触媒も使用されている。

これらの具体的な触媒として、例えば、ハニカム形状の
触媒担体上にＰｄを含有するアルミナ層とＰｔ−Ｒｈあ
るいはＲｈを含有するアルミナ層とを別の層に分離して
担持させる試み（特開昭５８−１４６４４１号公報）が
なされている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の触媒は、単にＰｄとＲｈとを別々
のアルミナ層に分離して積層担持するものであるため、
それらアルミナ層の境界部付近におけるパラジウムとロ
ジウムとの接触確率が高かった。

そのため、例えば、７５０℃の入口温度の排気ガスを浄
化する場合、触媒が７５０〜９００℃に高温加熱され、
境界部付近におけるパラジウムとロジウムとがパラジウ
ム−ロジウムに合金化されていた。そして、パラジウム
−ロジウムが合金化されるとパラジウムはロジウムより
酸化され易いため、ロジウムが酸化したパラジウムによ
り被覆され、ロジウムの触媒性能が低下するという問題
があった。

なお、触媒性能の低下とは、変動雰囲気に対する浄化率
が一定せず、有害物質を未燃焼のまま排出してしまうと
いうことである。

本発明は、上記従来の種々の問題点に鑑みてなされたも
ので、その課題とするところは、触媒が高温加熱された
としてもパラジウム−ロジウムの合金化が起こらず、触
媒性能の低下をきたさない、排気ガス浄化用触媒の製造
方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕 上記の課題を達成するために、本発明の排気ガス浄化用
触媒の製造方法は、Ｐｄでイオン交換担持したゼオライ
トを、アルミナスラリー中に添加し、ウォッシコートに
て触媒担体表面に活性アルミナ層を形成し、その後、活
性アルミナ層表面にＰｔ、Ｒｈの貴金属を担持すること
を特徴とする。

本発明の排気ガス浄化用触媒の製造方法において、Ｐｄ
は、パラジウムアンミン、塩化パラジウム、硝酸パラジ
ウム溶液中にゼオライト粉末を静置することにより、ゼ
オライトにイオン交換担持される。

本発明の排気ガス浄化用触媒の製造方法において、触媒
担体は、多孔質セラミック構造体とし、ハニカム状また
はフオーム状に形成されたコーディエライトやそれに活
性ナルミナ層を形成させたものであっても良い。

〔作用］ 以上のように構成された本発明の排気ガス浄化用触媒の
製造方法において、Ｐｄでイオン交換担持したゼオライ
トを、アルミナスラリー中に添加する。そして、触媒担
体表面にアルミナスラリーをウォッシコートし、活性ア
ルミナ層を形成する。

その後、活性アルミナ層表面にＰＬ、Ｒｈの貴金属を担
持することにより、排気ガス浄化用触媒を製造する。こ
れにより、ゼオライトにイオン交換担持されたＰｄは、
Ｒｈと確実に分離して担持される。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳しく説明する。

゛実施例１ ゼオライト粉末をパラジウムアンミン溶液中に静置後、
取り出して乾燥し、Ｐｄイオン交換したゼオライトを得
る。そして、上記のＰｄでイオン交換したゼオライトを
アルミナスラリーに添加混合し、触媒担体にアルミナス
ラリーをウォッシコートシ、１００℃で１時間の乾燥後
、７００℃で１時間焼成する。その後、硝酸セリウム水
溶液と硝酸ランタン水溶液に含浸し、ＣｅとＬａを担持
後、２５０℃で１時間乾燥し、７００℃で１時間焼成す
る。つぎに、ｐｔ（ジニトロジアミノ白金）を担持し、
２５０℃で１時間の乾燥後、さらに、Ｒｈ（塩化ロジウ
ム）を担持し、１２０℃で１時間の乾燥により、表１に
示す触媒ａを得た。

実施例２ ゼオライト粉末を塩化パラジウム溶液中に静置後、取り
出して乾燥し、Ｐｄイオン交換したゼオライトとする以
外は、実施例１と同様に触媒化し、表１に示す触媒すを
得た。

実施例３ ゼオライト粉末を硝酸パラジウム溶液中に静置後、取り
出して乾燥し、Ｐｄイオン交換したゼオライトとする以
外は、実施例１と同様に触媒化し、表１に示す触媒Ｃを
得た。

比較例１ パラジウムアンミン溶液中のＰｄを吸水担持し、ゼオラ
イトとする以外は、実施例１と同様に触媒化し、表１に
示す触媒ｄを得た。

比較例２ パラジウムアンミン溶液を直接、アルミナスラリーに添
加混合した以外は、実施例１と同様に触媒化し、表１に
示す触媒ｅを得た。

比較例３ ゼオライト粉末をロジウムアンミン溶液中に静置後、取
り出して乾燥し、Ｒｈイオン交換したゼオライトとし、
塩化パラジウムおよびジニトロジアミノ白金のＰｄとｐ
ｔを担持し、触媒とした以外は実施例１と同様に触媒化
し、第１表に示す触媒ｆを得た。

上記の実施例、比較例を表示するとつぎの通りである。

第 表 試験例 これらａ　−ｆの触媒は以下の方法で試験を実施し、そ
の後、モデルガスによる２通りの方法で触媒の浄化性能
を評価した。試験は、６気筒２０００ｃｃエンジンの排
気系に触媒を設置する方法で実施し、空燃比（Ａ／Ｆ）
１４．６、空間速度（Ｓ。

Ｖ）　５４０００　ｈ　ｒ−’、触媒床温度８４０℃の
条件下で３０時間の耐久を行った。その後、その触媒を
取り出し、空燃比（Ａ／Ｆ）１４．６．１８の２通りの
モデルガスについて、それぞれ空間速度（Ｓ、　Ｖ）　
８５０００　ｈ　ｒ−’、触媒床温度４００℃の条件下
で、ＨＣ，ＧＯｌＮｏ、１の各浄化率を測定した。

その結果を第２表に示す。

第　　　２　　　表 浄化率（％） Ｐｄでイオン交換したゼオ・ライトの触媒（実施例１〜
３）は、イオン交換しないゼオライト上に貴金属を担持
させた触媒（比較例１〜３）に比べ明らかに優れている
。

なお、Ａ／Ｆ１４．６の測定結果で、ａ〜Ｃの実施例が
優れている理由として、Ｐｄをゼオライトにイオン交換
担持することにより、パラジウムとアルミナに担持され
たロジウムとが完全に分離され、合金化を防いだことに
よるものである。

次に、Ａ／Ｆ　１８の測定結果で、ａ　”−ｃの実施例
において、Ｎ０８の浄化率が優れている理由として、詳
しく説明することはできないが、ゼオライトにパラジウ
ムをイオン交換担持して使用したことによるものと考え
られる。

〔発明の効果〕

本発明の排気ガス浄化用触媒の製造方法は、触媒担体に
、Ｐｄイオン交換したゼオライトを含有するアルミナス
ラリーによって、活性アルミナ層を形成し、その後、Ｐ
ｔ、Ｒｈの貴金属を担持したものであるため、７５０〜
９００℃に高温加熱されたとしてもパラジウム−ロジウ
ムの合金化を生じず、触媒性能の低下をきたさない触媒
となっている。

出願人　　トヨタ自動車株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｐｄでイオン交換担持したゼオライトを、アルミナスラ
   リー中に添加し、ウォッシコートにて触媒担体表面に活
   性アルミナ層を形成し、その後、活性アルミナ層表面に
   Ｐｔ、Ｒｈの貴金属を担持することを特徴とする排気ガ
   ス浄化用触媒の製造方法。