JPH02216318A - サッシュレスドア型車のドアガラスシール構造 - Google Patents
サッシュレスドア型車のドアガラスシール構造Info
- Publication number
- JPH02216318A JPH02216318A JP1038037A JP3803789A JPH02216318A JP H02216318 A JPH02216318 A JP H02216318A JP 1038037 A JP1038037 A JP 1038037A JP 3803789 A JP3803789 A JP 3803789A JP H02216318 A JPH02216318 A JP H02216318A
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- JP
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- retainer
- weather strip
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- air vent
- vent hole
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- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、中空部を有するウェザ−ストリップがリテ
ーナを介してドア開口縁部に装着されてなるサツシュレ
スドア型車のドアガラスシール構造の改良に関する。
ーナを介してドア開口縁部に装着されてなるサツシュレ
スドア型車のドアガラスシール構造の改良に関する。
従来の技術
第5,6図は、サブシュレスドア型車における従来のド
アガラスシール構造の一例を示している(実開昭63−
158413号公報等参照)。
アガラスシール構造の一例を示している(実開昭63−
158413号公報等参照)。
第6図は特に自動車!のルーフサイドにおける断面を示
しており、ルーフサイトレールアウタ2およびルーフサ
イトレールインナ3からなるドア開口縁部に、リテーナ
4が溶接等によって固定されているとともに、このリテ
ーナ4を介してウェザ−ストリップ5が装着されている
。
しており、ルーフサイトレールアウタ2およびルーフサ
イトレールインナ3からなるドア開口縁部に、リテーナ
4が溶接等によって固定されているとともに、このリテ
ーナ4を介してウェザ−ストリップ5が装着されている
。
上記リテーナ4は比較的薄肉の金属板をロール成形等に
よって所定断面に折曲形成したものであって、断面略コ
字状をなす本体部6がルーフサイトレールアウタ2に接
合されているとともに、該本体部6の車内側端部から下
方へ車内側フランツ7が立設されており、かつ車外側端
部からは略水平に車外側フランジ8が延長形成されてい
る。尚、上記車外側フランジ8には、ドリップチャンネ
ル9を覆うモールIOの基部が接合されているとともに
、ガラスガイド11を支持するサブリテーナ12が接合
されている。また13はルーフパネルである。
よって所定断面に折曲形成したものであって、断面略コ
字状をなす本体部6がルーフサイトレールアウタ2に接
合されているとともに、該本体部6の車内側端部から下
方へ車内側フランツ7が立設されており、かつ車外側端
部からは略水平に車外側フランジ8が延長形成されてい
る。尚、上記車外側フランジ8には、ドリップチャンネ
ル9を覆うモールIOの基部が接合されているとともに
、ガラスガイド11を支持するサブリテーナ12が接合
されている。また13はルーフパネルである。
一方、ウェザ−ストリップ5は、例えばスポンジゴムの
押出成形等によって形成されたものであって、上記リテ
ーナ4詳しくはその本体部6に嵌合保持される基部14
と、この基に514の車内側寄り部分から上記リテーナ
4の車内側フランジ7に沿って略直線状に伸びた車内側
壁部15と、この車内側壁部15の先端と上記基部14
の車外側部分とを接続した比較的薄肉なメインシール部
16とから大略構成されている。そして、この例では上
記メインシール部16によって形成された中空部を横切
って車内側壁部15先端と基部14の車外側部分とを接
続するように比較的厚肉なブリッジ部17が設けられて
おり、この結果、ウェザ−ストリップ5内部に2つの中
空部18.19が画成されている。また上記車内側壁部
15の先端から車内側へ遮蔽用リップ20が延設されて
おり、ルーフサイトレールアウタ2とルーフサイトレー
ルインナ3との接合フランジに装着されたウェルト21
に、この遮蔽用リップ20の先端が圧接するようになっ
ている。
押出成形等によって形成されたものであって、上記リテ
ーナ4詳しくはその本体部6に嵌合保持される基部14
と、この基に514の車内側寄り部分から上記リテーナ
4の車内側フランジ7に沿って略直線状に伸びた車内側
壁部15と、この車内側壁部15の先端と上記基部14
の車外側部分とを接続した比較的薄肉なメインシール部
16とから大略構成されている。そして、この例では上
記メインシール部16によって形成された中空部を横切
って車内側壁部15先端と基部14の車外側部分とを接
続するように比較的厚肉なブリッジ部17が設けられて
おり、この結果、ウェザ−ストリップ5内部に2つの中
空部18.19が画成されている。また上記車内側壁部
15の先端から車内側へ遮蔽用リップ20が延設されて
おり、ルーフサイトレールアウタ2とルーフサイトレー
ルインナ3との接合フランジに装着されたウェルト21
に、この遮蔽用リップ20の先端が圧接するようになっ
ている。
上記構成では、ドアガラス22が完全に、上昇した状態
でドア23(第4図参照)を閉じたとすると、ドアガラ
ス22がメインシール部16を大きく撓み変形させて図
示する正規位置におさまることになる。またドア23閉
止状態で、それまで下がっていたドアガラス22を上昇
させた場合には、ドアガラス22上端縁がメインシール
部!6に若干車内側寄りの位置で当接するが、更に上昇
させると厚肉なブリッジ部17に沿って進み、同様に正
規位置に案内することができる。
でドア23(第4図参照)を閉じたとすると、ドアガラ
ス22がメインシール部16を大きく撓み変形させて図
示する正規位置におさまることになる。またドア23閉
止状態で、それまで下がっていたドアガラス22を上昇
させた場合には、ドアガラス22上端縁がメインシール
部!6に若干車内側寄りの位置で当接するが、更に上昇
させると厚肉なブリッジ部17に沿って進み、同様に正
規位置に案内することができる。
ここで、上記のようにメインシール部16内部に中空部
18.19を備えたウェザ−ストリップ5にあっては、
その変形時つまりドア23の閉時に中空部18.19内
の空気を速やかに外部へ逃がす必要があり、そのために
、車内側壁部I5とブリッジ部17を貫通する形で空気
抜き孔2425が設けられている。
18.19を備えたウェザ−ストリップ5にあっては、
その変形時つまりドア23の閉時に中空部18.19内
の空気を速やかに外部へ逃がす必要があり、そのために
、車内側壁部I5とブリッジ部17を貫通する形で空気
抜き孔2425が設けられている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記従来のドアガラスシール構造におい
てはリテーナ4の車内側フランジ7が、ウェザ−ストリ
ップ5のシール反力を支承すべく比較的長く延長されて
おり、かつウエザーストリツブ5の車内側壁部15背而
に密接しているので、折角設けた空気抜き孔24がこの
車内側フランジ7によって塞がれた形となってしまう。
てはリテーナ4の車内側フランジ7が、ウェザ−ストリ
ップ5のシール反力を支承すべく比較的長く延長されて
おり、かつウエザーストリツブ5の車内側壁部15背而
に密接しているので、折角設けた空気抜き孔24がこの
車内側フランジ7によって塞がれた形となってしまう。
そのため、ドア23をドアガラス22とともに閉じた際
に、中空部18.19内の空気が速やかに排出されず、
ウェザ−ストリップ5の反力が過度に高くなって、いわ
ゆるドア閉じ性が悪いという不具合があった。
に、中空部18.19内の空気が速やかに排出されず、
ウェザ−ストリップ5の反力が過度に高くなって、いわ
ゆるドア閉じ性が悪いという不具合があった。
課題を解決するための手段
そこで、この発明は、ドア開口縁部に固定されたリテー
ナと、このリテーナを介して装着されるウェザ−ストリ
ップとからなり、かつ上記ウェザース)・リップは、リ
テーナに嵌合保持される基部と、この基部からリテーナ
の車内側フランジに沿って伸びた車内側壁部と、この車
内側壁部先端と上記基部の車外側とを接続して中空部を
形成するメインシール部とを有するサブシュレスドア型
車のドアガラスシール構造において、上記ウェザ−スト
リップの車内側壁部に、上記中空部と連通した空気抜き
孔を貫通形成する一方、上記リテーナの車内側フランジ
とウェザ−ストリップとの間に上記空気抜き孔が開口す
る通路部を形成し、かつこの通路部と外部とを連通ずる
ように上記車内側フランジに空気抜き孔を貫通形成1−
たことを特徴としている。
ナと、このリテーナを介して装着されるウェザ−ストリ
ップとからなり、かつ上記ウェザース)・リップは、リ
テーナに嵌合保持される基部と、この基部からリテーナ
の車内側フランジに沿って伸びた車内側壁部と、この車
内側壁部先端と上記基部の車外側とを接続して中空部を
形成するメインシール部とを有するサブシュレスドア型
車のドアガラスシール構造において、上記ウェザ−スト
リップの車内側壁部に、上記中空部と連通した空気抜き
孔を貫通形成する一方、上記リテーナの車内側フランジ
とウェザ−ストリップとの間に上記空気抜き孔が開口す
る通路部を形成し、かつこの通路部と外部とを連通ずる
ように上記車内側フランジに空気抜き孔を貫通形成1−
たことを特徴としている。
作用
−1−記構酸では、ウェザ−ストリップの車内側壁部の
空気抜き孔が、リテーナの車内側フランツを膨出させて
形成した通路部に開口1.ているので、ウェザ−ストリ
ップ変形時に中空部から押し出された空気は上記通路部
に速やかに流れ、更にこの車内側フランジの空気抜き孔
を通して外部へ排出される。
空気抜き孔が、リテーナの車内側フランツを膨出させて
形成した通路部に開口1.ているので、ウェザ−ストリ
ップ変形時に中空部から押し出された空気は上記通路部
に速やかに流れ、更にこの車内側フランジの空気抜き孔
を通して外部へ排出される。
実施例
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
する。
第1図はこの発明に係るドアガラスシール構造の一実施
例を示す自動車Iのルーフサイド部分の断面図である。
例を示す自動車Iのルーフサイド部分の断面図である。
尚、この実施例の基本的構成は、前述した第6図のもの
と同様であるので、同一・部分に同一符号を付し、重複
する説明は省略する。
と同様であるので、同一・部分に同一符号を付し、重複
する説明は省略する。
リテーナ4を介して装着されるウェザ−ストリップ5は
、前述したように、基部14と、車内側壁部!5と、メ
インシール部16と、ブリッジ部I7とから大略構成さ
れており、その内部に2つの中空部18.19が画成さ
れている。そして、山中空部18.19を互いに連通さ
せるようにブリッジ部!7に空気抜き孔25が貫通形成
されているとともに、車内側の中空部!8と外部とを連
通させるように車内側壁部15に空気抜き孔24が貫通
形成されている。これらの空気抜き孔24゜25は、例
えばウェザ−ストリップ5の押出成形後にドリリング等
で2次的に機械加工されたものであって、ウェザ−スト
リップ5の長平方向について適宜な間隔で複数個設けら
れている。
、前述したように、基部14と、車内側壁部!5と、メ
インシール部16と、ブリッジ部I7とから大略構成さ
れており、その内部に2つの中空部18.19が画成さ
れている。そして、山中空部18.19を互いに連通さ
せるようにブリッジ部!7に空気抜き孔25が貫通形成
されているとともに、車内側の中空部!8と外部とを連
通させるように車内側壁部15に空気抜き孔24が貫通
形成されている。これらの空気抜き孔24゜25は、例
えばウェザ−ストリップ5の押出成形後にドリリング等
で2次的に機械加工されたものであって、ウェザ−スト
リップ5の長平方向について適宜な間隔で複数個設けら
れている。
またリテーナ4は、本体部6の車内側端部から下方へ延
長された車内側フランジ7を有しており、この車内側フ
ランジ7がウェザ−ストリップ5の車内側壁部15を背
面から支承している。ここで、」二記車内側フランジ7
は、その中間高さ部分が車内側へ断面略コ字状に膨出形
成されており、この膨出部7aを除いた基端側部分およ
び先端側部分のみが、ウェザ−ストリップ5の車内側壁
部15の背面に密接している。すなわち、上記膨出部7
1の形成によって車内側壁部15背面との間に通路部2
6が画成され、該通路部26に車内側壁部15の空気抜
き孔24が開口している。尚、上記通路部26つまり膨
出部7aは、第2図に示すようにリテーナ4の長手方向
に連続して形成されており、かつ図の上下方向に十分な
幅を有している。
長された車内側フランジ7を有しており、この車内側フ
ランジ7がウェザ−ストリップ5の車内側壁部15を背
面から支承している。ここで、」二記車内側フランジ7
は、その中間高さ部分が車内側へ断面略コ字状に膨出形
成されており、この膨出部7aを除いた基端側部分およ
び先端側部分のみが、ウェザ−ストリップ5の車内側壁
部15の背面に密接している。すなわち、上記膨出部7
1の形成によって車内側壁部15背面との間に通路部2
6が画成され、該通路部26に車内側壁部15の空気抜
き孔24が開口している。尚、上記通路部26つまり膨
出部7aは、第2図に示すようにリテーナ4の長手方向
に連続して形成されており、かつ図の上下方向に十分な
幅を有している。
従って、空気抜き孔24の位置が多少ずれていたとして
も、確実に連通状態が保たれる。
も、確実に連通状態が保たれる。
そして、更に上記膨出部7λには、上記通路部26内と
外部とを連通させるための空気抜き孔27が貫通形成さ
れている。この空気抜き孔27は、やはりリテーナ4の
長手方向について適宜な間隔で複数個設けられている。
外部とを連通させるための空気抜き孔27が貫通形成さ
れている。この空気抜き孔27は、やはりリテーナ4の
長手方向について適宜な間隔で複数個設けられている。
従って上記構成によれば、ドアガラス22がドア23と
ともに閉じられた際に、ウェザ−ストリップ5の中空部
18.19内の空気が、空気抜き孔24.25から通路
部26および空気抜き孔27を通して外部へ速やかに排
出される。そのため、ウェザ−ストリップ5の変形が阻
害されず、ドア閉じ性が著しく向上する。特に、ウェザ
−ストリップ5側の空気抜き孔24とリテーナ4側の空
気抜き孔27との位置が必ずしも一致していなくても通
路部26を介して確実に空気を排出でき、孔位置の加工
誤差等による影響を受けることがない。
ともに閉じられた際に、ウェザ−ストリップ5の中空部
18.19内の空気が、空気抜き孔24.25から通路
部26および空気抜き孔27を通して外部へ速やかに排
出される。そのため、ウェザ−ストリップ5の変形が阻
害されず、ドア閉じ性が著しく向上する。特に、ウェザ
−ストリップ5側の空気抜き孔24とリテーナ4側の空
気抜き孔27との位置が必ずしも一致していなくても通
路部26を介して確実に空気を排出でき、孔位置の加工
誤差等による影響を受けることがない。
尚、第3図に示すようにリテーナ4側の空気抜き孔27
をリテーナ4長手方向に沿った長孔とし、ウェザ−スト
リップ5側の空気抜き孔24の位置と略一致させるよう
にしても良い。この構成によれば、多少の位置のずれに
拘わらず、ウェザ−ストリップ5の空気抜き孔24を出
た空気がそのままりテーナ4の空気抜き孔27から排出
される形となり、空気排出が一層円滑となる。
をリテーナ4長手方向に沿った長孔とし、ウェザ−スト
リップ5側の空気抜き孔24の位置と略一致させるよう
にしても良い。この構成によれば、多少の位置のずれに
拘わらず、ウェザ−ストリップ5の空気抜き孔24を出
た空気がそのままりテーナ4の空気抜き孔27から排出
される形となり、空気排出が一層円滑となる。
また第4図に示す実施例は、リテーナ4の車内側フラン
ジ7に膨出部7aを形成する代わりに、ウェザ−ストリ
ップ5の車内側壁部I5背面に凹部15aを形成し、リ
テーナ4との間に通路部2゛6を画成するようにしたも
のである。
ジ7に膨出部7aを形成する代わりに、ウェザ−ストリ
ップ5の車内側壁部I5背面に凹部15aを形成し、リ
テーナ4との間に通路部2゛6を画成するようにしたも
のである。
発明の効果
以上の説明で明らかなように、この発明に係るサツシュ
レスドア型車のドアガラスシール構造によれば、ドアガ
ラスを閉じた際に、ウェザ−ストリップ内部の中空部か
ら空気を速やかに排出させることかでき、ドア閉じ性が
著しく向上する。
レスドア型車のドアガラスシール構造によれば、ドアガ
ラスを閉じた際に、ウェザ−ストリップ内部の中空部か
ら空気を速やかに排出させることかでき、ドア閉じ性が
著しく向上する。
第1図はこの発明に係るドアガラスシール構造の第1実
施例を示す断面図、第2図はそのリテーナの要部の斜視
図、第3図はリテーナの異なる実施例を示す要部の斜視
図、第4図はこの発明に係るドアガラスシール構造の第
2実施例を示す断面図、第5図はサツシコレストア型車
の斜視図、第6図は第5図の■−■線に沿った断面図で
ある。 4・・・リテーナ、5・・・ウェザ−ストリップ、7・
・・車内側フランジ、7a・・・膨出部、14・・・基
部、15・・・車内側壁部、15a・・・凹部、I6・
・・メインシール部、18.19・・・中空部、24.
25・・・空気抜き孔、26・・・通路部、27・・・
空気抜き孔。 第 図 第 図
施例を示す断面図、第2図はそのリテーナの要部の斜視
図、第3図はリテーナの異なる実施例を示す要部の斜視
図、第4図はこの発明に係るドアガラスシール構造の第
2実施例を示す断面図、第5図はサツシコレストア型車
の斜視図、第6図は第5図の■−■線に沿った断面図で
ある。 4・・・リテーナ、5・・・ウェザ−ストリップ、7・
・・車内側フランジ、7a・・・膨出部、14・・・基
部、15・・・車内側壁部、15a・・・凹部、I6・
・・メインシール部、18.19・・・中空部、24.
25・・・空気抜き孔、26・・・通路部、27・・・
空気抜き孔。 第 図 第 図
Claims (1)
- (1)ドア開口縁部に固定されたリテーナと、このリテ
ーナを介して装着されるウェザーストリップとからなり
、かつ上記ウェザーストリップは、リテーナに嵌合保持
される基部と、この基部からリテーナの車内側フランジ
に沿って伸びた車内側壁部と、この車内側壁部先端と上
記基部の車外側とを接続して中空部を形成するメインシ
ール部とを有するサッシュレスドア型車のドアガラスシ
ール構造において、上記ウェザーストリップの車内側壁
部に、上記中空部と連通した空気抜き孔を貫通形成する
一方、上記リテーナの車内側フランジとウェザーストリ
ップとの間に上記空気抜き孔が開口する通路部を形成し
、かつこの通路部と外部とを連通するように上記車内側
フランジに空気抜き孔を貫通形成したことを特徴とする
サッシュレスドア型車のドアガラスシール構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1038037A JPH02216318A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | サッシュレスドア型車のドアガラスシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1038037A JPH02216318A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | サッシュレスドア型車のドアガラスシール構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02216318A true JPH02216318A (ja) | 1990-08-29 |
Family
ID=12514338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1038037A Pending JPH02216318A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | サッシュレスドア型車のドアガラスシール構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02216318A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6644718B2 (en) * | 2001-08-09 | 2003-11-11 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Structure of roof-side portion of motor vehicle |
KR102163019B1 (ko) * | 2019-08-19 | 2020-10-07 | 유일고무 주식회사 | 차량용 도어 웨더스트립 |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP1038037A patent/JPH02216318A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6644718B2 (en) * | 2001-08-09 | 2003-11-11 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Structure of roof-side portion of motor vehicle |
KR102163019B1 (ko) * | 2019-08-19 | 2020-10-07 | 유일고무 주식회사 | 차량용 도어 웨더스트립 |
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