JPH02216171A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子複写機、ファクシミリ等のトナー像定着
ローラに接触させ、該ローラへの複写用紙の巻付きを防
止する紙剥離装置をもった定着袋ａに関する。

［従来の技術］ 静電式複写機等におけるトナー像の定着方式の１つに、
少なくとも一方か加熱された一体の圧接ローラ間に複写
用紙を通し、ローラの熱と圧接力を利用して転写された
トナー像を紙面に融着させる方法がある。

この定着方式では、溶融したトナー像が加熱定着ローラ
に接触するので、該ローラは一般に離型性の良好なフッ
素系樹脂を表面にコーティングしたものが使用される。

また、それでも溶融したトナーは軟かくかつ粘性がある
ためローラ表面に付着し、複写用紙の巻き付けなどの発
生する恐れがあり、そこで通常は、第８図に示すように
、ヒータ８１を内蔵する定着ローラ８２の排紙側表面に
剥離爪８３を接触させ、トナー像８４の形成された複写
用紙８５が定着部即ち、定着ローラとそれに圧着した加
圧用ゴムローラ８６の接触部を通過してローラ８２に巻
き付いた場合、この爪によって剥離する方法が採られて
いる。

かかる瀾離爪は、従来、ポリイミド、ポリフェニレンサ
ルファイドなどの耐熱性樹脂を成型し、その先端を鋭利
に仕上げた上でローラ表面にバネ力を加えて押し当てて
いる。また、従来は、定着ローラの表面に残ったトナー
を除去するため！（離爪の後方にゴム性のブレードを接
触させることが行われている。

しかしながら剥離爪がローラの軸方向に５Ｎ６ケ所、巾
２ｍｓ程度で部分的に固定されることから、ローラ表面
との接触精度に大きなバラツキを生じ、片押しなどによ
る押し付は力の不均一さにより偏摩耗や傷を発生させる
ことかある。また転写紙が１つの爪にひっかかり用紙の
巻き付きを生ずる場合、その紙を剥離できなかった爪の
となりの爪は紙によって、横方向の力を受けたり、ロー
ラに爪かおしつけられるような力を受はローラの偏摩耗
や傷かすぐに発生する場合かある。

また、特開昭５９−１８８６８１には、第９図に示すよ
うにプラスチックシート９工によって転写紙の剥離を行
う装置の提案がなされている。

［発明が解決１）ようとしている課題］しかしながら、
上記従来例では所謂オフセットトナーが紙剥離プラスチ
ックシートに、付着し、転写紙を汚してしまうというこ
とモしてプラスチックシートに付着したトナーがローラ
を傷付けてしまうという欠点があった。

［課題を解決するための手段及び作用１未発明は上記転
写紙分離用プラスチックシートを横方向に移動させるこ
と、及びプラスチックシートのクリーニング機構を設け
ることにより、ローラの傷つきを防止し、良好な剥離性
能を維持することを達成したものである。

［実施例］ 第１図に本発明の装との一実施例を示す。

図に示すようにヒータ１を内蔵する定着ローラ２と、こ
の定着ローラ２に圧接する加圧ローラ３が矢印方向に回
転し、転写材Ｐと転写材上の現像剤Ｔか定着ローラ２と
加圧ローラ３のニップ部を通過することにより現像剤Ｔ
が転写材Ｐに定着されるように構成されている。また、
転写材Ｐは搬送部４とガイド５によってニップ部Ｎに導
かれ転写材剥離装置６により定着ローラ２から剥離され
排紙ローラ７に導かれ機外に排出される。そして剥離装
置６とは別に加圧ローラ３には分離爪８がＪジけられて
おり加圧ローラ３への転写紙の巻き付きを防止している
０次ぎに剥＃装置６について説明する。剥離装置６はｔ
Ｍ熱プラスチックベルト９とこのベルト９を支持する金
属性ガイド１０．１１からなる。この金属性ガイドは例
えば定着ユニットのボディにねじ等で固定されている。

また１１のガイドはベルト９をはさみ込むような形状を
しておりベルト９が定着ローラ２の接触により力を受け
てもベルトの位置がずれないようにガイドする。また第
２図には、第１図の矢印Ａの方向からこの剥離装置と、
定着ローラを見た図を示した。上記プラスチックベルト
はベルト駆動ローラ１２により矢印Ｂの方向にゆりくり
移動する、またこのプラスチックベルト９は１３のロー
ラにつけられたバネ１４により引っ張られてたるむこと
が防止されている。また、上記耐熱プラスチックベルト
９には第１図に示すように穴１５がおいており駆動ロー
ラ１２とベルト９のスリップを防止している。一方プラ
スチックベルト９は、ポリイミドアミドチューブあるい
はフィルムにフッ素樹脂（ＰＴＦＥ。

ＰＦＡ）をコーティングしたものを用いている。これに
よりトナーのベルト９への付着を防止するとともにロー
ラ２との摩擦を小さくしている。しかしながらベルト９
へはオフセットトナーかどうしても付着するためクリー
ニング部材１６設けられておりベルトの清掃を行う゛。

またこの剥離装置６の下流には第１図に示すようにオフ
セット防止用離型オイル塗布部１７があり、例えばジメ
チルシリコーンオイルが定着ローラ２に供給される。

前記実施例において、転写材剥離装置６は定着ローラ２
のみに接していたが加圧ローラ３の剥離装置とすること
も可能である。第３図には、この定着ローラ及び加圧ロ
ーラ両方の剥離装置を示した。第３図に３いて示し、た
転写材剥離装置３１は、定着ローラ２及び加圧ローラ３
の両方に接し、転写紙の１１離を行う。

剥離用のプラスチックベルト３２は、前記実施例で用い
たプラスチックベルトと同じ物あるいはフッ素ゴムベル
ト等のゴムベルトを用いてもよい。またこのベルト３２
のベルトガイドは、定着ユニットの板金３３をおりまげ
それにおさえの板金３４をねし止め固定されている。

このベルト３２は第２図に示したような駆動方法により
ローラと接しながら長手方向手前に移動する。またこの
ベルト３２にも第２図と同様なりリーニング装置が取り
付けられており、ベルトのクリーニングを行っている。

このクリーニング装置として例えばシリコーンオイル合
芯フェルトバット等を用いることによりベルトとローラ
との摩擦の軽減及びベルトへのオフセットトナー付着防
止が行える。また紙づまり処理は３３の板金が回転軸３
５のまわりに回転可能でレバー３６をおし１げることに
より板金３３を矢印方向にだおすことか可能となる。ま
た紙づまり時にはオフセットトナーが多量に出る回部性
があり、このオフセットトナーの処理はベルト３２の移
動速度を通常よりも紙づまり後−時的に速めることによ
り行っている。

第４図にはベルト４２が定着ローラ２及び加圧ローラ３
と、最良の接触角度を取るようにしてしかも１つのベル
トで上下ローラ供に転写材の剥離を行なえる装置の例を
示した。ベルｌ〜の支持部材４１かベルト４２をはさみ
こむようにしてベルトを保持する。そしてベルト駆動ロ
ーラ対か４３．４４で示されている。このベルト駆動部
の斜視図を第５図に示した。第５図に示した８木のロー
ラによりベルトのテンションを保ちながらベルト駆動を
行っている。またはベルト４２自体を円錐を輪切りにし
たようなベルトを用い、第２図に示したような駆動方法
を取ることもｊ１鮨である。

次に第６図及び第７図にベルト系状ではなく弔なるシー
ト系状の実施例を示す。第６図では剥離シート６１がロ
ーラ２に当接している状態を示しており第７図では剥離
シート６１かＯＦＦ状態つまり離隔している状態を示し
ている。つまりこの実施例においては剥離シー１−がロ
ーラ２に対してＯＮ−ＯＦＦ可能な機構をもっている。

剥離シート６１は剥離シートのホルダー６２により支持
されホルダー６２は回転軸６３に固定的に取りつけられ
ている。そしてこの剥離シートのＯＮ−ＯＦＦは回転軸
６３の回転により行われることになる。そして回転軸６
３は不図示の定着ユニットあるいは排紙ユニット板金に
回転自在に支障されローラ２と平行になるように取り付
けられている。またこの回転軸６３は不図示の軸回転機
構によりシート６１をローラ２への当接離隔を行ってい
る。また回転軸６３は長手方向にわずかに移動可能で不
図示の機構により長手方向に往復運動可使である。また
第７図はシート６１の自動清掃装置を説明する図である
。この自動清掃装置は６７のフェルトバットとこのフェ
ルトバッドによりシート６１をはさみこみ、このフェル
トパットを支持する。支持部材６６とそしてこの支持部
材６６を第７図において手前から奥へ移動させるために
ねじ切りされた回転軸６５が不図示のモータにより回転
制御される。これにより自動清掃装置がシート６１を手
前奥と往復運動して清掃することになる。また支持板６
４は、回転軸６５が回転軸６３とともに回転するように
回転軸６３に固定的に取りつけられている。またシート
６１がローラ２に当接した時この自動清掃装置かローラ
２にぶつからないように、清掃動作時以外にはこの自動
清掃部材はローラ２の端部よりも紙面手前側にあるため
シート６１がローラ２に当接する時にもローラ２にぶつ
かることはない、そして清掃動作時には回転軸６３の回
転によりＯＦＦ状態として、自動清掃が行われる。

［発明の効果］ 以上説明したように定着ローラ長手方向に移動するシー
トにより転写材を剥離するようにしたのでローラの傷つ
きを防止し、さらにシートのクリーニング装置を設ける
ことによりオフセットトナーのクリーニングを行なえる
ようにした。これによりローラのクリーニングと剥離装
置を兼ねそなえた装置を実現することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の定着装置の断面図第２図は第
１図実施例の定着装置な排紙方向より見た図 第３図、第４図は夫々本発明の定着装置の他の実施例の
断面図 第５図は第４図の実施例のベルト送り方法を示す図 第６図は本発明の更に別の実施例を示す断面図 第７図は第６図実施例のシートの離隔状態を示す断面図 第８図、第９図は夫々従来例を示す断面図１・・・ヒー
ター　　　　２・・・定着ローラ３・・・加圧ローラ　
　　４・・・搬送部５・・・定着入口ガイド　６・・・
剥離装置７・・・排紙ローラ　　　８・・・下ローラ剥
離爪９・・・剥離用プラスチックベルト １０−・・ベルトガイド　　１１・・・ベルト支持板］
　２−・・駆動ローラ　　　１３・・・プーリー１４・
・・バネ　　　　　　１５・・・穴１６・・・クリーニ
ング部　１７・・・オイル塗布部コト・・剥離装置　　
　　３２・・・ベルト３３・・・板金　　　　　　３４
・・・おさえ板３５・・・回転軸　　　　　４Ｉ・・・
支持板４２・−・剥ｌ！！装置　　　　４３・・・駆動
ローラ４４・・・駆動ローラ ８７・・・クリーニングブレード ６１・・・剥離シート６２・・・シートホルダー６３・
−・回転軸　　　　　５４・・・支持板６５・・・回転
軸　　　　　６ト・・支持部材部材６７・・・フエルト
バット

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）互いに圧接する第１、第２の回転体の少なくとも
   一方を加熱し、その両回転体によ り形成されたニップ部に像支持材を通過さ せることにより該支持材上の未定着現像剤 像を定着させる加熱定着装置において、 ローラにシートを排紙側からローラの回転 方向と対向する向きに接線方向から接近さ せ、先端をローラ軸方向に直線となるよう ローラ外周面に接触させたシートをローラ 軸方向に移動するようにしたことを特徴と する定着装置。
2. （２）上記シートを無端ベルトで構成し回転移動するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第 １項記載の定着装置。
3. （３）上記シートをクリーニングする装置を設けたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第 １項もしくは第２項記載の定着装置。
4. （４）上記シートに離型剤を塗布するように構成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第 １項乃至第３項記載の定着装置。
5. （５）該ベルトを耐熱性プラスチックあるいは耐熱性ゴ
   ムで構成したことを特徴とする特 許請求の範囲第２項記載の定着装置。
6. （６）該耐熱性プラスチックとしてフッ素樹脂あるいは
   芳香族炭化水素化合物を用いたこ とを特徴とする特許請求の範囲第５項記載 の定着装置。
7. （７）耐熱性ゴムとしてフッ素ゴムあるいはシリコーン
   ゴムを用いたことを特徴とする特 許請求の範囲第５項記載の定着装置。