JPH02215917A - 多気筒エンジンの排気装置 - Google Patents

多気筒エンジンの排気装置

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JPH02215917A
JPH02215917A JP3116289A JP3116289A JPH02215917A JP H02215917 A JPH02215917 A JP H02215917A JP 3116289 A JP3116289 A JP 3116289A JP 3116289 A JP3116289 A JP 3116289A JP H02215917 A JPH02215917 A JP H02215917A
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pipe
exhaust pipe
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野々垣 良明
Yuichi Ito
友一 伊藤
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    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、自動二輪車等に搭載される多気筒エンジンの
排気装置に関する。
(従来の技術) 一般に、内燃エンジンの排気管長さは、有効な排気脈動
効果が得られる値に設定されるが、排気圧力波は排気管
内を音速で伝播する関係上、エンジン回転数が低い低速
域においては排気管長さは長く、エンジン回転数が高い
高速域においては排気管長さが短く設定されなければミ
スマツチングが生じ、全速度域においてエンジン性能を
高めることができない。
そこで、排気管同士を連通せしめる連通管内に制御弁を
設けたり、排気管集合部に移動自在な仕切板を設け、エ
ンジン回転数、排気圧力等のパラメータの変動に応じて
制御弁を開閉したり、仕切板を移動させて実質的な排気
管長を変化させる技術が既に提案されている(特開昭6
1−212822号、実開昭57−193026号公報
参照)。
(発明が解決しようとする課題) ところで、特にV形多気筒エンジンにあっては、相対向
する気筒から排気管集合部までの間隔(直線長さ)が異
なるため、各気筒に合わせた排気管長が求められる。
しかしながら、排気管レイアウトはデザイン。
取り廻し等の制約を受け、十分な排気管長を−保するこ
とが難しく、エンジンの性能特性を筐単な構造て容易に
調整することができないという問題があった。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、実質的な排気管長さを十分確保するこができ
、エンジンの性能特性を簡単な構造て容易に調整するこ
とができる多気筒エンジンの排気装置を提供するにある
帽1を解決するための手段) 上記目的を達成すべく本発明は、多気筒エンジンの各気
筒から導出する複数の排気管を集合してこれらを単一の
マフラーに接続する多気筒エンジンの排気装置において
、前記排気管の集合部に、該集合部内を複数に分割する
仕切板を長さ方向に複数設けるとともに、これら仕切板
の間に調整可能な隙間を形成したことを特徴とする。
(作用) 仕切板によって各排気管の長さが実質的に長くなり、排
気管の等価管長は仕切板間の隙間を調整することによっ
て変えることがてきるため、エンジンの性能特性を簡単
な構造で容易に調整することができる。
(実施例) 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第1図は本発明に係る排気装置の排気管集合部の破断平
面図、第2図は第1図の■−■線断面図、第3図は第2
図の■−m線断面図、第4図は同排気装置を備える自動
二輪車の側面図、第5図は同自動二輪車の平面図、第6
図はエンジンの性能特性線図である。
第4図に示す自動二輪車lの車体の略中央部にはV形2
気筒エンジン2が搭載されており、該エンジンの前方シ
リンダ3aの前部からは排気管4が、後方シリンダ3b
の後部からは排気管5がそれぞれ導出している。
上記一方の排気管4は、第5図にも示すように前方シリ
ンダ3aから斜め前下方に導出した後、略直角に曲げら
れて斜め後下方へ延出し、そこから更に曲げられて車体
後方に沿って略水平に延びている。又、#記他方の排気
管5は、後方シリンダ3bから斜め後下方へ導出した後
、略垂直に下がり、そこから略直角に曲げられて略水平
に前方へ延出した後、0字状に曲げられて略水平に後方
へ向かい、前記排気管4に合流している。そして、これ
ら排気管4,5が集合する集合部は単一の共鳴管6を構
成しており、該共鳴管6の後端部には消音機能を有する
77ラー7が接続されている。尚、第4図及び第5図に
おいて、8は前輪、9は後輪、10は燃料タンク、11
はシートである。
而して、上記排気管4.5.共鳴管6、マフラー7等が
本発明に係る排気装置を構成するが、本実施例において
は、第1図及び第2図に示すように排気管4.5の集合
部を構成する共鳴管6内の幅方向中央部には、該共鳴管
6内を長さ方向において左右に2分割する3枚の仕切板
12.13゜14が長さ方向に設けられており、これら
仕切板12.13.14の相隣接するもの同士の間には
調整可能な隙間δ3.δ3が形成されている。
又、仕切板12と、排気管4.5との集合点aとの間に
は図示のように隙間δ1が形成されている。
上記隙間δ1.δ2.δ3の寸法を種々変えて得られる
エンジン2の出力特性を第6図に示す。
第6図の横軸はエンジン回転数N、駿軸は軸馬力Pであ
り1図中の実線カーブAはδ1=δ2=δユ=Oの場合
(即ち、仕切板12,13.14の間に隙間が無い場合
)の特性カーブ、破線カーブBはδ、=8mm、δ2=
δ、=2mmの場合の特性カーブ、鎖線カーブCはδ、
=16mm。
δ、=δ、=4mmの場合の特性カーブである。
第6図から明らかなように、隙間δ8.δ2゜δ3の寸
法を変えればエンジン2の特性が変化し、具体的にはエ
ンジン回転tkNが図示のN、以下(N≦Nl)の低速
域においては、隙間δ、。
δ2.δ3の寸法が大きい程軸馬力Pは大きくなり、エ
ンジン回転数NがN、<N≦N2である中速域において
は、逆に隙間δ8.δ2.δ、の寸法が小さい程大きな
軸馬力Pが得られる。尚、工ンジン回転数NがNUN、
である高速域においては、隙間δ1.δ3.δ、の寸法
に関係なく何れの場合も略同等の軸馬力Pが得られる。
従って、第6図に示す例で言えば、低速域(N≦Nl)
で高出力を得るには、隙間δ1゜δ2.δコの寸法とし
てδ、x18mm、  δ、=δ、=4mmを選ぶべき
であり、中速域(Nl<N≦Nよ)で高出力を得るには
、δ哀=δ2−δ3−0を選ぶべきである。又、低・中
速域に亘って平均的な出力を得るには、隙間δ1.δ2
゜δ、の寸法としてδ、w8mm、 δ寡=δり=2m
mを選ぶべきである。
而して1本実施例においては仕切板12゜13.14に
よって共鳴管6内を長さ方向において左右に2分割して
いるため、各排気管4.5の長さが実質的に長くなり、
これら排気管4.5の等価管長は仕切板12,13.1
4間の隙間δ、、δ3.δ1を調整することによって変
えることができるため、前述のようにエンジン2の性能
特性を簡単な構造で容易に調整することができる。
次に、本発明の変更実施例を第7図乃至第10図に基づ
いて説明する。尚、第7図は変更実施例に係る排気装置
を示す排気管集合部の破断平面図、@8図、第9図、第
10図はそれぞれ第7図の■−■線、IK−IK線、x
−X線断面図である。
本実施例においては、排気管4.5が集合する共鳴管6
の内部が長さ方向に長い仕切板15と平板上のバルブ1
6によって区画されている。
上記仕切板15は、第8図及び第9図に示すように共鳴
管6内の前半部中央に垂直に固定され、これは共鳴管6
内の前半部を長さ方向において左右に2分割しており、
これの中央部には断面円形の中空部15aが長さ方向に
形成されている。
又、前記バルブ16はその軸17回りに回動可能であっ
て、軸17の一端は第7図に示すように軸受18を介し
て共鳴管6の端部に回動自在に支承されている。
一方、仕切板15の中央部に形成された前記中空部15
aにはシャフト20がその両端を軸受21.22を介し
て回転自在に支承されて挿通されており、該シャフト2
0の一端はf!!47図に示すようにジヨイント23を
介して前記バルブ16の他端に連結されており、同シャ
フト20の他端はユニバーサルシミインド24を介して
モータ25の出力軸25aに連結されている。そして、
モータ25にはコントロールユニット26が電気的に接
続されており、該コントロールユニット26にはエンジ
ンブースト圧及びエンジン回転数が入力される。尚、第
7図中、27は電源である。
而して1本実施例においても共鳴管6内が仕切板15及
びバルブ16によって分割されるため。
前記実施例と同様に排気管4.5の長さが実質的に長く
なる。又、コントロールユニット26はこれに入力され
るエンジンブースト圧及びエンジン回転数に応じてモー
タ25の駆動を制御し、モータ25の回転は出力軸25
a、ユニバーサルジヨイント24及びシャフト20を経
てバルブ16に伝達され、該バルブ16が第9図に鎖線
にて示すように仕切板15に対して回動せしめられ1両
者の隙間(開口面積)δ4.δ5が調整されるため、前
記実施例と同様にエンジンの性能特性が簡単な構造で容
易に調整される。
(発明の効果) 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、多気筒エン
ジンの各気筒から導出する複数の排気管を集合してこれ
らを単一のマフラーに接続する多気筒エンジンの排気装
置において、前記排気管の集合部に、該集合部内を複数
に分割する仕切板を長さ方向に複数設けるとともに、こ
れら仕切板の間に調整可能な隙間を形成したため、仕切
板によって各排気管の長さが実質的に長くなり、排気管
の等価管長は仕切板間の隙間を調整することによって変
えることができ、エンジンの性能特性を簡単な構造で容
易に調整することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る排気装置の排気管集合部の破断平
面図、第2図は第1図の■−■線断面図、第3図は第2
図のm−■線断面図、第4図は同排気装置を備える自動
二輪車の側面図、第5図は同自動二輪車の平面図、第6
図はエンジンの性能特性線図、第7図は本発明の変更実
施例に係る排9L装置を示す破断平面図、第8図は第7
図の■−■線断面図、第9図は第7図の■−■線断面図
、第10図は第7図のx−X線断面図である。 2・・・多気筒エンジン、4.5−・・排気管、6・・
・共鳴管(排気管集合部)7−・・マフラー、12〜1
、5−・・仕切板、16・・・バルブ、δ、〜δ鴨・・
・隙間。 特許出願人  ヤマハ発動機株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多気筒エンジンの各気筒から導出する複数の排気管を集
    合してこれらを単一のマフラーに接続する多気筒エンジ
    ンの排気装置において、前記排気管の集合部に、該集合
    部内を複数に分割する仕切板を長さ方向に複数設けると
    ともに、これら仕切板の間に調整可能な隙間を形成した
    ことを特徴とする多気筒エンジンの排気装置。
JP1031162A 1989-02-13 1989-02-13 多気筒エンジンの排気装置 Expired - Fee Related JP2813190B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2016002956A1 (ja) * 2014-07-04 2017-04-27 ヤマハ発動機株式会社 ビークルおよびv型多気筒4ストロークエンジンユニット

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6088816A (ja) * 1983-10-20 1985-05-18 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関用排気管

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPWO2016002956A1 (ja) * 2014-07-04 2017-04-27 ヤマハ発動機株式会社 ビークルおよびv型多気筒4ストロークエンジンユニット

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