JPH02215349A - 米菓の製造方法 - Google Patents
米菓の製造方法Info
- Publication number
- JPH02215349A JPH02215349A JP1037916A JP3791689A JPH02215349A JP H02215349 A JPH02215349 A JP H02215349A JP 1037916 A JP1037916 A JP 1037916A JP 3791689 A JP3791689 A JP 3791689A JP H02215349 A JPH02215349 A JP H02215349A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- small pieces
- rice cake
- microwave
- rice
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 19
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000019685 rice crackers Nutrition 0.000 claims description 21
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 abstract 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 8
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 7
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- 241000519695 Ilex integra Species 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 3
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 description 1
- 241001070941 Castanea Species 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- -1 cornmeal Polymers 0.000 description 1
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■ 産業上の利用分野
本発明は、エキストルーダ−、マイクロ波加熱及び通常
のオーブン加熱を組合せることにより、短時間で品質の
よい米菓を収得する方法にかかわるものである。
のオーブン加熱を組合せることにより、短時間で品質の
よい米菓を収得する方法にかかわるものである。
■ 従来の技術と本発明が解決しようとしている課題
米菓には梗米菓、糎米菓とがあり、夫々その製法はやや
興るが、いずれもその製造に長時間を要するのが難点で
あった。たとえば、梗米菓の場合は、梗米粉を蒸練し餅
状にしたものを板状に延ばし、型抜き機で打抜き、予備
乾燥する。大よそ水分20%程度に熱風乾燥したら生地
内水分の均等化をはかるため「ねかせ」と称して1mで
10〜20時間放置後、再度乾燥し、水分10〜12%
程度になったらこれを焼成して製品とするのである。こ
の梗米菓製造には「ねかせ」工程の他、長時間を要する
。一方、糟米栗の場合、穀粒を蒸煮し餅搗機により餅と
なし、棒状又は板状に大まかに成型した後、冷却・硬化
する。この冷却には通常2〜5℃で2〜3日を要する。
興るが、いずれもその製造に長時間を要するのが難点で
あった。たとえば、梗米菓の場合は、梗米粉を蒸練し餅
状にしたものを板状に延ばし、型抜き機で打抜き、予備
乾燥する。大よそ水分20%程度に熱風乾燥したら生地
内水分の均等化をはかるため「ねかせ」と称して1mで
10〜20時間放置後、再度乾燥し、水分10〜12%
程度になったらこれを焼成して製品とするのである。こ
の梗米菓製造には「ねかせ」工程の他、長時間を要する
。一方、糟米栗の場合、穀粒を蒸煮し餅搗機により餅と
なし、棒状又は板状に大まかに成型した後、冷却・硬化
する。この冷却には通常2〜5℃で2〜3日を要する。
硬化後これを、適室形状に切断・成形し、ついで水分2
0%前後まで温風で乾燥し、最後に焼成するのであるが
、これとて製品製造には長時間を要する欠点がある。
0%前後まで温風で乾燥し、最後に焼成するのであるが
、これとて製品製造には長時間を要する欠点がある。
かかる米菓製造においては焼成前の生地水分の調整が肝
要であり、たとえば水分が不均一のまま、つまり「ねか
せ」工程を省くと、焼成された米菓はひび割れたり折損
したりして著しく商品価値を損することとなる。
要であり、たとえば水分が不均一のまま、つまり「ねか
せ」工程を省くと、焼成された米菓はひび割れたり折損
したりして著しく商品価値を損することとなる。
なお、米菓製造にエキストルーダ−を用いた例もあるが
、これらにも種々難点がある。たとえば、エキストルー
ダ−膨化押出成形によると表面が粗になるため、これを
更に蒸煮して改質する方法(特公昭61−9016号)
では、なる程表面は可成りよくなっているが、内部組織
の膨化が過度のものとなっており、米菓としての食感の
ないものとなっている。また、蒸HRの代用としてエキ
ストルーダ−を用いて餅生地を製造する方法(特開昭6
2−294038号)では製造所要時間の短縮には殆ん
ど貢献しない。
、これらにも種々難点がある。たとえば、エキストルー
ダ−膨化押出成形によると表面が粗になるため、これを
更に蒸煮して改質する方法(特公昭61−9016号)
では、なる程表面は可成りよくなっているが、内部組織
の膨化が過度のものとなっており、米菓としての食感の
ないものとなっている。また、蒸HRの代用としてエキ
ストルーダ−を用いて餅生地を製造する方法(特開昭6
2−294038号)では製造所要時間の短縮には殆ん
ど貢献しない。
米菓製造にマイクロ波を利用した技術も散見される(特
公昭46−1’5665号、特公昭58−47’134
号等)が、−殻内にマイクロ波を利用すると膨化が大き
すぎ、その組織・食感上、米菓とは異質のものとなる傾
向が強いと共に、マイクロ波照射に供される餅生地その
ものの製造には長時間を要し、生産性が悪い。
公昭46−1’5665号、特公昭58−47’134
号等)が、−殻内にマイクロ波を利用すると膨化が大き
すぎ、その組織・食感上、米菓とは異質のものとなる傾
向が強いと共に、マイクロ波照射に供される餅生地その
ものの製造には長時間を要し、生産性が悪い。
■ 課題解決の手段
本発明では、梗米、端末を主原料とし、これに必要に応
じて他の穀粉、糖類、油脂、蛋白質、乳化剤、水、その
他を使い、エキストルーダ−を通し、マイクロ波照射後
、通常のオープンにて仕上げ焼成するものである。以下
、本発明を詳述する。
じて他の穀粉、糖類、油脂、蛋白質、乳化剤、水、その
他を使い、エキストルーダ−を通し、マイクロ波照射後
、通常のオープンにて仕上げ焼成するものである。以下
、本発明を詳述する。
使用する穀類としては、梗米、1米及びその粉砕物であ
る梗米粉、濡米粉を単独に又は任意に両者混合したもの
を主原料とし、これに必要に応じてコーンスターチ、コ
ーンミール、ばれいしょでん粉、小麦粉等の穀粉を併用
する。
る梗米粉、濡米粉を単独に又は任意に両者混合したもの
を主原料とし、これに必要に応じてコーンスターチ、コ
ーンミール、ばれいしょでん粉、小麦粉等の穀粉を併用
する。
糖類は格別、その種類を問わず使用できる。たとえば、
砂糖、麦芽糖、乳糖、ぶどう糖、果糖、水飴、異性化糖
等の他、ソルビット、マルナット、キシリット、還元で
ん粉加水分解物等の糖アルコールの如きである。使用量
は穀類全量の10%以下、好ましくは3%以下程度でよ
い。
砂糖、麦芽糖、乳糖、ぶどう糖、果糖、水飴、異性化糖
等の他、ソルビット、マルナット、キシリット、還元で
ん粉加水分解物等の糖アルコールの如きである。使用量
は穀類全量の10%以下、好ましくは3%以下程度でよ
い。
油脂も通常の食用油脂、たとえば液状油、硬化油、ショ
ートニング、バター、マーガリン等が使用され、その使
用量についても格別制限がないが通常は穀類重量の大よ
そ10%0%以下程すればよい。
ートニング、バター、マーガリン等が使用され、その使
用量についても格別制限がないが通常は穀類重量の大よ
そ10%0%以下程すればよい。
その他、乳化剤、蛋白質、各種調味料等を必要に応じて
使用する。その種類については格別制限はない。
使用する。その種類については格別制限はない。
エキスト肪−ダーは、中軸型又は2軸型に代表される多
軸型のいずれも使用できる。
軸型のいずれも使用できる。
使用するマイクロ波とは、通常のもの、つまり波長約3
0メガヘルツ〜300ギガヘルツのものをいうが、我が
国においては法律上の使用制限があって、現在は915
メガヘルツと2450メガヘルツの2種のみが許可され
ており、本発明においても実用上はこの2種に限定され
る。
0メガヘルツ〜300ギガヘルツのものをいうが、我が
国においては法律上の使用制限があって、現在は915
メガヘルツと2450メガヘルツの2種のみが許可され
ており、本発明においても実用上はこの2種に限定され
る。
なお、通常のオーブンは電気、ガス等の熱源如何を問わ
ず、又はマイクロ波寄りの波長をもつ遠赤外線を使用し
てもよい。
ず、又はマイクロ波寄りの波長をもつ遠赤外線を使用し
てもよい。
本発明は、上記素材、要素を使って実施される。
すなわち、上記諸原料を配合・混合し、エキストルーダ
−に供給する。この際、水は上記諸原料と同時又はこれ
らと混合の上、エキストルーダ−に供給してもよいし、
又は別途、諸原料供給後、圧送・供給してもよい。エキ
ストルーダ−では原料混合物を加熱し、殊に温度的11
0〜150℃に加熱する。従って、エキストルーダ−は
発生した水蒸気により加圧状態となる。エキストルーダ
−より出るときは生地の水分は比較的多く低発泡物とな
るよう、殊に水分が10〜15%程度(低発泡物の常温
における測定値)で見かけ比重が約0゜21〜0.75
となるよう、加熱・加圧の度合を調整する。押出された
低発泡物は、適宜の手段により、所望の大きさのものに
切断し、小片とし、次いでこれにマイクロ波を照射し、
低発泡物の内部を加熱・膨化し、生地の水分を約3%に
する。
−に供給する。この際、水は上記諸原料と同時又はこれ
らと混合の上、エキストルーダ−に供給してもよいし、
又は別途、諸原料供給後、圧送・供給してもよい。エキ
ストルーダ−では原料混合物を加熱し、殊に温度的11
0〜150℃に加熱する。従って、エキストルーダ−は
発生した水蒸気により加圧状態となる。エキストルーダ
−より出るときは生地の水分は比較的多く低発泡物とな
るよう、殊に水分が10〜15%程度(低発泡物の常温
における測定値)で見かけ比重が約0゜21〜0.75
となるよう、加熱・加圧の度合を調整する。押出された
低発泡物は、適宜の手段により、所望の大きさのものに
切断し、小片とし、次いでこれにマイクロ波を照射し、
低発泡物の内部を加熱・膨化し、生地の水分を約3%に
する。
たとえば波長2450メガヘルツのマイクロ波で140
0W・約30秒照射する。最後に通常のオープンにて生
地表面を焼成して焼色と香りをつけ、製品とする。たと
えば、通常のオープンで300℃・30秒前後処理する
とよい。なお、更に常法に従い調味料等による味つけや
のり巻き等の工程を施してもよい。また、マイクロ波の
照射とオープンによる焼成とは、同時に行ってもよい。
0W・約30秒照射する。最後に通常のオープンにて生
地表面を焼成して焼色と香りをつけ、製品とする。たと
えば、通常のオープンで300℃・30秒前後処理する
とよい。なお、更に常法に従い調味料等による味つけや
のり巻き等の工程を施してもよい。また、マイクロ波の
照射とオープンによる焼成とは、同時に行ってもよい。
■ 作用
本発明ではエキストルーダ−では低発泡物とし、比較的
生地水分も多いまま押し出している。このように低発泡
物とするため、水分蒸散による米菓風味の逸散が少なく
、風味が維持される。そのようなものをマイクロ波によ
り内部から加熱し膨化させるため、理由不詳ながら膨化
度は余り大きくならず、気泡膜は緻密でうすいものとな
り、つれて内部はさくさくした軽い感触の及び表面は硬
目の感触の組織をもつものであり、それは米菓の感触に
非常に近いものとなる。そして、最後にオープン処理に
より生地水分を減少させると共に表面の焼色・香味を発
現させるのである。
生地水分も多いまま押し出している。このように低発泡
物とするため、水分蒸散による米菓風味の逸散が少なく
、風味が維持される。そのようなものをマイクロ波によ
り内部から加熱し膨化させるため、理由不詳ながら膨化
度は余り大きくならず、気泡膜は緻密でうすいものとな
り、つれて内部はさくさくした軽い感触の及び表面は硬
目の感触の組織をもつものであり、それは米菓の感触に
非常に近いものとなる。そして、最後にオープン処理に
より生地水分を減少させると共に表面の焼色・香味を発
現させるのである。
■ 実施例
例1
エクストルーダーに梗米粉を6009/分の速度で連続
的に供給し、かつ生地水分が21〜28%になるように
加水しつづけ、120℃・400rpmで加熱・混練処
理した。これを径4mmX6穴のダイより押し出し、そ
の断面径が5〜10闇の低発泡物とした。これを長さ3
0〜50rIMに切断したのち、2450メガヘルツの
マイクロ波1400Wで30秒間照射した後、通常の電
気オープンで300℃・30秒間焼成した。得られたも
のは、米菓風の組織・風味・香りを有するものであった
。
的に供給し、かつ生地水分が21〜28%になるように
加水しつづけ、120℃・400rpmで加熱・混練処
理した。これを径4mmX6穴のダイより押し出し、そ
の断面径が5〜10闇の低発泡物とした。これを長さ3
0〜50rIMに切断したのち、2450メガヘルツの
マイクロ波1400Wで30秒間照射した後、通常の電
気オープンで300℃・30秒間焼成した。得られたも
のは、米菓風の組織・風味・香りを有するものであった
。
例2
2軸エキストルーダ−に端末粉を500g/分の速度で
連続的に供給し、かつ生地水分が21〜28%になるよ
う加水しつつ120℃・400rpmで加熱・混練した
。これを[10闇X[1゜9市×4穴ツタイカら横12
〜15Il#Ix縦4〜7關の大きさの低発泡物として
押し出した。これを長さ30〜50Mに切断した後、2
450メガヘルツのマイクロ波1400W・30秒間照
射し、生地内部を膨化させた。最後に通常のオープンで
300℃・30秒間焼成した。得られたものはやはり米
菓風の組織・風味・香りを有するおいしいものであった
。
連続的に供給し、かつ生地水分が21〜28%になるよ
う加水しつつ120℃・400rpmで加熱・混練した
。これを[10闇X[1゜9市×4穴ツタイカら横12
〜15Il#Ix縦4〜7關の大きさの低発泡物として
押し出した。これを長さ30〜50Mに切断した後、2
450メガヘルツのマイクロ波1400W・30秒間照
射し、生地内部を膨化させた。最後に通常のオープンで
300℃・30秒間焼成した。得られたものはやはり米
菓風の組織・風味・香りを有するおいしいものであった
。
■ 発明の効果
本発明方法によれば、従来、3日程要していた米菓の製
造が殆んど10分以内程度ですむこととなり、大幅に製
造工程・時間が改善される。得られたものは表面は硬く
、内部気泡は小さく多数であるため緻密な組織でありな
がら軽い食感をもつ従来のおかきと同様な組織・食感・
風味をもっている。これに比して従来のようにエキスト
ルーダ−で高発泡させてしまったものは、米菓とは異な
ったスナック風の風味をもっており、本願の目的を達し
えないものである。
造が殆んど10分以内程度ですむこととなり、大幅に製
造工程・時間が改善される。得られたものは表面は硬く
、内部気泡は小さく多数であるため緻密な組織でありな
がら軽い食感をもつ従来のおかきと同様な組織・食感・
風味をもっている。これに比して従来のようにエキスト
ルーダ−で高発泡させてしまったものは、米菓とは異な
ったスナック風の風味をもっており、本願の目的を達し
えないものである。
その理由は不詳ながら以下が推定される。
エキストルーダ−のみで米菓をえようとするとどうして
も高気泡化したものとなり、でん粉膜も破壊されて内容
のでん粉が溶出してしまうせいが、製品を食すると歯に
粘着しやすいものとなる。それに反して、本発明では低
気泡化のせいがでん粉膜も余り破壊されないようであり
、つれて食味時に歯に粘着してしまうようなこともない
。
も高気泡化したものとなり、でん粉膜も破壊されて内容
のでん粉が溶出してしまうせいが、製品を食すると歯に
粘着しやすいものとなる。それに反して、本発明では低
気泡化のせいがでん粉膜も余り破壊されないようであり
、つれて食味時に歯に粘着してしまうようなこともない
。
更に、本発明の低発泡エキストルーダ−処理によると、
収得物の表面は比較的硬いためにその外形が割合に整っ
たものとなる。従来のように高発泡エキストルーダ−処
理を施すと本発明のような外形の整ったものとならず不
整形なものとが崩れやすいものとなる。従って、本発明
によると従来法ではえられなかった多様な所望の外形を
もつものが収得される。
収得物の表面は比較的硬いためにその外形が割合に整っ
たものとなる。従来のように高発泡エキストルーダ−処
理を施すと本発明のような外形の整ったものとならず不
整形なものとが崩れやすいものとなる。従って、本発明
によると従来法ではえられなかった多様な所望の外形を
もつものが収得される。
Claims (3)
- (1)粳米、糯米又はそれらの混合物を主原料とした米
菓原料をエクストルーダーにて加熱加圧処理して低発泡
押出し物を得、これを切断して小片としたものをマイク
ロ波を照射して加熱後、さらに通常のオープンにより加
熱、焼成することを特徴とする米菓の製造方法。 - (2)エクストルーダーにおける加熱温度が約110〜
150℃であることを特徴とする特許請求の範囲の1記
載の米菓の製造方法。 - (3)低発泡押出し物の水分が常温において約10〜1
5%、見かけ比重が約0.21〜0.75であることを
特徴とする特許請求の範囲の1記載の米菓の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1037916A JPH02215349A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 米菓の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1037916A JPH02215349A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 米菓の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02215349A true JPH02215349A (ja) | 1990-08-28 |
JPH0556935B2 JPH0556935B2 (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=12510869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1037916A Granted JPH02215349A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 米菓の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02215349A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015164418A (ja) * | 2014-02-05 | 2015-09-17 | 株式会社おやつカンパニー | 米形スナック菓子の製造方法、成形スナック菓子の製造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50107168A (ja) * | 1974-02-04 | 1975-08-23 | ||
JPS5115670A (ja) * | 1974-07-24 | 1976-02-07 | Oyama Tetsukosho Kk | |
JPS61205443A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-11 | Kikkoman Corp | 米菓の製造法 |
JPS6255067A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-03-10 | Tech Res Assoc Extru Cook Food Ind | 二軸型エクストル−ダを利用した可食性生地の製造方法及び装置 |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP1037916A patent/JPH02215349A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50107168A (ja) * | 1974-02-04 | 1975-08-23 | ||
JPS5115670A (ja) * | 1974-07-24 | 1976-02-07 | Oyama Tetsukosho Kk | |
JPS61205443A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-11 | Kikkoman Corp | 米菓の製造法 |
JPS6255067A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-03-10 | Tech Res Assoc Extru Cook Food Ind | 二軸型エクストル−ダを利用した可食性生地の製造方法及び装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015164418A (ja) * | 2014-02-05 | 2015-09-17 | 株式会社おやつカンパニー | 米形スナック菓子の製造方法、成形スナック菓子の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0556935B2 (ja) | 1993-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4609557A (en) | Manufacture of bread crumb-like product | |
US4609558A (en) | Bread crumb-like product has its manufacture | |
JP2001522615A (ja) | 膨張可能な半製品および膨張食製品とそれらの製造方法 | |
US2339419A (en) | Method of making puffed cereal flakes | |
JPH08289751A (ja) | インスタントガラス状ヌードルの製造方法 | |
JPH04211336A (ja) | 乾燥パスタの製造法 | |
KR100443132B1 (ko) | 저지방 칩의 제조방법 | |
JPH02215349A (ja) | 米菓の製造方法 | |
JP2530173B2 (ja) | 高膨化性の米菓、スナック類の食品用生地の製造方法 | |
RU2056757C1 (ru) | Способ производства хлебных крекеров | |
KR101626324B1 (ko) | 팽화된 곡물을 함유하는 츄러스 제조용 반죽물 또는 이로부터 제조된 츄러스 | |
KR100391511B1 (ko) | 팽화 미곡분을 주원료로 한 약·탁주 제조 방법 | |
JPS61216644A (ja) | せんべい様スナツク菓子の製造法 | |
JPS61181340A (ja) | 着色中空スナツク菓子の製造方法 | |
JP3020828B2 (ja) | スナック食品用生地の製造法 | |
JPH06327395A (ja) | スナックの製造方法 | |
JPS62166849A (ja) | スナツク種の製造法 | |
JPS5951250B2 (ja) | あられ様スナツク菓子の製造法 | |
KR100280896B1 (ko) | 면 제조 방법 | |
JPS6044893B2 (ja) | 米菓の製造方法 | |
JPS58165740A (ja) | スナツク菓子の製造法 | |
JP2005027586A (ja) | せんべい風膨化菓子の製造方法 | |
SU1576119A1 (ru) | Способ производства сухих хлебных изделий | |
JP2530184B2 (ja) | 柔軟性及び高膨化性を有する米菓、スナック類の食品用生地の製造方法 | |
JPH09271336A (ja) | パスタの製造方法 |