JPH02212550A - 光学用成形材料 - Google Patents
光学用成形材料Info
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- JPH02212550A JPH02212550A JP3197289A JP3197289A JPH02212550A JP H02212550 A JPH02212550 A JP H02212550A JP 3197289 A JP3197289 A JP 3197289A JP 3197289 A JP3197289 A JP 3197289A JP H02212550 A JPH02212550 A JP H02212550A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、芳香族ポリカーボネート樹脂に特定のリン酸
エステル及び脂肪酸エステルとを配合してなる光学用成
形材料に関するものである。
エステル及び脂肪酸エステルとを配合してなる光学用成
形材料に関するものである。
詳しくは、本発明は、反b−+成形歪みが少なく金型の
転写性の良い製品が得られ、しかも、記録膜の劣化が生
じにくく長期間の使用に耐え、良好な光学特性を持つ光
学用成形材料に関するものである。
転写性の良い製品が得られ、しかも、記録膜の劣化が生
じにくく長期間の使用に耐え、良好な光学特性を持つ光
学用成形材料に関するものである。
芳香族ポリカーボネート樹脂は、透明で強靭であυ耐熱
性にも優れているところから、レンズ、プリズムなどの
光学部品や、光ディスク、コンパクトディスク、光メモ
リーなどの光学情報用基盤等の成形材料として広く利用
されつつある。
性にも優れているところから、レンズ、プリズムなどの
光学部品や、光ディスク、コンパクトディスク、光メモ
リーなどの光学情報用基盤等の成形材料として広く利用
されつつある。
芳香族ポリカーボネート樹脂を光学用途に使用する場合
、製品となって樹脂中の応力歪が充分に小さいことが必
須であシ、そのためには非常に流動性の高いポリカーボ
ネート樹脂の使用が望まれる。また、複屈折を極小にす
るために高温で溶融加工されるので、熱安定性の高いこ
とが要求される。更に、型から離れる際に、変形や成形
歪みが生じないように、金型からの円滑な離型性が要求
される。また、光学用途においては、ポリカーボネート
樹脂表層に記録膜、もしくは反射膜、もしくは反射膜と
して金属皮膜を形成することが常用されるが、こうした
金属皮膜に対する悪影響を少なくすることも、製品の長
期信頼性を保証する上で極めて重要である。
、製品となって樹脂中の応力歪が充分に小さいことが必
須であシ、そのためには非常に流動性の高いポリカーボ
ネート樹脂の使用が望まれる。また、複屈折を極小にす
るために高温で溶融加工されるので、熱安定性の高いこ
とが要求される。更に、型から離れる際に、変形や成形
歪みが生じないように、金型からの円滑な離型性が要求
される。また、光学用途においては、ポリカーボネート
樹脂表層に記録膜、もしくは反射膜、もしくは反射膜と
して金属皮膜を形成することが常用されるが、こうした
金属皮膜に対する悪影響を少なくすることも、製品の長
期信頼性を保証する上で極めて重要である。
かかる要求に対し、亜リン酸エステルを含有する平均分
子量が/2000〜/♂000のポリカーボネート樹脂
を成形する方法(特開昭sr−/26//り号公報)や
平均分子量が1roo。
子量が/2000〜/♂000のポリカーボネート樹脂
を成形する方法(特開昭sr−/26//り号公報)や
平均分子量が1roo。
〜1rooo のポリカーボネート樹脂を成形する方
法(特開昭j♂−1roよ!3号公報)などが知られて
いるが、これらの方法においては、金型からの離型が不
十分であシ、製品が型から離れる際に、応力歪みが生じ
;l)、情報記録面の変形が生じたりすることがらシ、
工業的な天童生産に耐えるものではない。また、還元性
のある三価の亜リン酸エステルは、ポリカーボネート樹
脂の熱安定剤として従来よシ広く利用されているものの
、高温高湿雰囲気において加水分解し易いのでリン酸が
発生して金属皮膜の劣化を生じさせ易く、シかも、通常
のポリカーボネート樹脂の溶融加工温度である210〜
3.20℃の範囲を超えると、ガスが発生して、製品の
表面にシルバーストリークを生じ易いという欠点を有す
る。このため、亜リン酸エステルの配合量をo、oo、
2z重量係以下に抑えて配合する方法(特開昭4/−,
2,rりj!j号公報)も提案されているが、この場合
は溶融加工時の熱安定性の改良効果が不十分である。ま
た、亜リン酸エステルに加えて、リン酸トリメチル及び
/又はリン酸トリエチルと、−価脂肪酸と多価アルコー
ルからなるエステル及び/又は部分エステルを配合する
例(特開昭J/−21793−μ号公報)はあるが、こ
の場合、リン酸エステルの沸点が200℃前後と、ポリ
カーボネート樹脂の加工温度に比べて著しく低く、熱安
定剤自身がガスとなって製品の外観不良を招き易く、ま
た毒性が強い九めに工業的使用に強い規制を受ける上、
亜リン酸エステルと併用しているために亜リン酸エステ
ル使用時の欠点を解消するには至らない。
法(特開昭j♂−1roよ!3号公報)などが知られて
いるが、これらの方法においては、金型からの離型が不
十分であシ、製品が型から離れる際に、応力歪みが生じ
;l)、情報記録面の変形が生じたりすることがらシ、
工業的な天童生産に耐えるものではない。また、還元性
のある三価の亜リン酸エステルは、ポリカーボネート樹
脂の熱安定剤として従来よシ広く利用されているものの
、高温高湿雰囲気において加水分解し易いのでリン酸が
発生して金属皮膜の劣化を生じさせ易く、シかも、通常
のポリカーボネート樹脂の溶融加工温度である210〜
3.20℃の範囲を超えると、ガスが発生して、製品の
表面にシルバーストリークを生じ易いという欠点を有す
る。このため、亜リン酸エステルの配合量をo、oo、
2z重量係以下に抑えて配合する方法(特開昭4/−,
2,rりj!j号公報)も提案されているが、この場合
は溶融加工時の熱安定性の改良効果が不十分である。ま
た、亜リン酸エステルに加えて、リン酸トリメチル及び
/又はリン酸トリエチルと、−価脂肪酸と多価アルコー
ルからなるエステル及び/又は部分エステルを配合する
例(特開昭J/−21793−μ号公報)はあるが、こ
の場合、リン酸エステルの沸点が200℃前後と、ポリ
カーボネート樹脂の加工温度に比べて著しく低く、熱安
定剤自身がガスとなって製品の外観不良を招き易く、ま
た毒性が強い九めに工業的使用に強い規制を受ける上、
亜リン酸エステルと併用しているために亜リン酸エステ
ル使用時の欠点を解消するには至らない。
一方、ポリカーボネート樹脂に飽和−価脂肪酸と多価ア
ルコールのエステルを配合して離型性を改良する例(特
公昭≠7−≠10タコ号公報)や、微量の塩素化合物を
含むポリカーボネート樹脂に飽和−価脂肪酸と多価アル
コールの部分エステルを配合する例などが知られている
が、これらは通常のポリカーボネート樹脂の溶融加工温
度である、たかだか3コQ℃までの成形温度に関するも
のであって、それらの提案では充分に光学特性を満足す
る製品を得ることは出来ない。しかも、金型の転写性や
、金属皮膜への影響については、何ら教えるところがな
い。
ルコールのエステルを配合して離型性を改良する例(特
公昭≠7−≠10タコ号公報)や、微量の塩素化合物を
含むポリカーボネート樹脂に飽和−価脂肪酸と多価アル
コールの部分エステルを配合する例などが知られている
が、これらは通常のポリカーボネート樹脂の溶融加工温
度である、たかだか3コQ℃までの成形温度に関するも
のであって、それらの提案では充分に光学特性を満足す
る製品を得ることは出来ない。しかも、金型の転写性や
、金属皮膜への影響については、何ら教えるところがな
い。
したがって、光学特性に優れ、成形品の反シや複屈折が
少なく、金型の転写性も良好で、離型性も良く、シかも
、金属皮膜への悪影響の少ない光学用材料は得られてい
ないのが実情であった。
少なく、金型の転写性も良好で、離型性も良く、シかも
、金属皮膜への悪影響の少ない光学用材料は得られてい
ないのが実情であった。
本発明者らは、上記問題点に鑑み鋭意検討の結果、特定
の分子量のアルキル基を有するリン酸エステルは還元性
を有しないにもかかわらず、驚くべきことに芳香族ポリ
カーボネート樹脂の溶融時の熱安定性を改良し、しかも
ガスの発生や金属皮膜への悪影響を少なくすることがで
きることを見出し、かつまた、飽和−価脂肪酸のフルエ
ステル及び/又は部分エステルを同時に配合すると、更
に熱安定性が改良され、金型からの離型性も向上して、
しかも複屈折の小さく転写性も良好な成形品が得られる
ことを見出し、本発明に達したものである。
の分子量のアルキル基を有するリン酸エステルは還元性
を有しないにもかかわらず、驚くべきことに芳香族ポリ
カーボネート樹脂の溶融時の熱安定性を改良し、しかも
ガスの発生や金属皮膜への悪影響を少なくすることがで
きることを見出し、かつまた、飽和−価脂肪酸のフルエ
ステル及び/又は部分エステルを同時に配合すると、更
に熱安定性が改良され、金型からの離型性も向上して、
しかも複屈折の小さく転写性も良好な成形品が得られる
ことを見出し、本発明に達したものである。
すなわち、本発明は、流動性に優れて複屈折の低減が可
能であシ、シかも溶融加工時の熱安定性に優れ、ガス発
生が少なく金型の転写性が良好で、なおかつ金属皮膜へ
の悪影響の少ない光学用ポリカーボネート樹脂組成物を
提供するものであシ、その骨子は、分子量が /2θO
θ〜1roooの芳香族ポリカーボネート樹脂100重
量部に対し、 (ト)次の一般式で表されるリン酸エステルをo、o
o z〜0.1重量部、 及び、 fE9 炭素数/j〜λμの7価飽和脂肪酸と多価ア
ルコールとの部分エステル及び/又はエステルを0.0
7〜0.1重量部、 配合してなる光学用成形材料である。
能であシ、シかも溶融加工時の熱安定性に優れ、ガス発
生が少なく金型の転写性が良好で、なおかつ金属皮膜へ
の悪影響の少ない光学用ポリカーボネート樹脂組成物を
提供するものであシ、その骨子は、分子量が /2θO
θ〜1roooの芳香族ポリカーボネート樹脂100重
量部に対し、 (ト)次の一般式で表されるリン酸エステルをo、o
o z〜0.1重量部、 及び、 fE9 炭素数/j〜λμの7価飽和脂肪酸と多価ア
ルコールとの部分エステル及び/又はエステルを0.0
7〜0.1重量部、 配合してなる光学用成形材料である。
以下、本発明を具体的に説明する。
本発明において使用される分子量がt、2oo。
〜1roooの芳香族ポリカーボネート樹脂とハ、種々
のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応さ
せるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物
とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応
させるエステル交換法によって得られる共重合体であシ
、平均分子量は、ポリカーボネート樹脂のt、o yZ
Jの塩化メチレン溶液を用い20℃にて測定したηsp
から、式 %式%) 式中、Cはポリカーボネート樹脂濃 度(27))、〔η〕は極限粘度 に′は定数で0.2 rである。
のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応さ
せるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物
とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応
させるエステル交換法によって得られる共重合体であシ
、平均分子量は、ポリカーボネート樹脂のt、o yZ
Jの塩化メチレン溶液を用い20℃にて測定したηsp
から、式 %式%) 式中、Cはポリカーボネート樹脂濃 度(27))、〔η〕は極限粘度 に′は定数で0.2 rである。
及び、式
%式%
式中、Kは定数で/、2 J X / 0”’−’Mは
平均分子量、aはOoざ3で ある。
平均分子量、aはOoざ3で ある。
によって算出した値である。
代表的な芳香族ポリカーボネート樹脂としてハs J−
2−ビス(弘−ヒドロキシフェニル)フロバ/(ビスフ
ェノールA)から製造されたポリカーボネート樹脂が挙
げられる。
2−ビス(弘−ヒドロキシフェニル)フロバ/(ビスフ
ェノールA)から製造されたポリカーボネート樹脂が挙
げられる。
上記ジヒドロキシジアリール化合物としては、ビスフェ
ノールAの他に、ビス(≠−ヒドロキシフェニル)メタ
ン、i、i−ビス(4L−ヒドロキシフェニル)エタン
、コ、2−ビス(≠−ヒドロキシフェニル)ブタン、2
.2−(4!−ヒドロキシフェニル)オクタン、ビス(
4t−ヒドロキシフェニル)フェニルメタン、コ、2−
ビス(弘−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)プロパン
、/、/−ビス(4t−ヒドロキシ−j−t−ブチルフ
ェニル)プロパン、コ、2−ビス(+−ヒドロキシ−3
−ブロモフェニル)プロパン、2.2−ビス(≠−ヒド
ロキ7−3.j−ジブロモフェニル)プロパン、コ、コ
ービス(≠−ヒドロキシー3、j−ジクロロフェニル)
プロパンのようなビス(ヒドロキシアリール)アルカン
類、/、/−ビス(4t−ヒドロキシフェニル)シクロ
ベンタン、 /、/−ビス(弘−ヒドロキシフェニル
)シクロヘキサンのようなビス(ヒドロキシアリール)
シクロアルカン類、 +、4L’−ジヒドロキシジフ
ェ二ルエーテシルエーテルージヒドロキシー3,3′−
ジメチルジフェニルエーテル、のようなジヒヒドロキシ
ジアリールエーテル類、≠、v′−ジヒドロキシジフェ
ニルスルフィド、 g、lA’−ジヒドロキシ−3,
3′−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、弘、≠′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、p、II’−ジヒドロキシ−
3,3′−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、 p、4A’
−ジヒドロキシジフェニルスルホン、り、≠′−ジヒド
ロキシー3.3′−ジメチルジフェニルスルホンのよう
なジヒドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
ノールAの他に、ビス(≠−ヒドロキシフェニル)メタ
ン、i、i−ビス(4L−ヒドロキシフェニル)エタン
、コ、2−ビス(≠−ヒドロキシフェニル)ブタン、2
.2−(4!−ヒドロキシフェニル)オクタン、ビス(
4t−ヒドロキシフェニル)フェニルメタン、コ、2−
ビス(弘−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)プロパン
、/、/−ビス(4t−ヒドロキシ−j−t−ブチルフ
ェニル)プロパン、コ、2−ビス(+−ヒドロキシ−3
−ブロモフェニル)プロパン、2.2−ビス(≠−ヒド
ロキ7−3.j−ジブロモフェニル)プロパン、コ、コ
ービス(≠−ヒドロキシー3、j−ジクロロフェニル)
プロパンのようなビス(ヒドロキシアリール)アルカン
類、/、/−ビス(4t−ヒドロキシフェニル)シクロ
ベンタン、 /、/−ビス(弘−ヒドロキシフェニル
)シクロヘキサンのようなビス(ヒドロキシアリール)
シクロアルカン類、 +、4L’−ジヒドロキシジフ
ェ二ルエーテシルエーテルージヒドロキシー3,3′−
ジメチルジフェニルエーテル、のようなジヒヒドロキシ
ジアリールエーテル類、≠、v′−ジヒドロキシジフェ
ニルスルフィド、 g、lA’−ジヒドロキシ−3,
3′−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、弘、≠′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、p、II’−ジヒドロキシ−
3,3′−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、 p、4A’
−ジヒドロキシジフェニルスルホン、り、≠′−ジヒド
ロキシー3.3′−ジメチルジフェニルスルホンのよう
なジヒドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
これらは単独または2種以上混合して使用されるが、こ
れらの他に、ピペラジン、ジピベリジルハイドロキノン
、レゾルシン、り、μ′−ジヒドロキシシフエール等を
混合して使用してもよい0 本発明で使用される特定のリン酸ニステルトは、一般式 で表され、R□〜R8は同じでもまた異なっていてもよ
い。具体的には、トリへキシルリン酸、トリオクチルリ
ン酸、トリーλ−エチルへキシルリン酸、トリラウリル
リン酸などが挙げられる。このようなリン酸エステルは
、単独または二種以上混合して使用される。アルキル基
の炭素数が3未満では、樹脂の溶融加工時にガスとして
揮発し易く、炭素数が/Jを越えると熱安定性の効果が
減少するので好ましくない。
れらの他に、ピペラジン、ジピベリジルハイドロキノン
、レゾルシン、り、μ′−ジヒドロキシシフエール等を
混合して使用してもよい0 本発明で使用される特定のリン酸ニステルトは、一般式 で表され、R□〜R8は同じでもまた異なっていてもよ
い。具体的には、トリへキシルリン酸、トリオクチルリ
ン酸、トリーλ−エチルへキシルリン酸、トリラウリル
リン酸などが挙げられる。このようなリン酸エステルは
、単独または二種以上混合して使用される。アルキル基
の炭素数が3未満では、樹脂の溶融加工時にガスとして
揮発し易く、炭素数が/Jを越えると熱安定性の効果が
減少するので好ましくない。
本発明のリン酸エステルの配合量は、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂100重量部に対し、0.00 j 、 0
,1重量部、好ましくは、0.0 /〜0.0!重量部
である。配合量がo、o o J′重量部よシ少ないと
熱安定性効果が少なく、0,1重量部を越えるとかえっ
て樹脂の分解が促進され易いので好ましくない。
ネート樹脂100重量部に対し、0.00 j 、 0
,1重量部、好ましくは、0.0 /〜0.0!重量部
である。配合量がo、o o J′重量部よシ少ないと
熱安定性効果が少なく、0,1重量部を越えるとかえっ
て樹脂の分解が促進され易いので好ましくない。
本発明で使用される炭素数72〜.2μの飽和−価脂肪
酸と多価アルコールとのフルエステル及び/又は部分エ
ステル(以下、単に脂肪酸エステル化合物と称すること
がある。)は、一般に水素添加された動物油と多価アル
コールとのエステルよシ得られる。飽和−価脂肪酸とし
ては、その炭素数が/J未満では熱安定性に乏しく、ガ
スの発生が多いので好ましくない。また、炭素数が、2
4tを越えると、金型からの離型効果が不十分となって
いるので好ましくない。特に好マシくは、バルミチン酸
、ステアリン酸などが挙げられる。多価アルコールとし
ては、エチレンクリコール、クリセリン、ペンタエリス
リトールなどが使用されるが、なかでも、グリセリン、
もしくは、トリメチロールプロパンナトの3価アルコー
ルの使用が特に好ましい。
酸と多価アルコールとのフルエステル及び/又は部分エ
ステル(以下、単に脂肪酸エステル化合物と称すること
がある。)は、一般に水素添加された動物油と多価アル
コールとのエステルよシ得られる。飽和−価脂肪酸とし
ては、その炭素数が/J未満では熱安定性に乏しく、ガ
スの発生が多いので好ましくない。また、炭素数が、2
4tを越えると、金型からの離型効果が不十分となって
いるので好ましくない。特に好マシくは、バルミチン酸
、ステアリン酸などが挙げられる。多価アルコールとし
ては、エチレンクリコール、クリセリン、ペンタエリス
リトールなどが使用されるが、なかでも、グリセリン、
もしくは、トリメチロールプロパンナトの3価アルコー
ルの使用が特に好ましい。
上記脂肪酸エステル化合物は、芳香族ポリカーボネート
樹脂100重量部に対し、o、oi〜o、i重量部配合
される。配合量が0.07重量部よシ少ないと、成形品
の金型からの離れが悪くて応力歪みが残9易く、また0
、1重量部よシ多いと、金属皮膜の密着性が悪化するの
で好ましくない。
樹脂100重量部に対し、o、oi〜o、i重量部配合
される。配合量が0.07重量部よシ少ないと、成形品
の金型からの離れが悪くて応力歪みが残9易く、また0
、1重量部よシ多いと、金属皮膜の密着性が悪化するの
で好ましくない。
上記リン酸エステル及び脂肪酸エステル化合物を芳香族
ポリカーボネート樹脂に配合する方法としては、最終成
形品を成形する直前までの間であれば任意の段階で当該
業者に周知の種々の手段によって行うことができるが、
最終製品に加工される前の原料に、エクストルーダーや
スーパーミキサー バンバリーミキサ−等の混合機によ
って溶融混練しながら配合することが最も好ましい。
ポリカーボネート樹脂に配合する方法としては、最終成
形品を成形する直前までの間であれば任意の段階で当該
業者に周知の種々の手段によって行うことができるが、
最終製品に加工される前の原料に、エクストルーダーや
スーパーミキサー バンバリーミキサ−等の混合機によ
って溶融混練しながら配合することが最も好ましい。
また、本発明の組成物には、上記の配合物以外にも、周
知の各種の添加剤、例えば、エポキシ化合物などの加水
分解防止剤、ヒンダードフェノールなどの酸化防止剤、
トリアジン系化合物などの耐候性改良剤、顔料、染料な
どの着色剤などを含有してもよい。
知の各種の添加剤、例えば、エポキシ化合物などの加水
分解防止剤、ヒンダードフェノールなどの酸化防止剤、
トリアジン系化合物などの耐候性改良剤、顔料、染料な
どの着色剤などを含有してもよい。
更に、本発明の組成物には、本発明の効果を損なわない
範囲内で少量のポリエステルやスチレン等の他の樹脂材
料を混合して使用することができる。
範囲内で少量のポリエステルやスチレン等の他の樹脂材
料を混合して使用することができる。
次に、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本
発明はその要旨を逸脱しない限り、これら実施例に限定
されるものではない。
発明はその要旨を逸脱しない限り、これら実施例に限定
されるものではない。
実施例/−4及び比較例/〜乙
!係水酸化ナトリウム水溶液にビスフェノールAを溶解
して調整したビスフェノールAナトリウム塩73係の水
溶液100重量部、及びp−ターシャリブチルフェノー
ル0./ lr重量部、2%トリエチルアミン水溶液を
2.弘重量部、塩化メチレンを337重量部を混合攪拌
しながら、ホスゲンを導入して界面重合を行った。こう
して得られたポリカーボネート樹脂の塩化メチレン溶液
を、水を用いて洗浄し、ついで減圧乾燥を行って塩化メ
チレンを蒸発させて粘度平均分子量が2/200のポリ
カーボネート樹脂を得たO このポリカーボネート樹脂に、表−7に示す組成にてリ
ン酸エステルもしくは亜す/酸エステル、及び脂肪酸エ
ステル化合物を混合し、樹脂温度270−2PO℃の範
囲内で、シリンダー径4LOmφのベント付き押出機に
て溶融混練し、ベレットを得た。このベレットを、12
0℃の雰囲気にて5時間乾燥後、型締力iooトンの射
出成形機を用い、樹脂温度310℃、金型温度ioo’
c、成形サイクルl!秒にて、直径/30m、厚み/、
2rxxの光ディスクを成形した。本金型には、深さ7
1OAの溝深さを持つスタンバ−がセットされている。
して調整したビスフェノールAナトリウム塩73係の水
溶液100重量部、及びp−ターシャリブチルフェノー
ル0./ lr重量部、2%トリエチルアミン水溶液を
2.弘重量部、塩化メチレンを337重量部を混合攪拌
しながら、ホスゲンを導入して界面重合を行った。こう
して得られたポリカーボネート樹脂の塩化メチレン溶液
を、水を用いて洗浄し、ついで減圧乾燥を行って塩化メ
チレンを蒸発させて粘度平均分子量が2/200のポリ
カーボネート樹脂を得たO このポリカーボネート樹脂に、表−7に示す組成にてリ
ン酸エステルもしくは亜す/酸エステル、及び脂肪酸エ
ステル化合物を混合し、樹脂温度270−2PO℃の範
囲内で、シリンダー径4LOmφのベント付き押出機に
て溶融混練し、ベレットを得た。このベレットを、12
0℃の雰囲気にて5時間乾燥後、型締力iooトンの射
出成形機を用い、樹脂温度310℃、金型温度ioo’
c、成形サイクルl!秒にて、直径/30m、厚み/、
2rxxの光ディスクを成形した。本金型には、深さ7
1OAの溝深さを持つスタンバ−がセットされている。
こうして得られた光ディスクを用い、目視にてシルバー
ストリークの有無を観察した。また以下の方法で、黄色
度指数、複屈折、反り景、及び、グループ深さを測定し
た。更に、成形されたディスク表面に、ペルジャー型真
空蒸着装置によって、真空度/ 0”””Torrにて
、膜厚♂00オングストロームのアルミニウム皮膜を形
成し、+t”cxり0%R,H,雰囲気下に16r時間
放置し、取シ出し後、2!倍の顕微鏡下で、−枚のディ
スク中に発生した!θμ以上のピンホールの数を測定し
た。結果は表−2に示した。
ストリークの有無を観察した。また以下の方法で、黄色
度指数、複屈折、反り景、及び、グループ深さを測定し
た。更に、成形されたディスク表面に、ペルジャー型真
空蒸着装置によって、真空度/ 0”””Torrにて
、膜厚♂00オングストロームのアルミニウム皮膜を形
成し、+t”cxり0%R,H,雰囲気下に16r時間
放置し、取シ出し後、2!倍の顕微鏡下で、−枚のディ
スク中に発生した!θμ以上のピンホールの数を測定し
た。結果は表−2に示した。
また、同じベレットを用い、成形サイクルを1分と長く
して、同様にコンパクトディスクの成形を行い、シルバ
ーストリークの発生有無を目視で観察し、また得られた
ディスクの黄色度指数を測定して、熱安定性の評価を行
った。得られた結果は表−・コに示した。
して、同様にコンパクトディスクの成形を行い、シルバ
ーストリークの発生有無を目視で観察し、また得られた
ディスクの黄色度指数を測定して、熱安定性の評価を行
った。得られた結果は表−・コに示した。
本黄色度指数
JIS K−7103に準拠して行った。
*レターデーション
ディスク半径μ1mの部分において、溝尻光学工業所■
製エリプソメーターにより複屈折を測定した。
製エリプソメーターにより複屈折を測定した。
*反シ量
ディスクを平板上に置き、反シによって浮き上がってい
る最も高い端部の浮き上がり高さを、三層■製三次元寸
法測定機にを用いて測定し、■で示した。
る最も高い端部の浮き上がり高さを、三層■製三次元寸
法測定機にを用いて測定し、■で示した。
本グループ深さ
半径グ♂順の部分について、エリオニクス社製電子線表
面形態解析装置によシ溝深さを測定した。
面形態解析装置によシ溝深さを測定した。
表−1
表−1つづき
(*l)大人化学■製、商品名:TOP(本2)犬へ仕
学■製、商品名:TSTP(*3)市販の試薬 (*≠)大人化学■製、商品名:TPP(*よ)城北化
学■製、商品名:、xp3t。
学■製、商品名:TSTP(*3)市販の試薬 (*≠)大人化学■製、商品名:TPP(*よ)城北化
学■製、商品名:、xp3t。
表−2
〔発明の効果〕
本発明の組成物は、溶融熱加工の際の熱安定性が良好で
色変が少なく、ガス発生が少なくてシルバーストリーク
のような外観不良を起こしにくく、型離れが良好で応力
歪みや製品の反シが生じにくく、シかも、金属皮膜に対
する悪影響が少ない光学用成形材料を提供する。
色変が少なく、ガス発生が少なくてシルバーストリーク
のような外観不良を起こしにくく、型離れが良好で応力
歪みや製品の反シが生じにくく、シかも、金属皮膜に対
する悪影響が少ない光学用成形材料を提供する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 分子量が12000〜18000の芳香族ポリカーボ
ネート樹脂100重量部に対し、 (A)次の一般式で表されるリン酸エステルを0.00
5〜01重量部、 ▲数式、化学式、表等があります▼(ここに、R_1R
_2R_3は、炭素数6〜12のアルキル基を 示す。) 及び、 (B)炭素数12〜24の1価飽和脂肪酸と多価アルコ
ールとの部分エステル及び/又はフルエステルを0.0
1〜01重量部 配合してなる光学用成形材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3197289A JPH02212550A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 光学用成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3197289A JPH02212550A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 光学用成形材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02212550A true JPH02212550A (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=12345864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3197289A Pending JPH02212550A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 光学用成形材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02212550A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0758003A3 (en) * | 1995-08-07 | 1997-03-19 | General Electric Company | Reinforced polycarbonate compositions with improved surface appearance |
JP2002528619A (ja) * | 1998-11-03 | 2002-09-03 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 難燃性の向上したポリカーボネートシート |
JP2013252975A (ja) * | 2007-03-20 | 2013-12-19 | Mitsubishi Chemicals Corp | 芳香族ポリカーボネートペレットの輸送方法、気力輸送方法 |
CN105742707A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-06 | 深圳新宙邦科技股份有限公司 | 一种锂离子电池用电解液及锂离子电池 |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP3197289A patent/JPH02212550A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0758003A3 (en) * | 1995-08-07 | 1997-03-19 | General Electric Company | Reinforced polycarbonate compositions with improved surface appearance |
JP2002528619A (ja) * | 1998-11-03 | 2002-09-03 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 難燃性の向上したポリカーボネートシート |
JP2013252975A (ja) * | 2007-03-20 | 2013-12-19 | Mitsubishi Chemicals Corp | 芳香族ポリカーボネートペレットの輸送方法、気力輸送方法 |
CN105742707A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-06 | 深圳新宙邦科技股份有限公司 | 一种锂离子电池用电解液及锂离子电池 |
CN105742707B (zh) * | 2016-04-08 | 2018-08-14 | 深圳新宙邦科技股份有限公司 | 一种锂离子电池用电解液及锂离子电池 |
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