JP3296036B2 - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
- Publication number
- JP3296036B2 JP3296036B2 JP21276093A JP21276093A JP3296036B2 JP 3296036 B2 JP3296036 B2 JP 3296036B2 JP 21276093 A JP21276093 A JP 21276093A JP 21276093 A JP21276093 A JP 21276093A JP 3296036 B2 JP3296036 B2 JP 3296036B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- weight
- polycarbonate resin
- resin composition
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は流動性、機械的強度、透
明性、帯電防止性、熱安定性及び耐金属腐食性に優れ
た、特に光ディスクのカートリッジ等、事務器用外装部
品として有用なポリカーボネート樹脂組成物に関するも
のである。
明性、帯電防止性、熱安定性及び耐金属腐食性に優れ
た、特に光ディスクのカートリッジ等、事務器用外装部
品として有用なポリカーボネート樹脂組成物に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂は耐熱性、耐衝撃
性が優れており、ＯＡ・事務器等の各種機械部品、電気
部品などの分野に広く用いられている。乾式コピー、フ
ァクシミリなどのような事務器用部品、特にシャーシー
類では寸法精度、機械的強度と併せてその部品と紙との
帯電によるトラブル防止のため帯電防止性能が要求され
る。
性が優れており、ＯＡ・事務器等の各種機械部品、電気
部品などの分野に広く用いられている。乾式コピー、フ
ァクシミリなどのような事務器用部品、特にシャーシー
類では寸法精度、機械的強度と併せてその部品と紙との
帯電によるトラブル防止のため帯電防止性能が要求され
る。
【０００３】しかも、光ディスクのカートリッジ等は、
内部の製品の見えることが機能上、好ましく、意匠性の
点でもきわめて重要である。また、事務用外装部品にお
いても透明で、内部の見えることが必須の条件になるこ
とが多い。そのような要求を満たす材料として、ポリカ
ーボネート樹脂にスルホン酸ホスホニウム塩及び亜リン
酸エステルを配合してなる組成物が知られている（特開
平１−１４２６７）が、当該組成物は溶融時の熱安定性
が不十分なため、成形加工時に黄変しやすいという欠点
を有する。
内部の製品の見えることが機能上、好ましく、意匠性の
点でもきわめて重要である。また、事務用外装部品にお
いても透明で、内部の見えることが必須の条件になるこ
とが多い。そのような要求を満たす材料として、ポリカ
ーボネート樹脂にスルホン酸ホスホニウム塩及び亜リン
酸エステルを配合してなる組成物が知られている（特開
平１−１４２６７）が、当該組成物は溶融時の熱安定性
が不十分なため、成形加工時に黄変しやすいという欠点
を有する。
【０００４】この欠点を改良するため、例えば熱安定剤
として特定の硫黄化合物を添加した組成物が提案されて
いる（特開平５−１７１０２４号） これらの組成物の製造は、押出機等を用い、溶融混練す
ることによって製造される。そして、所望の成形品を得
るために、更に射出成形機等の成形機を用いての成形工
程を通る。
として特定の硫黄化合物を添加した組成物が提案されて
いる（特開平５−１７１０２４号） これらの組成物の製造は、押出機等を用い、溶融混練す
ることによって製造される。そして、所望の成形品を得
るために、更に射出成形機等の成形機を用いての成形工
程を通る。
【０００５】しかるに、前記組成物は、押出機等の成形
機及び射出成形機等の成形機中、さらには金型中で、溶
融状態で長時間金属と接触する時、金属を腐食させると
いう問題を有していた。
機及び射出成形機等の成形機中、さらには金型中で、溶
融状態で長時間金属と接触する時、金属を腐食させると
いう問題を有していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、透明性、帯
電防止性能及び熱安定性に優れ、しかも耐金属腐食性が
大幅に改良されたポリカーボネート樹脂組成物を提供す
ることを目的とするものである。
電防止性能及び熱安定性に優れ、しかも耐金属腐食性が
大幅に改良されたポリカーボネート樹脂組成物を提供す
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の条
件を満たす樹脂組成物を得るべく鋭意検討した結果、ポ
リカーボネート樹脂にスルホン酸ホスホニウム塩、特定
の硫黄化合物及びハイドロタルサイト類化合物を配合す
ることによって、透明で帯電防止性能や熱安定性に優
れ、しかも溶融状態で金属と接する際の耐金属腐食性を
大幅に改良した樹脂組成物が得られることを見出し、本
発明に到達したものである。
件を満たす樹脂組成物を得るべく鋭意検討した結果、ポ
リカーボネート樹脂にスルホン酸ホスホニウム塩、特定
の硫黄化合物及びハイドロタルサイト類化合物を配合す
ることによって、透明で帯電防止性能や熱安定性に優
れ、しかも溶融状態で金属と接する際の耐金属腐食性を
大幅に改良した樹脂組成物が得られることを見出し、本
発明に到達したものである。
【０００８】すなわち、本発明の要旨は、ポリカーボネ
ート樹脂１００重量部に対し、（Ｉ）下記一般式で表わ
されるスルホン酸ホスホニウム塩０．１〜２０重量部、
ート樹脂１００重量部に対し、（Ｉ）下記一般式で表わ
されるスルホン酸ホスホニウム塩０．１〜２０重量部、
【０００９】
【化２】
【００１０】（式中、Ｒ1は炭素数１〜４０のアルキル
基又はアリール基であり、Ｒ2〜Ｒ 5 は水素原子、炭素数
１〜１０のアルキル基又はアリール基であり、これらは
同じでも異なっていてもよい。）（II）硫黄含有エステ
ル化合物０．０１〜３重量部、及び（III）下記一般式
で表されるハイドロタルサイト類化合物０．００１〜２
重量部、
基又はアリール基であり、Ｒ2〜Ｒ 5 は水素原子、炭素数
１〜１０のアルキル基又はアリール基であり、これらは
同じでも異なっていてもよい。）（II）硫黄含有エステ
ル化合物０．０１〜３重量部、及び（III）下記一般式
で表されるハイドロタルサイト類化合物０．００１〜２
重量部、
【化３】Ｍｇ (1-X) Ａｌ X （ＯＨ） 2 ＣＯ 3(X/2) ・ｍＨ 2 Ｏ （式中、Ｘ＝０．１〜０．４、ｍ＝０〜１を表す） を配
合してなるポリカーボネート樹脂組成物に存する。
合してなるポリカーボネート樹脂組成物に存する。
【００１１】以下本発明を具体的に説明する。芳香族ポ
リカーボネート樹脂は、種々のジヒドロキシジアリール
化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジ
ヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネート
などの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によ
って得られる重合体または共重合体であり、代表的なも
のとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン（ビスフェノールＡ）から製造されたポリカー
ボネート樹脂があげられる。
リカーボネート樹脂は、種々のジヒドロキシジアリール
化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジ
ヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネート
などの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によ
って得られる重合体または共重合体であり、代表的なも
のとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン（ビスフェノールＡ）から製造されたポリカー
ボネート樹脂があげられる。
【００１２】上記ジヒドロキシジアリール化合物として
は、ビスフェノールＡの他、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニ
ル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−第
３ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロ
フェニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシアリー
ル）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリ
ール）シクロアルカン類、４，４−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジ
メチルジフェニルエーテルのようなジヒドロキシジアリ
ールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルス
ルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチ
ルジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリー
ルスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルス
ルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメ
チルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキシジア
リールスルホキシド類、４，４’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジ
メチルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリ
ールスルホン類等が挙げられる。
は、ビスフェノールＡの他、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニ
ル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−第
３ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロ
フェニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシアリー
ル）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリ
ール）シクロアルカン類、４，４−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジ
メチルジフェニルエーテルのようなジヒドロキシジアリ
ールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルス
ルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチ
ルジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリー
ルスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルス
ルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメ
チルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキシジア
リールスルホキシド類、４，４’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジ
メチルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリ
ールスルホン類等が挙げられる。
【００１３】これらは単独でまたは２種以上混合して使
用されるが、これらの他にピペラジン、ジピペリジル、
ハイドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニル等を混合して使用してもよい。ポリカーボネ
ートの分子量は流動性に大きく関係するが強度面との兼
ね合いから１４０００〜３００００のものが好ましい。
用されるが、これらの他にピペラジン、ジピペリジル、
ハイドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニル等を混合して使用してもよい。ポリカーボネ
ートの分子量は流動性に大きく関係するが強度面との兼
ね合いから１４０００〜３００００のものが好ましい。
【００１４】また、本発明で使用されるスルホン酸ホス
ホニウム塩としては一般式
ホニウム塩としては一般式
【００１５】
【化３】
【００１６】で表わされ、ここにＲ1は炭素数１〜４０
のアルキル基又はアリール基、Ｒ2〜Ｒ 5は水素、炭素数
１〜１０のアルキル基、またはアリール基（これらは同
じでも異なっていてもよい）である。前記一般式で示さ
れる化合物は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対
し、０．１〜２０重量部、好ましくは０．５〜５重量部
配合される。０．１重量部未満では、帯電防止の効果は
得られず、２０重量部を越えると透明性が低下し、機械
的特性が低下し、成形品表面にシルバーや剥離が生じて
外観不良を引き起こし易い。
のアルキル基又はアリール基、Ｒ2〜Ｒ 5は水素、炭素数
１〜１０のアルキル基、またはアリール基（これらは同
じでも異なっていてもよい）である。前記一般式で示さ
れる化合物は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対
し、０．１〜２０重量部、好ましくは０．５〜５重量部
配合される。０．１重量部未満では、帯電防止の効果は
得られず、２０重量部を越えると透明性が低下し、機械
的特性が低下し、成形品表面にシルバーや剥離が生じて
外観不良を引き起こし易い。
【００１７】尚、前記Ｒ1は、アルキル基又はアリール
基であるが、透明性や耐熱性、ポリカーボネート樹脂へ
の影響などの点からアリール基（すなわち炭素数６〜４
０のアリール基）の方がより望ましく、例えばアルキル
ベンゼン、アルキルナフタリン環などから誘導される基
が挙げられる。具体的な化合物としては、ドデシルスル
ホン酸ホスホニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ホス
ホニウム等が挙げられる。
基であるが、透明性や耐熱性、ポリカーボネート樹脂へ
の影響などの点からアリール基（すなわち炭素数６〜４
０のアリール基）の方がより望ましく、例えばアルキル
ベンゼン、アルキルナフタリン環などから誘導される基
が挙げられる。具体的な化合物としては、ドデシルスル
ホン酸ホスホニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ホス
ホニウム等が挙げられる。
【００１８】本発明では、透明性と同時に溶融成形加工
時の変色が少ないことが必要であるが、前述のホスホニ
ウム塩だけではポリカーボネート樹脂の熱劣化と変色を
誘起しやすいという欠点を有する。そこで、さらに少量
の硫黄含有エステル化合物を配合することによって、ポ
リカーボネート樹脂の変色と劣化は著しく改善される。
時の変色が少ないことが必要であるが、前述のホスホニ
ウム塩だけではポリカーボネート樹脂の熱劣化と変色を
誘起しやすいという欠点を有する。そこで、さらに少量
の硫黄含有エステル化合物を配合することによって、ポ
リカーボネート樹脂の変色と劣化は著しく改善される。
【００１９】本発明で使用される硫黄含有エステル化合
物とは、分子内に硫黄原子少なくとも１個を有するエス
テル化合物であって、具体的には、下記一般式（１）ま
たは（２）の構造を有するものが好ましい。
物とは、分子内に硫黄原子少なくとも１個を有するエス
テル化合物であって、具体的には、下記一般式（１）ま
たは（２）の構造を有するものが好ましい。
【００２０】
【化４】Ｓ−（Ｒ1−ＣＯＯＲ2）2 （１） （Ｒ2−ＳＲ1−ＣＯＯＣＨ2）4−Ｃ （２） （ただし、式中Ｒ1は炭素数１〜１０のアルキレン基
を、Ｒ2は炭素数３〜４０のアルキル基を示す。） Ｒ1の好ましい例として、メチレン基、エチレン基、プ
ロピレン基、ブチレン基、ヘキシレン基などが挙げら
れ、また、Ｒ2の好ましい例として、オクチル基、デシ
ル基、トリデシル基、ドデシル基、ミリスチル基、スチ
アリル基などが挙げられる。
を、Ｒ2は炭素数３〜４０のアルキル基を示す。） Ｒ1の好ましい例として、メチレン基、エチレン基、プ
ロピレン基、ブチレン基、ヘキシレン基などが挙げら
れ、また、Ｒ2の好ましい例として、オクチル基、デシ
ル基、トリデシル基、ドデシル基、ミリスチル基、スチ
アリル基などが挙げられる。
【００２１】これらの硫黄含有エステル化合物の具体的
な例としては、ジオクチルチオジプロピオネート、ジド
デシルチオジプロピオネート、ドデシルステアリルチオ
ジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネー
ト、ジミリスチルチオジプロピオネート、ジデシルチオ
ジプロピオネート、ジドデシル−β，β’−チオジブチ
レート、ジステアリル−β，β’−チオジブチレート、
ペンタエリスリトール−テトラキス（ドデシルチオプロ
ピオネート）、ペンタエリストール−テトラキス（ドデ
シルチオアセテート）、ペンタエリスリトール−テトラ
キス（ドデシルチオブチレート）、ペンタエリスリトー
ル−テトラキス（オクタデシルチオプロピオネート）な
どが挙げられる。これらの中で、ジドデシルチオジプロ
ピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート、ジス
テアリール−β，β’−チオジブチレート、ペンタエリ
スリトール−テトラキス（ドデシルチオプロピオネー
ト）が好ましい。
な例としては、ジオクチルチオジプロピオネート、ジド
デシルチオジプロピオネート、ドデシルステアリルチオ
ジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネー
ト、ジミリスチルチオジプロピオネート、ジデシルチオ
ジプロピオネート、ジドデシル−β，β’−チオジブチ
レート、ジステアリル−β，β’−チオジブチレート、
ペンタエリスリトール−テトラキス（ドデシルチオプロ
ピオネート）、ペンタエリストール−テトラキス（ドデ
シルチオアセテート）、ペンタエリスリトール−テトラ
キス（ドデシルチオブチレート）、ペンタエリスリトー
ル−テトラキス（オクタデシルチオプロピオネート）な
どが挙げられる。これらの中で、ジドデシルチオジプロ
ピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート、ジス
テアリール−β，β’−チオジブチレート、ペンタエリ
スリトール−テトラキス（ドデシルチオプロピオネー
ト）が好ましい。
【００２２】これらの硫黄含有エステル化合物は単独
で、もしくは２種以上組み合わせて用いられる。硫黄含
有エステル化合物の配合量は、ポリカーボネート樹脂１
００重量部に対し、０．０１〜３重量部、好ましくは
０．０３〜１重量部である。硫黄含有エステル化合物の
配合量が０．０１重量部未満では熱安定性の改良効果が
得られず、３重量部を越えると、本発明組成物の成形加
工時にガスが発生し易くなるので好ましくない。
で、もしくは２種以上組み合わせて用いられる。硫黄含
有エステル化合物の配合量は、ポリカーボネート樹脂１
００重量部に対し、０．０１〜３重量部、好ましくは
０．０３〜１重量部である。硫黄含有エステル化合物の
配合量が０．０１重量部未満では熱安定性の改良効果が
得られず、３重量部を越えると、本発明組成物の成形加
工時にガスが発生し易くなるので好ましくない。
【００２３】本発明で用いられるハイドロタルサイト類
化合物は、下式で示される。
化合物は、下式で示される。
【００２４】
【化５】Ｍｇ(1-x)Ａｌx（ＯＨ）2ＣＯ3(x/2)・ｍＨ2Ｏ （Ｘ＝０．１〜０．４，ｍ＝０〜１） また、ハイドロタルサイト類化合物は微粉末状であって
粒子経０．１〜５μｍ程度のものが好ましい。このよう
な化合物は協和化学工業（株）よりＤＨＴという商品名
で市販されている。尚、通常市販のものは、種々のＸ
値、ｍ値を有する化合物の混合物である。
粒子経０．１〜５μｍ程度のものが好ましい。このよう
な化合物は協和化学工業（株）よりＤＨＴという商品名
で市販されている。尚、通常市販のものは、種々のＸ
値、ｍ値を有する化合物の混合物である。
【００２５】ハイドロタルサイト類化合物の配合量は、
ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し０．００１〜
２重量部、好ましくは０．００５〜０．５重量部の範囲
内である。０．００１重量部未満では効果がない。一
方、２重量部をこえるとポリカーボネートの分子量を著
しく低下させ、機械的性質の低下をもたらすばかりでな
く、帯電防止性能の悪化、透明性の低下をもたらす。
ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し０．００１〜
２重量部、好ましくは０．００５〜０．５重量部の範囲
内である。０．００１重量部未満では効果がない。一
方、２重量部をこえるとポリカーボネートの分子量を著
しく低下させ、機械的性質の低下をもたらすばかりでな
く、帯電防止性能の悪化、透明性の低下をもたらす。
【００２６】ポリカーボネート樹脂、スルホン酸ホスホ
ニウム塩、硫黄含有エステル化合物及びハイドロタルサ
イト類化合物を配合する方法としては、最終成形品を成
形する直前までの任意の段階で、種々の手段によって行
うことができる。最も簡便な方法は、ポリカーボネート
と添加物をドライブレンドする方法であるが、このドラ
イブレンド物を溶融混合押出を行ってベレット化し、そ
れを成形に供する方法が好ましい。
ニウム塩、硫黄含有エステル化合物及びハイドロタルサ
イト類化合物を配合する方法としては、最終成形品を成
形する直前までの任意の段階で、種々の手段によって行
うことができる。最も簡便な方法は、ポリカーボネート
と添加物をドライブレンドする方法であるが、このドラ
イブレンド物を溶融混合押出を行ってベレット化し、そ
れを成形に供する方法が好ましい。
【００２７】また所定量以上の添加物を練込んだマスタ
ーペレットを調製し、これを希釈用ポリカーボネートと
ブレンドしてもよい。なお溶融混合押出を行うに際して
は添加物の分散をよくするように工夫した方が好ましく
例えば一軸押出機の場合にはダルメージタイプのスクリ
ューを用いるか、二軸押出機を使用した方が好ましい。
最終成形品を得るに当っては上記ブレンド物やペレッ
トを射出、押出、ブロー、圧縮等の各種成形機に供給し
て常法に従って成形すればよいが、場合によっては添加
物の添加を成形機で行うことができる。最終成形品を得
る成形に当っては樹脂温度を２２０〜３００℃に保持し
た方が好ましい。
ーペレットを調製し、これを希釈用ポリカーボネートと
ブレンドしてもよい。なお溶融混合押出を行うに際して
は添加物の分散をよくするように工夫した方が好ましく
例えば一軸押出機の場合にはダルメージタイプのスクリ
ューを用いるか、二軸押出機を使用した方が好ましい。
最終成形品を得るに当っては上記ブレンド物やペレッ
トを射出、押出、ブロー、圧縮等の各種成形機に供給し
て常法に従って成形すればよいが、場合によっては添加
物の添加を成形機で行うことができる。最終成形品を得
る成形に当っては樹脂温度を２２０〜３００℃に保持し
た方が好ましい。
【００２８】また本発明の組成物は、上記配合物以外に
周知の種々の添加物、例えばガラス繊維、炭素繊維、金
属ウイスカのような補強剤、カーボンブラック、炭酸カ
ルシウム、ガラスビーズのような充填剤、その他パラフ
ィンワックス、脂肪酸エステル、シリコンオイルのよう
な滑剤、トリアジン系などの耐候性付与剤、ハロゲン
系、リン酸系の難燃剤発砲剤、染料、顔料等を含有して
もよい。またポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン、ポリエチレン・プロ
ビレン共重合などのポリマーを併用してもよい。
周知の種々の添加物、例えばガラス繊維、炭素繊維、金
属ウイスカのような補強剤、カーボンブラック、炭酸カ
ルシウム、ガラスビーズのような充填剤、その他パラフ
ィンワックス、脂肪酸エステル、シリコンオイルのよう
な滑剤、トリアジン系などの耐候性付与剤、ハロゲン
系、リン酸系の難燃剤発砲剤、染料、顔料等を含有して
もよい。またポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン、ポリエチレン・プロ
ビレン共重合などのポリマーを併用してもよい。
【００２９】
【実施例】以下本発明について実施例により更に詳しく
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。尚、実施例中、「部」は「重量部」を示す。
ここで、実施例中の物性の測定法は次の通りである。 金属腐食性の評価 ガラス製密閉容器中にポリマーと、ＪＩＳ−ＳＣＭ４３
５金属テストピース（クロムモリブデン鋼；構造用合金
鋼）を入れ、窒素シール下３１０℃に加熱する。テスト
ピースが溶融ポリマーに浸漬した状態で１時間保った
後、冷却する。テストピースを取り出し、２３℃×６０
％ＲＨ雰囲気で１日放置し、金属の表面状況を観察す
る。
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。尚、実施例中、「部」は「重量部」を示す。
ここで、実施例中の物性の測定法は次の通りである。 金属腐食性の評価 ガラス製密閉容器中にポリマーと、ＪＩＳ−ＳＣＭ４３
５金属テストピース（クロムモリブデン鋼；構造用合金
鋼）を入れ、窒素シール下３１０℃に加熱する。テスト
ピースが溶融ポリマーに浸漬した状態で１時間保った
後、冷却する。テストピースを取り出し、２３℃×６０
％ＲＨ雰囲気で１日放置し、金属の表面状況を観察す
る。
【００３０】 表面固有抵抗 ＡＳＴＭ−Ｄ−２５７に準じる。 光線透過率 ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に準じる。 ＜実施例１〜３、比較例１、２＞
【００３１】そのペレットを１２０℃オーブンで６時間
乾燥後、金属腐食性評価を行った。又、この乾燥後のペ
レットを、射出成形機（東芝機械製ＩＳ７５８ＮＺ型）
を用い、成形温度２８０℃、金型温度９０℃で１００ｍ
ｍ×１００ｍｍ×２ｍｍの平板を成形した。この平板を
用いて、三菱油化製ハイレスタＩＰでＡＳＴＭ−Ｄ−２
５７に従って表面抵抗を測定した。また、この平板の光
線透過率を求めるため、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に従って
６００ｎｍの光線の透過率を測定した。
乾燥後、金属腐食性評価を行った。又、この乾燥後のペ
レットを、射出成形機（東芝機械製ＩＳ７５８ＮＺ型）
を用い、成形温度２８０℃、金型温度９０℃で１００ｍ
ｍ×１００ｍｍ×２ｍｍの平板を成形した。この平板を
用いて、三菱油化製ハイレスタＩＰでＡＳＴＭ−Ｄ−２
５７に従って表面抵抗を測定した。また、この平板の光
線透過率を求めるため、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に従って
６００ｎｍの光線の透過率を測定した。
【００３２】結果を表１に示す。
【００３３】
【表１】 ＊１）(I)・・・トリデシルベンゼンスルホン酸ホスホ
ニウム ＊２）(II)・・ 硫黄含有エステル化合物 Ａ．ペンタエリスリトールテトラキス（ドデシルチオプ
ロピオネート） Ｂ．ジドデシルチオジプロピオネート ＊３）(III)・・ハイドロタルサイト（協和化学工業
（株）製、商品名ＤＨＴ）
ニウム ＊２）(II)・・ 硫黄含有エステル化合物 Ａ．ペンタエリスリトールテトラキス（ドデシルチオプ
ロピオネート） Ｂ．ジドデシルチオジプロピオネート ＊３）(III)・・ハイドロタルサイト（協和化学工業
（株）製、商品名ＤＨＴ）
【００３４】
【発明の効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物
は、機械的強度・電気特性・透明性・熱安定性に優れ、
かつ成形の際の溶融樹脂が金属と接触する部分の耐金属
腐食性を大幅に改良せしめた。帯電防止性能と透明性が
要求される電気・電子部品用材料として好適である。
は、機械的強度・電気特性・透明性・熱安定性に優れ、
かつ成形の際の溶融樹脂が金属と接触する部分の耐金属
腐食性を大幅に改良せしめた。帯電防止性能と透明性が
要求される電気・電子部品用材料として好適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 69/00
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリカーボネート樹脂１００重量部に対
し、（Ｉ）下記一般式で表わされるスルホン酸ホスホニ
ウム塩０．１〜２０重量部、 【化１】 （式中、Ｒ1は炭素数１〜４０のアルキル基又はアリー
ル基であり、Ｒ2〜Ｒ 5 は水素原子、炭素数１〜１０のア
ルキル基又はアリール基であり、これらは同じでも異な
っていてもよい。） （II）硫黄含有エステル化合物０．０１〜３重量部、及
び（III）下記一般式で表されるハイドロタルサイト類
化合物０．００１〜２重量部、 【化２】Ｍｇ (1-X) Ａｌ X （ＯＨ） 2 ＣＯ 3(X/2) ・ｍＨ 2 Ｏ （式中、Ｘ＝０．１〜０．４、ｍ＝０〜１を表す） を配合してなるポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項２】 （Ｉ）のスルホン酸ホスホニウム塩にお
いて、Ｒ1が炭素数６〜４０のアリール基であることを
特徴とする請求項１記載のポリカーボネート樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21276093A JP3296036B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21276093A JP3296036B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0762215A JPH0762215A (ja) | 1995-03-07 |
| JP3296036B2 true JP3296036B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=16627954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21276093A Expired - Lifetime JP3296036B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3296036B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100435920B1 (ko) * | 1997-07-16 | 2005-09-28 | 주식회사 삼양사 | 폴리카보네이트계 수지조성물 |
| WO2001068242A1 (fr) * | 2000-03-14 | 2001-09-20 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Adsorbant pour compose hydroxy aromatique et son utilisation |
| US6599966B2 (en) | 2000-12-15 | 2003-07-29 | General Electric Company | Polycarbonate-polyester compositions with enhanced flow |
| JP2008174655A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Teijin Chem Ltd | ポリカーボネート樹脂シートまたはフィルム |
| JP5924292B2 (ja) * | 2013-02-25 | 2016-05-25 | 株式会社デンソー | 炭素繊維強化樹脂成形品及び複合構造体 |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP21276093A patent/JP3296036B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0762215A (ja) | 1995-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5237531B2 (ja) | ガラス繊維強化ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形体 | |
| JP2008115250A (ja) | 帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JPS59189170A (ja) | 成形用熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3296036B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JPH0739537B2 (ja) | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 | |
| JP5460189B2 (ja) | 帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP5058148B2 (ja) | 帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP2010150457A (ja) | 分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物およびその製造方法 | |
| JP5835273B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH05171024A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP2010150458A (ja) | 分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物およびその製造方法 | |
| JP4050575B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品 | |
| JP2004002730A (ja) | ポリカーボネート用帯電防止剤および帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP2004002730A6 (ja) | ポリカーボネート用帯電防止剤および帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP3169190B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP5460408B2 (ja) | 帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP2009120791A (ja) | ウェルド部の外観に優れた難燃性ポリカーボネート樹脂組成物及びそれからなる成形品。 | |
| JP3877216B2 (ja) | 帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP2005042003A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP2008115253A (ja) | 帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP2008150450A (ja) | 流動性の改良された難燃性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP2011137116A (ja) | 導電性ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる成形品 | |
| JP3877217B2 (ja) | 帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP5614926B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる成形品 | |
| JPH02219855A (ja) | 光学用成形材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090412 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090412 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100412 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100412 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110412 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130412 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140412 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |