JPH02204369A - 焼成用セッター - Google Patents
焼成用セッターInfo
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- JPH02204369A JPH02204369A JP1023515A JP2351589A JPH02204369A JP H02204369 A JPH02204369 A JP H02204369A JP 1023515 A JP1023515 A JP 1023515A JP 2351589 A JP2351589 A JP 2351589A JP H02204369 A JPH02204369 A JP H02204369A
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- setter
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- Pending
Links
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は焼成用セッターに関するものである。
[従来技術]
R,T、、R2T、フ系永久磁石材料(R;希土類元素
、T;遷移金属)は近年ますますその用途が広がり、様
々な分野で多用されている。これらの製造に際しては、
所定組成に混合した粉末を圧粉体にした後、同圧粉体を
焼成する工程が採られている。この焼成工程において、
圧粉された成形品はA 120B 、Mo、ステンレス
鋼などのセッター上に置かれ焼成される。また、場合に
よっては、セッター上に反応性の低い粉末などを敷き、
焼成が行われる。
、T;遷移金属)は近年ますますその用途が広がり、様
々な分野で多用されている。これらの製造に際しては、
所定組成に混合した粉末を圧粉体にした後、同圧粉体を
焼成する工程が採られている。この焼成工程において、
圧粉された成形品はA 120B 、Mo、ステンレス
鋼などのセッター上に置かれ焼成される。また、場合に
よっては、セッター上に反応性の低い粉末などを敷き、
焼成が行われる。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、従来技術においては下記の問題点がある
。すなわち、希土類元素は反応性が高いのでセッターと
反応し、または融着が生ずる。また、反応性の低い粉末
を敷く場合、作業性が低下し、あるいは粉末が散逸する
。さらに、近年磁石の磁気特性を高めるために、昇温速
度を増加したり、焼結・溶体化処理後急冷するなど様々
なヒートパターンが提案されている。これらのし−トパ
ターンによって、材料を焼結する場合、前記AI、O,
などのセラミックス材料はV%衝撃によって割れが生ず
る0本発明は、上記問題点を解決し、前記永久磁石材料
と反応せず、耐熱衝撃性の高い焼成セッターを提案する
ことをその目的とするものである。
。すなわち、希土類元素は反応性が高いのでセッターと
反応し、または融着が生ずる。また、反応性の低い粉末
を敷く場合、作業性が低下し、あるいは粉末が散逸する
。さらに、近年磁石の磁気特性を高めるために、昇温速
度を増加したり、焼結・溶体化処理後急冷するなど様々
なヒートパターンが提案されている。これらのし−トパ
ターンによって、材料を焼結する場合、前記AI、O,
などのセラミックス材料はV%衝撃によって割れが生ず
る0本発明は、上記問題点を解決し、前記永久磁石材料
と反応せず、耐熱衝撃性の高い焼成セッターを提案する
ことをその目的とするものである。
CHMを解決するための手段および作用]本発明に係る
永久磁石焼成用セッターは、実質的にTiB2よりなり
、気孔率8〜25%を有することを特徴とする永久磁石
焼成用セッターである。
永久磁石焼成用セッターは、実質的にTiB2よりなり
、気孔率8〜25%を有することを特徴とする永久磁石
焼成用セッターである。
以下その限定理由について説明する。
本発明は、希土類元素との反応性が低いニホウ化チタン
を主体とする焼結体を永久磁石焼成用セッターとして用
いるものであり、ニホウ化チタンの純度は出来るだけ高
いことが望ましいが、永久磁石との反応が生じない程度
の不可避不純物を含んでら良い。
を主体とする焼結体を永久磁石焼成用セッターとして用
いるものであり、ニホウ化チタンの純度は出来るだけ高
いことが望ましいが、永久磁石との反応が生じない程度
の不可避不純物を含んでら良い。
さらに1本発明におけるニホウ化チタン焼結体は、永久
磁石の焼成における急熱急冷などの苛酷なヒートパター
ンに耐えられるように、耐熱衝撃性の高い多孔質のニホ
ウ化チタン焼結体とする。
磁石の焼成における急熱急冷などの苛酷なヒートパター
ンに耐えられるように、耐熱衝撃性の高い多孔質のニホ
ウ化チタン焼結体とする。
具体的には同焼結体の気孔率を8〜25%に限定しな、
気孔率が8%以下であると、耐熱衝撃性が劣り、焼成の
ヒートサイクルに耐えられなくなり割れが生ずる。気孔
率が25%以上であると強度が低下し、ハンドリングに
必要な強度(三点曲げ強度;10〜3(ztg/−)が
得られない。
気孔率が8%以下であると、耐熱衝撃性が劣り、焼成の
ヒートサイクルに耐えられなくなり割れが生ずる。気孔
率が25%以上であると強度が低下し、ハンドリングに
必要な強度(三点曲げ強度;10〜3(ztg/−)が
得られない。
[実施例]
第1図は本発明の一実施例を示す説明図である。
第1図において、焼成用セッターの寸法は2幅W;10
0〜150■l、長さ1100〜150關、厚みt;2
〜3龍である。第2図は同焼成用セッターの粒子構造の
光学顕81m写真である図である。同図において、白色
部はTiB2.黒色部は気孔を示す、同図に示すように
このセッターの材料組織は多孔質である。第3図は本発
明による焼成用セッターを用いて焼成作業を行う装置の
説明図である。同図において、焼成用セッター1は試料
ケース2に収納され、同焼成用セッター上に焼成物3が
載置され、全体を焼成炉中く図示せず)にいれて作業が
行われる。以下各実施例、比較例について説明する。
0〜150■l、長さ1100〜150關、厚みt;2
〜3龍である。第2図は同焼成用セッターの粒子構造の
光学顕81m写真である図である。同図において、白色
部はTiB2.黒色部は気孔を示す、同図に示すように
このセッターの材料組織は多孔質である。第3図は本発
明による焼成用セッターを用いて焼成作業を行う装置の
説明図である。同図において、焼成用セッター1は試料
ケース2に収納され、同焼成用セッター上に焼成物3が
載置され、全体を焼成炉中く図示せず)にいれて作業が
行われる。以下各実施例、比較例について説明する。
〔実方鯉PA1コ
平均粒径1.2μmのTiB2粉を出発原料とし、これ
を顆粒にした後、−軸プレス装置にて厚み3■程度に成
形後、2100℃、Ar雰囲気中で焼成し焼成セッター
を作成した。同焼結体の気孔率は15%、三点曲げ強さ
は15kg/−であり、TiB2の粒径は50〜80μ
mであった。
を顆粒にした後、−軸プレス装置にて厚み3■程度に成
形後、2100℃、Ar雰囲気中で焼成し焼成セッター
を作成した。同焼結体の気孔率は15%、三点曲げ強さ
は15kg/−であり、TiB2の粒径は50〜80μ
mであった。
このセッター上にSmCo1組成の圧粉体を置き、Ar
雰囲気中で1200℃で焼成後、冷却速度20℃/−で
500℃まで冷却した後、常温まで除冷した。この際、
TiB2セッターには割れが生ぜず、またSmCo5と
の反応も全く認められなかった。
雰囲気中で1200℃で焼成後、冷却速度20℃/−で
500℃まで冷却した後、常温まで除冷した。この際、
TiB2セッターには割れが生ぜず、またSmCo5と
の反応も全く認められなかった。
[実施例2]
実施例1と同条件にて作成したTiB2セッターを用イ
、 Sm (Coo、6 F’eO,S Cuo、+
)a、s組成の圧粉体をAr雰囲気中で1250℃で焼
成後、冷却速度30℃/−で700℃まで冷却した後、
常温まで10℃/iで冷却した。この際、TiB、セッ
ターには割れが生ぜず、また焼成体との反応も認められ
なかった。
、 Sm (Coo、6 F’eO,S Cuo、+
)a、s組成の圧粉体をAr雰囲気中で1250℃で焼
成後、冷却速度30℃/−で700℃まで冷却した後、
常温まで10℃/iで冷却した。この際、TiB、セッ
ターには割れが生ぜず、また焼成体との反応も認められ
なかった。
[比較例1]
市販の純度99.9%のAI、OS平板をセッターとし
て用い、前記実施例1と同じ圧粉体を同じ条件で焼成、
冷却した。この場合にはAl2O5セッターには熱衝撃
による割れが発生し、また同セッターは磁石材料と反応
して融着した。
て用い、前記実施例1と同じ圧粉体を同じ条件で焼成、
冷却した。この場合にはAl2O5セッターには熱衝撃
による割れが発生し、また同セッターは磁石材料と反応
して融着した。
[発明の効果]
以上のように本発明によれば、実質的にTiB2よりな
り、気孔率8〜25%を有することを特徴とする永久磁
石焼成用セッターを用いることによって、希土類元素か
らなる永久磁石の焼成に際して、同セッターの割れ、同
セッターと焼成体との反応・融着を回避できる効果があ
る。これによって焼成作業の能率、歩留まりが向上出来
る効果がある。
り、気孔率8〜25%を有することを特徴とする永久磁
石焼成用セッターを用いることによって、希土類元素か
らなる永久磁石の焼成に際して、同セッターの割れ、同
セッターと焼成体との反応・融着を回避できる効果があ
る。これによって焼成作業の能率、歩留まりが向上出来
る効果がある。
第1図は本発明の一実施例を示す説明図、第2図は本発
明の焼成用セッターの粒子構造の光学顕微鏡写真、第3
図は本発明による焼成用セッターを用いて焼成作業を行
う装置の説明図である。 1・・・焼成用セッター、2・・・試料ケース、3・・
・焼成物。
明の焼成用セッターの粒子構造の光学顕微鏡写真、第3
図は本発明による焼成用セッターを用いて焼成作業を行
う装置の説明図である。 1・・・焼成用セッター、2・・・試料ケース、3・・
・焼成物。
Claims (1)
- 永久磁石焼成用セッターにおいて、実質的にTiB_
2よりなり、気孔率8〜25%を有することを特徴とす
る永久磁石焼成用セッター。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1023515A JPH02204369A (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 焼成用セッター |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1023515A JPH02204369A (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 焼成用セッター |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02204369A true JPH02204369A (ja) | 1990-08-14 |
Family
ID=12112586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1023515A Pending JPH02204369A (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 焼成用セッター |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02204369A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104230352A (zh) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | 美铝公司 | 用于烧结的垫板 |
-
1989
- 1989-02-01 JP JP1023515A patent/JPH02204369A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104230352A (zh) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | 美铝公司 | 用于烧结的垫板 |
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