JPH02198632A - 触媒 - Google Patents
触媒Info
- Publication number
- JPH02198632A JPH02198632A JP1017122A JP1712289A JPH02198632A JP H02198632 A JPH02198632 A JP H02198632A JP 1017122 A JP1017122 A JP 1017122A JP 1712289 A JP1712289 A JP 1712289A JP H02198632 A JPH02198632 A JP H02198632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- hollow cylindrical
- honeycomb body
- coating layer
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 17
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical group O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000680 Aluminized steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 2
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 abstract 2
- 229910003445 palladium oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 11
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 4
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 2
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N aluminum;lithium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Li+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910052642 spodumene Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、石油ストーブの燃焼ガスなどの民生用あるい
は産業用の各種燃焼排ガスの浄化用に用いる触媒に関す
る。
は産業用の各種燃焼排ガスの浄化用に用いる触媒に関す
る。
従来の技術
従来の排ガス浄化用触媒は、特開昭８１−２３４９３５
号公報に開示されているように、例えばコーディエライ
ト、アルミナ、ムライト、スボデュメン等の耐火性セラ
ミックスのハニカム状基材に、ウォッシュコートと呼ば
れるガンマアルミナ等の被覆層を形成することにより比
表面積を通常ＩＯ〜３０ｍ’／ｇに増大させ、これに触
媒金属、例えば白金、ロジウム、パラジウム、ルテニウ
ム等を担持させて調製していた。
号公報に開示されているように、例えばコーディエライ
ト、アルミナ、ムライト、スボデュメン等の耐火性セラ
ミックスのハニカム状基材に、ウォッシュコートと呼ば
れるガンマアルミナ等の被覆層を形成することにより比
表面積を通常ＩＯ〜３０ｍ’／ｇに増大させ、これに触
媒金属、例えば白金、ロジウム、パラジウム、ルテニウ
ム等を担持させて調製していた。
発明が解決しようとする課題
上記の材料ではハニカム基材を触媒担体に用いるには次
のような問題点がある。
のような問題点がある。
（ａ）従来のコーディエライト、アルミナ、ムライト、
スポデュメンからなる基材を湾曲させることが製造上極
めて困難であり、また触媒を機器に取り付ける時、触媒
を効率良く燃焼ガスを除去できる部位に設置することが
困難である。
スポデュメンからなる基材を湾曲させることが製造上極
めて困難であり、また触媒を機器に取り付ける時、触媒
を効率良く燃焼ガスを除去できる部位に設置することが
困難である。
（ｂ）ハニカム基材の熱伝導率が小さい。
本発明は上記問題点に鑑み、加工性に優れ、熱伝導率の
大きな金属ハニカム触媒及び触媒表面被覆層の薄いセラ
ミックスハニカム触媒を提供することを目的とする。
大きな金属ハニカム触媒及び触媒表面被覆層の薄いセラ
ミックスハニカム触媒を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するため本発明の触媒は、中空円筒状金
属ハニカム体あるいはセラミックスハニカム体に白金族
金属を含んだガラス質からなる被覆層または金属酸化物
触媒を含んだガラス質からなる被覆層を有することを特
徴とする。
属ハニカム体あるいはセラミックスハニカム体に白金族
金属を含んだガラス質からなる被覆層または金属酸化物
触媒を含んだガラス質からなる被覆層を有することを特
徴とする。
作 用
本発明により中空円筒状金属ハニカム体あるいはセラミ
ックスハニカム体に白金族金属を含んだガラス質からな
る被覆層または金属酸化物触媒を含んだガラス質からな
る被覆層ををする構成からなる触媒を得ることができる
。
ックスハニカム体に白金族金属を含んだガラス質からな
る被覆層または金属酸化物触媒を含んだガラス質からな
る被覆層ををする構成からなる触媒を得ることができる
。
実施例
以下、本発明の詳細な説明する。
〈第１実施例〉
厚みが３ ｍ ｒｒｈ セル数が２Ｏ０セル／インチ
の第１図に示すような取り付は金具２のついた直径１５
０ｍｍの中空円筒状金属ハニカム体１に以下に示す方法
で白金とパラジウムを含んだガラス質被覆層を形成した
。用いた金属ハニカムはアルミナイズド鋼板である。最
初に第１図に示した形状のアルミナイズド鋼板からなる
金属ハニカム体１を脱脂し表面を清浄にする。次に第１
表に示した組成のりチウムホウケイ酸系ガラス、アルミ
ナ、粘土および水を混合してスラリーとし、このスラリ
ーにハニカム体１を浸漬、赤外線乾燥を行い１００ミク
ロンの厚みを有する第１被覆層を形成する。
の第１図に示すような取り付は金具２のついた直径１５
０ｍｍの中空円筒状金属ハニカム体１に以下に示す方法
で白金とパラジウムを含んだガラス質被覆層を形成した
。用いた金属ハニカムはアルミナイズド鋼板である。最
初に第１図に示した形状のアルミナイズド鋼板からなる
金属ハニカム体１を脱脂し表面を清浄にする。次に第１
表に示した組成のりチウムホウケイ酸系ガラス、アルミ
ナ、粘土および水を混合してスラリーとし、このスラリ
ーにハニカム体１を浸漬、赤外線乾燥を行い１００ミク
ロンの厚みを有する第１被覆層を形成する。
第１表
ある。このようにして被覆層を形成したハニカム体１を
塩化白金酸と塩化パラジウムとが金属換算で２対１含ま
れる水溶液に浸漬、５００°Ｃで焼成することによりハ
ニカム触媒体積当りそれぞれ１０ｍｇ／Ｑと５ｍｇ／Ｉ
ｌの白金とパラジウムを担持させることができた。
塩化白金酸と塩化パラジウムとが金属換算で２対１含ま
れる水溶液に浸漬、５００°Ｃで焼成することによりハ
ニカム触媒体積当りそれぞれ１０ｍｇ／Ｑと５ｍｇ／Ｉ
ｌの白金とパラジウムを担持させることができた。
本実施例の中空円筒形金属ハニカム触媒６を第２図に示
したように石油ストーブ（燃焼筒７）に取り付はストー
ブの天板の上方２ｃｍのガス組成を測定した結果を第２
表に示す。測定したガスは一酸化炭素、炭化水素および
一酸化窒素である。
したように石油ストーブ（燃焼筒７）に取り付はストー
ブの天板の上方２ｃｍのガス組成を測定した結果を第２
表に示す。測定したガスは一酸化炭素、炭化水素および
一酸化窒素である。
第２表
さらにリチウムホウケイ酸系ガラス、ゼオライト、粘土
および水を混合してスラリーとし、このスラリーにハニ
カム体１を浸漬、赤外線乾燥を行い３００ミクロンの厚
みを有する第２被覆層を形成した後５００℃の温度で３
０分焼成する。第２被覆層は比表面積が１０ｍ２／ｇと
大きく多孔質でなお、比較例として本発明の触媒を取り
付けていない石油ストーブ（触媒熱）の前記と同様な場
所におけるガス組成を示す。第２表より本実施例の触媒
を用いるとクリーンな燃焼を行うことができることがわ
かる。
および水を混合してスラリーとし、このスラリーにハニ
カム体１を浸漬、赤外線乾燥を行い３００ミクロンの厚
みを有する第２被覆層を形成した後５００℃の温度で３
０分焼成する。第２被覆層は比表面積が１０ｍ２／ｇと
大きく多孔質でなお、比較例として本発明の触媒を取り
付けていない石油ストーブ（触媒熱）の前記と同様な場
所におけるガス組成を示す。第２表より本実施例の触媒
を用いるとクリーンな燃焼を行うことができることがわ
かる。
く第２実施例〉
厚みが３ ｍ ｍｓ セル数が２Ｏ０セル／インチの
第１図に示すような取り付は金具２のついた直径１５０
ｍｍの中空円筒状金属ハニカム体１に以下に示す方法で
二酸化マンガンを含んだガラス質被覆層を形成した。用
いた金属ハニカムはアルミナイズド鋼板である。最初に
第１図に示した形状のアルミナイズド鋼板からなる金属
ハニカム体１を脱脂し表面を清浄にする。次に第１表に
示した組成のりチウムホウケイ酸系ガラス、アルミナ、
粘土および水を混合してスラリーとし、このスラリーに
ハニカム体１を浸漬、赤外線乾燥を行い１００ミクロン
の厚みを有する第１被覆層を形成する。
第１図に示すような取り付は金具２のついた直径１５０
ｍｍの中空円筒状金属ハニカム体１に以下に示す方法で
二酸化マンガンを含んだガラス質被覆層を形成した。用
いた金属ハニカムはアルミナイズド鋼板である。最初に
第１図に示した形状のアルミナイズド鋼板からなる金属
ハニカム体１を脱脂し表面を清浄にする。次に第１表に
示した組成のりチウムホウケイ酸系ガラス、アルミナ、
粘土および水を混合してスラリーとし、このスラリーに
ハニカム体１を浸漬、赤外線乾燥を行い１００ミクロン
の厚みを有する第１被覆層を形成する。
さらにリチウムホウケイ酸系ガラス、ゼオライト、粘土
、二酸化マンガンおよび水を混合してスラリーとし、こ
のスラリーにハニカム体１を浸漬、赤外線乾燥を行い３
００ミクロンの厚みを有する第２被覆層を形成した後５
００℃の温度で３０分焼成する。第２被頃層は比表面積
が１０ｍ２／ｇと大きく多孔質である。
、二酸化マンガンおよび水を混合してスラリーとし、こ
のスラリーにハニカム体１を浸漬、赤外線乾燥を行い３
００ミクロンの厚みを有する第２被覆層を形成した後５
００℃の温度で３０分焼成する。第２被頃層は比表面積
が１０ｍ２／ｇと大きく多孔質である。
本実施例の中空円筒形金属ハニカム触媒６を第２図に示
したように石油ストーブ（燃焼筒７）に取り付はストー
ブの天板の上方２ｃｍのガス組成を測定した結果を第３
表に示す。測定したガスは一酸化炭素、炭化水素および
一酸化窒素である。
したように石油ストーブ（燃焼筒７）に取り付はストー
ブの天板の上方２ｃｍのガス組成を測定した結果を第３
表に示す。測定したガスは一酸化炭素、炭化水素および
一酸化窒素である。
第３表
比較例として本発明の触媒を取り付けていない石油スト
ーブ（触媒無）ブの前記と同様な場所におけるガス組成
を示す。第３表より本発明の触媒を用いるとクリーンな
燃焼を行うことができることがわかる。
ーブ（触媒無）ブの前記と同様な場所におけるガス組成
を示す。第３表より本発明の触媒を用いるとクリーンな
燃焼を行うことができることがわかる。
く第３実施例〉
第３図に示すような取り付は金具２のついた厚みが１
ｍ ｆＴｈ 直径２ｍｍの貫通孔３を有する直径１５
０ｍｍの中空円筒状の金属箔４に第１実施例と同様な方
法で第１、第２被覆層を形成しさらに同量の白金とパラ
ジウムを担持させた金属ハニカム触媒６を作製した。
ｍ ｆＴｈ 直径２ｍｍの貫通孔３を有する直径１５
０ｍｍの中空円筒状の金属箔４に第１実施例と同様な方
法で第１、第２被覆層を形成しさらに同量の白金とパラ
ジウムを担持させた金属ハニカム触媒６を作製した。
本実施例の中空円筒形の金属ハニカム触媒６を第２図に
示したように石油ストーブ（燃焼筒７）に取り付は第１
実施例と同様ストーブの天板の上方２ｃｍのガス組成を
測定した結果を第４表に示す。測定したガスは一酸化炭
素、炭化水素および一酸化窒素である。
示したように石油ストーブ（燃焼筒７）に取り付は第１
実施例と同様ストーブの天板の上方２ｃｍのガス組成を
測定した結果を第４表に示す。測定したガスは一酸化炭
素、炭化水素および一酸化窒素である。
第４表
比較例として本発明の触媒を取り付けていない石油スト
ーブ（触媒無）の前記と同様な場所におけるガス組成を
示す。第４表より本発明の触媒を用いるとクリーンな燃
焼を行うことができる。
ーブ（触媒無）の前記と同様な場所におけるガス組成を
示す。第４表より本発明の触媒を用いるとクリーンな燃
焼を行うことができる。
く第４実施例〉
シリカ、水硬性アルミナ、チタン酸カリウム、メチルセ
ルロースからなるセル厚み０ 、２５ ｍ ｒｒｈ平方
インチ当りのセル数３００の成形体を７ｍｍの厚みに切
断しメチルセルロースの可逆的ゲル化特性を利用しこの
成形体を９０℃の熱水中にｄｌｆさせながら筒状型に押
し付は湾曲させた後、電子レンジを用いて乾燥しさらに
１００℃／時間の昇温速度で１２Ｏ０℃まで昇温後、１
２Ｏ０°Ｃで１時間保持し湾曲したセラミックス成形体
を得る。
ルロースからなるセル厚み０ 、２５ ｍ ｒｒｈ平方
インチ当りのセル数３００の成形体を７ｍｍの厚みに切
断しメチルセルロースの可逆的ゲル化特性を利用しこの
成形体を９０℃の熱水中にｄｌｆさせながら筒状型に押
し付は湾曲させた後、電子レンジを用いて乾燥しさらに
１００℃／時間の昇温速度で１２Ｏ０℃まで昇温後、１
２Ｏ０°Ｃで１時間保持し湾曲したセラミックス成形体
を得る。
第１表に示したチウムホウケイ酸系ガラス、ゼオライト
、粘土および水を混合してスラリーとし、このスラリー
にセラミックス成形体を浸漬、赤外線乾燥を行い３００
ミクロンの厚みを有する被覆層を形成した後５００℃の
温度で３０分焼成する。
、粘土および水を混合してスラリーとし、このスラリー
にセラミックス成形体を浸漬、赤外線乾燥を行い３００
ミクロンの厚みを有する被覆層を形成した後５００℃の
温度で３０分焼成する。
このようにして被覆層を形成したセラミックス体を塩化
白金酸と塩化パラジウムとが金属換算で２対１含まれる
水溶液に浸漬、５００℃で焼成することによりハニカム
触媒体積当りそれぞれ１０ｍｇ１５１と５ｍｇ／ｎの白
金とパラジウムを担持させた。次に第５図に示すように
、３個のセラミックス成形体８を支持金具１１．１２、
架橋金具１３を用いて、第４図に示すような中空円筒状
の触媒９を作成した。
白金酸と塩化パラジウムとが金属換算で２対１含まれる
水溶液に浸漬、５００℃で焼成することによりハニカム
触媒体積当りそれぞれ１０ｍｇ１５１と５ｍｇ／ｎの白
金とパラジウムを担持させた。次に第５図に示すように
、３個のセラミックス成形体８を支持金具１１．１２、
架橋金具１３を用いて、第４図に示すような中空円筒状
の触媒９を作成した。
本実施例の中空円筒形環状セラミックスハニカム触媒９
を第２図に示したように石油ストーブ（燃焼筒７）に取
り付はストーブの天板の上方２ｃｍのガス組成を測定し
た結果を第５表に示す。
を第２図に示したように石油ストーブ（燃焼筒７）に取
り付はストーブの天板の上方２ｃｍのガス組成を測定し
た結果を第５表に示す。
第５表
測定したガスは一酸化炭素、炭化水素と一酸化窒素であ
る。
る。
比較例とし本発明の触媒を取り付けていない石油ストー
ブ（触媒無）の前記と同様な場所におけるガス組成を示
す。第５表より本発明の触媒を用いるとクリーンな燃焼
を行うことができることがわかる。
ブ（触媒無）の前記と同様な場所におけるガス組成を示
す。第５表より本発明の触媒を用いるとクリーンな燃焼
を行うことができることがわかる。
く第５実施例〉
シリカ、水硬性アルミナ、チタン酸カリウム、メチルセ
ルロースからなる成形体を７ｍｍの厚みに切断しメチル
セルロースの可逆的ゲル化特性を利用しこの成形体を９
０℃の熱水中に浸漬させながら筒状型に押し付は湾曲さ
せた後、電子レンジを用いて乾燥しさらに１００°Ｃ／
時間の昇温速度で１２Ｏ０ ’Ｃまで昇温後、１２Ｏ０
’Ｃで１時間保持し湾曲したセラミックス成形体を得
る。
ルロースからなる成形体を７ｍｍの厚みに切断しメチル
セルロースの可逆的ゲル化特性を利用しこの成形体を９
０℃の熱水中に浸漬させながら筒状型に押し付は湾曲さ
せた後、電子レンジを用いて乾燥しさらに１００°Ｃ／
時間の昇温速度で１２Ｏ０ ’Ｃまで昇温後、１２Ｏ０
’Ｃで１時間保持し湾曲したセラミックス成形体を得
る。
次に電解二酸化マンガン粉末とベーマイトの硝酸溶液ス
ラリーにハニカム体を浸漬、赤外線乾燥を行い３００ミ
クロンの厚みを有する被覆層を形成した後３００℃の温
度で３０分焼成する。
ラリーにハニカム体を浸漬、赤外線乾燥を行い３００ミ
クロンの厚みを有する被覆層を形成した後３００℃の温
度で３０分焼成する。
本実施例の中空円筒形金属ハニカム触媒６を第２図に示
したように石油ストーブ（燃焼筒７）に取り付はストー
ブの天板の上方２ｃｍのガス組成をａｌｌ＋定した結果
を第８表に示す。測定したガスは一酸化炭素、炭化水素
と一酸化窒素である。
したように石油ストーブ（燃焼筒７）に取り付はストー
ブの天板の上方２ｃｍのガス組成をａｌｌ＋定した結果
を第８表に示す。測定したガスは一酸化炭素、炭化水素
と一酸化窒素である。
第６表
比較例として本発明の触媒を取り付けていない石油スト
ーブ（触媒無）の前記と同様な場所におけるガス組成を
示す。第６表より本発明の触媒を用いるとクリーンな燃
焼を行うことができることがわかる。
ーブ（触媒無）の前記と同様な場所におけるガス組成を
示す。第６表より本発明の触媒を用いるとクリーンな燃
焼を行うことができることがわかる。
なお、上記各実施例の触媒によれば、いずれの場合にも
熱の輻射（遠赤外線放射）があるため、従来の触媒を用
いた場合と比べて暖房機能が向上するという効果が確認
された。
熱の輻射（遠赤外線放射）があるため、従来の触媒を用
いた場合と比べて暖房機能が向上するという効果が確認
された。
発明の効果
以上のように本発明によれば、金属ハニカム担体あるい
はセラミックスハニカム担体に白金族金属あるいは金属
酸化物を含んだガラス質からなる耐熱性、接着性に優れ
た被覆層を有する燃焼ガス浄化用触媒を容易にかつ経済
的に得ることができる。
はセラミックスハニカム担体に白金族金属あるいは金属
酸化物を含んだガラス質からなる耐熱性、接着性に優れ
た被覆層を有する燃焼ガス浄化用触媒を容易にかつ経済
的に得ることができる。
第１図は本発明の第１及び第２実施例で用いる金属ハニ
カム体の外観斜視図、第２図は本発明の各実施例におけ
る中空円筒形金属ハニカム触媒を石油ストーブに設置し
た様子を示す図、第３図は本発明の第３実施例における
中空円筒形金属ハニカム触媒の外観斜視図、第４図は本
発明の第４実施例における中空円筒形セラミックスハニ
カム触媒の外観斜視図、第５図は同分解斜視図である。 １・・・金属ハニカム体、６ｅ・・金属ハニカム触媒、
９・・令セラミックスハニカム触媒。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名！ 足應昌二カム俸 図 ； ２ ワ ℃ラミ・・ノクズハニカム融媒 弓 図
カム体の外観斜視図、第２図は本発明の各実施例におけ
る中空円筒形金属ハニカム触媒を石油ストーブに設置し
た様子を示す図、第３図は本発明の第３実施例における
中空円筒形金属ハニカム触媒の外観斜視図、第４図は本
発明の第４実施例における中空円筒形セラミックスハニ
カム触媒の外観斜視図、第５図は同分解斜視図である。 １・・・金属ハニカム体、６ｅ・・金属ハニカム触媒、
９・・令セラミックスハニカム触媒。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名！ 足應昌二カム俸 図 ； ２ ワ ℃ラミ・・ノクズハニカム融媒 弓 図
Claims (7)
- （１）中空円筒状金属ハニカム体あるいは中空円筒状セ
ラミックスハニカム体に白金族金属を含んだガラス質か
らなる被覆層を有することを特徴とする触媒。 - （２）中空円筒状金属ハニカム体あるいは中空円筒状セ
ラミックスハニカム体に金属酸化物触媒を含んだガラス
質からなる被覆層を有することを特徴とする触媒。 - （３）中空円筒状金属ハニカム体あるいは中空円筒状セ
ラミックスハニカム体に金属酸化物触媒とアルミナから
なる被覆層を有することを特徴とする触媒。 - （４）中空円筒状金属ハニカム体がアルミナイズド鋼板
であることを特徴とする請求項１、２または３記載の触
媒。 - （５）中空円筒状セラミックスハニカム体が主にアルミ
ナ、シリカ、チタン酸カリウムからなることを特徴とす
る特許請求項１、２または３記載の触媒。 - （６）金属酸化物触媒が二酸化マンガンであることを特
徴とする請求項２または３記載の燃焼ガス浄化用触媒。 - （７）白金族金属または金属酸化物触媒を含んだガラス
質がＳｉＯ＿２−Ｂ＿２Ｏ＿３−ＬｉＯ＿２系低軟化点
ガラスから構成されることを特徴とする請求項１または
２記載の触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1017122A JPH02198632A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1017122A JPH02198632A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 触媒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02198632A true JPH02198632A (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=11935229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1017122A Pending JPH02198632A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02198632A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08131524A (ja) * | 1994-11-04 | 1996-05-28 | Toto Ltd | 光触媒機能を有する多機能材及びその製造方法 |
| EP0722767A1 (en) * | 1995-01-17 | 1996-07-24 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Catalyst for purifying exhaust gases |
| JP2018134628A (ja) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | 新日鐵住金株式会社 | アンモニアから水素を製造するための触媒構造体、当該触媒構造体の製造方法、及び、水素の製造方法 |
-
1989
- 1989-01-26 JP JP1017122A patent/JPH02198632A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08131524A (ja) * | 1994-11-04 | 1996-05-28 | Toto Ltd | 光触媒機能を有する多機能材及びその製造方法 |
| EP0722767A1 (en) * | 1995-01-17 | 1996-07-24 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Catalyst for purifying exhaust gases |
| JP2018134628A (ja) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | 新日鐵住金株式会社 | アンモニアから水素を製造するための触媒構造体、当該触媒構造体の製造方法、及び、水素の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03295184A (ja) | 抵抗調節型ヒーター及び触媒コンバーター | |
| JPH04280087A (ja) | ハニカムヒーター | |
| JPH02198632A (ja) | 触媒 | |
| CN108554420A (zh) | 一种催化燃烧净化有机污染物的催化剂及制备方法 | |
| JPH04366584A (ja) | 抵抗調節型ヒーター及びヒーターユニット | |
| IE57322B1 (en) | Carrier matrix for absorption of catalytically active compounds and process for preparing matrix | |
| JPH02157047A (ja) | 石油ストーブの燃焼ガス浄化用触媒 | |
| JPH02119939A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
| JPS61149222A (ja) | 微粒子捕集浄化フイルタ | |
| JPS594504B2 (ja) | 液体燃料燃焼筒 | |
| JPH02261606A (ja) | セラミックスの製造方法 | |
| JPS61146314A (ja) | 微粒子捕集浄化フイルタ | |
| JPH01297145A (ja) | 触媒体 | |
| JPH03154637A (ja) | 板状触媒 | |
| JPH04110045A (ja) | 排ガス浄化触媒体及びその製造方法 | |
| JPH01307448A (ja) | 排気ガス浄化触媒体 | |
| JPH04145946A (ja) | 排ガス浄化触媒体 | |
| JPH09299801A (ja) | 排ガス浄化触媒及びそれを用いた排ガス浄化用フィルター及びそれを用いた排ガス浄化装置 | |
| JPS58183948A (ja) | 高温燃焼触媒 | |
| JPH07328442A (ja) | 排ガス浄化用フィルター及びその製造方法 | |
| JPH0132883B2 (ja) | ||
| JPH0457367B2 (ja) | ||
| JP2023060398A (ja) | 排ガス浄化装置 | |
| JPH0464736B2 (ja) | ||
| JPH0422013Y2 (ja) |