JPH02193702A - 自動車用タイヤ - Google Patents
自動車用タイヤInfo
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- JPH02193702A JPH02193702A JP1011725A JP1172589A JPH02193702A JP H02193702 A JPH02193702 A JP H02193702A JP 1011725 A JP1011725 A JP 1011725A JP 1172589 A JP1172589 A JP 1172589A JP H02193702 A JPH02193702 A JP H02193702A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/032—Patterns comprising isolated recesses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60C11/032—Patterns comprising isolated recesses
- B60C11/0323—Patterns comprising isolated recesses tread comprising channels under the tread surface, e.g. for draining water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0606—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
- B29D2030/0607—Constructional features of the moulds
- B29D2030/061—Means for forming passages under the tread surface, e.g. undercuts, holes, channels, grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、自動車用タイヤ、特に積雪地域で用いる自
動車用タイヤに関する。
動車用タイヤに関する。
従来、雪積地域での自動車用タイヤは、水や雪で滑るの
を防ぐために、タイヤの接地面側に多数の凹部を設けた
り、タイヤチェーンを巻いたり、釘状の金属を複数打ち
込んだりしていた。特に、凹部を設けたものでは、この
凹部を深くすることによって、路面の水や雪を穴状に形
成された凹部内に逃がすようにしたものが考えられてい
る。
を防ぐために、タイヤの接地面側に多数の凹部を設けた
り、タイヤチェーンを巻いたり、釘状の金属を複数打ち
込んだりしていた。特に、凹部を設けたものでは、この
凹部を深くすることによって、路面の水や雪を穴状に形
成された凹部内に逃がすようにしたものが考えられてい
る。
ところが、タイヤの接地面側に複数の凹部を設けたもの
は、凹部に雪が詰まるとタイヤが滑ってしまうといった
問題点があった。このことは、前記のように凹部を深く
しても根本的な解決にはならず、凹部内に入り込んだ雪
がやがては詰まってしまうという不都合がある。
は、凹部に雪が詰まるとタイヤが滑ってしまうといった
問題点があった。このことは、前記のように凹部を深く
しても根本的な解決にはならず、凹部内に入り込んだ雪
がやがては詰まってしまうという不都合がある。
また、タイヤチェーンを巻くと、このタイヤチェーンの
取り付は取り外しが厄介であるといった問題点があった
。
取り付は取り外しが厄介であるといった問題点があった
。
また、タイヤに釘状の金属を打ち込んだものは、雪のな
い道路を走るときに粉塵の公害のもとになるといった問
題点があった。
い道路を走るときに粉塵の公害のもとになるといった問
題点があった。
この発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、
走行するときに水或いは雪でタイヤが滑ることを防止で
き、しかも取り付は取り外しが必要でなく、粉塵の公害
を引き起こすことがない自動車用タイヤを提供すること
を目的としている。
走行するときに水或いは雪でタイヤが滑ることを防止で
き、しかも取り付は取り外しが必要でなく、粉塵の公害
を引き起こすことがない自動車用タイヤを提供すること
を目的としている。
(t!l!題を解決するための手段〕
この発明は、上記目的を達成するために、接地面からタ
イヤ側面に貫通して雪又は水排出用の多数の連通穴をタ
イヤ全周に亘って設けたものである。
イヤ側面に貫通して雪又は水排出用の多数の連通穴をタ
イヤ全周に亘って設けたものである。
また、接地面からタイヤ内部の空隙部を経てタイヤ側面
に至る管状体を設けて連通穴を形成することも考えられ
る。
に至る管状体を設けて連通穴を形成することも考えられ
る。
更に、前記連通穴の内表面に滑りの良好な表面材層を設
けることが考えられる。
けることが考えられる。
この発明は、上記構成により、積雪地域を走行するとき
に、道路の雪又は水は、タイヤの接地面側から前記連通
穴を通りタイヤの側面より外部に排出される。このこと
により、タイヤが雪で滑ることを防止される。
に、道路の雪又は水は、タイヤの接地面側から前記連通
穴を通りタイヤの側面より外部に排出される。このこと
により、タイヤが雪で滑ることを防止される。
また、連通穴内部の前記の表面材により、速やかに排出
させることができる。
させることができる。
以下、この発明に係る自動車用タイヤを図面に示す実施
例について説明する。
例について説明する。
第1図はこの発明に係る自動車用タイヤの第一列目の連
通穴で切断した端面図、第2図は第二列目で切断した端
面図、第3図は第三列目で切断した端面図、第4図はタ
イヤの一部を省略した部分正面図である。
通穴で切断した端面図、第2図は第二列目で切断した端
面図、第3図は第三列目で切断した端面図、第4図はタ
イヤの一部を省略した部分正面図である。
第1図乃至第4図に示すように、このタイヤ1は、接地
側の肉厚が厚く形成され、その肉厚部2に接地面3から
タイヤ側面4に至る多数の連通穴5.5・・・が設けら
れている。この連通穴5.5・・・は、円周方向の最初
−列Aが第1図に示すように、タイヤ1の接地面3側中
央部から一方のタイヤ側面4まで1個だけ設けられ、次
の第二列Bが第2図に示すように、接地面3のやや側面
寄り部分から夫々タイヤ両側面4まで2個設けられ、第
三列Cが接地面3の更に側面寄り部分からタイヤ両側面
4まで2個設けられて、これら第一から第三列のパター
ンを繰り返しながらタイヤ全周に亘って設けられている
。この実施例の連通穴は、接地の際のエッヂ効果を上げ
るためいずれも断面方形に形成している。
側の肉厚が厚く形成され、その肉厚部2に接地面3から
タイヤ側面4に至る多数の連通穴5.5・・・が設けら
れている。この連通穴5.5・・・は、円周方向の最初
−列Aが第1図に示すように、タイヤ1の接地面3側中
央部から一方のタイヤ側面4まで1個だけ設けられ、次
の第二列Bが第2図に示すように、接地面3のやや側面
寄り部分から夫々タイヤ両側面4まで2個設けられ、第
三列Cが接地面3の更に側面寄り部分からタイヤ両側面
4まで2個設けられて、これら第一から第三列のパター
ンを繰り返しながらタイヤ全周に亘って設けられている
。この実施例の連通穴は、接地の際のエッヂ効果を上げ
るためいずれも断面方形に形成している。
また、連通穴5の内表面5aには、図示しないが、シリ
コーン等からなる滑りの良好な表面材が塗布されている
。
コーン等からなる滑りの良好な表面材が塗布されている
。
しかして、上記構成により、このタイヤIを装備した自
動車が積雪面や濡れた路面を走行するとき、道路上の雪
や水は、各連通穴5.5・・・へ接地面3側から入り込
み、この連通穴5を通ってタイヤ側面4の排出口から外
部へと排出される。
動車が積雪面や濡れた路面を走行するとき、道路上の雪
や水は、各連通穴5.5・・・へ接地面3側から入り込
み、この連通穴5を通ってタイヤ側面4の排出口から外
部へと排出される。
仮に雪が内部に溜まったとしても、順次入り込む新たな
雪によって押し出されるから、目詰りによって路面の雪
や水の排出を妨げるといった不都合がない。
雪によって押し出されるから、目詰りによって路面の雪
や水の排出を妨げるといった不都合がない。
このことにより、雪や水でタイヤ1が滑ることを防止で
き、しかもタイヤチェーンの場合のような取り付は取り
外しが必要でなく、釘状の金属の場合のような粉塵の公
害を引き起こすことがない。
き、しかもタイヤチェーンの場合のような取り付は取り
外しが必要でなく、釘状の金属の場合のような粉塵の公
害を引き起こすことがない。
第5図〜第8図は、この発明の他の実施例を示し、タイ
ヤ1の接地面3からタイヤ内部の空隙部6を経て、タイ
ヤ側面4に至るタイヤ1と一体になった管状体7.7・
・・によって、断面円形の連通穴5.5・・・を形成し
たものである。尚、この管状体6は耐高圧性のホースで
別体形成し、これを、タイヤ1に形成した穴へ連通させ
て内部から接着するようにしても良い。このような耐高
正性ホースは、第一実施例の連通穴(5)内に挿入して
、接地時の圧力によって押し潰されないようにすること
も可能である。
ヤ1の接地面3からタイヤ内部の空隙部6を経て、タイ
ヤ側面4に至るタイヤ1と一体になった管状体7.7・
・・によって、断面円形の連通穴5.5・・・を形成し
たものである。尚、この管状体6は耐高圧性のホースで
別体形成し、これを、タイヤ1に形成した穴へ連通させ
て内部から接着するようにしても良い。このような耐高
正性ホースは、第一実施例の連通穴(5)内に挿入して
、接地時の圧力によって押し潰されないようにすること
も可能である。
上記いずれの実施例においても、連通穴(5)をタイヤ
両側面(4)(4)側部わち出口側をやや大きくするこ
とによって、雪等の排出をより良好にすることができる
。
両側面(4)(4)側部わち出口側をやや大きくするこ
とによって、雪等の排出をより良好にすることができる
。
この発明によれば、以上述べたように、積雪地域や濡れ
た路面を走行するときに、道路の雪や水は、タイヤの接
地面側から前記連通穴を通り、タイヤの側面より外部に
排出される。この場合、前述したように、連通穴内に雪
が滞留した場合でも、新たに侵入する雪や水等によって
押し出されるため、常に路面の雪や水を取込んでスリッ
プ防止効果をいつまでも継続できる。このことにより、
タイヤが雪で滑ることを防止でき、しかも取り付は取り
外しが必要でなく、粉塵の公害を引き起こすことかない
、また、連通穴内部の前記滑りの良好な表面材により、
速やかに排出される等の効果を発揮できる。
た路面を走行するときに、道路の雪や水は、タイヤの接
地面側から前記連通穴を通り、タイヤの側面より外部に
排出される。この場合、前述したように、連通穴内に雪
が滞留した場合でも、新たに侵入する雪や水等によって
押し出されるため、常に路面の雪や水を取込んでスリッ
プ防止効果をいつまでも継続できる。このことにより、
タイヤが雪で滑ることを防止でき、しかも取り付は取り
外しが必要でなく、粉塵の公害を引き起こすことかない
、また、連通穴内部の前記滑りの良好な表面材により、
速やかに排出される等の効果を発揮できる。
第1図はこの発明に係る自動車用タイヤの連通穴の第一
列目で切断した端面図、第2図は第二列目で切断した端
面図、第3図は第三列目で切断した端面図、第4図はタ
イヤの一部省略した部分正面図、第5図は本考案に係る
自動車用タイヤの第2の実施例の連通穴の第一列目で切
断した端面図、第6図は第二列目で切断した端面図、第
7図は第三列目で切断した端面図、第8図はタイヤの一
部を省略した部分正面図である。 1・・・タイヤ、 3・・・接地面、 4・・・タイヤ側面、 5・・・連通穴、 7・・・管状体。
列目で切断した端面図、第2図は第二列目で切断した端
面図、第3図は第三列目で切断した端面図、第4図はタ
イヤの一部省略した部分正面図、第5図は本考案に係る
自動車用タイヤの第2の実施例の連通穴の第一列目で切
断した端面図、第6図は第二列目で切断した端面図、第
7図は第三列目で切断した端面図、第8図はタイヤの一
部を省略した部分正面図である。 1・・・タイヤ、 3・・・接地面、 4・・・タイヤ側面、 5・・・連通穴、 7・・・管状体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、接地面からタイヤ側面に貫通して雪又は水排出用の
多数の連通穴をタイヤの全周に亘って設けてなることを
特徴とする自動車用タイヤ。 2、接地面からタイヤ内部の空隙部を経てタイヤ側面に
至る管状体を設けて連通穴を形成したことを特徴とする
自動車用タイヤ。 3、前記連通穴の内表面に滑りの良好な表面材層を設け
てなる請求項1又は2に記載の自動車用タイヤ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1011725A JP2832212B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 自動車用タイヤ |
US07/343,549 US4979549A (en) | 1989-01-19 | 1989-04-21 | Automobile tire with holes from the tread to the tire sides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1011725A JP2832212B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 自動車用タイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02193702A true JPH02193702A (ja) | 1990-07-31 |
JP2832212B2 JP2832212B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=11786012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1011725A Expired - Lifetime JP2832212B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 自動車用タイヤ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4979549A (ja) |
JP (1) | JP2832212B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0781316A (ja) * | 1993-09-17 | 1995-03-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 多孔トレッドを有するラジアルタイヤ |
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---|---|---|---|---|
FR2763892A1 (fr) * | 1997-05-30 | 1998-12-04 | Michelin & Cie | Sculpture et moule pour bande de roulement de pneumatique |
SE512535C2 (sv) * | 1998-06-16 | 2000-04-03 | Soeren Joelsson | Anordning vid däck och förfarande vid tillverkning av däck |
JP2000247113A (ja) * | 1999-02-25 | 2000-09-12 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
FR2790717A1 (fr) * | 1999-03-10 | 2000-09-15 | Michelin Soc Tech | Sculpture de bande de roulement et moule |
US6631746B2 (en) | 2001-04-25 | 2003-10-14 | Bridgestone/Firestone North American Tire, Llc | Undercut tie bar for pneumatic tire |
US6695024B2 (en) | 2001-08-03 | 2004-02-24 | Bridgestone/Firestone North American Tire, Llc | Pneumatic tire having tapered tie bars |
EP1841582A4 (en) * | 2004-09-03 | 2015-06-10 | Michelin & Cie | IMPROVED METHOD FOR HARDENING A THICK, NON-MATCHED RUBBER ARTICLE |
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CN102036836B (zh) * | 2008-05-22 | 2013-11-27 | 米其林研究和技术股份有限公司 | 硫化销材料优化 |
FR2999987A1 (fr) * | 2012-12-20 | 2014-06-27 | Michelin & Cie | Dispositif structurel de reduction du bruit de roulage d’un pneu |
US10717248B2 (en) | 2013-08-30 | 2020-07-21 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Methods for forming a retreaded tire |
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JPS6038205A (ja) * | 1983-08-10 | 1985-02-27 | Bridgestone Corp | タイヤ |
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GB1222964A (en) * | 1967-04-08 | 1971-02-17 | Dunlop Co Ltd | Improvements in or relating to pneumatic tyres |
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-
1989
- 1989-01-19 JP JP1011725A patent/JP2832212B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-21 US US07/343,549 patent/US4979549A/en not_active Expired - Lifetime
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JPH0781316A (ja) * | 1993-09-17 | 1995-03-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 多孔トレッドを有するラジアルタイヤ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4979549A (en) | 1990-12-25 |
JP2832212B2 (ja) | 1998-12-09 |
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