JPH02191719A - 複合繊維及び高密度繊維構造物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用針！Ｆ） 本発明はポリプロピレンとポリエチレンテレフタレート
共重合体とからなる複合繊維及び、該複合繊維を用いて
得られるフィルター等の高密度繊維構造物に関するもの
である。

（従来の技ｖｒｊ） 工業用が過操作は古くより行なわれ、近年産業の発達に
つれが過対象が広がると共に、それに応じて濾過装置、
濾過メディアも凍々開発されて来た。

これらの内、湿式濾過においでは炉液回収の場合又は濾
過ケーキ回収の場合も一般に織物濾過布が用いられ、濾
過対象物の性状に応じて綿・毛などの天然縁ａｍ物やポ
リエステル・ポリアミド等の合成繊維織物が適宜選択さ
れている。特に加圧が逸機や真空濾過機においては濾過
面に作用する応力に抗して炉布空隙の形の保持や枠洩れ
防止によるが過精度の維持を目的の一つとして、合成繊
維フィラメントより成る織物濾過布が用いられるのが一
般的である。

本発明者らは特開昭６１−２００８８０号公報に、ポリ
エステル又はポリオレフィンを芯成分、ポリアミドを鞘
成分とした芯鞘型複合フィラメントが濾過表面の少なく
とも５０％を占める濾過布を提案した。

（発明が解決しようとする！’１１１１）かかる濾過布
は、ケーキの剥離性に優れているが、ｐＨ値の極めて低
い溶液の濾過に用いるにはポリアミド成分が侵される為
不適当である。又、極めて微細な粒子を濾過分離するに
は、ｓＩ繊度の繊維からなるフィルターを用いるのが望
ましいが。

芯鞘型複合糸で極細化するのは困難である。

この為、耐酸性が強い素材で１寸法安定性に優れ且つ極
細の繊維からなるフィルターが望まれている。一般には
、耐酸性と寸法安定性に優れた素材としてポリオレフィ
ン、特にポリプロピレンがあるが、ポリプロピレンを単
独で０．５ｄ以下に紡糸するのは技術的に困難である。

本発明者らは、かかる状況に鑑み、製造・取扱い容易で
あると共に、耐酸性・耐アルカリ性と寸法安定性に優れ
たｗＡ雑と該繊維を用いた微細粒子を分離濾過可能な湿
式フィルターを工業的に有利な方法で得るべく鋭意研究
の結果、本発明に到達したのである。

（！ＩＩＩを解決するための手段） 本発明は２種の繊維形成性ポリマーが接合されてなる複
合繊維であって、該ポリマーの一つは繊度０．５デニー
ル以下の複数のセグメントをなすポリプロピレンであり
％該ポリマーの他の一つは複合繊維外周面の４割以上を
占めるポリエチレンテレフタレート共重合体であること
を特徴とする複合ｍ維及び、単糸繊度０．５デニール以
下のポリプロピレン成分維よりなる繊維構造物であって
、該ポリプロピレン繊維の断面は扇形状で弧の終端部に
曲面を有することを特徴とする高密度線維０！造物であ
る。

本複合繊維で用いる繊維形成性ポリマーの一つはポリプ
ロピレンである。同じポリオレフィン系ポリマーとして
、ポリエチレンやポリブテンが知られ、耐酸性・耐アル
カリ性や寸法安定性等に優れるが、複合紡糸濁度の選定
が困難でｔｌ）す１本発明ではポリプロピレンを用いる
。

また１ｍｍ影形成性ポリマー他の一つはポリエチレンテ
レフタレート共重合体即ち、アルカリ等に易溶解のポリ
エステルである。かかるポリエステル共重合体としては
、ポリエチレングリコール、ポリアルキレングリコール
や６・ソジュームスルホイソフタル酸等を共重合したポ
リエチレンテレフタレートが埜げられる。かかるポリエ
チレンテレフタレート共重合体成分は複合ｍＭ外外方面
４割以上を占めていることが必要である。同成分が４割
以下、即ち、ポリプロピレンが複合繊維外周面の６割を
越えて露出すると、紡糸・延伸工程で複合糸の糸切れ等
の問題が生じ易い。ただ、ポリエチレンテレフタレート
共重合は、以后のアルカリ処理によって溶出してしまう
ため、複合糸全体に対する容積比は１以下とすることが
好ましく。

外周面の占有比から１／６〜１程度の容積比が好ましい
。

次に複合繊維の断面形態について図面を用いて説明する
。第１〜４図は本複合Ｉａ紬の横断面の形状を示す説明
図であり、Ａはポリプロピレンセグメント、Ｂはポリエ
チレンテレフタレート共重体成分を示す。本複合繊維は
、勿論、同図に示されたものだけに限定されることはな
いが、少容積のポリエチレンテレフタレート共重合体成
分で、ポリプロピレン成分を多分割するには、第１図又
は第２図の如き形態が好ましい。即ち、繊維横断面に於
てポリエチレンテレフタレート共重合体成分は断面円ま
で伸びる少なくとも４本の放射状部を有する１個のセグ
メントであり、且つ放射状部の先端はラッパ状に広がっ
ており、ポリプロピレン成分は該放射状部を補完してい
る形態である。この様な形態は、第５図、第６図の如き
口金を使用して複合紡糸する際に、ポリエチレンテレフ
タレート共重合体の溶融粘度をポリプロピレンの溶融粘
度より１００−５００ボイズ程度低くすることにより簡
単１ζ得ることが出来る。両図中、１はポリプロピレン
用内部オリフィスを、２はポリエチレンテレフタレート
共重合体の流路を示す。

ポリプロピレンの各セグメントはＭＡ１１３：０．５デ
ニール以下となすことが必要で、０．８デニール以下と
すればより好ましい。本復合ｓｐａを用いてフィルター
をなした際％微細な粒子を濾過する為には繊維間空隙を
小さくすることが必要であり、その為には単繊維繊度を
小さくすることが必要だからである。

かかる複合ｍ維はフィラメントのままｗＡ囚物となした
り、ステープルで不織布となしたりした後。

ポリエチレンテレフタレート共重合体をアルカリ溶解す
ることによりフィルターとなすことができる。

幸フィルターで用いる復合＃ｉＡ維は前記のものの中で
も第１〜８図に示されたもの特に第１，２図に示された
ものがよい。即ち、前記した如く、ポリエチレンテレフ
タレート共重合体の表面積がより大きくなる第１〜８図
の如き形状は、フィルター等の高密度化され、ｍ絶間の
摩擦が製造中に発生し易い用途に特に好ましいからであ
る。更に。

同形状は溶出成分が比較的少ないため、高密度繊維構造
物には好適である。かかる複合繊維のポリエチレンテレ
フタレート共重合体を溶出した後に残留するポリプロピ
レン成分は、繊維横断面に於いて、扇形状の形状を有す
ると共に、その弧の終端部に溶出したポリエチレンテレ
フタレート共重合体成分がラッパ状に広がって接合して
いたため開部は曲面状となりでいる。

尚、複合繊維は出来るだけ密に細繊、不織布化すること
が好ましく１通常、織物の場合、インチ当りの打込本数
×νｍ（デニール）で示される経緯のカバーファクター
の和が１６００程度以上に１編物の場合、平方インチ当
りの編目密度が４５００程度以上となすことが好ましい
。又、かかるｍｌａ構造物を片面に用い、他面にポリオ
レフィンの太繊度糸使用織物を用いて２１構造となし、
強度を向上させることも可能であり、又、表面にシミリ
ーカレンダー等の加工を施して更に高密度化を行っても
よい。

かかるフィルターの通気度は、ＪＩＳ　−Ｌ−１０７９
フラジール形試験機によって測定すると０、２〜１０．
０　ｃｃ　／ｃｍ２／ｓｅｅ程度となる。

（実施例） 実施例１ チッソ社製ポリプロピレン（品番：５ＸＯ−２２２）を
２６０℃の押出しスクリューで溶顧押し出しし、又５・
ソジュウムスルホインフタル酸を２．５モル％共重合し
たポリエチレンテレフタレート（以下共重合ＰＥＴと略
記）を別の押出しスクリューで８００℃で溶融押出しし
て、２９５℃に設定した第６図及び第６図の口金に導き
、容積比ポリプロピレン：共重合ＰＥＴ＝２：１で複合
し紡糸した。この時紡出糸を２本のローラー間で延伸し
、いわゆるスピンドロ一方式で巻き取った。

得られた複合繊維は１５０　ｄ１５０　ｆで、その断面
は第７図の如く、共重合ＰＥＴの断面高に占める割合は
５割であり、ポリプロピレンセグメントの繊度は０．２
２　ｄであった。又、紡糸・巻取中に張力変動ははとん
どなく操業性は良好であった。

比較の偽に、上記と同じポリマー組み合せで紡糸するに
際しポリプロピレンの溶融押出し温度を２５０°Ｃ１共
重合ＰＥＴの溶融押出し温度を２９０℃口金温度を２８
５　”Ｃとして紡糸した。複合糸断面は第８図の如きで
あり、共重合ＰＥＴの断面高に占める割合は８割であっ
た。又、ボビンに巻き付ける際に張力変動が太き（１種
々の油剤を用いたが、いずれもゴデツトローラーに糸が
取られて糸切れし易く、操業性はｒ極めて不良であった
。

実施例２ 実施例１で得られた第７図の断面の複合繊維を４本引き
揃えて、２００Ｔ／Ｍの撚を付与したものを経糸に、１
５０　Ｔ／Ｍの撚を付与したものを緯糸に用い、経緯と
も打込本数８０本／１ｎｃｈ（カバーファクター１９６
０）で２／２綾織物を製織した。次に、得られた織物を
２％のＮａＯＨ水溶液に浸漬し１００°Ｃで８０分間処
理し共重合ＰＥＴを溶解除去した。織物の横断面を観察
したところ、該織物は扇形状で弧の終端部に曲面を有し
た０、　２２　ｄ程度のポリプロピレン極細繊維からな
っていた。

かかるフィルターを加圧濾過機に用いて、有機質浮遊物
を含む塩酸懸濁液のが過を行ったところ、フィルターが
腐食することもなく繰り返し使用することができた。又
、フィルターの枠取付部の変形もなかった。

（発明の効果） 本発明の複合繊維は、紡糸・延伸工程が安定して操業出
来、且つアルカリ水溶液処理という簡便な方法で極細繊
維にすることが出来る。更に本発明の複合繊維を高密度
繊維構造物にし、アルカリ水溶液で処理することにより
、酸性溶液に浸されず極めて微細な粒子を濾過すること
が可能で且つ寸法安定性良好なフィルターにすることが
出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の複合繊維の断面図の例を示す
説明図、第５図、第６図は第２図の断面を有する複合繊
維を製造する偽の口金の説明図である。又、第７図は本
発明の複合繊維の断面、第８図は本発明外の複合ｌａ雑
の断面を示す模式図である。 第 図 愼 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 手 続 補 正　　書 昭和６３年９月６日 昭和６３年特許願第１７６００３号 発明の名称 複合繊維及び高密度繊維構造物 ５、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　東京都墨田区墨田五丁目１７ｔｆＪ号〒６３４　
大阪市部島区友淵町１丁巨６番９０号鐘紡株式会社特許
部 電話（０６）９２１−１２５１ 補正命令の日付 ６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 １蒲正の内容 （１）　　明細書第５゛頁下より第８〜１行の「複合糸
全体に対する」を「ポリプロピレンに対する」と補正す
る。 ｅｌ＞　　同書第５頁下より第６行の「外周面の占有比
」ヲ「ポリエチレンテレフタレート共重合体の外周面に
対する占有比」と補正する。 以　　上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）２種の繊維形成性ポリマーが接合されてなる複合
   繊維であって、該ポリマーの一つは繊度０．５デニール
   以下の複数のセグメントをなすポリプロピレンであり、
   該ポリマーの他の一つは複合繊維外周面の４割以上を占
   めるポリエチレンテレフタレート共重合体であることを
   特徴とする複合繊維。
2. （２）単糸繊度０．５デニール以下のポリプロピレン繊
   維よりなる繊維構造物であって、該ポリプロピレン繊維
   の断面は扇形状で弧の終端部に曲面を有することを特徴
   とする高密度繊維構造物。