JPH02190501A - 透水性人工芝生の製造方法 - Google Patents
透水性人工芝生の製造方法Info
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- JPH02190501A JPH02190501A JP1143789A JP1143789A JPH02190501A JP H02190501 A JPH02190501 A JP H02190501A JP 1143789 A JP1143789 A JP 1143789A JP 1143789 A JP1143789 A JP 1143789A JP H02190501 A JPH02190501 A JP H02190501A
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Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、テニスコート等の運動施設或いは住宅のベラ
ンダ等に用いられる透水性人工芝生の製造方法に関する
。
ンダ等に用いられる透水性人工芝生の製造方法に関する
。
（従来の技術）
従来、透水性人工芝生は、タフティング或いは編織等の
植毛加工により合成樹脂製の芝葉を基布に任意間隔で植
設し、この基布をベルトコンベア等で搬送しながら、そ
の裏面にゴムラテックスや低密度ポリエチレン等の熱可
塑性樹脂からなる裏打ち材を塗布もしくは積層し、次い
で１００″Ｃ前後に加熱された乾燥室内を通過させるこ
とによって裏打ち層を形成し、その後にニードルパンチ
ング装置等の穿孔機を用いて、又はその他の方法で、小
径の透水孔を穿つことによって製造する方法が汎用され
ている。
植毛加工により合成樹脂製の芝葉を基布に任意間隔で植
設し、この基布をベルトコンベア等で搬送しながら、そ
の裏面にゴムラテックスや低密度ポリエチレン等の熱可
塑性樹脂からなる裏打ち材を塗布もしくは積層し、次い
で１００″Ｃ前後に加熱された乾燥室内を通過させるこ
とによって裏打ち層を形成し、その後にニードルパンチ
ング装置等の穿孔機を用いて、又はその他の方法で、小
径の透水孔を穿つことによって製造する方法が汎用され
ている。
（発明が解決しようとする課Ｂ）
しかしながら、従来例では、裏打ち層を形成しているゴ
ムラテックスや低密度ポリエチレン等が柔軟且つ強靭な
特性を示す為、大きな突き刺し力を必要とし、針刺しを
行っても孔が殆ど復元して完全な透水孔を形成すること
が出来ず、充分な透水性を発揮させることが難しいとい
う問題があった。特に、砂入りの人工芝の場合、砂の荷
重で透水孔が殆ど復元して閉塞されてしまうという問題
があった。
ムラテックスや低密度ポリエチレン等が柔軟且つ強靭な
特性を示す為、大きな突き刺し力を必要とし、針刺しを
行っても孔が殆ど復元して完全な透水孔を形成すること
が出来ず、充分な透水性を発揮させることが難しいとい
う問題があった。特に、砂入りの人工芝の場合、砂の荷
重で透水孔が殆ど復元して閉塞されてしまうという問題
があった。
又、穿孔機の棒針を加熱して裏打ち層の抵抗を軽減する
ことを試みても、該裏打ち層で熱が奪われてしまう為、
大した改善案とはならなかった。
ことを試みても、該裏打ち層で熱が奪われてしまう為、
大した改善案とはならなかった。
又、人工芝生を一旦製造後、長尺に巻き取った原反を巻
き戻しながら穿孔機に掛ける為、精密な孔開は位置を定
め難く、芝葉の植設部分（２株）に針又は孔開は棒が当
った場合には、開孔せず、又開孔し得たとしても、芝葉
をもぎとってしまう場合があるという問題があった。
き戻しながら穿孔機に掛ける為、精密な孔開は位置を定
め難く、芝葉の植設部分（２株）に針又は孔開は棒が当
った場合には、開孔せず、又開孔し得たとしても、芝葉
をもぎとってしまう場合があるという問題があった。
本発明の１は、裏打ち層を形成する前の段階で透水孔を
穿設して、穿孔機の抵抗軽減を図ると共にその後に裏打
ち層を形成しても透水性が損なわれない製造方法を提供
することを目的とする。
穿設して、穿孔機の抵抗軽減を図ると共にその後に裏打
ち層を形成しても透水性が損なわれない製造方法を提供
することを目的とする。
又、本発明の２は、上記発明方法の１に加えて、孔開け
の位置決めが容易で、正確に芝葉間を穿孔し得る製造方
法を提供することを目的とする。
の位置決めが容易で、正確に芝葉間を穿孔し得る製造方
法を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
１、合成樹脂製の芝葉が植設され、芝葉間に複数個の透
水孔が穿設された基布に、熔融もしくは半溶融状態にあ
る裏打ち材を塗布もしくは積層して裏打ち層を形成し、
該裏打ち層が未固化の段階で気体を高圧で吹きつけ、前
記透水孔に対応する部分を開孔することを特徴とする透
水性人工芝生の製造方法。
水孔が穿設された基布に、熔融もしくは半溶融状態にあ
る裏打ち材を塗布もしくは積層して裏打ち層を形成し、
該裏打ち層が未固化の段階で気体を高圧で吹きつけ、前
記透水孔に対応する部分を開孔することを特徴とする透
水性人工芝生の製造方法。
２、一方向に移送しつつある基布の表面に、芝葉の植設
機と該芝葉の植設機に近接した位置に穿孔機を並設した
装置を用いて、芝葉を植設すると共に該植設された芝葉
間に透水孔を穿設し、然る後、基布の裏面に、溶融もし
くは半溶融状態にある裏打ち材を塗布もしくは積層して
裏打ち層を形成し、該裏打ち層が未固化の段階で気体を
高圧で吹きつけ、前記透水孔に対応する部分を開孔する
ことを特徴とする透水性人工芝生の製造方法。
機と該芝葉の植設機に近接した位置に穿孔機を並設した
装置を用いて、芝葉を植設すると共に該植設された芝葉
間に透水孔を穿設し、然る後、基布の裏面に、溶融もし
くは半溶融状態にある裏打ち材を塗布もしくは積層して
裏打ち層を形成し、該裏打ち層が未固化の段階で気体を
高圧で吹きつけ、前記透水孔に対応する部分を開孔する
ことを特徴とする透水性人工芝生の製造方法。
３、穿孔機の穿孔用棒針が加熱棒であることを特徴とす
る請求項１又は２記載の透水性人工芝生の製造方法。
る請求項１又は２記載の透水性人工芝生の製造方法。
かくすることにより、上記目的が達成される。
本発明に於いて、基布は、ポリオレフィン系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレ
ンテレフタレート系樹脂等の熱可塑性樹脂からなり、織
布、不織布、又は編物等のシート状物の何れであっても
よい。
アミド系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレ
ンテレフタレート系樹脂等の熱可塑性樹脂からなり、織
布、不織布、又は編物等のシート状物の何れであっても
よい。
合成樹脂製の芝葉は、ポリプロピレン製割繊維のような
熱可塑性合成繊維等が好適に用いられる。
熱可塑性合成繊維等が好適に用いられる。
本発明に於いて、芝葉の植設機としてはタフティング機
、穿孔機としては上下動する棒針を備えたニードルパン
チ装置等が用いられる。
、穿孔機としては上下動する棒針を備えたニードルパン
チ装置等が用いられる。
又、本発明の２では、穿孔機は芝葉の植設機に可及的に
近接して並設されていることが必要であって、芝葉を植
設した後、引き取っていく段階で該植設動作と連動して
行われるのが好ましい。
近接して並設されていることが必要であって、芝葉を植
設した後、引き取っていく段階で該植設動作と連動して
行われるのが好ましい。
又、本発明の２に於いては、基布に芝葉を植設し、透水
孔を穿設する工程と、裏打ち層を形成する工程とを分割
してもよく、或いは連続した一工程としてもよい。
孔を穿設する工程と、裏打ち層を形成する工程とを分割
してもよく、或いは連続した一工程としてもよい。
本発明の２に於いて、基布に芝葉を植設後、該芝葉間に
正確に穿孔を行う為に、基布の左右のずれ、進行方向の
伸縮を調整する為の公知の手段、例えば光センサーを使
って、芝葉が植設されたピッチを連続的に穿孔機がキャ
ッチし、基布が通過する際に穿孔機の棒針がピンチ間の
ところで高速で作動するよう工夫する等は任意である。
正確に穿孔を行う為に、基布の左右のずれ、進行方向の
伸縮を調整する為の公知の手段、例えば光センサーを使
って、芝葉が植設されたピッチを連続的に穿孔機がキャ
ッチし、基布が通過する際に穿孔機の棒針がピンチ間の
ところで高速で作動するよう工夫する等は任意である。
本発明に於いて、孔開は棒に対応する位置に透孔を穿設
した受は板を、基布を挟んで対向する側に設け、カムに
より該受は板に向けて往復動させるのが、小さい力で必
要な大きさの孔を開ける上から好ましい。
した受は板を、基布を挟んで対向する側に設け、カムに
より該受は板に向けて往復動させるのが、小さい力で必
要な大きさの孔を開ける上から好ましい。
又、孔開は棒は、シート状物に貫通し易いよう、先端を
先細とするのが好ましく、直径は２乃至１０ｍとするの
が、好ましい、直径が２鰭より小さい場合には、形成さ
れた透水孔が目詰まりし易く、１０−より大きい場合に
は、表面から孔が見え、砂入りの人工芝の場合には砂が
流出し易い。
先細とするのが好ましく、直径は２乃至１０ｍとするの
が、好ましい、直径が２鰭より小さい場合には、形成さ
れた透水孔が目詰まりし易く、１０−より大きい場合に
は、表面から孔が見え、砂入りの人工芝の場合には砂が
流出し易い。
又、孔の間隔は２〜５０ｃｍで、その面積は１〜１００
ｃ＋ａ／ｒｒｒとするのが好ましい。
ｃ＋ａ／ｒｒｒとするのが好ましい。
孔開は棒の加熱は、内部に発熱体を組み込むか、基部の
外面に発熱体を取着して３００°Ｃ以上に加熱すること
が必要である。
外面に発熱体を取着して３００°Ｃ以上に加熱すること
が必要である。
（作用）
本発明の１及び２は、透水孔が穿設された基布に裏打ち
層を形成すると共に、該裏打ち層が未固化の段階で圧送
気体の圧力を利用して透水孔に対応する部分を開孔する
ので、透水孔の閉塞を免れると共に、透水孔の穿設に要
する穿孔機の力が小さくて済む。
層を形成すると共に、該裏打ち層が未固化の段階で圧送
気体の圧力を利用して透水孔に対応する部分を開孔する
ので、透水孔の閉塞を免れると共に、透水孔の穿設に要
する穿孔機の力が小さくて済む。
本発明の２は、芝葉の植設機に近接した位置に穿孔機を
並設した装置を用いるので、基布の左右のずれ、進行方
向の伸縮の影響を殆ど受けることなく、正確に芝葉間を
穿孔することが出来る。
並設した装置を用いるので、基布の左右のずれ、進行方
向の伸縮の影響を殆ど受けることなく、正確に芝葉間を
穿孔することが出来る。
（実施例）
次に、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図に於いて、３８０ｃｍ＋幅のポリプロピレン製偏
平糸よりなる熱可塑性樹脂製基布ｌに、７６００ Ｄポ
リプロピレン製割繊維からなる芝葉２を幅方向の密度約
３ｍピッチ、長さ方向の密度約５ｍピッチ、高さ１９■
に、偏心輪３によって上下動する針４を有する芝葉の植
設機５により植設し、植設機５に近接してその直後に並
設された穿孔機１０の、植設８５の該針４と連動して上
下動する、内部の中空部にニクロム線の発熱体を組み込
み、３００〜４００’Ｃに加熱した直径３髄の先細の孔
開は棒１１を、該孔開は棒１１が挿通される透孔を穿設
した受は板（図示せず）に向けて往復動させて、基布１
の芝葉非植設部分に裏面から貫通させ、円形の透水孔を
形成した基布１２を得た０次いで、基布１２の裏面にゴ
ムラテックス６を固形分換算で５００ｇ／ｒｒｒ、コー
ターで塗着し、ゴムラテックスが未固化の段階で高圧空
気７を送Ｉ！ｉ機（図示せず）から吹きつけ、テンター
式乾燥機を設置した乾燥室８で１２０乃至１３０°Ｃで
加熱固化せしめて所定厚の裏打ち層９を形成した。
平糸よりなる熱可塑性樹脂製基布ｌに、７６００ Ｄポ
リプロピレン製割繊維からなる芝葉２を幅方向の密度約
３ｍピッチ、長さ方向の密度約５ｍピッチ、高さ１９■
に、偏心輪３によって上下動する針４を有する芝葉の植
設機５により植設し、植設機５に近接してその直後に並
設された穿孔機１０の、植設８５の該針４と連動して上
下動する、内部の中空部にニクロム線の発熱体を組み込
み、３００〜４００’Ｃに加熱した直径３髄の先細の孔
開は棒１１を、該孔開は棒１１が挿通される透孔を穿設
した受は板（図示せず）に向けて往復動させて、基布１
の芝葉非植設部分に裏面から貫通させ、円形の透水孔を
形成した基布１２を得た０次いで、基布１２の裏面にゴ
ムラテックス６を固形分換算で５００ｇ／ｒｒｒ、コー
ターで塗着し、ゴムラテックスが未固化の段階で高圧空
気７を送Ｉ！ｉ機（図示せず）から吹きつけ、テンター
式乾燥機を設置した乾燥室８で１２０乃至１３０°Ｃで
加熱固化せしめて所定厚の裏打ち層９を形成した。
上記の方法で得られた人工芝生１３は透水孔が裏打ち層
によって閉塞されることもな（、透水孔の周辺がささく
れ立つこともなかった。
によって閉塞されることもな（、透水孔の周辺がささく
れ立つこともなかった。
該人工芝生に０．４〜１．２ ｔａ大の砂を２５ｋｇ／
ｒｒｒ充填し、透水係数を測定したところ１０−”ｃｍ
／秒以上の値を得た。
ｒｒｒ充填し、透水係数を測定したところ１０−”ｃｍ
／秒以上の値を得た。
前記方法に対して、芝葉を植設した基布の裏面にゴムラ
テックスを塗着し、加熱固化せしめた後、別工程で孔開
は棒で透水孔を穿つ方法では、運転開始後１０分位で、
孔開は棒が芝葉非植設部分から位置ずれし、芝葉植設部
分に当った場合には開孔しなかった。
テックスを塗着し、加熱固化せしめた後、別工程で孔開
は棒で透水孔を穿つ方法では、運転開始後１０分位で、
孔開は棒が芝葉非植設部分から位置ずれし、芝葉植設部
分に当った場合には開孔しなかった。
（発明の効果）
本発明の１及び２は、透水孔が穿設された基布に裏打ち
層を形成すると共に、該裏打ち層が未固化の段階で圧送
気体の圧力を利用して透水孔の閉塞を防止するので、透
水孔の穿設に要する穿孔機の力は小さくて済み、穿孔機
の棒針が加熱されたものであっても、裏打ち層で熱を奪
われることがなく、生産効率も向上する。
層を形成すると共に、該裏打ち層が未固化の段階で圧送
気体の圧力を利用して透水孔の閉塞を防止するので、透
水孔の穿設に要する穿孔機の力は小さくて済み、穿孔機
の棒針が加熱されたものであっても、裏打ち層で熱を奪
われることがなく、生産効率も向上する。
本発明の２は、芝葉の植設機に近接した位置に穿孔機を
並設した装置を用いるので、基布の左右のずれ、進行方
向の伸縮の影響を殆ど受けることなく、正確に芝葉間を
穿孔することが出来、本発明の１０基布に用いて好適な
ものである。
並設した装置を用いるので、基布の左右のずれ、進行方
向の伸縮の影響を殆ど受けることなく、正確に芝葉間を
穿孔することが出来、本発明の１０基布に用いて好適な
ものである。
第１図は本発明の一実施例を示す概略説明図であって、
基布に芝葉を植設し、透水孔を穿設する迄の工程図、第
２図は同上で、芝葉の反対側に裏打ち材を塗布し、高圧
空気を吹きつけ乾燥するまでの工程図である。 １−・−基布、２・・−芝葉、５−芝葉の植設機、７−
高圧空気、９−裏打ち層、 １〇−穿孔機、１１−・−孔開は棒。
基布に芝葉を植設し、透水孔を穿設する迄の工程図、第
２図は同上で、芝葉の反対側に裏打ち材を塗布し、高圧
空気を吹きつけ乾燥するまでの工程図である。 １−・−基布、２・・−芝葉、５−芝葉の植設機、７−
高圧空気、９−裏打ち層、 １〇−穿孔機、１１−・−孔開は棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、合成樹脂製の芝葉が植設され、芝葉間に複数個の透
水孔が穿設された基布に、溶融もしくは半溶融状態にあ
る裏打ち材を塗布もしくは積層して裏打ち層を形成し、
該裏打ち層が未固化の段階で気体を高圧で吹きつけ、前
記透水孔に対応する部分を開孔することを特徴とする透
水性人工芝生の製造方法。 ２、一方向に移送しつつある基布の表面に、芝葉の植設
機と該芝葉の植設機に近接した位置に穿孔機を並設した
装置を用いて、芝葉を植設すると共に該植設された芝葉
間に透水孔を穿設し、然る後、基布の裏面に、溶融もし
くは半溶融状態にある裏打ち材を塗布もしくは積層して
裏打ち層を形成し、該裏打ち層が未固化の段階で気体を
高圧で吹きつけ、前記透水孔に対応する部分を開孔する
ことを特徴とする透水性人工芝生の製造方法。 ３、穿孔機の穿孔用棒針が加熱棒であることを特徴とす
る請求項１又は２記載の透水性人工芝生の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1011437A JP2510272B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 透水性人工芝生の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1011437A JP2510272B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 透水性人工芝生の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02190501A true JPH02190501A (ja) | 1990-07-26 |
| JP2510272B2 JP2510272B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=11778069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1011437A Expired - Fee Related JP2510272B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 透水性人工芝生の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510272B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114086403A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-25 | 江苏纵横优仪人造草坪有限公司 | 人造草坪的制备方法 |
| WO2023087563A1 (zh) * | 2021-11-16 | 2023-05-25 | 江苏纵横优仪人造草坪有限公司 | 人造草坪 |
| WO2024131000A1 (zh) * | 2022-12-24 | 2024-06-27 | 江苏共创人造草坪股份有限公司 | 一种高渗水底布、包含其的人造草坪及制备方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101966411B1 (ko) * | 2018-12-01 | 2019-04-05 | 주식회사 주목씨지알 | 파일원사의 제직과 동시에 배수 홀 천공이 이루어지는 인조잔디매트 제조장치 |
| KR101966419B1 (ko) * | 2018-12-01 | 2019-04-05 | 주식회사 주목씨지알 | 열융착 방식을 이용하여 인발력을 향상시킨 인조잔디매트 제조방법 |
| KR101967181B1 (ko) * | 2018-12-07 | 2019-08-13 | 주식회사 주목씨지알 | 하이브리드 잔디 조성용 지지체를 이용한 하이브리드 잔디 조성방법 |
| KR101967185B1 (ko) * | 2018-12-07 | 2019-04-09 | 주식회사 주목씨지알 | 일관(一貫)공정으로 인조잔디매트를 제조하는 방법 |
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| WO2024131000A1 (zh) * | 2022-12-24 | 2024-06-27 | 江苏共创人造草坪股份有限公司 | 一种高渗水底布、包含其的人造草坪及制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2510272B2 (ja) | 1996-06-26 |
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