JPH02190248A - レンズ形状測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、眼鏡フレームのレンズ枠にレンズを枠入れす
るために、未加工レンズをレンズ枠の形状に応じた形に
研削加工するための玉摺機に関するものである。

（従来の技術） 玉摺機には、本出願人が先の出願の特願昭６０−１１５
０７９号で提案したようなものがある。この玉摺機は、
レンズ枠の動径長に対応させて未加工レンズの前側及び
後側屈折面の各々のコバ端位値からコバ厚を計測するコ
バ厚計測手段と、このコバ厚計測手段から出力される測
定信号をもとにコバ厚を求めると共に、ヤゲン頂点面の
ヤゲンカーブを求める演算手段と、ヤゲン断面の形状を
表示する表示手段を有する。尚、ヤゲン頂点面は、所望
の比率でコバ厚を分割する位置のヤゲン頂点位置を含ん
でいる。

この従来の装置では、第６図に示すように眼鏡フレーム
のレンズ枠形状（ヤゲン溝軌跡）に対応する動径情報（
／ｅ、ｅ、）を求めると共に、第７図に示すように、こ
の動径情報（／ｅ、ｅ、）に対応させて未加工レンズＧ
コバ厚を求めて、この求めたコバ厚のうち最大幅Ｗ１．
最小幅Ｗ２のコバをみつけ、コバ厚Ｗ１、Ｗ２を所望の
比率で分割するヤゲン頂点位ｒａｙ、。

ｙ、の位置を定めるようにしている。

しかも、この装置では、この様に定められたヤゲン頂点
ｙ０．ｙ、を含むヤゲン局面のヤゲンヵーブｙ、を求め
、最大コバ、最小コバにおけるヤゲン加工後のヤゲン形
状３’ｌ１３／２を第８図のように模式的に表示器に表
示するように構成していた。

（発明が解決しようとする課題） ところで、レンズＬをレンズ枠ＬＦに枠入れするとき、
第７図に示すようにレンズ枠ＬＦの前面ＦとレンズＬの
コバ前端にとが一致するように枠入れすることがメガネ
の美観上重要である。

このため、コバ前端にとレンズ枠の前面Ｆとを一致させ
て枠入れし得るようにヤゲン加工をする必要がある。

しかし、従来の装置では、ヤゲン形状ｙ＋＋３’２を相
対的に図示するのみで、コバ前端にとヤゲンＴｎ点ｙ、
との距ＭＤ＋＋　　Ｄ２を知ることが出来なかったため
、上述のようにヤゲン加工し得るか否か、全く判断がつ
かなかった。

そこで、この発明は、コバ前端とレンズ枠の前面とを一
致させて枠入れし得るようにヤゲン加工することについ
て、このヤゲン加工がし得るか否かの判断を簡易に行な
うことができる玉摺機を提供することを目的とするもの
である。

（課題を解決するための手段） この目的を達成するため、この発明の玉摺機は、被加工
レンズの前側屈折面のコバ端からヤケ２１１点までの距
離を表示する表示手段を有している６また、他の玉摺機
は、眼鏡フレームのレンズ枠の動僅長に対応させて被加
工レンズの前側及び後側屈折面の各々の位置を計測する
ための計測手段と、前記屈折面位置からコバ厚を求め、
所望の比率でコバ厚を分割する位置のヤゲン頂点位置を
求め、前側コバ位置から前記コバ１１点までの距離を求
める演算手段と、前記距離の値を表示する表示手段とを
有する。

しかも、前記被加工レンズのコバ厚が最大及び最小のコ
バにおける前記ヤゲン頂点距離を表示するようになって
いる。また、前記ヤゲン頂点距離はヤゲン形状表示と共
に表示されるようになっている。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明に係る玉摺機の特にヤゲン形状表示シ
ステムを示すブロック図である。

第１図に於て、１はフレーム形状測定装置、２はメモリ
、３はレンズの屈折面位置を計測するための計測装置で
ある。

フレーム形状測定装置１は、眼鏡フレームのレンズ枠Ｌ
Ｆの形状、より正確にはそのヤゲン溝軌跡を第６図に示
すように動径情報（７？、θＬ）　［ｉ＝１＋　２＋３
１・・・・・・Ｎ］として計測するためのものである。

このフレーム形状測定装置１の詳細な構成・作用は、前
述の特願昭６０−１１５０７９号及び特願昭６０−２８
７４９１号に開示したものと同じである。このフレーム
形状測定装置１で測定された動径情報（７？、θ、）は
メモリ２に記憶される。

計測装置３は、パルスモータ３２と、このパルスモータ
３２の駆動によりレンズＬに接近雛反する支持台３１と
、支持台３１上に配置されてレンズＬの前側屈折面及び
後側屈折面に当接させられるフィラーオ、３４と、フィ
ラー３３．　３４の移動量を検知可能に支持台３１上に
装着されたエンコーダ話、３６を有する。

一方、レンズＬは図示しないキャリッジのレンズ回転軸
４．４間に挟持され、レンズ回転軸４，４はパルスモー
タ３７により回転駆動可能に設けられている。従って、
レンズＬは、パルスモータ３７によりレンズ回転軸４．
４と一体に回転駆動させられるようになっている。この
パルスモータ３７にはメモリ２からの動径角度九が入力
される。そして、パルスモータ３７は、この入力を基に
レンズ回転軸４．４を回転制御して、動径角度θ、だけ
レンズ回転軸４゜４及びレンズＬを回転させる。

他方、計測装置３のパルスモータ３２にはメモリ２から
動径長天が入力される。そして、パルスモータ３２は、
この入力を基に支持台３１を駆動して、フィラー羽、３
４を動径長Ｒの位置に位置づけするようになっている。

エンコーダ部、３６の検出量ｆＺ＋、ｂＺｄよ演算袋ａ
５に入力されて後述する演算処理が施される。

演算袋Ｗ５には、入力装置ｉｉ６と表示装置７とが接続
されている。入力装置６と表示装置７は第４図に示すよ
うに操作パネル８に一体に取り付けられており、表示装
置７は例えば液晶からなるグラフイクディスプレイ装置
である。

次に、第２図のフローチャートに沿って上記装置の動作
を説明する。

ステップ１０ 眼鏡フレームのレンズ枠ＬＦの形状を測定し、そのヤゲ
ン軌跡の動径情（／？、ＯＬ）をメモリ２に記ｔαさせ
る。

ステップ１１ 第１図に示すように未加工レンズの前側屈折面及び後側
屈折面にフイラーオ、３４をそれぞれ当接させた状態で
、メモリ２から動径長へに対応するパルスをパルスモー
タ３２へ入力して、このパルスモータ３２を所定パルス
数駆動させることにより、支持台３１を駆動してフイラ
ーオ、３４を動径長Ｒの位置へ移動させる。一方、パル
スモータ３７にはメモリ２から動径角度θＬに対応する
パルスを入力して、このパルスモータ３７を所定パルス
数駆動することにより、レンズ回転軸４，４及びレンズ
Ｌをθ５回転させる。このときのフィラー羽、３４の移
動量をエンコーダ部、３６で検出して、エンコーダ３５
．　３６による検出値ｆＺ＋、ｂＺ＋を演算装置５に入
力する。この演算装置５は、コバ厚Δ＋＝ｆＺ＋−ｂＺ
１を求める。

ステップ１２ 演算装置５は、コバ厚Δ基の内、その最大コバエフΔ１
．バ＝　ｆ　Ｚ、−ｂ　Ｚ、）を持つ動径（１，、θ、
）と最小コバ厚Δ−＋−（＝ｆＺｂ　　ｂＺｂ）を持つ
動径（７°ｂ。

θｂ）を選ぶ。

ステップ１３ 最大コバ厚Δ、つと最小コバ厚Δｍ１Ｍの値の組み合せ
から予め定められたコバ分割比率ｍ：ｎで最大コバを分
割する位置をヤゲン頂点位置のｅＺａ。

ｅＺｂを、 ・・・・・・・・・・・・（１） ｅＺｂ＝ｆＺｂ＋　　　　　　　　　　Δ１゜ｐ　＋　
ｑ から求める０次に、 ｅ　Ｒ２＝　７’　＞’＋　（ｅ　Ｚ　ｓ　−ｅ　Ｚ　
＋）２を解いて、ヤゲン曲面ｙ０の曲率半径ｅＲを求め
る。

ヤゲン曲面ｙ０のカーブ値Ｃｅは、 Ｒ （ここでｎはレンズＬの屈折率） より求められる。これら（１）〜（３）式の計算は演算
装置５で実行される。

ステップ１４ 演算装置５は、 式よりレンズＬの前側屈折面Ｌｆの曲率半径ｆＲを求め
る玉摺機のヤゲン研削砥石のＶ溝の角度γ及び深さＶは
既知であるため、前側屈折面Ｌｆの曲率半径ｆＲとヤゲ
ン曲面の曲率半径ｅＲ及び深さＶから前側屈折率のコバ
端ｋａの位置ｋＺ、、　　コバ端ｋｂの位置ｋＺｂを求
める。そして、最大コバのヤゲン預点距１［ｓｌ　　最
小コバのヤゲン頂点距離ｔをｔ＝ｅＺｂ　　　ｋＺｂ を求める。

ステップ１５ 表示装置７は、上記ステップで求められたヤゲンカーブ
値Ｃｅ、　　ヤゲン頂点距離ｓ、ｔ、をデジタル表示す
ると共に、ヤゲンの断面形状７１．　７２を模式的に第
４図に示すように図示する。

ステップ１６ 操作者は表示装置７にデジタル表示されたヤゲン頂点距
離Ｓが眼鏡フレームのレンズ枠の最大のフレーム厚さＷ
　＋（第７図参照）を測定し、その半分の値をレンズ枠
前面からレンズ枠のヤゲン溝のＶ溝底までの最大の距離
（フレームの最大ヤゲン距離）とするが、実際にはフレ
ームの最大ヤゲン距’Ｉｒｆｉ　Ｄ　＋を予め測定して
おく、同様に最小のフレーム厚さＷ２を測定し、その半
分の値をフレームの最小ヤゲン距離とするが、実際には
最小ヤゲン距ｍＲＤ　２を測定しておく。

このフレームの最大ヤゲン距離ＤＩとレンズの最大ヤゲ
ン距Ｍｓとを比較し、もし両方が相違する場合は第４図
に示す入力袋ｒａ６のｒ３Ｊボタン６１をＯＮシた後、
表示値Ｓをを増加させない場合は「工」ボタン６４を押
し、表示Ｓ値を減少させない場合はｒｌ）Ｊボタン６５
を押し、変更が終了したらｒ　５ＥＴＪボタン６６を押
す。

同様にフレームの最小ヤゲン距＃ｉｆｔ　Ｄ　２とレン
ズの最小ヤゲン距離ｔとを比較し、変更する場合は「ｔ
」ボタン６２をＯＮシた後、同様の操作をする。

ステップ１７ 演算装置５は、変更されたヤゲン頂点位置ｅＺ。

ｅＺｂ’から（２）式と同様に ｅＲ”＝ｆ′ｂ２＋（ｅＺ＠−ｅＺｂ′）２を計算し、
新たなりゲン曲面の曲率半径ｅＲ’を求め、（３）式と
同様に ｅＲ′ より新たなりゲンカーブ値Ｃｅ’を計算し、表示装置７
に表示させる。ヤゲン距ｉ１ｓ、ｔを直接変更する代わ
りに、カーブ値Ｃｅを変更してもよい、このステップが
２１〜２３である。

ステップ２１ 人力装置６の「Ｃ」ボタン６３をＯＮＩ、てｒ工Ｊボタ
ン６４または「Ｄ」ボタン６５を操作し、カーブ値Ｃｅ
を変更する。

ステップ２２ 演算袋２！５は、変更後のカーブ値Ｃｅ′からヤゲン曲
率半径ｅＲ’を Ｃｅ’ として求め、新たなりゲン頂点位置ｅＺｓ　　、ｅＺ′
を（２）の関係に ｅＲ”＝ｆ′ｂ２＋（ｅＺｓ−ｅＺｂ’　）”を解いて
求め、新たなりゲン距離ＳＩ　　ｔ　Ｉを（５）式と同
様に、 から求める。

ステップ２３ この新たなｓ　Ｉ　、　　ｔ　ａを表示装置７に表示す
る。

この変更されたレンズのヤゲン距ｍｓ’＋　　ｔ’がフ
レームのヤゲン距１１Ｄ＋、Ｄ＊を満足するか、ごく近
似した値となるまでカーブ値Ｃｅを変更する。

尚、レンズのヤゲン距離ｓ′、ｔ’をデジタル表示する
代わりに、第５図に示すようにスケール７３゜７４とイ
ンデックス７５．７６を画像表示するようにしてもよい
、また、ここではコバ厚Δ０．．Δ１１１に限つて表示
しているが、任意の経線に於けるコバ厚Δも表示できる
。

（発明の効果） 本発明によれば、レンズのヤゲン頂点距離を数値表示ま
たはメモリ表示等で操作者に知らせることが出来る玉摺
機を提供できる。これにより、操作者は、レンズ枠にレ
ンズを挿入したとき、レンズのコバ端がレンズ枠の前面
と一致し、美観上好ましいメガネを提供するとか出来る
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る玉摺機の構成を示すブロック図
である。 第２図は、本発明に係る玉摺機の作用を示すフローチャ
ートである。 第３図は、本発明の詳細な説明するための模式図である
。 第４図は、入力装置と表示装置の一例を示す平面図であ
る。 第５図は、表示装置の表示例の他の例を示す説明図であ
る。 第６図は、レンズ枠とその動径情報の関係を示す説明図
である。 第７図は、レンズ枠に枠入れされたレンズのヤゲン距離
とフレームのヤゲン頂点距離との関係を示す模式図であ
る。 第８図は、従来のヤゲン断面形状の一例を示す説明図で
ある。 １・・・フレーム形状測定装置 ３・・・レンズの屈折面位置計測装置 ５・・・演算装置 ６・・・入力装置 ７・・・表示装置 出願人　　東京光学機械株式会社 第１ 第 図 第 図 第 図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）被加工レンズの前側屈折面のコバ端からヤゲン頂
   点までの距離を表示する表示手段を有していることを特
   徴とする玉摺機。
2. （２）眼鏡フレームのレンズ枠の動径長に対応させて被
   加工レンズの前側及び後側屈折面の各々の位置を計測す
   るための計測手段と、 前記屈折面位置からコバ厚を求め、所望の比率でコバ厚
   を分割する位置のヤゲン頂点位置を求め、前側コバ位置
   から前記コバ頂点までの距離を求める演算手段と、 前記距離の値を表示する表示手段とを有することを特徴
   とする玉摺機。
3. （３）前記被加工レンズのコバ厚が最大及び最小のコバ
   における前記ヤゲン頂点距離を表示することを特徴とす
   る請求項１または２に記載の玉摺機。
4. （４）前記ヤゲン頂点距離はヤゲン形状表示と共に表示
   されることを特徴とする請求項３に記載の玉摺機。