JPH02188922A - エレクトロニクス装置およびその製造方法 - Google Patents
エレクトロニクス装置およびその製造方法Info
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- JPH02188922A JPH02188922A JP602989A JP602989A JPH02188922A JP H02188922 A JPH02188922 A JP H02188922A JP 602989 A JP602989 A JP 602989A JP 602989 A JP602989 A JP 602989A JP H02188922 A JPH02188922 A JP H02188922A
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- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
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Landscapes
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エレクトロニクス装置、特に、Si半導体、
Ga−As半導体、各種ヤンサ、感熱ヘッド基板、液晶
、及び1発光素子の高信頼配線電極膜に関する。
Ga−As半導体、各種ヤンサ、感熱ヘッド基板、液晶
、及び1発光素子の高信頼配線電極膜に関する。
従来、集積回路装置の配線でCu添加のAlが。
例えば、米国特許第3725309号に記載のように、
エレクトロマイグレーション、即ち、電気移動に起因す
る配線の断線不良を回避するために用いられてきた。
エレクトロマイグレーション、即ち、電気移動に起因す
る配線の断線不良を回避するために用いられてきた。
現在、Al配線構造が多層になり複雑になっているため
、Al配線膜を引張応力がかかり断線してしまう、いわ
ゆる、ストレスマイグレーションによる不良も問題にな
っている。このエレクトロマイグレーション、および、
ストレスマイグレーションによる断線を防止するため、
特開昭63−29548号公報ではAlとTiW乃至T
iNを積層した配線を考案している。ところがこの構造
ではAl2とTiW乃至T i Nとの密着力が低く、
Al11層がエレクトロニクスマイグレーションによっ
て移動して配線抵抗が高くなるため、導通不良となった
り、Alが消失した部分では抵抗の高いTiW、乃至、
TiN0層を電流が流れるため、ジュール発熱による断
線が起こるという欠点がある。
、Al配線膜を引張応力がかかり断線してしまう、いわ
ゆる、ストレスマイグレーションによる不良も問題にな
っている。このエレクトロマイグレーション、および、
ストレスマイグレーションによる断線を防止するため、
特開昭63−29548号公報ではAlとTiW乃至T
iNを積層した配線を考案している。ところがこの構造
ではAl2とTiW乃至T i Nとの密着力が低く、
Al11層がエレクトロニクスマイグレーションによっ
て移動して配線抵抗が高くなるため、導通不良となった
り、Alが消失した部分では抵抗の高いTiW、乃至、
TiN0層を電流が流れるため、ジュール発熱による断
線が起こるという欠点がある。
上記従来技術は、AlとTiW、乃至、TiNを積層さ
せることによって配線膜の耐ストレスマイグレーション
性を改善するものであるが、AlとTiW乃至TiNと
の接着性について考慮がなされておらず、耐エレクトロ
ニクスマイグレーション性は必ずしも改善されないとい
う問題があった。
せることによって配線膜の耐ストレスマイグレーション
性を改善するものであるが、AlとTiW乃至TiNと
の接着性について考慮がなされておらず、耐エレクトロ
ニクスマイグレーション性は必ずしも改善されないとい
う問題があった。
本発明の目的は、配線膜の耐ストレスマイグレーション
性、及び、耐エレクトロマイグレーション性ともに優れ
た配線材料を提供することにある。
性、及び、耐エレクトロマイグレーション性ともに優れ
た配線材料を提供することにある。
(課題を解決するための手段〕
上記目的は、Al合金膜とTiW、乃至、TiN膜との
接着性を改善することにより、達成される。
接着性を改善することにより、達成される。
そのため、TiW乃至TiN膜上にMg、又は、Be1
Iを形成し、その上にAl合金膜を形成する。
Iを形成し、その上にAl合金膜を形成する。
Mg、あるいは、Be膜がTiW乃至T i N膜の表
面に強固に接着し、その上に形成するAl合金膜とも反
応して下地のTiW乃至’1” i NとAl合金膜と
が接合される。
面に強固に接着し、その上に形成するAl合金膜とも反
応して下地のTiW乃至’1” i NとAl合金膜と
が接合される。
同様の効果を得るため、AlターゲットにあらかじめM
g又はBeを添加しておき、TiW乃至T i NとA
lとの界面の部分を形成する際、スイッチングスパッタ
法によって、原子層レベルの厚さでMg、又は、Be入
りAl合金とTiW、乃至、T i Nとを交互に積重
ねる方法があげられる。
g又はBeを添加しておき、TiW乃至T i NとA
lとの界面の部分を形成する際、スイッチングスパッタ
法によって、原子層レベルの厚さでMg、又は、Be入
りAl合金とTiW、乃至、T i Nとを交互に積重
ねる方法があげられる。
また、TiW乃至TiNにMg又はBeを添加したター
ゲットを用いてもよい。
ゲットを用いてもよい。
Al合金とTiW乃至TiNとの間に形成したMg又は
Beと酸素との親和力はAlの場合よりも大きい。そこ
で、TiW表面に形成される酸化膜とMg、又は、Be
が反応して酸化物となり、熱処理によってAl中に拡散
するため強固なAl合金とTiW乃至TiNとの金属接
合が得られる。
Beと酸素との親和力はAlの場合よりも大きい。そこ
で、TiW表面に形成される酸化膜とMg、又は、Be
が反応して酸化物となり、熱処理によってAl中に拡散
するため強固なAl合金とTiW乃至TiNとの金属接
合が得られる。
また、Mg又はBeはAf1以上に酸素と結合しやすい
ので、あらかじめAl、又は、TiW乃至TiN中に添
加しておいても、界面清浄化作用があり1強力なAI2
合金とT i W乃至TiNとの金属接合が得られる。
ので、あらかじめAl、又は、TiW乃至TiN中に添
加しておいても、界面清浄化作用があり1強力なAI2
合金とT i W乃至TiNとの金属接合が得られる。
−度、金属接合するとA、 Q合金とT i W乃至T
iN膜は一体となり、Alだけがエレクトロマイグレー
ションによって移動することもなく、高電流密度の条件
に耐える高信頼配線が得られる。
iN膜は一体となり、Alだけがエレクトロマイグレー
ションによって移動することもなく、高電流密度の条件
に耐える高信頼配線が得られる。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例によって説明する。第1図は本発
明の実施例の構造を示した断面図である。
明の実施例の構造を示した断面図である。
1は半導体基板(Si、Ga−As基板)、2はコンタ
クトホール、3は絶縁物(例えばSiO2膜)、4はA
lにPd、Pt、Si、Li、Be。
クトホール、3は絶縁物(例えばSiO2膜)、4はA
lにPd、Pt、Si、Li、Be。
Mg、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、La。
Ceを各々5wt%未満添加したAl合金配線、5はT
iW(Tiを5〜95重景%を含み)乃至TiN膜、6
はMg又はBe層である。
iW(Tiを5〜95重景%を含み)乃至TiN膜、6
はMg又はBe層である。
第2図は本発明の詳細な説明するためのグラフである。
従来のAl−5i単層膜(0,4μm)、Al−8i
(0,4μm)/TiW (0,2pm)、Al−8i
(0,4,um)/Mg″(0,01μm)/Ti
W(0,2μm)の三種類の配線を用いて高温通電試験
(200℃、 5 X 106A/am”)を行い配線
寿命を評価した結果を示している。Al−8i単層膜に
比べてA Q −S i / T i W積層膜の寿命
は短くなっている。一方、A Q −S i / M
g/ T i Wの寿命はAl−8iの十倍となってお
り。
(0,4μm)/TiW (0,2pm)、Al−8i
(0,4,um)/Mg″(0,01μm)/Ti
W(0,2μm)の三種類の配線を用いて高温通電試験
(200℃、 5 X 106A/am”)を行い配線
寿命を評価した結果を示している。Al−8i単層膜に
比べてA Q −S i / T i W積層膜の寿命
は短くなっている。一方、A Q −S i / M
g/ T i Wの寿命はAl−8iの十倍となってお
り。
本発明によって配線の高信頼化が可能となった。
Al合金/ T i W積層配線はAl合合金層配線に
比べて高温放置断線による不良がきわめて少ない。
比べて高温放置断線による不良がきわめて少ない。
それに比べて通電試験を行うと、却って、Al合金が動
き易くなり寿命が短くなるのはTiW上をAf1合金が
スリップして移動するからだと考えられる。一方、絶縁
膜とAl合金は密着性が高いため配線は動かない。そこ
でAflよりも酸素との親和力の強いMg、又は、Be
をAl合金とTiWの間にはさんでAl合金とTiWを
接合させ、AΩ合金のスリップを防止する。この方法に
より、Al単層膜のように多少Alにスリット状の欠陥
が入ってもTiWがつながっているため、Al単層膜に
比べてAΩ/ M g / T i Wの寿命は一桁以
上のびる。
き易くなり寿命が短くなるのはTiW上をAf1合金が
スリップして移動するからだと考えられる。一方、絶縁
膜とAl合金は密着性が高いため配線は動かない。そこ
でAflよりも酸素との親和力の強いMg、又は、Be
をAl合金とTiWの間にはさんでAl合金とTiWを
接合させ、AΩ合金のスリップを防止する。この方法に
より、Al単層膜のように多少Alにスリット状の欠陥
が入ってもTiWがつながっているため、Al単層膜に
比べてAΩ/ M g / T i Wの寿命は一桁以
上のびる。
第3図はAl0.4μm、TiWo、27zmでA
Q /TiW、 Al−Mg/Tie、 AM/T
iリ−Mg、Al単層の四種類の配線の通電による寿命
を示している。A fil / T i Wの寿命が最
も低くA Q −M g / T i WとA Q /
T i W −M g配線はAl単層の五〜十倍の寿
命がある。これはMgがAlとTiW界面に拡散してゆ
き、界面にある酸化皮膜を破壊してAlとTiWとの接
合を促進するためのものである。
Q /TiW、 Al−Mg/Tie、 AM/T
iリ−Mg、Al単層の四種類の配線の通電による寿命
を示している。A fil / T i Wの寿命が最
も低くA Q −M g / T i WとA Q /
T i W −M g配線はAl単層の五〜十倍の寿
命がある。これはMgがAlとTiW界面に拡散してゆ
き、界面にある酸化皮膜を破壊してAlとTiWとの接
合を促進するためのものである。
本発明によれば、耐エレクトロマイグレーション性、耐
ストレスマイグレーション性ともに優れ、従来に比べ同
一温度、電流条件で百倍以上の寿命をもつ配線膜が得ら
れる。
ストレスマイグレーション性ともに優れ、従来に比べ同
一温度、電流条件で百倍以上の寿命をもつ配線膜が得ら
れる。
第1図は本発明の一実施例の構造の断面図、第2図及び
第3図は本発明の効果による耐エレクトロマイグレーシ
ョン性を示した図である。 1・・・半導体基板、2・・・コンタクトホール、3・
・・絶縁物、4・・・Al合金配線、5・・・TiW、
又は、TiN膜、6・Mg、又は、Be。 第1図 第 因 試1旅呵間 (/−L) 第 図 書に□ 、j疋将Rパ (hン
第3図は本発明の効果による耐エレクトロマイグレーシ
ョン性を示した図である。 1・・・半導体基板、2・・・コンタクトホール、3・
・・絶縁物、4・・・Al合金配線、5・・・TiW、
又は、TiN膜、6・Mg、又は、Be。 第1図 第 因 試1旅呵間 (/−L) 第 図 書に□ 、j疋将Rパ (hン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、半導体あるいは絶縁体基板上に配線膜をもつエレク
トロニクス装置において、 前記配線膜をAl合金とTiWあるいはTiNとの積層
膜で構成し、前記Al合金と前記TiWあるいは前記T
iNとの界面にMgあるいはBe膜を設けることを特徴
とするエレクトロニクス装置。 2、半導体あるいは絶縁体基板上の配線膜のAl合金は
、Pd、Pt、Si、Li、Be、Mg、Mn、Fe、
Co、Ni、Cu、La、Ceを各々5重量%未満含み
、残部がAlよりなることを特徴とするエレクトロニク
ス装置。 3、半導体あるいは絶縁体基板上の配線膜のTiWある
いはTiNは、Mg、あるいは、Beを20重量%未満
含むことを特徴とするエレクトロニクス装置。 4、特許請求項第2項または第3項において、Mgある
いはBeをAl合金とTiW、あるいは、TiNとのど
ちらか一方、あるいは両方にあらかじめ添加しておくこ
とにより、Al合金とTiWあるいはTiNとを直接積
層して配線膜とすることを特徴とするエレクトロニクス
装置。 5、特許請求項第1項、第2項、第3項または第4項に
おいて、 TiWあるいはTiN膜をスイッチングバイアススパッ
タ法で形成することを特徴とするエレクトロニクス装置
の製造方法。 6、特許請求項第4項において、 Al合金とTiWあるいはTiN膜との接合層をスイッ
チングスパッタ法で形成することを特徴とするエレクト
ロニクス装置の製造方法。 7、特許請求項第4項において、 Al合金とTiWあるいはTiN膜との接合層をスイッ
チングバイアススパッタ法で形成することを特徴とする
エレクトロニクス装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP602989A JPH02188922A (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | エレクトロニクス装置およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP602989A JPH02188922A (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | エレクトロニクス装置およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02188922A true JPH02188922A (ja) | 1990-07-25 |
Family
ID=11627241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP602989A Pending JPH02188922A (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | エレクトロニクス装置およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02188922A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03148131A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-24 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 半導体素子及びその製造方法 |
US6033542A (en) * | 1993-07-27 | 2000-03-07 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Electrode and its fabrication method for semiconductor devices, and sputtering target for forming electrode film for semiconductor devices |
US8992748B2 (en) | 2006-03-06 | 2015-03-31 | Tosoh Smd, Inc. | Sputtering target |
-
1989
- 1989-01-17 JP JP602989A patent/JPH02188922A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03148131A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-24 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 半導体素子及びその製造方法 |
US6033542A (en) * | 1993-07-27 | 2000-03-07 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Electrode and its fabrication method for semiconductor devices, and sputtering target for forming electrode film for semiconductor devices |
USRE43590E1 (en) | 1993-07-27 | 2012-08-21 | Kobelco Research Institute, Inc. | Aluminum alloy electrode for semiconductor devices |
USRE44239E1 (en) | 1993-07-27 | 2013-05-28 | Kobelco Research Institute, Inc. | Electrode and its fabrication method for semiconductor devices, and sputtering target for forming electrode film for semiconductor devices |
US8992748B2 (en) | 2006-03-06 | 2015-03-31 | Tosoh Smd, Inc. | Sputtering target |
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