JPH0218869Y2

JPH0218869Y2 -

Info

Publication number: JPH0218869Y2
Application number: JP1984167342U
Authority: JP
Priority date: 1984-05-02
Filing date: 1984-11-02
Publication date: 1990-05-25
Also published as: JPS60185783U; JPH0218871Y2; JPS60175981U; JPH0218870Y2; JPS60175982U

Description

【考案の詳細な説明】（技術分野）本考案は、流体の導管、特に工作機械による工
作物の加工の際に用いられるクーラントの導管に
関する。

（従来技術）工作機械による加工の際、クーラントを工具の
刃先に向けて供給するための導管が工作機械に取
り付けられる。

従来、クーラントの導管として撓み金属管が用
いられている。工作機械に取り付けられた撓み金
属管から成る導管は、これが加工時に操作者の邪
魔にならないように、また、クーラントを適正な
位置に向けて放出するために、適当に湾曲させて
使用される。

ところが、湾曲された撓み金属管は螺線状に巻
かれたばね鋼製の丸針金で構成されているため
に、時間の経過とともに、徐々に湾曲度が小さく
なるという性質がある。このため、加工中に湾曲
度を修正しなければならず、加工作業の能率が低
下するという問題がある。

さらに、工作物の大きさ、直径の大きさ等によ
つては、導管の長さを長くしあるいは短くするこ
とが望ましいのであるが、前記従来の導管は、実
質的に、その長さを調整することができない。

（考案の目的）本考案の目的は、一旦設定した湾曲度を長時間
維持することができる導管を提供することにあ
る。

（考案の構成）本考案に係る導管は相互に接続された複数のユ
ニツトを含み、各ユニツトが、弾性材料で一体に
形成されかつ中央を流路が貫通する雄部および雌
部から成り、隣接する二つのユニツトの一方のユ
ニツトの雄部と他方のユニツトの雌部とが球面対
偶をなし、前記雄部の球面の半径が該球面に接す
る前記雌部の球面の半径より大きいことを特徴と
する。

（考案の作用および効果）本考案によれば、各ユニツトを弾性材料で形成
し、かつ、互いに球面対偶をなす雄部および雌部
を前記雄部の球面の半径が前記雌部の球面の半径
より大きいようにした結果、前記雄部と前記雌部
とはこれらの球面の半径方向に互いに弾性変形し
かつこれらの球面において密接する。これによ
り、両ユニツト間の液密性すなわち導管の液密性
が維持され、また、両ユニツトの軸線の交差角度
すなわち接続角度が長時間維持される。

また、導管を工作機械に取り付けた後でも、適
当数のユニツトを付け足しあるいは取り外すこと
ができ、これにより、必要に応じて容易に導管の
長さを変えることができる。

（実施例）本考案が特徴とするところは、図示の実施例に
ついての以下の説明により、さらに明らかとなろ
う。

第１図および第２図に示すように、本考案に係
る導管１０は、互いに接続された複数のユニツト
１２を含む。

各ユニツト１２は、第３図ないし第５図に示す
ように、一体に形成されたプラスチツク製の雄部
１４および雌部１６から成り、両者の中央を流路
１８が貫通している。弾性材料であるプラスチツ
ク材料としては、例えば、アセタールがある。

雄部１４と雌部１６とは共通の軸線を有する。
雄部１４は、前記軸線上に中心を有する円弧を前
記軸線の回りに回転させたときに生じる球面１４
ａと該球面から雌部１６に向けて伸びる円筒面１
４ｂとで構成される外周面を有する。他方、雌部
１６は、直径が、その開口端面１６ａから雄部１
４に向けて漸増し、引続き漸減して雄部１４の円
周面１４ｂに連なる外周面を有する。雄部１４お
よび雌部１６の境界におけるこれらの外径は同一
であり、また、雌部１６の最大外径は雄部１４の
最大外径より大きい。

また、クーラントのような液体の流路１８を規
定する雄部１４の内周面は、雄部１４の開口端面
１４ｃから雌部１６に向けて伸びる大径の円筒面
と、該円筒面から順次に雌部１６に向けて伸びる
截頭円錐面および小径の円筒面とから成る。他
方、雌部１６の内周面は、雄部１４の前記小径の
円筒面に連なりかつ開口端面１６ａへ向けて直径
が漸増する截頭円錐面および該截頭円錐面に連な
る、雄部１４の外周面と同様の球面１６ｂとから
成る。

隣接する二つのユニツト１２は、一方のユニツ
トの雄部１４と、他方のユニツトの雌部１６とが
球面対偶をなして接続されている。このことか
ら、軸線が共に一直線上にある両ユニツト１２
（第１図参照）をこれらの軸線が互いに角度をな
すように、互いに他の一方に対して枢動させるこ
とができる。言うまでもなく、この逆も可能であ
る。両ユニツト１２の前記枢動は、雌部１６の開
口端面１６ａが雄部１４の円周面１４ｂに当接す
るまで可能である（第２図参照）。

また、各ユニツトの雄部１４の外周面の一部を
構成する球面１４ａの半径は、各ユニツトの雌部
１６の内周面の一部を構成する球面１６ｂの半径
より大きい。このことから、互いに球面対偶をな
す雄部１４と雌部１６とはこれらの球面の半径方
向に互いに弾性変形しかつこれらの球面において
密接する。これにより、両ユニツト１２間の液密
性すなわち導管１０の液密性を実現しかつ維持す
ることができ、また、両ユニツト１２の軸線の交
差角度すなわち接続角度を長時間にわたつて不変
に維持することができる。

第１，２図に示すように、相互に接続された複
数のユニツト１２のうち一方の最先端に位置する
ユニツト１２Ａには、例えば導管１０を工作機械
（図示せず）に取り付けるための接続ユニツト２
０が接続され、また、他方の最先端に位置するユ
ニツト１２Ｂには、前記工作機械の工具の刃先
（図示せず）および前記工作機械に固定された工
作物（図示せず）に向けてクーラントのような液
体を噴出するためのノズル２２が接続されてい
る。

接続ユニツト２０は、その一端に、導管１０が
取り付けられる工作機械に設けられた螺合手段に
螺合可能のねじ部２４を有し、また、その他端に
接続部２６を有する。ねじ部２４と接続部２６と
の間には、ねじ部２４を締め付けまたは緩めるた
めの六角部２８が設けられている。これらのねじ
部２４、六角部２８および接続部２６は同一の軸
線を有し、プラスチツク材料により一体に形成さ
れ、また、これらの中央を流路（図示せず）が貫
通している。

接続ユニツト２０の接続部２６は、ユニツト１
２の雄部１４の球面１４ａと同一半径の球面２６
ａと、該球面に連なる円筒面２６ｂとから成る外
周面とを有し、接続部２６とユニツト１２Ａの雌
部１６とはこれらの球面において互いに弾性変形
した状態で球面対偶をなしている。これにより、
前記ユニツト１２相互間におけると同様、接続ユ
ニツト２０およびユニツト１２Ａを互いに枢動可
能とし、また、これらの間に液密性を付与するこ
とができる。この枢動は、ユニツト１２Ａの雌部
１６の開口端面１６ａが前記接続部の円筒面２６
ｂに当接するまで可能であり、枢動後における両
ユニツト１２Ａ，２０の位置関係（接続角度）を
長時間維持することができる。

第１図および第２図を参照すると、ユニツト１
２Ｂに接続されたノズル２２はプラスチツク材料
で形成され、ユニツト１２Ｂの雄部１４と球面対
偶をなす接続部３０と、該接続部３０と一体に形
成された先細部３２とを有する。したがつて、ユ
ニツト１２相互間、および、ユニツト１２Ａおよ
び接続ユニツト２０間におけると同様、ユニツト
１２とノズル２２とを相互に枢動させることがで
きる。

接続部３０は、ユニツト１２の雌部１６の内周
面と同様の内周面を有する。したがつて、接続部
３０の内周面の一部をなす球面の半径はユニツト
１２Ｂの雄部１４の球面の半径より小さい。この
ことから、ユニツト１２Ｂの雄部１４とノズル２
２の接続部３０とは、ユニツト１２相互における
と同様、球面対偶をなす両球面が互いに他の一方
を押し合う状態で接し、これにより両者間の液密
性を維持することができ、また、枢動後における
両者の接続角度を長時間維持することができる。

先細部３２には接続部３０と連通する噴口３２
ａが設けられており、該噴口から前記クーラント
のような液体が噴出される。ノズル２２の先細部
３２は、これをその外径が接続部３０との境界か
ら噴口３２ａの側に向けて漸減する截頭円錐状と
する第１図および第２図の例に代えて、第６図お
よび第７図に示すように、噴口３２ａの側に向け
て、全体に、厚さ寸法が漸減しかつ幅寸法が漸増
する形状とすることができる。この例では、噴口
３２ａは丸孔ではなく前記幅方向に長い孔で構成
することができる。なお、噴口３２ａは、ノズル
の製作時に形成することもできるが、製作時には
形成しないで、これを使用する前に、用途に合わ
せて形成することもできる。

また、接続ユニツト２０の接続部２６はユニツ
ト１２の雄部１４におけると同一の球面を、ま
た、ノズル２２の接続部３０はユニツト１２の雌
部１６におけると同一の球面をそれぞれ有するこ
とから、第６図および第７図に示すように、接続
ユニツト２０とノズル２２とを球面対偶をなすよ
うに連結することができる。なお、接続ユニツト
２０およびノズル２２を形成するためのプラスチ
ツク材料は、ユニツト１２と同様、アセタールと
することができる。

このように、ユニツト１２、接続ユニツト２０
およびノズル２２相互間においてこれらを液密状
態で接続することができ、また、これらを枢動さ
せることによつて接続角度を変えることができ、
これにより所望の形状に湾曲させることができ
る。しかも、前記接続角度したがつて前記湾曲状
態を長時日に亘つて維持することができる。ま
た、接続されるユニツト１２の数量を増しあるい
は減らすことにより、導管１０の長さを、用途、
使用目的等に応じて容易に変えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図本考案に係る導管の側面図、第２図は湾
曲させた導管の斜視図、第３図は導管を構成する
ユニツトの正面図、第４図は第３図の線４−４に
沿つて得た断面図、第５図はユニツトの右側面
図、第６図および第７図はノズルの変形例を示す
側面図および平面図である。１０……導管、１２……ユニツト、１２Ａ，１
２Ｂ……最先端に位置するユニツト、１４，１６
……雄部および雌部、１８……流路、２０……接
続ユニツト、２２……ノズル、２４……接続ユニ
ツトのねじ部、２６……接続ユニツトの接続部、
３０……ノズルの接続部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

相互に接続された複数のユニツトを含み、各ユ
ニツトが、弾性材料で一体に形成されかつ中央を
流路が貫通する雄部および雌部から成り、隣接す
る二つのユニツトの一方のユニツトの雄部と他方
のユニツトの雌部とが球面対偶をなし、前記雄部
の球面の半径が該球面に接する前記雌部の球面の
半径より大きい、導管。