JPH0218362A - 吹付可能な耐火組成物 - Google Patents
吹付可能な耐火組成物Info
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- JPH0218362A JPH0218362A JP1115936A JP11593689A JPH0218362A JP H0218362 A JPH0218362 A JP H0218362A JP 1115936 A JP1115936 A JP 1115936A JP 11593689 A JP11593689 A JP 11593689A JP H0218362 A JPH0218362 A JP H0218362A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/02—Inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
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- Building Environments (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の背景）
高層ビルディングのようなＷ４構造物を建築する際に、
通常耐火材料の厚い塗膜が金属構造部材に塗布される。
通常耐火材料の厚い塗膜が金属構造部材に塗布される。
この目的のために、数年にわたっていくつかのタイプの
配合物がいろいろな技術を用いて塗布されてきたが、今
までのところａ３１１な塗布系は本質的に焼石膏、バー
ミキュライト薄片の軽暖無機骨材、繊維材料の混合物（
例えば、高湿潤性の嵩高セルロース繊維およびガラス繊
維）、および空気連行剤（ａｉｒ ｅｎｔｒａｉｎｉｎ
ｇ ａｇｅｎｔ）を含有する硬化可能な水性混合物を鋼
表面に吹き付けることから成っている。このタイプの組
成物は、最も望ましい塗布技術（すなわち、水性混合物
をポンプで汲み上げて、それを直接鋼に吹き付ける）と
共に、Ｄ ｒａｇの米国特許第３７１９５７３号および
同第３８３９０５９号に開示されている。
配合物がいろいろな技術を用いて塗布されてきたが、今
までのところａ３１１な塗布系は本質的に焼石膏、バー
ミキュライト薄片の軽暖無機骨材、繊維材料の混合物（
例えば、高湿潤性の嵩高セルロース繊維およびガラス繊
維）、および空気連行剤（ａｉｒ ｅｎｔｒａｉｎｉｎ
ｇ ａｇｅｎｔ）を含有する硬化可能な水性混合物を鋼
表面に吹き付けることから成っている。このタイプの組
成物は、最も望ましい塗布技術（すなわち、水性混合物
をポンプで汲み上げて、それを直接鋼に吹き付ける）と
共に、Ｄ ｒａｇの米国特許第３７１９５７３号および
同第３８３９０５９号に開示されている。
このような用途に適するためには、塗料混合物は湿潤状
態および硬化状態の両方において多数のきわめて重要な
性質を保有しなければならない。
態および硬化状態の両方において多数のきわめて重要な
性質を保有しなければならない。
それらはかなりの高さにポンプで容易に汲み上げること
かできるように大量の水を保持できなければならず、ま
たそれらはポンプ汲み上げ中の成分の凝集分離または沈
降を防止するに足る稠度を保有し、且つ十分な°“付着
量”すなわち一定厚さでの鋼表面の十分な被覆面積を可
能にしなければならない。その上、塗料混合物はスラリ
ー状態および屹燥状態の両方において、また火災の間に
も、鋼表面に付着していなければならない、さらに、塗
料混合物は乾燥塗膜の断熱値を著しく小さくするクラッ
クの形成をもたらす過度の収縮を示さないように、硬化
を制御できなければならない。
かできるように大量の水を保持できなければならず、ま
たそれらはポンプ汲み上げ中の成分の凝集分離または沈
降を防止するに足る稠度を保有し、且つ十分な°“付着
量”すなわち一定厚さでの鋼表面の十分な被覆面積を可
能にしなければならない。その上、塗料混合物はスラリ
ー状態および屹燥状態の両方において、また火災の間に
も、鋼表面に付着していなければならない、さらに、塗
料混合物は乾燥塗膜の断熱値を著しく小さくするクラッ
クの形成をもたらす過度の収縮を示さないように、硬化
を制御できなければならない。
先に述べたように、この複雑な性質のバランスはこれま
で石膏結合剤エキスパンデッド（表層側りバーミキュラ
イト骨材、およびセルロース系繊維を含む水性混合物に
より実質的に得られていた。これらの水性混合物は非常
に高いところまでポンプで汲み上げることができ、しか
も１回の通過（パス）で厚さ約１．９ｃｍ（３７４イン
チ）までの塗膜として吹き付けることができる。塗膜が
硬化するにつれて、次の層をその上に吹き付けることが
できる。
で石膏結合剤エキスパンデッド（表層側りバーミキュラ
イト骨材、およびセルロース系繊維を含む水性混合物に
より実質的に得られていた。これらの水性混合物は非常
に高いところまでポンプで汲み上げることができ、しか
も１回の通過（パス）で厚さ約１．９ｃｍ（３７４イン
チ）までの塗膜として吹き付けることができる。塗膜が
硬化するにつれて、次の層をその上に吹き付けることが
できる。
表層剥離バーミキュライトはポンプ汲み上げ可能な、硬
化可能な耐火プラスターにおいて骨材として使用するの
に適した特性を数多くもっている。
化可能な耐火プラスターにおいて骨材として使用するの
に適した特性を数多くもっている。
例えば、この種のバーミキュライトは比較的低密度であ
って、耐火スラリー中に懸濁状１で存在する。バーミキ
ュライトの内部に閉じ込められた空気はその良好な断熱
特性に寄与する。さらに、各バーミキュライト粒子の不
規則な形状および外形は、水ばかりでなくセルロース系
繊維および任意成分のガラス繊維を捕捉して、均質スラ
リーの維持に役立つと考えられる。
って、耐火スラリー中に懸濁状１で存在する。バーミキ
ュライトの内部に閉じ込められた空気はその良好な断熱
特性に寄与する。さらに、各バーミキュライト粒子の不
規則な形状および外形は、水ばかりでなくセルロース系
繊維および任意成分のガラス繊維を捕捉して、均質スラ
リーの維持に役立つと考えられる。
当分野においては、バーミキュライト以外の骨材を使用
するが、上記のさまざまな性質の組音せを有する新しい
吹付耐火組成物を配合する必要性および動機が存在する
。以下で述べるように、この要求は今やかなえられた。
するが、上記のさまざまな性質の組音せを有する新しい
吹付耐火組成物を配合する必要性および動機が存在する
。以下で述べるように、この要求は今やかなえられた。
（発明の要約）
本発明によれば、軽量骨材として特別に製造した粘土粒
子を含む吹付可能な接合性組成物が調製され、ａＩｌ造
部材部材用付耐火組成物として利用し得ることが見出さ
れた。これらの組成物は、ポンプ汲み上げ作業中および
鋼への吹付は後に、骨材の凝集分離なしに、均一な稠度
を保つポンプ汲み上げ可能な吹付材料として調製し得る
ことが分かった。鋼部材に吹付塗布した際に、スラリー
は高い付着量を与え、スラリー状態および硬化状態の両
方において満足のゆく付着性を示す。付着した組成物は
鋼に優れた耐火・耐熱保護を付与する。
子を含む吹付可能な接合性組成物が調製され、ａＩｌ造
部材部材用付耐火組成物として利用し得ることが見出さ
れた。これらの組成物は、ポンプ汲み上げ作業中および
鋼への吹付は後に、骨材の凝集分離なしに、均一な稠度
を保つポンプ汲み上げ可能な吹付材料として調製し得る
ことが分かった。鋼部材に吹付塗布した際に、スラリー
は高い付着量を与え、スラリー状態および硬化状態の両
方において満足のゆく付着性を示す。付着した組成物は
鋼に優れた耐火・耐熱保護を付与する。
驚いたことに、本発明の耐火組成物は、それらのバーミ
キュライト含有対応物よりもポンプ汲み上げが容易であ
る（すなわち、それらはより低いポンプ背圧を生じる）
。
キュライト含有対応物よりもポンプ汲み上げが容易であ
る（すなわち、それらはより低いポンプ背圧を生じる）
。
これまで多種多様の物理的形状をした無機材料が断熱組
成物中での使用のために提案されてきたが、ポンプ汲み
上げ可能なプラスターにとってきわめて重要な上記性質
は容易に得られないことが分かった。例えば、多くの試
験した骨材は所望の水性スラリー中でいつでも凝集分離
し、従って市販の装置で満足のゆく程度に塗布すること
ができない。そのほかには、低強度の骨材はポンプ汲み
上げおよび吹付塗布の過酷さに耐えることができない。
成物中での使用のために提案されてきたが、ポンプ汲み
上げ可能なプラスターにとってきわめて重要な上記性質
は容易に得られないことが分かった。例えば、多くの試
験した骨材は所望の水性スラリー中でいつでも凝集分離
し、従って市販の装置で満足のゆく程度に塗布すること
ができない。そのほかには、低強度の骨材はポンプ汲み
上げおよび吹付塗布の過酷さに耐えることができない。
それらは砕けて粉々になるために、それらの期待される
付着量および物理的性状の両方が損なわれる。
付着量および物理的性状の両方が損なわれる。
本発明は、従って、スラリー状態および硬化状暦におい
て鋼部材に付着し得る、水和可能な結き剤、後述する粘
土粒子、空気連行（発泡）剤、および１種以上の繊維成
分を含有する硬化可能、ポンプ汲み上げ可能および吹付
可能な耐火組成物を提供する０本発明はさらに本発明の
耐火組成物を塗布した耐火処理済み鋼構造部材を提供す
る。
て鋼部材に付着し得る、水和可能な結き剤、後述する粘
土粒子、空気連行（発泡）剤、および１種以上の繊維成
分を含有する硬化可能、ポンプ汲み上げ可能および吹付
可能な耐火組成物を提供する０本発明はさらに本発明の
耐火組成物を塗布した耐火処理済み鋼構造部材を提供す
る。
（詳細な説明）
本発明組成物において用いられる軽量骨材は高強度の粘
土粒子である。粘土粒子は米国特許第４３９５４５６号
および同第４５４７４６９号（両方ともＧ 、 Ｖ 。
土粒子である。粘土粒子は米国特許第４３９５４５６号
および同第４５４７４６９号（両方ともＧ 、 Ｖ 。
Ｊａｃｋｓｏｎらによる）に−船釣に説明および定義さ
れている（これらの内容は参照によりここに引用される
）、これらの粒子は気泡構造の無機発泡体の小片であり
、１層以上の鉱物から成っている。
れている（これらの内容は参照によりここに引用される
）、これらの粒子は気泡構造の無機発泡体の小片であり
、１層以上の鉱物から成っている。
Ｊ ａｅｋｓｏｎらの特許に記載されるように、粘土粒
子は液体媒質中の鉱物（例えば粘土）の懸濁体を発泡さ
せ、その発泡懸濁体を造形し、その後液体媒質を除いて
（すなわち戟燥させて）ボイド含有製品を得ることによ
り製造される。本発明者らは、十分な強度の骨材をつく
るために、乾燥後に本明細書中で説明するようなある条
件下で粘土粒子を焼成しなければならないことを見出し
た。
子は液体媒質中の鉱物（例えば粘土）の懸濁体を発泡さ
せ、その発泡懸濁体を造形し、その後液体媒質を除いて
（すなわち戟燥させて）ボイド含有製品を得ることによ
り製造される。本発明者らは、十分な強度の骨材をつく
るために、乾燥後に本明細書中で説明するようなある条
件下で粘土粒子を焼成しなければならないことを見出し
た。
我々の実験研究により、良好なポンプ汲み上げ性（凝集
分離または吹付塗布装置（例、ホースおよびバルブ）の
目詰りがほとんどないか全くない）、１回通過あたり約
１．９ｃｍ（３／４インチ）までの所望厚さでの鋼４１
１造部材への良好な付着性、および良好な耐火性を示す
耐火製品を得るために、粘土粒子は低いアスペクト比（
すなわち、長さと直径の比）を有し、粒度分布の範囲内
にあり、且つ輸送、混合、ポンプ汲み上げおよび吹付塗
布中の鋼構造部材への衝突の間の破砕または粉砕に抵抗
するに足る強度をもつべきであることが明らかになった
。
分離または吹付塗布装置（例、ホースおよびバルブ）の
目詰りがほとんどないか全くない）、１回通過あたり約
１．９ｃｍ（３／４インチ）までの所望厚さでの鋼４１
１造部材への良好な付着性、および良好な耐火性を示す
耐火製品を得るために、粘土粒子は低いアスペクト比（
すなわち、長さと直径の比）を有し、粒度分布の範囲内
にあり、且つ輸送、混合、ポンプ汲み上げおよび吹付塗
布中の鋼構造部材への衝突の間の破砕または粉砕に抵抗
するに足る強度をもつべきであることが明らかになった
。
Ｊ ａｃｋｓｏｎらの特許により教示された配合および
方法に従って製造された粒子は、これらの必要条件の１
つまたはそれ以上を満たさなかった。以下の記載は重要
な粒子特性を要約するものである二Ｕ 本質的に球形（
すなわち、低いアスペクト比）である粘土粒子は、かな
り高いところまでポンプで汲み上げてその後吹き付ける
場合、均質な状態を保持するスラリーをもたらすことが
分かった０個々の粘土粒子の形状は同一である必要はな
いが、実際上全部の粒子が約３またはそれ以下のアスペ
クト比を有し且つ実際上全部の粒子が約５またはそれ以
上のアスペクト比をもたない場合に良好な結果が得られ
ると判明した。比較すれば、より高いアスペクト比をも
つ円筒形粒子は、耐火スラリーに配合した場合、その混
合物の凝集分離、ポンプ装置の目詰り、および高いポン
プ背圧を引き起こし、それ故に容認できなかった。
方法に従って製造された粒子は、これらの必要条件の１
つまたはそれ以上を満たさなかった。以下の記載は重要
な粒子特性を要約するものである二Ｕ 本質的に球形（
すなわち、低いアスペクト比）である粘土粒子は、かな
り高いところまでポンプで汲み上げてその後吹き付ける
場合、均質な状態を保持するスラリーをもたらすことが
分かった０個々の粘土粒子の形状は同一である必要はな
いが、実際上全部の粒子が約３またはそれ以下のアスペ
クト比を有し且つ実際上全部の粒子が約５またはそれ以
上のアスペクト比をもたない場合に良好な結果が得られ
ると判明した。比較すれば、より高いアスペクト比をも
つ円筒形粒子は、耐火スラリーに配合した場合、その混
合物の凝集分離、ポンプ装置の目詰り、および高いポン
プ背圧を引き起こし、それ故に容認できなかった。
低アスペクト比（木質的に球形）の粒子が高アスペクト
比の粒子よりも一層容易にポンプで汲み上げ可能である
という事実は、約３〜５またはそれ以、Ｅのアスペクト
比をもつバーミキュライトがそれより低いアスペクト比
のバーミキュライトよりもポンプ汲み上げ可能性の点で
優れていることを考慮すると意外である。
比の粒子よりも一層容易にポンプで汲み上げ可能である
という事実は、約３〜５またはそれ以、Ｅのアスペクト
比をもつバーミキュライトがそれより低いアスペクト比
のバーミキュライトよりもポンプ汲み上げ可能性の点で
優れていることを考慮すると意外である。
粒Ｊ【力、Ｌｕじ九逍し−Ｎｏ、８メツシユの篩を通過
する粘土粒子が好適である。これより大きい粒子は現在
市販されているポンプ装置を詰まらせる傾向があり、従
って不満足なものである。最適な粒度分布において、粘
土粒子はＮｏ、８を通過し、しかもＮｏ、４０メツシユ
の篩によって保持される。篩の寸法の定義についてはＡ
ＳＴＭ標準Ｅ−１１（１９８１年改訂版）を参照された
い。
する粘土粒子が好適である。これより大きい粒子は現在
市販されているポンプ装置を詰まらせる傾向があり、従
って不満足なものである。最適な粒度分布において、粘
土粒子はＮｏ、８を通過し、しかもＮｏ、４０メツシユ
の篩によって保持される。篩の寸法の定義についてはＡ
ＳＴＭ標準Ｅ−１１（１９８１年改訂版）を参照された
い。
引ト −船釣原則として、粘土粒子骨材はポンプ汲み上
げおよび吹付塗布の過酷さに耐えるに足る強度をもたね
ばならない、粘土粒子はそれよりも一層弾性的なバーミ
キュライトと物理的に似ていない。強度が不十分な粒子
はスラリーの付着量を少なくする粉末状の粘土“微粒子
”を生じさせる。酸素含量の多い焼成がま雰囲気は、高
強度粒子の製造を促進することが分かった。
げおよび吹付塗布の過酷さに耐えるに足る強度をもたね
ばならない、粘土粒子はそれよりも一層弾性的なバーミ
キュライトと物理的に似ていない。強度が不十分な粒子
はスラリーの付着量を少なくする粉末状の粘土“微粒子
”を生じさせる。酸素含量の多い焼成がま雰囲気は、高
強度粒子の製造を促進することが分かった。
（実施例）
ポンプ汲み上げ可能な粘土粒子骨材は、初めにボール粘
土６８．２Ａｙ（１５０ボンド）、水道水６１．４Ａｇ
（１３５ボンド）およびトリポリリン酸ナトリウム０．
５幻（１，０５ボンド）の混合物をスラリー化すること
によりｖＪ造した。この粘土スラリーに次の配合の予信
反応界面活性剤溶液を加えて混合した：ｎ−オクチルア
ミン０．４０９Ａｇ（０，８９９ボンド）、リン酸０．
３５８ＡＩ？（０，７７８ポンド）および水道水６．８
Ａ９（１５ボンド）。得られた物質はＧｏｏｄｗａｙ発
泡機で約０．２ｇ／ｚｌの湿潤密度へ発泡させ、環状オ
リフィスを備えた押出マニホールドを通してベルトドラ
イヤー上へ押出した。乾燥押出物はＳ ｔｏｋｅｓｆｆ
ｌ砕機でＮｏ、４メツシユ篩を用いて本質的に球形の離
散粒子に破砕した。
土６８．２Ａｙ（１５０ボンド）、水道水６１．４Ａｇ
（１３５ボンド）およびトリポリリン酸ナトリウム０．
５幻（１，０５ボンド）の混合物をスラリー化すること
によりｖＪ造した。この粘土スラリーに次の配合の予信
反応界面活性剤溶液を加えて混合した：ｎ−オクチルア
ミン０．４０９Ａｇ（０，８９９ボンド）、リン酸０．
３５８ＡＩ？（０，７７８ポンド）および水道水６．８
Ａ９（１５ボンド）。得られた物質はＧｏｏｄｗａｙ発
泡機で約０．２ｇ／ｚｌの湿潤密度へ発泡させ、環状オ
リフィスを備えた押出マニホールドを通してベルトドラ
イヤー上へ押出した。乾燥押出物はＳ ｔｏｋｅｓｆｆ
ｌ砕機でＮｏ、４メツシユ篩を用いて本質的に球形の離
散粒子に破砕した。
この生成物を振動篩に供給し、所望メツシュ寸法（−８
、＋４０）の粒子を分離した。
、＋４０）の粒子を分離した。
得られた乾燥粘土粒子は回転焼成かまで酸素に富む雰囲
気巾約１０００℃で約３分間、生成物が明るい白色を呈
するまで焼成した。十分な酸素の不在下では、粘土粒子
は灰白色、灰色または黒色を呈し、このことは粒子の強
度が不十分であることを示している。焼成した粒子は約
０．０４８〜０．２４ｇ７ｃｍコ（約３〜１５ボンド／
立方フィート）の密度を有していた。
気巾約１０００℃で約３分間、生成物が明るい白色を呈
するまで焼成した。十分な酸素の不在下では、粘土粒子
は灰白色、灰色または黒色を呈し、このことは粒子の強
度が不十分であることを示している。焼成した粒子は約
０．０４８〜０．２４ｇ７ｃｍコ（約３〜１５ボンド／
立方フィート）の密度を有していた。
硬化可能な耐火プラスター組成物は次の諸成分をトライ
ブレンドすることにより調製した２１１℃ 焼石膏 ３１７．５幻（）００ボンド）６２％
粘土粒子 １８３．３Ａｇ（３６０ボンド）３２
％セルロース系繊維２８．３均（６２，４ボンド）５．
５％ＡＯ８界面活性剤 ０．６８Ａｇ（１，５ボンド）
０．１％ガラス繊維 １．７７Ａｇ（３，９ボン
ド）０．３％この謂ｖＪ物において用いたセルロース系
繊維は、好ましくは使用済みの新聞紙をハンマーミルに
かけて装造した嵩高セルロース繊維である。その粒度分
布はＮｏ、４メツシユ篩上に約１％未満が保持されるよ
うなものである。好ましくは、乾燥耐火混合物の重量基
準で、約４〜７重量％のセルロース系繊維がこの混合物
中に配合される。精製した未漂白の軟材セルロースのよ
うな、同じ粒度の他のセルロース系繊維も使用できる。
ブレンドすることにより調製した２１１℃ 焼石膏 ３１７．５幻（）００ボンド）６２％
粘土粒子 １８３．３Ａｇ（３６０ボンド）３２
％セルロース系繊維２８．３均（６２，４ボンド）５．
５％ＡＯ８界面活性剤 ０．６８Ａｇ（１，５ボンド）
０．１％ガラス繊維 １．７７Ａｇ（３，９ボン
ド）０．３％この謂ｖＪ物において用いたセルロース系
繊維は、好ましくは使用済みの新聞紙をハンマーミルに
かけて装造した嵩高セルロース繊維である。その粒度分
布はＮｏ、４メツシユ篩上に約１％未満が保持されるよ
うなものである。好ましくは、乾燥耐火混合物の重量基
準で、約４〜７重量％のセルロース系繊維がこの混合物
中に配合される。精製した未漂白の軟材セルロースのよ
うな、同じ粒度の他のセルロース系繊維も使用できる。
ガラス繊維は好ましくは長さ０．６４ｃｙ（１／４イン
チ）、直径６，５ミクロンのチョップトガラス繊維であ
る。０〜約０．３５重量％のガラス連続フィラメントが
好適である。
チ）、直径６，５ミクロンのチョップトガラス繊維であ
る。０〜約０．３５重量％のガラス連続フィラメントが
好適である。
焼石膏は好適な水和可能な結き剤であるが、当業者口他
の結き剤（例えばボルトランドセメント）も満足のゆく
ものであることを認めるであろう。
の結き剤（例えばボルトランドセメント）も満足のゆく
ものであることを認めるであろう。
本発明者らは、約４〜７重景％の水和可能な結合剤を含
む乾燥混合物の方をむしろ選ぶであろう。
む乾燥混合物の方をむしろ選ぶであろう。
本発明において有用な発泡剤または空気連行剤（例えば
界面活性剤）はよく知られており、効果的な量で用いら
れる。アルファオレフィンスルホン酸ナトリウム（ＡＯ
３）が好適である。ラウリルスルホン酸ナトリウム（Ｓ
ＬＳ）のようなアルキルスルホン酸ナトリウムも使用で
きる。
界面活性剤）はよく知られており、効果的な量で用いら
れる。アルファオレフィンスルホン酸ナトリウム（ＡＯ
３）が好適である。ラウリルスルホン酸ナトリウム（Ｓ
ＬＳ）のようなアルキルスルホン酸ナトリウムも使用で
きる。
使用時に、上記の乾燥混合物は水と十分に混合し、十分
に撹拌するか又は他の方法で通気して、適当な稠度のス
ラリーとなし、このスラリーはその後金属表面に直接吹
き付けるために、吹付塗布装置を通してポンプで汲み上
げることができる。
に撹拌するか又は他の方法で通気して、適当な稠度のス
ラリーとなし、このスラリーはその後金属表面に直接吹
き付けるために、吹付塗布装置を通してポンプで汲み上
げることができる。
当業者によく知られた“プラスタリングポンプ（ｐｌａ
ｓｔｅｒｉｎＦｉｐｕ躊ｐ）”を用いて、吹（−１塗布
場所までスラリーを汲み上げる。
ｓｔｅｒｉｎＦｉｐｕ躊ｐ）”を用いて、吹（−１塗布
場所までスラリーを汲み上げる。
本発明は好適な実施態様に関連させて説明してきたが、
そのように限定されるものではない。特許請求の範囲に
含まれるいろいろな変更が当業者には明らかであるだろ
う。
そのように限定されるものではない。特許請求の範囲に
含まれるいろいろな変更が当業者には明らかであるだろ
う。
外４名
Claims (20)
- １．水和可能な硬化性結合剤、繊維成分、粘土粒子骨材
および空気連行剤を含有し、水の添加によりポンプ汲み
上げ可能、吹付可能および硬化可能なスラリーを形成し
得る耐火組成物。 - ２．約４５〜約７５重量％の水和可能な結合剤、約４〜
約７重量％の繊維成分、約２０〜約５０重量％の粘土粒
子骨材、および十分量の空気連行剤を含有し、それによ
り均質な発泡スラリーをもたらす、請求項１記載の組成
物。 - ３．水和可能な結合剤は石膏である、請求項１記載の組
成物。 - ４．水和可能な結合剤はボルトランドセメントである、
請求項１記載の組成物。 - ５．繊維成分はセルロース系繊維である、請求項１記載
の組成物。 - ６．繊維成分はチョップトガラス連続フィラメントであ
る、請求項１記載の組成物。 - ７．繊維成分はチョップトガラス連続フィラメントとセ
ルロース系繊維とから成る、請求項５記載の組成物。 - ８．粘土粒子骨材は実質的に球形の粘土粒子である、請
求項１記載の組成物。 - ９．実質的に全ての粘土粒子は（−８）メッシュの大き
さである、請求項８記載の組成物。 - １０．粘土粒子はアスペクト比が約３：１〜１：１であ
る、請求項８記載の組成物。 - １１．粘土粒子は密度が約０．０４８〜０．２４ｇ／ｃ
ｍ＾３（約３〜１５ボンド／立方フィート）である、請
求項８記載の組成物。 - １２．（ａ）水和可能な硬化性結合剤、粘土粒子骨材、
繊維成分、および空気連行剤を含有するポンプ汲み上げ
可能で吹付可能な水性スラリーを用意し、（ｂ）該スラ
リーを吹付装置へポンプで汲み上げ、そして（ｃ）該ス
ラリーを構造部材へ吹付塗布する、ことから成る構造部
材の耐火処理方法。 - １３．結合剤は石膏である、請求項１２記載の方法。
- １４．結合剤はボルトランドセメントである、請求項１
２記載の方法。 - １５．粘土粒子骨材は低アスペクト比の粘土粒子である
、請求項１２記載の方法。 - １６．粘土粒子骨材はアスペクト比約３：１〜１：１の
粘土粒子である、請求項１２記載の方法。 - １７．繊維成分はセルロース系繊維である、請求項１２
記載の方法。 - １８．繊維成分はチョップトガラス連続フィラメントで
ある、請求項１２記載の方法。 - １９．乾燥重量基準で、６２％の石膏、３２％の低アス
ペクト比の粘土粒子、５．５％のセルロース系繊維、０
．３％のガラス繊維、および０．１％のアルファオレフ
ィンスルホン酸ナトリウム空気連行剤を、ポンプ汲み上
げ可能で吹付可能なスラリーを形成するのに十分な水と
混合して成る、吹付可能な硬化性耐火プラスタースラリ
ー。 - ２０．本質的に、請求項１記載の組成物を塗布した構造
部材から成る難燃性構造組立物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US192011 | 1988-05-09 | ||
| US07/192,011 US4981521A (en) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | Sprayable fireproofing composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0218362A true JPH0218362A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=22707866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1115936A Pending JPH0218362A (ja) | 1988-05-09 | 1989-05-09 | 吹付可能な耐火組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4981521A (ja) |
| EP (1) | EP0341981A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0218362A (ja) |
| KR (1) | KR890017188A (ja) |
| AU (1) | AU3457089A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016008158A (ja) * | 2014-06-25 | 2016-01-18 | 太平洋マテリアル株式会社 | 発泡樹脂系断熱材用吹付不燃材、不燃性断熱構造及びその構築方法 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2651492B1 (fr) * | 1989-09-06 | 1993-06-18 | Saint Gobain Rech | Procede et produits obtenus par melange de ciment et de fiibres de renfort. |
| US5034160A (en) * | 1990-06-11 | 1991-07-23 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Sprayable fireproofing composition |
| US5516351A (en) * | 1994-08-05 | 1996-05-14 | Recycled Glass Products, Inc. | Foamed glass manufacture |
| US5782970A (en) * | 1995-01-03 | 1998-07-21 | Composite Industries Of America, Inc. | Lightweight, waterproof, insulating, cementitious composition |
| ES2158744B1 (es) * | 1998-01-30 | 2002-05-01 | Yesos Ibericos S A | Composicion ignifuga adecuada para la construccion, pasta con ella obtenida y usos de esta. |
| GB9807180D0 (en) | 1998-04-04 | 1998-06-03 | Ecc Int Ltd | Pigment products |
| US6564199B1 (en) | 1999-04-01 | 2003-05-13 | Imerys Pigments, Inc. | Kaolin clay pigments, their preparation and use |
| AU759343B2 (en) | 1999-04-01 | 2003-04-10 | Imerys Pigments, Inc. | Kaolin pigments, their preparation and use |
| US6554892B1 (en) | 1999-07-02 | 2003-04-29 | Imerys Kaolin, Inc. | Compositions and methods for making a coarse platey, high brightness kaolin product |
| GB0020179D0 (en) * | 2000-08-17 | 2000-10-04 | Imerys Minerals Ltd | Kaolin products and their use |
| GB0020180D0 (en) | 2000-08-17 | 2000-10-04 | Imerys Minerals Ltd | Kaolin products and their production |
| GB0020182D0 (en) | 2000-08-17 | 2000-10-04 | Imerys Minerals Ltd | Particulate kaolin |
| US20030085012A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-05-08 | Jones J Philip E | Hyperplaty clays and their use in paper coating and filling, methods for making same, and paper products having improved brightness |
| US6808559B2 (en) * | 2002-02-26 | 2004-10-26 | Imerys Pigments, Inc. | Kaolin clay pigments suited to rotogravure printing applications and method for preparing the same |
| WO2003082965A1 (en) * | 2002-03-28 | 2003-10-09 | Imerys Minerals Limited | Flame retardant polymer compositions comprising a particulate clay mineral |
| TWI379860B (en) | 2008-06-24 | 2012-12-21 | Univ Chung Yuan Christian | Modified clay and clay-polymer composite |
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| US3353975A (en) * | 1966-08-15 | 1967-11-21 | Owens Corning Fiberglass Corp | Low density insulation bonded with colloidal inorganic materials |
| US3616173A (en) * | 1967-08-29 | 1971-10-26 | Georgia Pacific Corp | Fire resistant wallboard |
| US3839059A (en) * | 1971-03-10 | 1974-10-01 | Grace W R & Co | Sprayable gypsum plaster composition |
| US3719513A (en) * | 1971-03-10 | 1973-03-06 | Grace W R & Co | Sprayable gypsum plaster composition |
| US3852083A (en) * | 1972-03-30 | 1974-12-03 | J Yang | Manufacture of plaster of paris products containing latex |
| US3839050A (en) * | 1973-09-25 | 1974-10-01 | A Gordon | Broiler and barbecuer |
| US4159302A (en) * | 1975-10-14 | 1979-06-26 | Georgia-Pacific Corporation | Fire door core |
| DE2547908A1 (de) * | 1975-10-25 | 1977-04-28 | Perlmooser Zementwerke Ag | Synthetischer zuschlag fuer betone geringer rohdichte und hoher festigkeit und verfahren zu dessen herstellung |
| US4395456A (en) * | 1980-01-10 | 1983-07-26 | Imperial Chemical Industries Limited | Inorganic foam |
| JPS57129856A (en) * | 1981-02-05 | 1982-08-12 | Asahi Chemical Ind | Imcombustible lightweight heat-insulating material |
| EP0096489A1 (en) * | 1982-06-03 | 1983-12-21 | Imperial Chemical Industries Plc | Inorganic foams |
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-
1988
- 1988-05-09 US US07/192,011 patent/US4981521A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-05-09 EP EP89304681A patent/EP0341981A3/en not_active Withdrawn
- 1989-05-09 KR KR1019890006250A patent/KR890017188A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-05-09 JP JP1115936A patent/JPH0218362A/ja active Pending
- 1989-05-09 AU AU34570/89A patent/AU3457089A/en not_active Abandoned
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|---|---|---|---|---|
| JP2016008158A (ja) * | 2014-06-25 | 2016-01-18 | 太平洋マテリアル株式会社 | 発泡樹脂系断熱材用吹付不燃材、不燃性断熱構造及びその構築方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4981521A (en) | 1991-01-01 |
| AU3457089A (en) | 1989-11-09 |
| EP0341981A2 (en) | 1989-11-15 |
| EP0341981A3 (en) | 1990-03-28 |
| KR890017188A (ko) | 1989-12-15 |
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