KR100373078B1 - 분무가능한포틀랜드시멘트계내화성조성물 - Google Patents

분무가능한포틀랜드시멘트계내화성조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR100373078B1
KR100373078B1 KR1019950011217A KR19950011217A KR100373078B1 KR 100373078 B1 KR100373078 B1 KR 100373078B1 KR 1019950011217 A KR1019950011217 A KR 1019950011217A KR 19950011217 A KR19950011217 A KR 19950011217A KR 100373078 B1 KR100373078 B1 KR 100373078B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stucco
portland cement
slurry
mixture
sprayable
Prior art date
Application number
KR1019950011217A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950031979A (ko
Inventor
리차드피.페리토
Original Assignee
더블유.알. 그레이스 앤드 캄파니-콘.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 더블유.알. 그레이스 앤드 캄파니-콘. filed Critical 더블유.알. 그레이스 앤드 캄파니-콘.
Publication of KR950031979A publication Critical patent/KR950031979A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100373078B1 publication Critical patent/KR100373078B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/12—Multiple coating or impregnating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
    • C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00525—Coating or impregnation materials for metallic surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

강철 컬럼과 같은 구조부재를 위한 분무가능한 내화성 조성물 뿐만 아니라 이들의 피복재를 다층 도포하는 방법을 제공한다. 상기 조성물은 포틀랜드 시멘트계물질, 치장벽토, 고밀도 혼합재 및 가속제를 포함한다. 상기 조성물은 포틀랜드 시멘트계물질의 전형적인 장시간 고화을 제거하고, 이들의 행어빌리티(hangability)를 향상시켰다. 포틀랜드 시멘트, 고밀도 혼합재, 치장벽토(반수화 황산 칼슘) 및 선택적으로 치장벽토 고화 응결 지연제 및 분쇄 폴리스티렌 혼합재의 혼합물을 건식 혼합하여 생성물을 생성한다. 물을 첨가하는 순간, 도포지점까지 펌프할 수 있는 분무가능한 슬러리가 형성된다. 투입지점과 근접하여 가속제를 첨가한다. 슬러리를 슬러리상으로 구조막에 부착하고 고화후 불 및 열에 대한 우수한 보호 효과를 나타낸다. 분무 적용시의 슬러리의 상대적인 신속한 고화시간으로 인해 동 노동일내에 다층 피복재를 도포할 수 있다.

Description

분무가능한 포틀랜드 시멘트계 내화성 조성물
본 발명은 분무가능한 내화성 조성물에 관한 것이다. 금속 부재상에 내열성 피복물을 제공하기 위해서 수경 시멘트 슬러리를 분무 도포하는 것이 잘 알려져 있다. 미국 특허 제 3,719,513 호 및 동 3,839,059 호에는 석고 고착제 이외에 경량 무기 혼합재 (예: 질석), 섬유성 물질 (예: 셀루로스) 및 공기 연행제를 포함하는 석고계 배합물이 개시되어 있다. 이같은 슬러리는 일반적으로 지표면에서 제조되고, 기재에 분무 도포되는 지점까지 펌프된다. 종종 도포지점이 고도 건축물을 포함한 20층 또는 30층을 초과한다. 따라서, 슬러리의 펌프 능력은 그의 배합과 제조에 있어서 주요 기준이 된다. 즉, 슬러리는 높은 곳까지 쉽게 펌프될 수 있도록 다량의 물을 함유할 수 있어야함과 동시에, 성분들의 분리 또는 침전을 막고 일정한 두께로 기재를 피복하고 적합한 수율(yield)을 획득하기에 충분한 균일성을 보유하여야 한다. 피복 혼합물은 슬러리상태와 건조상태 모두에서 기재에 접착하여야 한다. 또한, 혼합물은 균열을 형성하여 건조 피복물의 절연치를 크게 저하시키는 과도한 팽창 또는 수축없이 고화되어야 한다.
본 명세서에서 참고로 하는 미국 특허 제 4,751,024호에서 내화성 조성물에서 경량 혼합재로서 분쇄된 폴리스티렌을 포함하는 분무가능한 시멘트 조성물을 기재하고있다. 시멘트 고착제는 바람직하게는 석고지만, 대신 포틀랜드 시멘트를 사용할 수도 있다. 시멘트가 석고보다 강한 경향이 있으므로 포틀랜드 시멘트는 전형적으로 과도한 교통 지역에의 적용시에 고착제로 사용된다.
그러나, 포틀랜드 시멘트계의 내화성 조성물과 관련된 하나의 문제점은 석고계의 조성물에 비해 행어빌리티(hangability:한번에 도포가능한 물질의 두께)가 낮다는 것이다. 왜냐하면, 포틀랜드 시멘트 혼합물 중에서 물은 비교적 느린 수화 공정으로 인해 분리되는 경향이 있기 때문이다. 게다가, 포틀랜드 시멘트가 고화되는데 비교적 긴 시간이 걸리므로 주어진 기재상에 하루에 단 한번만의 분무도포를 할 수 있다. 분무 도포의 두께가 불충분할 경우는, 1차 도포가 고화될 때 비로소 2차 도포를 수행할수 있다. 2차 도포를 조급하게 피복할 경우, 이탈하여 떨어진다. 다층 도포를 전형적인 8시간 내에 수행할 수 없다면, 작업을 완료하는데 걸리는 시간이 증가됨에 따라 노동비가 필연적으로 증가한다.
미합중국 특허 제 4,904,503호 및 동 제 4,934,596호 (본 발명에서 참고로 함)에 설명된 분무 노즐과 근접하여 유산반토(alum)를 사용하여 쉽게 가속화할 수 있는 석고 기재의 조성물과 달리, 유산반토는 하루에 다층을 형성할 수 있을 정도의 충분한 시간내에 포틀랜드 시멘트를 가속화하지 않는다. 이에 더하여, 열연강판 기재에 심각한 부식을 야기하는 알루민산 나트륨의 부식성 때문에 알루민산 나트륨을 가속제로 사용해서는 안된다.
따라서, 내화 공업 분야에서는 하루에 강철같은 기재에 다층 도포할 수 있고, 이같은 다층 도포에도 불구하고 향상된 행어빌리티를 나타내는 포틀랜드 시멘트계의 분무가능한 내화성 물질을 오래동안 추구해왔다.
본 발명은 포틀랜드 시멘트계 조성물의 상술한 장기간 고화 시간을 줄이고 행어빌리티를 향상시킨 분무가능한 내화성 물질을 제공함으로써, 선행 기술의 문제를 극복했다. 일반적으로, 본 발명의 분무가능한 내화성 조성물은 통상의 패들믹서로 물과 혼합되고 다양한 형태의 장비를 통해 펌프되는 포틀랜드 시멘트계 물질을 포함한다. 이 물질을 강철 빔(beam) 및 컬럼(column)상에 분무한다. 포틀랜드 시멘트, 치장벽토(여기서는 황산 칼슘 반수화물로 정의됨), 및 기타 첨가제(예: 분쇄 팽창 폴리스티렌, 전분, 접착제 및 시멘트 강도 증진제)의 혼합물을 건식 혼합하여 제품을 만든다. 물을 첨가할 때 건조 조성물이 펌프가능하고 분무 가능한 슬러리를 형성한다. 바람직하게는 가속제를 첨가하고, 가장 바람직하게는 주입지점에 근접하여 첨가한다.
본 발명자는 포틀랜드계의 내화성 조성물의 고화를 가속시키면 다층 도포를 가능케하고 행어빌리티를 증진시킨다는 사실을 발견하였다. 펌핑 및 분무 가능하도록 충분히 응결을 지연시킬 수 있는 치장벽토를, 응결 지연제, 바람직하게는 조성물 대비 약 0내지 1.0중량 %, 바람직하게는 약 0내지 0.6중량%의 단백질 고강도 응결 지연제(U.S. Gypsum사 제품)와 함께 첨가함으로써 고화 가속화를 야기할 수 있다. 응결 지연제의 양은 사용되는 특정 시멘트 및 치장벽토에 따라 변할 수 있다. 고화의 가속화는 포트랜드 시멘트/치장벽토 메트릭스의 초기 신속 경화에 의해 입증한다. 바람직하게는 미합중국 특허 제 4,904,503호 또는 제 4,934,596호에 개시된 방법 및 장치에 따라 주입 지점에 근접하여 황산 알루미늄을 첨가하면 고화 공정의 속도를 증가시킨다. 이같은 신속한 고화는 2차 도포재를 수시간 내에 분무하기에 충분하다. 특히, 포트랜드 시멘트/치장벽토 배합물에 유산반토를 주입할 때, 포틀랜드 시멘트 메트릭스의 경화를 유발하고 조성물의 결합 강도의 증가를 가속화하는 치장벽토를 고화 한다. 또한, 치장벽토를 고화시키면 기재에 신속한 물리적 부착을 가져온다. 이같은 부착은 8시간, 또는 하루의 노동일의 기간내에 2차 도포가 이탈하여 떨어지지 않을 정도로 충분히 강하다. 주입 지점에 근접하여 유산반토를 주입하면 특징지점(즉 조성물이 혼합되는 호퍼보다는 기재상)에서 물질이 신속하게 고화된다.
본 내화성 조성물은 바람직하게는 혼합재로 분쇄 팽창 폴리스티렌을 포함한다. 본 조성물의 행어빌리티는 조성물내의 비분쇄 팽창 폴리스티렌의 양을 최소화하는데 부분적으로 좌우된다. 팽창 폴리스티렌의 "분쇄도"는 미합중국 특허 제4,989,464호(본 발명에서 참고로 함)에 설명된 방법에 따라 결정되는 바, 표준 #12 체 (0.0661 인치=1.17cm 홀을 가짐)상에 보유되는 입자의 양 및 표준 #30 체를 통과하고 표준 #325 체 상에 보유되는 입자의 양으로 표현되는 특정 입자 크기 분포를 따르는 것이 바람직하다. #12 체에 보유되는 입자의 적합한 양은 약 0내지 20 중량 %이고, 바람직하게는 0내지 10 중량%이다. #30 체(0.0234인치=0.06cm 홀을 가짐)를 통과하고 #325 체(0.0017 인치=0.004cm 홀을 가짐)상에 보유되는 입자의 적합한 양은 40 중량%미만이고, 바람직하게는 30 중량 % 미만이다.
본 내화성 조성물은 전형적으로 건조 혼합물로서 건축 위치로 이송되고 적당량의 물을 첨가하는 순간 슬러리로 형성되므로, 제조 및 도포 공정은 많은 시간이 걸리므로 일반적으로 혼합물의 고화 시간은 적당한 사용가능시간을 제공하도록 매우 지연된다. 혼합기 내에서의 이같은 응결 지연은 분무 도포시의 바람직한 신속 고화 시간과 상반되므로 응결 지연과 가속간의 미묘한 균형을 이루기가 어렵다. 사실상 호퍼에서 혼합물이 경화된다면 혼합물은 펌핑할 수 없게 되므로 목적한 도포를 위해 사용할 수 없게된다. 치장벽토에 응결 지연제를 첨가함으로써 지연된 물질은 혼합기에서 신속하게 경화하지 않으며 응결 지연제는 노즐에서의 신속한 경화에 중요한 영향을 미치지 않는다. 이와 같은 이유로 응결 지연제를 첨가하는 것이 바람직하다.
슬러리 또는 도포의 대상인 기재에 악 영향을 끼치지 않으면서 슬러리의 응고 지연을 만족스럽게 상쇄할 수 있는 고화 가속제를 사용할 수 있다. 2차 도포가 이탈하여 떨어지지 않도록 분무 도포 1.5시간내에 슬러리를 고화하기에 충분한 양의 가속제를 사용하는 것이 바람직하다. 사용되는 특정 양은 내화성 조성물의 다양한 기타성분의 성질 뿐 아니라 가속제의 형태에 따라 좌우된다. 유용한 가속제의 예는 황산 알루미늄, 질산 알루미늄, 질산 제 2철, 황산 제 2철, 황산 칼륨, 황산, 탄산 나트륨, 중탄산 나트륨 및 아세트산을 포함하고, 유산반토가 특히 바람직하다.
본 발명은 포틀랜드 시멘트 타입 1내지 5에 적용가능하고, 타입 1이 특히 바람직하다. 건조 혼합물은 10내지 65 pcf 범위의 벌크 밀도를 가지고, 바람직하게는 저밀도 혼합물의 경우는 12내지 15 pcf 범위이며, 고밀도 혼합물의 경우는 30내지55 pcf 범위이다. 생성물의 최종 건식 밀도는 15내지 65 pcf 범위이고, 바람직하게는 저밀도 생성물의 경우는 22내지 26 pcf 범위이며 고밀도 생성물의 경우는 40내지 50 pcf 범위이다. 고밀도 생성물에서는 저밀도 생성물의 경우보다 소량의 포틀랜드 시멘트를 사용하고(따라서 더 적은 물이 사용된다), 고밀도 혼합재(예: 모래 또는 보크사이트 또는 이들의 혼합물)를 첨가한다. 생성물의 행어빌리티 또는 혼합물의 펌프능력에 악 영향을 끼치지 않는한 어떠한 적당한 등급의 모래라도 사용할 수 있다. 바람직하게는 오븐에서 건조시킨다. 바람직한 보크사이트는 수화되고 굵고 가는 등급의 혼합물이다. 또한, 경량 혼합재(예: 분쇄 폴리스티렌)의 양은 고밀도 생성물에서는 감소한다. 건조 물질을 0.5:1 내지 1.6:1 (물 : 고체)의 비율로 물과 혼합한다. 본 발명에 따라 하기 혼합물을 건식 혼합하여 적합한 생성물을 생성할 수 있다:
바람직한 저밀도 생성물은 다음과 같은 범위의 성분을 포함한다:
바람직한 고밀도 생성물은 하기 범위의 성분을 포함한다:
바람직하게는 황산 알루미늄 고화 가속제를 37% 용액으로 사용하고 분무 노즐에서 3% 이하의 수준으로 슬러리에 주입한다.
추가의 선택 성분, 예를 들어 수축을 조절하는 유리섬유, 메틸 셀루로스 또는 당업계의 숙련자에게 알려진 기타 적합한 농후제, 공기 연행제(예:라우릴 황산 나크륨) 및 세균의 생성을 막는 항균제를 첨가할 수 있다.
본 발명에 따라 내화성 조성물을 적용하는데 있어서, 1차 도포후 약 1내지 2시간내에, 바람직하게는 약 1.5 시간내에 이탈됨이 없이 2차로 분무 도포할 수 있다. 또한 향상된 행어빌리티가 나타났다: 통상의 포틀랜드 시멘트계의 조성물을 단지 1/2 내지 5/8 인치(1.27cm 내지 1.6cm)의 두께로 도포할 수 있는 반면, 단일 도포를 전형적으로는 약 3/4 - 1 인치(1.91-2.54cm)의 두께로 분무 도포할 수 있고, 실제적으로 1.5 인치(3.81cm)정도의 두께로 분무 도포했다.
실시예 1
하기의 배합들을 제조했다.
상기 각 뱃치(batch)의 시멘트는 타입 1 포틀랜드 시멘트였다. 미합중국 특허 제 4,904,503호에 따라 2.6% 유산반토를 첨가하여 각 뱃치를 강철 구조막에 분무 도포했다. 2차 도포를 할 수 있도록 12% 및 16% 뱃치가 1내지 1.5시간내에 충분히 고착되었다. 12% 내지 16% 1차 도포는 3/4인치(1.91cm) 내지 7/8인치(2.24cm)의 두께를 가졌고, 2차 도포후의 전체 평균 두께는 1.5-2인치(3.81-5.08cm)이하였다. 대조용에 관해서는, 1차 도포는 5/8 인치(1.6cm) 이하였다. 2차 도포[총 도포층의 두께가 1.5인치(3.81cm)에 달함]을 1.5 시간후에 시도하였으나 도포층이 이탈하였다. 특히, 2차 도포는 2차 도포뿐 아니라 1차 도포로부터 피복재의 부분 이탈을 유발하였다. 이는 1차 도포의 피복재가 1.5시간내에 기재에 충분히 결합되지 않았음을 나타낸다.
비켓(vicat) 데이타는 물질의 유동성 및 경화성의 측정치이다. 일반적으로 경화성은 생성물이 얼마나 잘 부착되는지는 나타내는 지표이다. 비켓 지수가 낮아질수록 생성물은 더 경화된다. 바람직하게는 비켓 수가 약 10mm 이하이고, 가장 바람직하게는 약 8mm 이하이다. 실시예 1의 배합물 4 의 비켓 지수가 뛰어나지만 사실상 24%의 치장 벽토를 포함하는 배합물은 호퍼에서 너무 쉽게 경화하는 것으로 판명되었다; 즉, 작업성이 열등하다. 이같은 배합물을 상업적으로 실행가능토록 하기위해서 추가의 물이 필요한바, 이용가능한 조성물의 최종 비켓 지수를 증가시킨다.

Claims (13)

  1. 포틀랜드 시멘트 30-90%와 치장벽토 4-30%의 건식 혼합물과, 상기 건식 혼합물의 벌크 밀도가 약 30 내지 약 55 pcf가 되도록 충분한 양의 고밀도 혼합재를 포함하고, 또한 상기 포틀랜드 시켄트와 치장벽토에 대한 가속제 3% 이하를 포함하는 포틀랜드 시멘트계의 분무가능한 내화성 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 치장벽토 고화 응결 지연제를 추가로 포함하는 분무가능한 내화성 조성물.
  3. 제 1항에 있어서, 분쇄 폴리스티렌을 추가로 포함하는 분무가능한 내화성 조성물.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 고밀도 혼합재는 모래, 보크사이트 및 이들의 혼합물을 포함하는 군에서 선택된 어느 하나인 분무가능한 내화성 조성물.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 고밀도 혼합재가 40-55% 모래인 분무가능한 내화성 조성물.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 고밀도 혼합재가 40-55% 보크사이트인 분무가능한 내화성 조성물.
  7. 포틀랜드 시멘트 30-90%와 치장벽토 4-30% 그리고 결과물인 건식 혼합물의 벌크 밀도가 약 30 내지 약 55 pcf가 되도록 충분한 양의 고밀도 혼합재를 포함하는 혼합물을 건식 혼합하고;
    여기에 물을 첨가하여 분무가능한 슬러리를 제조한 후;
    상기 슬러리를 분무 노즐에 이송하고;
    상기 이송 전, 중 또는 후에 상기 노즐에 근접하여, 상기 포틀랜드 시멘트와 치장벽토에 대한 고화 가속제를 상기 슬러리에 도입하며;
    상기 기재상에 상기 슬러리의 제1 피복재를 분무하고;
    상기 제1 피복재가 제2 피복재를 지지하도록 충분히 고화한 후;
    상기 제1 피복재의 분무후 8시간내에 그 위에 상기 슬러리의 제2 피복재를 분무하는 것을 포함하는 분무가능한 내화성 조성물의 피복재를 강철기재에 다층 도포하는 방법.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 건식 혼합 단계가 치장벽토 응결 지연제를 추가로 포함하는 방법.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 고밀도 혼합재가 모래, 보크사이트 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 방법.
  10. 제 7항에 있어서, 치장벽토 응결 지연제를 추가로 포함하며, 상기 슬러리를 상기 기재에 도포시 1.5 시간내에 고화되기에 충분한 양의 치장벽토, 응결 지연제 및 가속제를 공급하는 방법.
  11. 제 7항에 있어서, 상기 슬러리의 상기 제1 피복재를 5/8인치(1.6cm) 초과의 두께로 분무 도포하는 방법.
  12. 제 7항에 있어서, 상기 슬러리의 제1 및 제2 피복재의 평균 총 두께가 약 1.5 내지 2인치(3.81내지 5.08cm)인 방법.
  13. 제 7항에 있어서, 상기 건식 혼합 단계가 혼합물에 분쇄 폴리스티렌을 추가로 첨가하는 것을 포함하는 방법.
KR1019950011217A 1994-05-09 1995-05-09 분무가능한포틀랜드시멘트계내화성조성물 KR100373078B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/239,494 1994-05-09
US08/239,494 US5401538A (en) 1992-04-16 1994-05-09 Sprayable portland cement-based fireproofing compositions
CN08/239,494 1994-05-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950031979A KR950031979A (ko) 1995-12-20
KR100373078B1 true KR100373078B1 (ko) 2003-04-21

Family

ID=22902403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950011217A KR100373078B1 (ko) 1994-05-09 1995-05-09 분무가능한포틀랜드시멘트계내화성조성물

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5401538A (ko)
EP (1) EP0681999B1 (ko)
JP (1) JPH082959A (ko)
KR (1) KR100373078B1 (ko)
CN (1) CN1153746C (ko)
AT (1) ATE178874T1 (ko)
AU (1) AU683535B2 (ko)
CA (1) CA2144908C (ko)
DE (1) DE69508998T2 (ko)
ES (1) ES2131766T3 (ko)
HK (1) HK1002896A1 (ko)
MY (1) MY114093A (ko)
TW (1) TW321682B (ko)
ZA (1) ZA953312B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107803411A (zh) * 2017-09-19 2018-03-16 扬州诚德钢管有限公司 一种超级奥氏体不锈钢大直径无缝钢管的制造方法

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5556578A (en) * 1993-12-23 1996-09-17 W. R. Grace & Co.-Conn. Aggregate containing hydration water in spray applied fireproofing
US5628940A (en) * 1994-07-11 1997-05-13 Reno & Son, Inc. Process for applying low-cement castable refractory material
CA2177298C (en) * 1996-05-24 2009-04-07 Henghu Sun Systematic method for making shotcrete and the like cementitious compositions and such compositions
WO1998001402A1 (fr) * 1996-07-08 1998-01-15 3055515 Canada Inc. Preparation de beton projete
DE19633874A1 (de) * 1996-08-13 1998-02-19 Joerg Kschiwan Mit Wasserzusatz aushärtbare dämmende Baustoffmasse
JP3988843B2 (ja) * 1997-03-24 2007-10-10 株式会社エーアンドエーマテリアル 湿式吹付耐火被覆組成物
IT1303620B1 (it) * 1998-07-02 2000-11-15 Impresa Marinoni Srl Tecnica innovativa per l'isolamento e la protezione dal fuoco distrutture metalliche.
KR100452337B1 (ko) 1999-01-27 2004-10-12 더블유.알. 그레이스 앤드 캄파니-콘. 향상된 분무성 방염 조성물
US6162288A (en) * 1999-05-19 2000-12-19 W. R. Grace & Co.-Conn. Sprayable fireproofing composition
US6458423B1 (en) 1999-08-03 2002-10-01 David M. Goodson Sprayable phosphate cementitious coatings and a method and apparatus for the production thereof
US6361199B1 (en) 2000-03-29 2002-03-26 Maxxon Corporation Cement mixing apparatus and method
US6387172B1 (en) 2000-04-25 2002-05-14 United States Gypsum Company Gypsum compositions and related methods
KR100457426B1 (ko) * 2001-01-09 2004-11-16 박종원 내열성이 우수한 초경량의 난연성 단열재 조성물과 그제조장치 및 그를 이용한 제조방법
US6833188B2 (en) * 2001-03-16 2004-12-21 Blaine K. Semmens Lightweight cementitious composite material
US7152385B2 (en) * 2001-10-31 2006-12-26 W.R. Grace & Co.-Conn. In situ molded thermal barriers
US6698146B2 (en) 2001-10-31 2004-03-02 W. R. Grace & Co.-Conn. In situ molded thermal barriers
GB0223875D0 (en) * 2002-10-15 2002-11-20 Bpb Plc Method and apparatus for producing a multilayer cementitious product
CZ298265B6 (cs) * 2003-04-10 2007-08-08 D & Daxner Technology S.R.O. Smes pro výrobu stavebních prvku a zpusob jejich výroby
JP2005162999A (ja) * 2003-12-01 2005-06-23 Idm:Kk エアゾール型セメントスプレー塗材及びその使用方法
US8167995B2 (en) * 2008-06-12 2012-05-01 Latitude 18, Inc. Inorganic phosphate resins and method for their manufacture
CA2747872A1 (en) 2008-12-23 2010-07-01 W.R. Grace & Co.-Conn. Suppression of antagonistic hydration reactions in blended cements
JP5422316B2 (ja) * 2009-09-14 2014-02-19 菊水化学工業株式会社 軽量モルタルの施工方法、及び軽量モルタル
EP2510134B1 (en) * 2009-12-11 2018-09-19 Latitude 18, Inc. Inorganic phosphate corrosion resistant coatings
WO2011072262A2 (en) 2009-12-11 2011-06-16 Latitude 18, Inc. Inorganic phosphate compositions and methods
US20130139930A1 (en) 2009-12-18 2013-06-06 Latitude 18, Inc. Inorganic phosphate corrosion resistant coatings
BR112012016094A2 (pt) * 2009-12-30 2016-08-16 3M Innovative Properties Co respirador com peça facial filtrante tendo uma malha auxética no corpo da máscara
JP5576133B2 (ja) * 2010-02-02 2014-08-20 エスケー化研株式会社 積層体
WO2011100288A2 (en) 2010-02-09 2011-08-18 Latitude 18, Inc. Phosphate bonded composites and methods
CN102126847B (zh) * 2010-12-30 2012-09-05 山东科技大学 防火快干型喷涂材料
US8070876B1 (en) 2011-05-05 2011-12-06 Haihong Jiang Fireproof insulating cementitious foam comprising phase change materials
EP2730550A3 (de) 2012-11-09 2015-07-29 BK Giulini GmbH Abbindeverzögerer-Zusammensetzung für Gips-Zementmischungen
US20140210130A1 (en) * 2013-01-30 2014-07-31 William A. HIGBE Mixture for forming molded products
DE102015218759B3 (de) * 2015-09-29 2017-01-12 Bernd Bruno Winfried Eck Gips-Zement-Trockenmischung und daraus hergestellte Gebäudefertigteile
US9670096B1 (en) 2016-08-04 2017-06-06 Geopolymer Solutions LLC High strength, density controlled cold fusion concrete cementitious spray applied fireproofing
US9809468B1 (en) 2017-08-18 2017-11-07 Ashli Iyer Jain Water disinfection system using functional mixture, copper foam catalyst, continuous flow, UV radiation, optical pipe
US10954162B1 (en) 2019-09-24 2021-03-23 Geopolymer Solutions, LLC Protective coating

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US370A (en) * 1837-08-31 Cookingr-stove
US2837436A (en) * 1954-08-10 1958-06-03 Vernon F Taylor Jr Concrete and cement

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1923370A (en) * 1931-02-12 1933-08-22 American Cyanamid Co Gypsum concrete mixture
US3719513A (en) * 1971-03-10 1973-03-06 Grace W R & Co Sprayable gypsum plaster composition
US3839059A (en) * 1971-03-10 1974-10-01 Grace W R & Co Sprayable gypsum plaster composition
DE2264075B2 (de) * 1972-12-29 1976-01-22 Ardex Chemie Gmbh Chemische Fabrik Witten, 5810 Witten-Annen Mit anmachwasser bis zur fluessigen, pumpfaehigen konsistenz anmachbare moertelmischung fuer die herstellung von estrichen
JPS514216A (ja) * 1974-07-01 1976-01-14 Mitsubishi Petrochemical Co Setsukoseikeihinseizoyososeibutsu
US4036659A (en) * 1976-03-01 1977-07-19 The Dow Chemical Company Cement composition
US4054461A (en) * 1976-03-25 1977-10-18 The Dow Chemical Company Method of cementing
US4069063A (en) * 1976-11-24 1978-01-17 Westvaco Corporation Cement composition
US4159912A (en) * 1977-03-09 1979-07-03 Acoustical Floors, Inc. Acoustical floor preparation and method
FR2501189A1 (fr) * 1981-03-03 1982-09-10 Explosifs Prod Chim Produit platre/resine/fibres de verre pour la protection par pulverisation des galeries de mines, procede de consolidation correspondant
US4494990A (en) * 1983-07-05 1985-01-22 Ash Grove Cement Company Cementitious composition
JPS60251160A (ja) * 1984-05-28 1985-12-11 菊水化学工業株式会社 モルタル組成物
US4751024A (en) * 1986-04-07 1988-06-14 W. R. Grace & Co. Sprayable fireproofing composition
GB8708429D0 (en) * 1987-04-08 1987-05-13 Fosroc International Ltd Cementitious composition
DE3714386A1 (de) * 1987-04-30 1988-12-01 Degussa Verfahren und spritzaggregat zum auftragen einer spritzbetonschicht
US4904503A (en) * 1987-09-29 1990-02-27 W. R. Grace & Co.-Conn. Rapid setting cementitious fireproofing compositions and method of spray applying same
US4934569A (en) * 1988-12-19 1990-06-19 Westinghouse Electric Corp. Pressurized fluid injection method and means
US4934596A (en) * 1989-01-19 1990-06-19 W. R. Grace & Co.-Conn. Slurry distributor
US4989464A (en) * 1989-07-25 1991-02-05 W. R. Grace & Co.-Conn. Method and apparatus for determining particle size distribution
US4953620A (en) * 1989-08-14 1990-09-04 Atlantic Richfield Company Accelerating set of retarded cement
DE3937432C2 (de) * 1989-11-10 1997-02-13 Knauf Westdeutsche Gips Bindemittel und seine Verwendung
CH680730A5 (ko) * 1990-07-09 1992-10-30 Sika Ag
US5340612A (en) * 1992-04-16 1994-08-23 W.R. Grace & Co.-Conn. Sprayable portland cement-based fireproofing compositions

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US370A (en) * 1837-08-31 Cookingr-stove
US2837436A (en) * 1954-08-10 1958-06-03 Vernon F Taylor Jr Concrete and cement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107803411A (zh) * 2017-09-19 2018-03-16 扬州诚德钢管有限公司 一种超级奥氏体不锈钢大直径无缝钢管的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0681999A3 (en) 1996-07-17
TW321682B (ko) 1997-12-01
KR950031979A (ko) 1995-12-20
AU683535B2 (en) 1997-11-13
AU1615795A (en) 1995-11-16
HK1002896A1 (en) 1998-09-25
MY114093A (en) 2002-08-30
US5401538A (en) 1995-03-28
CN1119662A (zh) 1996-04-03
DE69508998T2 (de) 1999-09-16
ES2131766T3 (es) 1999-08-01
ZA953312B (en) 1996-01-05
CA2144908C (en) 2005-06-14
DE69508998D1 (de) 1999-05-20
JPH082959A (ja) 1996-01-09
ATE178874T1 (de) 1999-04-15
EP0681999A2 (en) 1995-11-15
EP0681999B1 (en) 1999-04-14
CN1153746C (zh) 2004-06-16
CA2144908A1 (en) 1995-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100373078B1 (ko) 분무가능한포틀랜드시멘트계내화성조성물
CA2094112C (en) Improved sprayable portland cement-based fireproofing compositions
CA2137032C (en) Aggregate containing hydration water in spray applied fireproofing
NL8201905A (nl) Werkwijze en preparaat voor het tegengaan van volumeverandering in snelhardende, voor fluida ondoorlaatbare, cementeuse systemen.
EP1155090B1 (en) Improved sprayable fireproofing composition
EP0341981A2 (en) Sprayable fireproofing composition
US5362320A (en) Sandable low shrinkage mortar patching/coating compound
WO1992011982A1 (en) Method for blending of admixtures in a sprayed concrete mass and agent for application of the method
JP2000302519A (ja) 自己流動性水硬性組成物
JP3478108B2 (ja) 水硬性着色仕上材組成物
JPH038748A (ja) コンクリートの急速凝結硬化方法
US5681386A (en) Method for blending of admixtures in a sprayed concrete mass and agent for application of the method
JP2006182629A (ja) 耐火被覆用モルタル
JPH06271349A (ja) 噴霧可能な防火性組成物
JP2003080515A (ja) 超速硬セメントモルタル又は超速硬コンクリートの湿式吹付け施工方法
JPH0463835B2 (ko)
SK135394A3 (en) Hydraulic binder concrete or mortar
JPH04176950A (ja) 耐火被覆材
PL131689B1 (en) Method of manufacture of plastic cement or cement-lime putties
IE42172B1 (en) Calcium sulphate hemihydrate compositions containing potassium sulphate
JPH05306159A (ja) 耐火性建材の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130125

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140127

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150127

Year of fee payment: 13

EXPY Expiration of term