CZ298265B6 - Smes pro výrobu stavebních prvku a zpusob jejich výroby - Google Patents

Smes pro výrobu stavebních prvku a zpusob jejich výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ298265B6
CZ298265B6 CZ20030953A CZ2003953A CZ298265B6 CZ 298265 B6 CZ298265 B6 CZ 298265B6 CZ 20030953 A CZ20030953 A CZ 20030953A CZ 2003953 A CZ2003953 A CZ 2003953A CZ 298265 B6 CZ298265 B6 CZ 298265B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cardboard
mixed
pulp
cement
dewatered
Prior art date
Application number
CZ20030953A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2003953A3 (cs
Inventor
Daxner@Jaromír
Original Assignee
D & Daxner Technology S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by D & Daxner Technology S.R.O. filed Critical D & Daxner Technology S.R.O.
Priority to CZ20030953A priority Critical patent/CZ298265B6/cs
Priority to AU2003275911A priority patent/AU2003275911A1/en
Priority to PCT/CZ2003/000062 priority patent/WO2004087607A1/de
Publication of CZ2003953A3 publication Critical patent/CZ2003953A3/cs
Publication of CZ298265B6 publication Critical patent/CZ298265B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Smes pro výrobu stavebních prvku obsahuje cement v rozmezí 750 až 1250 g, odvodnenou kaši z rozmelneného navlhceného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buniciny v rozmezí 750 až 1250 g a sádru v rozmezí 250 až 750 g. Plastovou drt obsahuje v množství 15 až 75 objemových %. Barviva obsahujev množství do 15 g na 1 kg hmoty. Zpusob výroby výrobku ze smesi pro výrobu stavebních prvku je prováden tak, že rozmelnený navlhcený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo bunicina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se vmíchá plastová drt a barva, následne se lisuje ve forme tlakem 1,5 až 30 MPa a následnese podrobí zrání na vzduchu. Vyzrálé výrobky lze povrchove upravit.

Description

Směs pro výrobu stavebních prvků a způsob jejich výroby
Oblast techniky *
Vynález se týká směsi pro výrobu stavebních prvků a způsobu jejich výroby. Jedná se o využití odpadního materiálu, tj. papíru, lepenky, kartonu a buniciny pro levnou výrobu stavebních prvků a stavebních materiálů a ekologické odstranění-zužitkování plastových odpadních materiálů.
Dosavadní stav techniky
V současné době jsou známá řešení týkající se směsi a způsobu výroby stavebních prvků a stavebních materiálů jako např. CZ PV 1994-2825 Ekologicky stabilizovaný produkt na bázi odpadního popílku, CZ PV 1995-1971. Způsob výroby stavebnin, stavebních dílců a panelu z cementu s vláknitým plnivem, CZ PV 1996-1786 Konstrukční prvky pro stavebnictví a způsob jejich výroby, CZ PV 1996-5453 (CZ 52000). Směs pro výrobu konstrukčních prvků pro stavebnictví, CZ PV 1997-3003 Izolační malta a způsob její výroby, CZ PV 1999-726 Hmota pro stavební účely a další. Je rovněž znám patent US 5 350 451 týkající se stavebního materiálu vyrobeného z odpadního papíru a způsob jeho výroby. Jedná se o výrobky s cementem. Směsi neobsahují pojivo na bázi sádry. Je rovněž znám patent DE 36 11 080 Cl týkající se stavebních dílů a způsobu jejich výroby a rovněž způsobu výroby směsí k opravě části budov a dřevěných dílů, který používá k výrobě lisovanou lepenku nebo azbestocement, papír se smíchá se slínem a vodou. Částečně se zbaví vody a suší se. Stavební díly mohou kromě slinu obsahovat cement, sádru, piliny, hobliny apod. Nejedná se však o pouhou kombinaci papíru, cementu a sádry. Je rovněž znám patent ES 2083312 týkající se procesu k výrobě stavebních dílů. Jedná se o různé homogenizované materiály mj. i papír, chráněnými před napadením alkalickými nebo kyselými komponenty. Přidáním cementu, vápence, sádrovce a sádrové malty se zajišťuje tuhost dílů. Díly jsou vyráběny formováním nebo pomocí vytlačovacího lisu a následným řezáním. Nejedná se zde o lisované výrobky na bázi rozmělněného navlhčeného a následně odvodněného papíru, cementu a sádry.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje směs pro výrobu stavebních prvků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje cement v rozmezí 750 až 1250 g, odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny v rozmezí 750 až 1250 g a sádru v rozmezí 250 až 750 g. Směs obsahuje plastovou drť v množství 15 až 75 objemových %. Směs obsahuje barviva v množství od 15 g na 1 kg hmoty.
Způsob výroby stavebních prvků spočívá v tom, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se smíchá s cementem a sádrou, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.
Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se vmíchá plastová drť následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.
Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se vmíchá barvivo, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.
-1CZ 298265 B6
Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se vmíchá plastová drť a barva, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až
MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.
Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom, že vyzrálé výrobky se povrchově upraví.
Výhody směsi pro výrobu stavebních prvků a pro stavební účely podle vynálezu spočívají především v tom, že používá odpadní materiály, výrobky jsou lehké, výroba je levná a samotné výrobky jsou ve srovnání se stávajícími výrobky mnohem levnější. Výrobky ze směsi podle vynálezu jsou použitelné jako náhrada betonových materiálů, hliněných materiálů, keramických materiálů, sádrokartonu, jako protihlukovou, tepelnou a protipožární izolaci a podobně nejen ve stavebnictví. Výrobky jsou schopné absorbovat okolní vlhkost.
Příklady provedení vynálezu
Směs pro výrobu stavebních prvků podle vynálezu obsahuje cement v rozmezí 750 až 1250 g, odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny v rozmezí 750 až 1250 g a sádru v rozmezí 250 až 750 g.
Směs obsahuje plastovou drť např. drcené PET láhve, polystyrén apod. v množství 1.5 až 75 objemových %.
Směs obsahuje barviva v množství do 15 g na 1 kg hmoty.
Směs podle vynálezu se vyrábí tak, že papír, karton, lepenka apod. se rozmělní.
Následně se namočí ve vodě. Může se namočit a následně rozmělnit. Pak se rozmixuje na drobnou kaši. Kaše se následně odvodní např. na sítě. Pak se odvodněná kaše smíchá s cementem, sádrou a případně podle potřeby s vodou. Do hmoty se přidá plastová drť a smíchá se s ní. Hmota se plní do forem a lisuje tlakem 1,5 až 30 MPa. Pak se výrobky podrobí zrání na vzduchu tj. suší a dochází k tuhnutí a tvrdnutí. Doba zrání se pohybuje kolem 14 až 30 dnů v závislosti na okolní vlhkosti a teplotě. Hotové výrobky se používají pro stavební účely.
Pro bližší vysvětlení výroby směsí pro výrobu stavebních prvků a výroby stavebních prvků podle vynálezu jsou zde uvedeny následující možnosti příkladného provedení:
Příklad 1
Směs je tvořena 1000 g cementu, 1000 g rozmělněného, namočeného, rozmixovaného a následně odvodněného papíru a 500 sádry. Hmota se naplní do formy na běžné cihly a lisuje se tlakem 3 MPa. Následně se cihla podrobí zrání na vzduchu. Normalizovaná cihla vyrobena ze směsi podle technického řešení má hmotnost cca 1 kg.
Příklad 2
Směs je tvořena 1000 g cementu, 1000 g rozmělněné, namočené, rozmixované a následně odvodněné lepenky a papíru a 500 g sádry. Do směsi se přidá 250 g polystyrénové drtě a 10 g červeného barviva ve vodě rozpustného. Hmota se naplní do formy na běžné cihly a lisuje se tlakem 3 MPa. Následně se cihla podrobí zrání na vzduchu přirozenou cestou.
-2CZ 298265 B6
Příklad 3
Směs je tvořena složením podle příkladu 1. Hmota se naplní do formy pro výrobu desek. Pak se lisuje tlakem 10 MPa. Následně se deska podrobí zrání na vzduchu.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Směs pro výrobu stavebních prvků, vyznačující se tím, že obsahuje cement v rozmezí 750 až 1250 g, odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny v rozmezí 750 až 1250 g a sádru v rozmezí 250 až 750 g.
    15
  2. 2. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje plastovou drť v množství 15 až 75 objemových %.
  3. 3. Směs podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že dále obsahuje barviva v množství do 15 g na 1 kg hmoty.
  4. 4. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.
  5. 5. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se vmíchá plastová drť, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí
    30 zrání na vzduchu.
  6. 6. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle nároků 1 až. 3, vyznačující se tím, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se
    35 vmíchá barvivo, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu,
  7. 7. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton
    40 a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se vmíchá plastová drť a barvivo, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.
  8. 8. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle některého z nároků 1 45 až 7, v y z n a č u j í c í se tím, že vyzrálé výrobky se povrchově upraví.
CZ20030953A 2003-04-04 2003-04-10 Smes pro výrobu stavebních prvku a zpusob jejich výroby CZ298265B6 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20030953A CZ298265B6 (cs) 2003-04-10 2003-04-10 Smes pro výrobu stavebních prvku a zpusob jejich výroby
AU2003275911A AU2003275911A1 (en) 2003-04-04 2003-10-30 Mixture for the production of construction elements
PCT/CZ2003/000062 WO2004087607A1 (de) 2003-04-04 2003-10-30 Mischung zur herstellung der bauelemente und derer produktionsweise

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20030953A CZ298265B6 (cs) 2003-04-10 2003-04-10 Smes pro výrobu stavebních prvku a zpusob jejich výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2003953A3 CZ2003953A3 (cs) 2004-11-10
CZ298265B6 true CZ298265B6 (cs) 2007-08-08

Family

ID=33102935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20030953A CZ298265B6 (cs) 2003-04-04 2003-04-10 Smes pro výrobu stavebních prvku a zpusob jejich výroby

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003275911A1 (cs)
CZ (1) CZ298265B6 (cs)
WO (1) WO2004087607A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006062806B4 (de) * 2006-12-11 2010-08-26 Rajaei Hamid Ebrahimzadeh Wand- oder Deckenkonstruktion

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB239437A (en) * 1925-02-17 1925-09-10 Tsunegoro Nishi Improvements in and relating to a process of manufacturing wall-boards composed of rice-hulls and plaster
US3719513A (en) * 1971-03-10 1973-03-06 Grace W R & Co Sprayable gypsum plaster composition
JPS5617969A (en) * 1979-07-24 1981-02-20 Asahi Chemical Ind Grc composition for extrusion forming
DE3121256A1 (de) * 1980-05-30 1982-07-08 Osakeyhtiö Partek Ab, 21600 Parainen Nach dem aufwickelverfahren auf gipsbasis herzustellende bauplatten-rohplatte
DE3318066A1 (de) * 1983-05-18 1984-11-22 Heinrich 4350 Recklinghausen Quante Verfahren zur herstellung von trockenputzplatten und formkoerper hoher biegefestigkeit
DE3611080C1 (en) * 1986-04-03 1987-01-29 Raab Karcher Ag Building components and process for their preparation and also of mixtures for repairing buildings and wooden parts
EP0681999A2 (en) * 1994-05-09 1995-11-15 W.R. Grace & Co.-Conn. Improved sprayable portland cement-based fireproofing compositions
CZ197195A3 (en) * 1994-08-03 1996-02-14 Fulgurit Baustoffe Gmbh Process for producing building materials, building elements and panels from cement with fibrous filler
ES2083312A1 (es) * 1992-02-24 1996-04-01 Garcia Jose Sancho Procedimiento para la fabricacion de bovedillas para la construccion.
CZ178696A3 (cs) * 1996-06-18 1998-01-14 Lubomír Ing. Kašák Konstrukční prvky pro stavebnictví a způsob jejich výroby
CZ291585B6 (cs) * 1994-08-08 2003-04-16 Usg Interiors, Inc. Kompozice vhodná pro výrobu akustických deskových dílců, obsahující sádru, kompozice vhodná pro výrobu akustických deskových dílců, obsahující minerální vlnu a sádru, a akustický deskový dílec

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH241182A (de) * 1945-01-19 1946-02-28 Lienert Rudolf Verfahren zur Herstellung einer isolierenden Leichtbauplatte.
GB1275042A (en) * 1968-01-25 1972-05-24 Nat Res Dev The utilisation of paper sludge for sheeting or moulding
DE4101870A1 (de) * 1991-01-23 1992-07-30 Ortlepp Wolfgang Verfahren zur herstellung eines faserbewehrten anorganischen formkoerpers
DE19633874A1 (de) * 1996-08-13 1998-02-19 Joerg Kschiwan Mit Wasserzusatz aushärtbare dämmende Baustoffmasse

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB239437A (en) * 1925-02-17 1925-09-10 Tsunegoro Nishi Improvements in and relating to a process of manufacturing wall-boards composed of rice-hulls and plaster
US3719513A (en) * 1971-03-10 1973-03-06 Grace W R & Co Sprayable gypsum plaster composition
JPS5617969A (en) * 1979-07-24 1981-02-20 Asahi Chemical Ind Grc composition for extrusion forming
DE3121256A1 (de) * 1980-05-30 1982-07-08 Osakeyhtiö Partek Ab, 21600 Parainen Nach dem aufwickelverfahren auf gipsbasis herzustellende bauplatten-rohplatte
DE3318066A1 (de) * 1983-05-18 1984-11-22 Heinrich 4350 Recklinghausen Quante Verfahren zur herstellung von trockenputzplatten und formkoerper hoher biegefestigkeit
DE3611080C1 (en) * 1986-04-03 1987-01-29 Raab Karcher Ag Building components and process for their preparation and also of mixtures for repairing buildings and wooden parts
ES2083312A1 (es) * 1992-02-24 1996-04-01 Garcia Jose Sancho Procedimiento para la fabricacion de bovedillas para la construccion.
EP0681999A2 (en) * 1994-05-09 1995-11-15 W.R. Grace & Co.-Conn. Improved sprayable portland cement-based fireproofing compositions
CZ197195A3 (en) * 1994-08-03 1996-02-14 Fulgurit Baustoffe Gmbh Process for producing building materials, building elements and panels from cement with fibrous filler
CZ291585B6 (cs) * 1994-08-08 2003-04-16 Usg Interiors, Inc. Kompozice vhodná pro výrobu akustických deskových dílců, obsahující sádru, kompozice vhodná pro výrobu akustických deskových dílců, obsahující minerální vlnu a sádru, a akustický deskový dílec
CZ178696A3 (cs) * 1996-06-18 1998-01-14 Lubomír Ing. Kašák Konstrukční prvky pro stavebnictví a způsob jejich výroby

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003275911A1 (en) 2004-10-25
CZ2003953A3 (cs) 2004-11-10
WO2004087607A1 (de) 2004-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4799961A (en) Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof
US3264125A (en) Manufacture of lightweight concrete products
US9724853B2 (en) Building method to produce lightweight building blocks from cellulose fibre
RU2012125995A (ru) Экструдированные, армированные волокнами цементные изделия, имеющие древесные свойства и ультравысокую прочность, и способы их получения
HU224364B1 (hu) Eljárás beton vagy habarcs növényi adalékanyaggal történő előállítására
US5340513A (en) Process for the production of calcium hydrosilicate bonded shaped articles
CA2108042A1 (en) Composite cement block
RU2617819C2 (ru) Гипсоволокнистая плита и способ ее изготовления
CZ298265B6 (cs) Smes pro výrobu stavebních prvku a zpusob jejich výroby
WO2004099102A2 (en) Composition for blocks for masonry and facing and method for their production
RU2329999C1 (ru) Способ изготовления арболита
JP4127781B2 (ja) 建材用組成物、それを用いた建築材料の製造方法
RU2191756C2 (ru) Сырьевая смесь для получения древесно-минеральных строительных материалов
KR20070048268A (ko) 여러 재료로 된 벽돌을 제조하기 위한 조성물의 개선된제조 방법, 그 조성물, 및 그 결과 얻어진 벽돌
EP4192797A2 (en) Composition comprising a binder and bio-based aggregates and the binder therof
RU2491245C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления кирпича
CZ13435U1 (cs) Směs pro výrobu stavebních prvků
RU2594024C1 (ru) Строительный элемент, способ его изготовления и способ его использования
DE202007016205U1 (de) Gemische zum Herstellen von Bauelementen
JP3376410B2 (ja) 天然多孔質土壁材及びその乾式製造法
RU2243952C1 (ru) Сырьевая смесь
RU2150446C1 (ru) Состав для изготовления полистиролбетонной смеси
RU2036872C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала
JP2003252690A (ja) 水蒸気養生固化体の新規な迅速製造方法及びその固化体
SK5260Y1 (en) Mixture for building industry

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090410