CZ298265B6 - Mixture for producing building elements and process for producing the building elements - Google Patents

Mixture for producing building elements and process for producing the building elements Download PDF

Info

Publication number
CZ298265B6
CZ298265B6 CZ20030953A CZ2003953A CZ298265B6 CZ 298265 B6 CZ298265 B6 CZ 298265B6 CZ 20030953 A CZ20030953 A CZ 20030953A CZ 2003953 A CZ2003953 A CZ 2003953A CZ 298265 B6 CZ298265 B6 CZ 298265B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cardboard
mixed
pulp
cement
dewatered
Prior art date
Application number
CZ20030953A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ2003953A3 (en
Inventor
Daxner@Jaromír
Original Assignee
D & Daxner Technology S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by D & Daxner Technology S.R.O. filed Critical D & Daxner Technology S.R.O.
Priority to CZ20030953A priority Critical patent/CZ298265B6/en
Priority to AU2003275911A priority patent/AU2003275911A1/en
Priority to PCT/CZ2003/000062 priority patent/WO2004087607A1/en
Publication of CZ2003953A3 publication Critical patent/CZ2003953A3/en
Publication of CZ298265B6 publication Critical patent/CZ298265B6/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

The present invention relates to a mixture for producing building elements containing 750 to 1250 g cement, 750 to 1250 g dewatered pulp made from disintegrated moistened paper and/or paperboard and/or cardboard and/or cellulose and 250 to 750 g plaster. It further contains 15 to 75 percent by volume crushed plastic material and up to 15 g per 1 kg of mixture dyestuffs. There is also disclosed a process for producing building elements from the above-described mixture wherein the process is characterized in that disintegrated moistened paper and/or cardboard and/or carton and/or cellulose is mixed to form a pulp that is subsequently dewatered and mixed with cement and plaster whereupon plastic crushed material and dyestuff are added to the mixture. The obtained mixture is then molded in a mold by applying pressure ranging from 1.5 to 30 MPa, and substantially it is subjected to air-ripening. Mature products can be surface treated.

Description

Směs pro výrobu stavebních prvků a způsob jejich výrobyMixture for production of building elements and method of their production

Oblast techniky *Technical field *

Vynález se týká směsi pro výrobu stavebních prvků a způsobu jejich výroby. Jedná se o využití odpadního materiálu, tj. papíru, lepenky, kartonu a buniciny pro levnou výrobu stavebních prvků a stavebních materiálů a ekologické odstranění-zužitkování plastových odpadních materiálů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for the production of building components and to a process for their production. It is the use of waste material, ie paper, cardboard, cardboard and pulp for cheap production of building elements and building materials and ecological disposal-recovery of plastic waste materials.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V současné době jsou známá řešení týkající se směsi a způsobu výroby stavebních prvků a stavebních materiálů jako např. CZ PV 1994-2825 Ekologicky stabilizovaný produkt na bázi odpadního popílku, CZ PV 1995-1971. Způsob výroby stavebnin, stavebních dílců a panelu z cementu s vláknitým plnivem, CZ PV 1996-1786 Konstrukční prvky pro stavebnictví a způsob jejich výroby, CZ PV 1996-5453 (CZ 52000). Směs pro výrobu konstrukčních prvků pro stavebnictví, CZ PV 1997-3003 Izolační malta a způsob její výroby, CZ PV 1999-726 Hmota pro stavební účely a další. Je rovněž znám patent US 5 350 451 týkající se stavebního materiálu vyrobeného z odpadního papíru a způsob jeho výroby. Jedná se o výrobky s cementem. Směsi neobsahují pojivo na bázi sádry. Je rovněž znám patent DE 36 11 080 Cl týkající se stavebních dílů a způsobu jejich výroby a rovněž způsobu výroby směsí k opravě části budov a dřevěných dílů, který používá k výrobě lisovanou lepenku nebo azbestocement, papír se smíchá se slínem a vodou. Částečně se zbaví vody a suší se. Stavební díly mohou kromě slinu obsahovat cement, sádru, piliny, hobliny apod. Nejedná se však o pouhou kombinaci papíru, cementu a sádry. Je rovněž znám patent ES 2083312 týkající se procesu k výrobě stavebních dílů. Jedná se o různé homogenizované materiály mj. i papír, chráněnými před napadením alkalickými nebo kyselými komponenty. Přidáním cementu, vápence, sádrovce a sádrové malty se zajišťuje tuhost dílů. Díly jsou vyráběny formováním nebo pomocí vytlačovacího lisu a následným řezáním. Nejedná se zde o lisované výrobky na bázi rozmělněného navlhčeného a následně odvodněného papíru, cementu a sádry.At present there are known solutions concerning mixture and method of production of building elements and building materials such as CZ PV 1994-2825 Ecologically stabilized product based on waste ash, CZ PV 1995-1971. Method of production of building materials, components and panels of fibrous filler cement, CZ PV 1996-1786 Structural elements for building industry and method of their production, CZ PV 1996-5453 (CZ 52000). Mixture for production of construction elements for building industry, CZ PV 1997-3003 Insulating mortar and method of its production, CZ PV 1999-726 Material for building purposes and others. U.S. Pat. No. 5,350,451 is also known concerning a construction material made of waste paper and a method for producing it. These are products with cement. The compositions do not contain a gypsum-based binder. Also known is DE 36 11 080 C1 relating to components and a process for their manufacture, as well as a method for producing mixtures for repairing part of buildings and wooden parts, which uses molded board or asbestos cement to produce paper mixed with marl and water. It is partially dewatered and dried. Components may contain cement, gypsum, sawdust, wood shavings, etc. in addition to saliva. Also known is the EC patent 2083312 relating to a process for manufacturing components. These are various homogenized materials, including paper, protected from attack by alkaline or acidic components. Addition of cement, limestone, gypsum and gypsum mortar ensures the rigidity of the parts. The parts are produced by molding or extrusion and subsequent cutting. These are not pressed products based on ground moistened and subsequently dewatered paper, cement and gypsum.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje směs pro výrobu stavebních prvků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje cement v rozmezí 750 až 1250 g, odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny v rozmezí 750 až 1250 g a sádru v rozmezí 250 až 750 g. Směs obsahuje plastovou drť v množství 15 až 75 objemových %. Směs obsahuje barviva v množství od 15 g na 1 kg hmoty.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by the structural element composition of the present invention, which comprises cement in the range of 750-1250 g, a dehydrated slurry of comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp between 750 and 1250 g and gypsum between 250 and 750 g. The mixture contains 15 to 75% by volume plastic crumb. The mixture contains dyes in an amount of from 15 g per kg of mass.

Způsob výroby stavebních prvků spočívá v tom, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se smíchá s cementem a sádrou, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.The method for producing building components consists in mixing the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp into a slurry which is mixed with cement and gypsum and subsequently pressed in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and it is then matured in air.

Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se vmíchá plastová drť následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.The method of making the building elements also consists in mixing the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp into a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then mixing the plastic pulp and subsequently compressing it in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and subsequently subjected to air maturation.

Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se vmíchá barvivo, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.The method of making the building elements also consists in mixing the ground moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp into a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then mixed in the dye, then pressed in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and subsequently subjected to air maturation.

-1CZ 298265 B6-1GB 298265 B6

Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se vmíchá plastová drť a barva, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 ažThe method of making the building elements also comprises mixing the ground wetted paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp onto a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then mixed with plastic pulp and paint, then mixing It is pressed in the mold at a pressure of 1.5 to 1.5 bar

MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.MPa and then subjected to air maturation.

Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom, že vyzrálé výrobky se povrchově upraví.The method of manufacturing the building elements also consists in the surface treatment of the matured products.

Výhody směsi pro výrobu stavebních prvků a pro stavební účely podle vynálezu spočívají především v tom, že používá odpadní materiály, výrobky jsou lehké, výroba je levná a samotné výrobky jsou ve srovnání se stávajícími výrobky mnohem levnější. Výrobky ze směsi podle vynálezu jsou použitelné jako náhrada betonových materiálů, hliněných materiálů, keramických materiálů, sádrokartonu, jako protihlukovou, tepelnou a protipožární izolaci a podobně nejen ve stavebnictví. Výrobky jsou schopné absorbovat okolní vlhkost.The advantages of the composition for the production of building components and for construction purposes according to the invention are mainly that it uses waste materials, the products are light, the production is cheap and the products themselves are much cheaper compared to the existing products. The products of the composition according to the invention are useful as a substitute for concrete materials, clay materials, ceramic materials, plasterboard, as noise, thermal and fire insulation and the like not only in the building industry. The products are able to absorb ambient moisture.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Směs pro výrobu stavebních prvků podle vynálezu obsahuje cement v rozmezí 750 až 1250 g, odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny v rozmezí 750 až 1250 g a sádru v rozmezí 250 až 750 g.The building material composition according to the invention comprises cement in the range of 750 to 1250 g, dewatered slurry of comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp in the range of 750 to 1250 g and gypsum in the range of 250 to 750 g.

Směs obsahuje plastovou drť např. drcené PET láhve, polystyrén apod. v množství 1.5 až 75 objemových %.The composition comprises plastic crushed material such as crushed PET bottles, polystyrene and the like in an amount of 1.5 to 75% by volume.

Směs obsahuje barviva v množství do 15 g na 1 kg hmoty.The mixture contains dyes up to 15 g per kg of material.

Směs podle vynálezu se vyrábí tak, že papír, karton, lepenka apod. se rozmělní.The composition according to the invention is produced by grinding paper, cardboard, paperboard or the like.

Následně se namočí ve vodě. Může se namočit a následně rozmělnit. Pak se rozmixuje na drobnou kaši. Kaše se následně odvodní např. na sítě. Pak se odvodněná kaše smíchá s cementem, sádrou a případně podle potřeby s vodou. Do hmoty se přidá plastová drť a smíchá se s ní. Hmota se plní do forem a lisuje tlakem 1,5 až 30 MPa. Pak se výrobky podrobí zrání na vzduchu tj. suší a dochází k tuhnutí a tvrdnutí. Doba zrání se pohybuje kolem 14 až 30 dnů v závislosti na okolní vlhkosti a teplotě. Hotové výrobky se používají pro stavební účely.Subsequently, they are soaked in water. It can soak and then crush. It is then mixed into a slurry. The slurry is then drained, for example, to nets. The dewatered slurry is then mixed with cement, gypsum and, if necessary, water. Plastic pulp is added to the mass and mixed with it. The mass is filled into molds and pressed at a pressure of 1.5 to 30 MPa. Then the products are subjected to air maturation, i.e. they are dried and solidification and hardening occur. The ripening period is about 14 to 30 days depending on the ambient humidity and temperature. Finished products are used for construction purposes.

Pro bližší vysvětlení výroby směsí pro výrobu stavebních prvků a výroby stavebních prvků podle vynálezu jsou zde uvedeny následující možnosti příkladného provedení:In order to provide a more detailed explanation of the production of the compounds for the production of building components and the production of building components according to the invention, the following exemplary embodiments are presented here:

Příklad 1Example 1

Směs je tvořena 1000 g cementu, 1000 g rozmělněného, namočeného, rozmixovaného a následně odvodněného papíru a 500 sádry. Hmota se naplní do formy na běžné cihly a lisuje se tlakem 3 MPa. Následně se cihla podrobí zrání na vzduchu. Normalizovaná cihla vyrobena ze směsi podle technického řešení má hmotnost cca 1 kg.The mixture consists of 1000 g of cement, 1000 g of ground, wetted, mixed and subsequently dewatered paper and 500 gypsum. The mass is filled into a mold for conventional bricks and pressed at a pressure of 3 MPa. Subsequently, the brick is aged in air. The standardized brick made from the mixture according to the technical solution has a weight of about 1 kg.

Příklad 2Example 2

Směs je tvořena 1000 g cementu, 1000 g rozmělněné, namočené, rozmixované a následně odvodněné lepenky a papíru a 500 g sádry. Do směsi se přidá 250 g polystyrénové drtě a 10 g červeného barviva ve vodě rozpustného. Hmota se naplní do formy na běžné cihly a lisuje se tlakem 3 MPa. Následně se cihla podrobí zrání na vzduchu přirozenou cestou.The mixture consists of 1000 g of cement, 1000 g of ground, wetted, mixed and subsequently dewatered cardboard and paper and 500 g of gypsum. 250 g of polystyrene crumb and 10 g of a red water-soluble dye are added to the mixture. The mass is filled into a mold for conventional bricks and pressed at a pressure of 3 MPa. Subsequently, the brick undergoes maturation in air naturally.

-2CZ 298265 B6-2GB 298265 B6

Příklad 3Example 3

Směs je tvořena složením podle příkladu 1. Hmota se naplní do formy pro výrobu desek. Pak se lisuje tlakem 10 MPa. Následně se deska podrobí zrání na vzduchu.The mixture consists of the composition of Example 1. The mass is filled into a mold for the production of boards. It is then pressed at 10 MPa. Subsequently, the plate is subjected to aging in air.

Claims (8)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Směs pro výrobu stavebních prvků, vyznačující se tím, že obsahuje cement v rozmezí 750 až 1250 g, odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny v rozmezí 750 až 1250 g a sádru v rozmezí 250 až 750 g.A composition for the production of building elements, characterized in that it comprises cement in the range of 750 to 1250 g, dewatered slurry of ground wetted paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp in the range of 750 to 1250 g and gypsum in the range of 250 up to 750 g. 1515 Dec 2. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje plastovou drť v množství 15 až 75 objemových %.The composition of claim 1, further comprising plastic crumb in an amount of 15 to 75% by volume. 3. Směs podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že dále obsahuje barviva v množství do 15 g na 1 kg hmoty.Composition according to claims 1 and 2, characterized in that it further contains colorants in an amount of up to 15 g per 1 kg of mass. 4. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.Method for producing articles of the building material composition according to claim 1, characterized in that the comminuted wetted paper and / or cardboard and / or the cardboard and / or pulp is mixed into a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, it is subsequently pressed in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and subsequently subjected to air maturation. 5. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se vmíchá plastová drť, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobíMethod for producing articles from a building material mixture according to claims 1 and 2, characterized in that the comminuted wetted paper and / or cardboard and / or the cardboard and / or pulp is mixed into a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then the plastic pulp is mixed, then pressed in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and subsequently subjected to 30 zrání na vzduchu.30 maturation in air. 6. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle nároků 1 až. 3, vyznačující se tím, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak seA process for producing articles of a composition for producing building elements according to claims 1 to 6. 3, characterized in that the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or the cardboard and / or the pulp is mixed into a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then 35 vmíchá barvivo, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu,35, mix the dye, then press in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and then undergo air maturation, 7. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo kartonMethod for producing articles of the composition for the production of building elements according to claims 1 to 3, characterized in that the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard 40 a/nebo buničina se rozmixuje na kaši, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou, pak se vmíchá plastová drť a barvivo, následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.40 and / or the pulp is mixed into a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then mixed with plastic pulp and dye, then pressed in a mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and then subjected to air maturation. 8. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle některého z nároků 1 45 až 7, v y z n a č u j í c í se tím, že vyzrálé výrobky se povrchově upraví.8. A process for the manufacture of articles of a building material composition according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the matured articles are surface-treated.
CZ20030953A 2003-04-04 2003-04-10 Mixture for producing building elements and process for producing the building elements CZ298265B6 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20030953A CZ298265B6 (en) 2003-04-10 2003-04-10 Mixture for producing building elements and process for producing the building elements
AU2003275911A AU2003275911A1 (en) 2003-04-04 2003-10-30 Mixture for the production of construction elements
PCT/CZ2003/000062 WO2004087607A1 (en) 2003-04-04 2003-10-30 Mixture for the production of construction elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20030953A CZ298265B6 (en) 2003-04-10 2003-04-10 Mixture for producing building elements and process for producing the building elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2003953A3 CZ2003953A3 (en) 2004-11-10
CZ298265B6 true CZ298265B6 (en) 2007-08-08

Family

ID=33102935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20030953A CZ298265B6 (en) 2003-04-04 2003-04-10 Mixture for producing building elements and process for producing the building elements

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003275911A1 (en)
CZ (1) CZ298265B6 (en)
WO (1) WO2004087607A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006062806B4 (en) * 2006-12-11 2010-08-26 Rajaei Hamid Ebrahimzadeh Wall or ceiling construction

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB239437A (en) * 1925-02-17 1925-09-10 Tsunegoro Nishi Improvements in and relating to a process of manufacturing wall-boards composed of rice-hulls and plaster
US3719513A (en) * 1971-03-10 1973-03-06 Grace W R & Co Sprayable gypsum plaster composition
JPS5617969A (en) * 1979-07-24 1981-02-20 Asahi Chemical Ind Grc composition for extrusion forming
DE3121256A1 (en) * 1980-05-30 1982-07-08 Osakeyhtiö Partek Ab, 21600 Parainen Raw board for building boards to be prepared on a gypsum basis by the winding-up process
DE3318066A1 (en) * 1983-05-18 1984-11-22 Heinrich 4350 Recklinghausen Quante Process for producing dry plaster panels and mouldings of high flexural strength
DE3611080C1 (en) * 1986-04-03 1987-01-29 Raab Karcher Ag Building components and process for their preparation and also of mixtures for repairing buildings and wooden parts
EP0681999A2 (en) * 1994-05-09 1995-11-15 W.R. Grace & Co.-Conn. Improved sprayable portland cement-based fireproofing compositions
CZ197195A3 (en) * 1994-08-03 1996-02-14 Fulgurit Baustoffe Gmbh Process for producing building materials, building elements and panels from cement with fibrous filler
ES2083312A1 (en) * 1992-02-24 1996-04-01 Garcia Jose Sancho Process for manufacturing overhangs for construction
CZ178696A3 (en) * 1996-06-18 1998-01-14 Lubomír Ing. Kašák Structural elements for building industry and process for producing thereof
CZ291585B6 (en) * 1994-08-08 2003-04-16 Usg Interiors, Inc. Composition suitable for making acoustical tiles, comprising gypsum, composition suitable for making acoustical tiles, comprising mineral wool and gypsum and the acoustical tile per se

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH241182A (en) * 1945-01-19 1946-02-28 Lienert Rudolf Process for the production of an insulating lightweight construction panel.
GB1275042A (en) * 1968-01-25 1972-05-24 Nat Res Dev The utilisation of paper sludge for sheeting or moulding
DE4101870A1 (en) * 1991-01-23 1992-07-30 Ortlepp Wolfgang Fibre-reinforced inorganic shaped body mfr., e.g. fibre-reinforced cement article - by dewatering fibre-binder suspension, with recycling of the filtrate
DE19633874A1 (en) * 1996-08-13 1998-02-19 Joerg Kschiwan Hydraulic setting insulating building material

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB239437A (en) * 1925-02-17 1925-09-10 Tsunegoro Nishi Improvements in and relating to a process of manufacturing wall-boards composed of rice-hulls and plaster
US3719513A (en) * 1971-03-10 1973-03-06 Grace W R & Co Sprayable gypsum plaster composition
JPS5617969A (en) * 1979-07-24 1981-02-20 Asahi Chemical Ind Grc composition for extrusion forming
DE3121256A1 (en) * 1980-05-30 1982-07-08 Osakeyhtiö Partek Ab, 21600 Parainen Raw board for building boards to be prepared on a gypsum basis by the winding-up process
DE3318066A1 (en) * 1983-05-18 1984-11-22 Heinrich 4350 Recklinghausen Quante Process for producing dry plaster panels and mouldings of high flexural strength
DE3611080C1 (en) * 1986-04-03 1987-01-29 Raab Karcher Ag Building components and process for their preparation and also of mixtures for repairing buildings and wooden parts
ES2083312A1 (en) * 1992-02-24 1996-04-01 Garcia Jose Sancho Process for manufacturing overhangs for construction
EP0681999A2 (en) * 1994-05-09 1995-11-15 W.R. Grace & Co.-Conn. Improved sprayable portland cement-based fireproofing compositions
CZ197195A3 (en) * 1994-08-03 1996-02-14 Fulgurit Baustoffe Gmbh Process for producing building materials, building elements and panels from cement with fibrous filler
CZ291585B6 (en) * 1994-08-08 2003-04-16 Usg Interiors, Inc. Composition suitable for making acoustical tiles, comprising gypsum, composition suitable for making acoustical tiles, comprising mineral wool and gypsum and the acoustical tile per se
CZ178696A3 (en) * 1996-06-18 1998-01-14 Lubomír Ing. Kašák Structural elements for building industry and process for producing thereof

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003275911A1 (en) 2004-10-25
WO2004087607A1 (en) 2004-10-14
CZ2003953A3 (en) 2004-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4799961A (en) Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof
US3264125A (en) Manufacture of lightweight concrete products
US9724853B2 (en) Building method to produce lightweight building blocks from cellulose fibre
RU2012125995A (en) EXTRUDED, FIBER REINFORCED CEMENT PRODUCTS WITH WOOD PROPERTIES AND ULTRA HIGH STRENGTH, AND METHODS FOR PRODUCING THEM
HU224364B1 (en) Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate
US5340513A (en) Process for the production of calcium hydrosilicate bonded shaped articles
CA2108042A1 (en) Composite cement block
RU2617819C2 (en) Gypsum plate and method of its manufacturing
CZ298265B6 (en) Mixture for producing building elements and process for producing the building elements
WO2004099102A2 (en) Composition for blocks for masonry and facing and method for their production
RU2329999C1 (en) Method of making of wood cement
JP4127781B2 (en) Composition for building material and method for producing building material using the same
US20230286865A1 (en) Composition comprising a binder and bio-based aggregates and the binder therof
RU2191756C2 (en) Raw materials mixture for manufacture of wood-mineral building materials
KR20070048268A (en) Improved method for the manufacture of a composition for producing partitions based on different materials, composition and partition thus obtained
RU2491245C1 (en) Crude mixture for making brick
CZ13435U1 (en) Mixture for producing building elements
DE202007016205U1 (en) Mixtures for the manufacture of components
JP3376410B2 (en) Natural porous soil wall material and its dry production method
RU2243952C1 (en) Raw mixture
RU2036872C1 (en) Raw mixture for manufacture of wood building material
JP2003252690A (en) Novel method for quickly producing steam-cured solid and solid produced thereby
SK5260Y1 (en) Mixture for building industry
WO2021203178A1 (en) Construction material based on wood and glass
RU2203242C2 (en) Sawdust concrete manufacture process

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090410