CZ2003953A3 - Mixture for producing building elements and process for producing the building elements - Google Patents

Mixture for producing building elements and process for producing the building elements Download PDF

Info

Publication number
CZ2003953A3
CZ2003953A3 CZ2003953A CZ2003953A CZ2003953A3 CZ 2003953 A3 CZ2003953 A3 CZ 2003953A3 CZ 2003953 A CZ2003953 A CZ 2003953A CZ 2003953 A CZ2003953 A CZ 2003953A CZ 2003953 A3 CZ2003953 A3 CZ 2003953A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mixed
cardboard
pulp
cement
dewatered
Prior art date
Application number
CZ2003953A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ298265B6 (en
Inventor
Jaromír Daxner
Original Assignee
Jaromír Daxner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaromír Daxner filed Critical Jaromír Daxner
Priority to CZ20030953A priority Critical patent/CZ298265B6/en
Priority to AU2003275911A priority patent/AU2003275911A1/en
Priority to PCT/CZ2003/000062 priority patent/WO2004087607A1/en
Publication of CZ2003953A3 publication Critical patent/CZ2003953A3/en
Publication of CZ298265B6 publication Critical patent/CZ298265B6/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

A mixture for the production of construction elements made of 750g-1250g cement, 750g -1250g dewatered pulp made from crushed and moistened paper and/or paperboard and/or cardboard and/or cellulose and/or plant material and 250-750g plaster. Said mixture contains 15-75 % by mass synthetic material and up to 15g colourants. The products from the mixture for the production of said construction elements are produced in such a way that the crushed moistened paper and/or paperboard and/or cardboard and/or cellulose and/or plant material is mixed to form a pulp which is dewatered and which is mixed with the cement and plaster, whereupon synthetic material is mixed and the pulp is then pressed in a mould at a pressure of 1.5-30 Mpa and left to mature in the air. The crushed moistened paper and/or paperboard and/or cardboard and/or cellulose and/or plant material is mixed to form pulp which is dewatered and mixed with the cement and plaster, whereupon synthetic material is added, the colourant is added and the pulp is then pressed in a mould at a pressure of 1.5-30 Mpa and left to mature in air. The crushed moistened paper and/or paperboard and/or cardboard and/or cellulose and/or plant material is mixed to form pulp which is dewatered and mixed with the cement and plaster, whereupon synthetic material and the colourant are added, the pulp is then pressed in a mould at a pressure of 1.5-30 Mpa and left to mature in air. The matured products are surface treated.

Description

Směs pro výrobu stavebních prvků a způsob jejích výrobyMixture for production of building elements and process for their production

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká směsi pro výrobu stavebních prvků a způsobu jejích výroby . Jedná se o využití odpadního materiálu , tj. papíru , lepenky , kartonu a buničiny pro levnou výrobu stavebních prvků a stavebních materiálů a ekologické odstranění-zužitkování plastových odpadních materiálů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for the manufacture of building components and to a process for the manufacture thereof. It is the use of waste material, ie paper, cardboard, cardboard and pulp for cheap production of building elements and building materials and ecological disposal-recovery of plastic waste materials.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V současné době jsou známá řešení týkající se směsi a způsobu výroby stavebních prvků a stavebních materiálů jak např. CZ PV 1994-2825 Ekologicky stabilizovaný produkt na bází odpadního popílku , CZ PV 1995-1971 Způsob výroby stavebnin , stavebních dílců a panelu z cementu s vláknitým plnivem ,CZ PV 1996-1786 Konstrukční prvky pro stavebnictví a způsob jejich výroby ,CZ PV 1996-5453 Směs pro výrobu konstrukčních prvků pro stavebnictví ,CZ PV 1997-3003 Izolační malta a způsob její výroby ,CZ PV 1999-726 Hmota pro stavební účely a další . Je rovněž znám patent US 5,350,451 tykající se stavebního materiálu vyrobeného z odpadního papíru a způsob jeho výroby . Jedná se o výrobky s cementem. Směsí neobsahují pojivo na bází sádry . Je rovněž znám patent DE 36 11 080 Cl tykající se stavebních dílů a způsobu jejich výroby a rovněž způsobu výroby směsí k opravě části budov a dřevěných dílů , který používá k výrobě lisovanou lepenku nebo azbestocement, papír se smíchá se slínem a vodou .Částečně se zbaví vody a suší se . Stavební díly mohou kromě slinu obsahovat cement, sádru piliny , hobliny apod. Nejedná se však o pouhou kombinaci papíru , cementu a sádry . Je rovněž znám patent ES 2083312 tykající se procesu k výrobě stavebních dílů . Jedná se o různé homogenizované materiály mj. i papír , chráněnými před napadením alkalickými nebo kyselými komponenty . Přidáním cementu , vápence , sádrovce a sádrové malty se zajišťuje tuhost dílů . Díly jsou vyráběny formováním nebo pomoci vytlačovacího lisu a následným řezáním . Nejedná se zde o lisované výrobky na bází rozmělněného navlhčeného a následně odvodněného papíru, cementu a sádry.At present there are known solutions concerning mixture and method of production of building elements and building materials such as CZ PV 1994-2825 Ecologically stabilized product on the basis of waste ash, CZ PV 1995-1971 Method of production of building materials, building components and panel from fibrous cement filler, CZ PV 1996-1786 Structural elements for building industry and method of their production, CZ PV 1996-5453 Compound for production of structural elements for building industry, CZ PV 1997-3003 Insulating mortar and method of its production, CZ PV 1999-726 Building material and more . Also known is US Patent No. 5,350,451 relating to a building material made of waste paper and a process for its manufacture. These are products with cement. The compositions do not contain gypsum-based binder. Also known is DE 36 11 080 C1 relating to components and a process for their manufacture, as well as a method for producing mixtures for repairing part of buildings and wooden parts, which uses molded cardboard or asbestos cement to produce paper mixed with marl and water. water and dried. Components may contain cement, cement, sawdust, shavings, etc. in addition to saliva. However, this is not a mere combination of paper, cement and gypsum. Also known is the patent ES 2083312 relating to a process for the production of components. These are various homogenized materials, including paper, protected from attack by alkaline or acidic components. Addition of cement, limestone, gypsum and gypsum mortar ensures the rigidity of the parts. The parts are made by molding or using an extruder and subsequent cutting. These are not pressed products based on ground moistened and subsequently dewatered paper, cement and gypsum.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje směs pro výrobu stavebních prvků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořena cementem v rozmezí 750 až 1250 g , odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny a/nebo rostlinné hmoty v rozmezí 750 až 1250 g a sádrou v rozmezí 250 až 750 g . Směs obsahuje plastovou drť v množství 15 až 75 % . Směs obsahuje barviva v množství do 15g.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by the building material composition according to the invention, which consists of a cement in the range of 750 to 1250 g, a dehydrated slurry of comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or vegetable matter in the range of 750 to 1250 g and gypsum in the range of 250 to 750 g. The mixture contains plastic crumb in an amount of 15 to 75%. The mixture contains dyes up to 15g.

Způsob výroby stavebních prvků spočívá v tom , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje na kaší, která se smíchá s cementem a sádrou , následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.The method for producing the building elements consists in mixing the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or plant matter on a slurry, which is mixed with cement and gypsum, then pressed in the mold 1, 5 to 30 MPa and subsequently subjected to air maturation.

Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje naThe method for producing the building elements also consists in mixing the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or plant matter into

• · · ···· • · · ·· ·• · · ···

-2kaší, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou , pak se vmíchá plastová drť , následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu-2 mash, which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then the plastic pulp is mixed, then pressed in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and then subjected to air maturation

Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje na kaší, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou , pak se vmíchá barvivo , následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.The method of making the building elements also comprises mixing the ground moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or plant matter on a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then mixing the dye, it is subsequently pressed in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and subsequently subjected to air maturation.

Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje na kaší , která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou , pak se vmíchá plastová drť a barva , následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.The method of making the building elements also consists in blending the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or plant matter on a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then mixing the plastic pulp and paint, then pressed in a mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and then subjected to air maturation.

Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom, že vyzrálé výrobky se povrchově upraví.The method of manufacturing the building elements also consists in the surface treatment of the matured products.

Výhody směsi pro výrobu stavebních prvků podle vynálezu spočívají především v tom , že používá odpadní materiály , výrobky jsou lehké , výroba je levná a samotné výrobky jsou ve srovnání se stávajícími výrobky mnohem levnější . Výrobky ze směsi podle vynálezu jsou použitelné jako náhrada betonových materiálů , hliněných materiálů , keramických materiálů, sadrokartonu , jako protihluková , tepelná a protipožární izolace a podobně nejen ve stavebnictví . Výrobky jsou schopné absorbovat okolní vlhkost . Výrobky v kolmém směru na směr lisování mají vysokou pevnost. Povrchově upravené výrobky lze použit jako obkladové desky, střešní krytinu, obkládačky , dlažbu , překlady apod. Výrobky jsou odolné agresivnímu prostředí. Vyzrané výrobky jsou značně tepelně odolné . Výrobky se dají řezat, frézovat, vrtat a jinak mechanicky upravovat.The advantages of the composition for the production of the building elements according to the invention are primarily that it uses waste materials, the products are light, the manufacture is inexpensive and the products themselves are much cheaper than the existing products. The products of the composition according to the invention are useful as a substitute for concrete materials, clay materials, ceramic materials, drywall, as noise, thermal and fire insulation and the like not only in the building industry. The products are able to absorb ambient moisture. Products perpendicular to the pressing direction have high strength. Surface treated products can be used as cladding boards, roofing, tiles, lintels, lintels, etc. Products are resistant to aggressive environments. Matured products are very heat resistant. The products can be cut, milled, drilled and otherwise mechanically treated.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Směs pro výrobu stavebních prvků podle vynálezu je tvořena cementem v rozmezí 750 až 1250 g , odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny a/nebo rostlinné hmoty v rozmezí 750 až 1250 g a sádrou v rozmezí 250 až 750 g .The building material composition according to the invention consists of cement in the range of 750 to 1250 g, a dewatered slurry of comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or vegetable matter in the range of 750 to 1250 g and gypsum in the range of 250 up to 750 g.

Směs obsahuje plastovou drť např. drcené PET láhve, polystyrén apod. v množství 15 až 75 %. Množství je závislé od jemností rozmělněného případně rozmixovaného papíru. Směs obsahuje barviva v množství do 15 g .The composition comprises plastic crushed material such as crushed PET bottles, polystyrene and the like in an amount of 15 to 75%. The amount depends on the fineness of the comminuted or mixed paper. The mixture contains dyes up to 15 g.

Směs podle vynálezu se vyrábí z papíru jako hlavního stavebního prvku hmoty . Může být však vyráběna z jemných vláken rostlinného původu, zplstěných, slepených a usušených do tuhé vrstvy , zválcované nebo uhlazené vyráběné převážně z drobně rozdrceného dřeva . Jakost a použití papíru a použitá surovina a zpracování nerozhoduje. Lze použít papíru z čisté celulosy např. papíru filtračního , fotografického a grafického , dále papíru novinového a balicího , kartóny a lepenky, papíru s obsahem plniv a příměsí plastických • ·« · ♦ · ······ ···* · · · « · · • · · · ······· · » ·· ·· · ····The composition of the invention is made of paper as the main building block of the mass. However, it may be made from fine fibers of vegetable origin, felted, glued and dried into a rigid layer, rolled or smoothed, made predominantly of finely crushed wood. The quality and use of paper and the raw material and processing used are irrelevant. Pure cellulose paper such as filter, photographic and graphic paper, newspaper and wrapping paper, cardboard and paperboard, paper containing fillers and plastic admixtures may be used. • · · · ♦ · ······ ··· * · · · · • · »» »» »» »» »» »»

-3hmot, textilních vláken, plsti, pojiv na bázi pryskyřic, latexů, klihu apod. Směs může obsahovat barviva a ostatní přísady použitého papíru.- Material, textile fibers, felt, binders based on resins, latex, glue, etc. The mixture may contain dyes and other additives of used paper.

Papír , karton , lepenka apod. se rozmělní . Následně se namočí ve vodě . Může se nemoěit a následně rozmělnit . Pak se rozmixuje na drobnou kaši . Kaše se následně odvodní např.na sítě . Pak se odvodněná kaše smíchá s cementem , sádrou a případně podle potřeby s vodou . Podle složení surovin použitých k výrobě lze použít různé druhy cementu, cement portlandský, pálený ze směsi vápenců, slínů, hlíny a hlinitých břidlic s přísadou sádrovce; cement struskoportlandský z portlandského slinu a granulované zásadité vysokopecní strusky s přísadou sádrovce, dále i cementů směsných a speciálních, např. cement azbestový, pucolánový, popílkový, přehradový, silniční, vysokopecní, síranovzdomý, trasový, barevný, i další anorganická pojivá, např. Sorelův cement, zubní cement aj. Místo sádry, tj. práškového pojivá vznikajícího dehydratací sádrovce CaSOzUČHgO. lze použit případně odpadní síran vápenatý (sádrovec) z chemického průmyslu . Podle stupně rozmělnění případně rozmixování se mění hladkost povrchu. Čím je směs jemnější a vlhčí před lisováním, tím je povrch hladší.Paper, cardboard, cardboard, etc. is ground. Subsequently, they are soaked in water. It can not be measured and subsequently crushed. It is then mixed into a slurry. The slurry is then drained, for example, onto a grid. The dewatered slurry is then mixed with cement, gypsum and, if necessary, water. Depending on the composition of the raw materials used for the production, different types of cement can be used, Portland cement, burnt from a mixture of limestone, marl, clay and slate with gypsum; Portland slag from Portland saliva and granulated alkaline blast furnace slag with gypsum addition, as well as mixed and specialty cements such as asbestos, pozzolanic, ash, dam, road, blast furnace, sulphate-free, trace, colored and other inorganic binders, eg Sorel cement, dental cement, etc. Instead of gypsum, ie powder binder resulting from dehydration of gypsum CaSO2UHgO. optionally, waste calcium sulfate (gypsum) from the chemical industry may be used. The smoothness of the surface varies according to the degree of comminution or mixing. The finer and wetter the mixture before pressing, the smoother the surface.

Do hmoty se přidá plastovou drť a smíchá se s ní. Hmota se plní do forem a lisuje tlakemPlastic pulp is added to the mass and mixed with it. The mass is filled into molds and pressed by pressure

1,5 až 30 MPa. Forma pro lisování může být výhodně opatřená odvodňovacími drážkami pro urychlení odvodu vody při lisování a současně vytvoření zámků pro spojování jednotlivých výrobků. Pak se výrobky podrobí zrání na vzduchu tj. suší a dochází k tuhnutí a tvrdnutí . Doba zrání se pohybuje kolem 7 až 30 dnů v závislostí na vlhkosti samotné směsi před lisováním, okolní vlhkosti a teplotě . Vyzrálé hotové výrobky se povrchově upraví za studená i za tepla. Hotové výrobky se používají pro stavební účely. Pro bližší vysvětlení výroby směsí pro výrobu stavebních prvků a výroby stavebních prvků podle vynálezu jsou zde uvedeny následující možností příkladného provedení;1.5 to 30 MPa. The mold for molding may advantageously be provided with drainage grooves to accelerate the removal of water during the molding process and at the same time to provide locks for joining the individual products. Then the products are subjected to air maturation, i.e. they are dried and solidification and hardening occur. The maturation time is about 7 to 30 days depending on the moisture content of the mixture itself before pressing, ambient humidity and temperature. The matured finished products are cold and hot finished. Finished products are used for construction purposes. In order to provide a more detailed explanation of the manufacture of the compositions for the production of building components and the production of building components according to the invention, the following exemplary embodiments are given here;

Příklad č.lExample no

Směs je tvořena 1000 g cementu, lOOOg rozmělněného , namočeného , rozmixovaného a následně odvodněného papíru a 500 g sádry. Hmota se naplní do formy na běžné cihly a lisuje se tlakem 3 MPa. Následně se cihla podrobí zrání na vzduchu. Normalizovaná cihla vyrobena ze směsi podle technického řešení má hmotnost cca 1 kg . Místo malty lze na zdění z těchto cihel použit lepidlo např. disperzní lepidlo .The mixture consists of 1000 g of cement, 100 g of ground, wetted, mixed and subsequently dewatered paper and 500 g of gypsum. The mass is filled into a mold for conventional bricks and pressed at a pressure of 3 MPa. Subsequently, the brick is aged in air. The standardized brick made from the mixture according to the technical solution has a weight of about 1 kg. Instead of mortar, an adhesive such as a dispersion adhesive can be used to masonry these bricks.

Příklad č.2Example 2

Směs je tvořena 1000 g cementu, 1000 g rozmělněné, namočené, rozmixované a následně odvodněné lepenky a papíru a 500 g sádry. Do směsi se přidá 250 g polystyrénové drtě a 10 g červeného barviva vodou rozpustného . Hmota se naplní do formy na běžné cihly a lisuje se tlakem 3 MPa. Následně se cihla podrobí zrání na vzduchu přirozenou cestou.The mixture consists of 1000 g of cement, 1000 g of ground, wetted, mixed and subsequently dewatered cardboard and paper and 500 g of gypsum. 250 g of polystyrene crumb and 10 g of red water-soluble dye are added to the mixture. The mass is filled into a mold for conventional bricks and pressed at a pressure of 3 MPa. Subsequently, the brick undergoes maturation in air naturally.

• * ···· · · · « · · • · · ···· · · · ·· · * · ······· · · ··· ·· · «··· ····· ·· · ·· ··* * * * «* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * · ·· · ·· ··

-4Příklad č.3-4Example no.3

Směs je tvořena složením podle příkladu č.l . Hmota se naplní do formy pro výrobu desek . Pak se lisuje tlakem 10 MPa. Následně se deska podrobí zrání na vzduchu. Vyzrané desky lze povrchově upravit nástřikem, nanesením za tepla plastické hmoty, glazury, cihlové drtě, keramické drtě apod. Desky se dají upravovat mechanickým způsobem tj. např. řezat, vrtat apod.The composition consists of the composition of Example 1. The mass is filled into a mold for the production of boards. It is then pressed at 10 MPa. Subsequently, the plate is subjected to aging in air. Matured boards can be surface treated by spraying, hot application of plastics, glaze, brick pulp, ceramic pulp, etc. The boards can be treated mechanically, eg by cutting, drilling, etc.

Claims (7)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS l.Směs pro výrobu stavebních prvků , vyznačující se tím , že je tvořena cementem v rozmezí 750 až 1250 g , odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny a/nebo rostlinné hmoty v rozmezí 750 až 1250 g a sádrou v rozmezí 250 až 750 g.Mixture for the production of building elements, characterized in that it consists of cement in the range of 750 to 1250 g, a dewatered slurry of comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or vegetable matter in the range of 750 to 1250 g 1250 g and gypsum in the range of 250 to 750 g. 2.Směs podle nároku 1 , vyznačující se tím , že obsahuje plastovou drť v množství 15 až 75 %.A composition according to claim 1, characterized in that it contains plastic pulp in an amount of 15 to 75%. 3.Směs podle nároků 1 a 2 , vyznačující se tím , že obsahuje barviva v množství do 15g.Mixture according to claims 1 and 2, characterized in that it contains dyes in an amount of up to 15g. 4. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu staveních prvků podle nároku 1 , vyznačující se tím , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje na kaší , která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou , následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.Method for producing articles from the building element composition according to claim 1, characterized in that the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or the cardboard and / or the pulp and / or the plant mass is mixed in a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then pressed in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and subsequently subjected to air maturation. 5. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle nároků 1 a 2 , vyznačující se tím , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje na kaší, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou , pak se vmíchá plastová drť následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.Method for producing articles from a building material mixture according to claims 1 and 2, characterized in that the comminuted moistened paper and / or paperboard and / or the cardboard and / or the pulp and / or the plant material are mixed on a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, the plastic pulp is mixed in, then compressed in a mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and then subjected to air maturation. ó.Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle nároků 1 a 3 , vyznačující se tím , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje na kaší , která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou , pak se vmíchá barvivo , následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.Method for producing articles from a building material mixture according to claims 1 and 3, characterized in that the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or the cardboard and / or the pulp and / or the plant mass is mixed on a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, the dye is mixed in, then compressed in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and then subjected to air maturation. 7. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle nároku 1 až 3 , vyznačující sc tím , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje na kaší , která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou , pak se vmíchá plastová drť a barva , následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.A method for producing articles of a building material composition according to claims 1 to 3, characterized in that the comminuted wetted paper and / or cardboard and / or the cardboard and / or the pulp and / or the plant mass is mixed on a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, the plastic pulp and paint are mixed in, then compressed in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and then subjected to air maturation. 8. Způsob výroby výrobků ze směsi pro výrobu stavebních prvků podle některého z nároků 1 až 7 , vyznačující se tím , že vyzrálé výrobky se povrchově upraví.Method for producing articles from a building material mixture according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the matured articles are surface-treated.
CZ20030953A 2003-04-04 2003-04-10 Mixture for producing building elements and process for producing the building elements CZ298265B6 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20030953A CZ298265B6 (en) 2003-04-10 2003-04-10 Mixture for producing building elements and process for producing the building elements
AU2003275911A AU2003275911A1 (en) 2003-04-04 2003-10-30 Mixture for the production of construction elements
PCT/CZ2003/000062 WO2004087607A1 (en) 2003-04-04 2003-10-30 Mixture for the production of construction elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20030953A CZ298265B6 (en) 2003-04-10 2003-04-10 Mixture for producing building elements and process for producing the building elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2003953A3 true CZ2003953A3 (en) 2004-11-10
CZ298265B6 CZ298265B6 (en) 2007-08-08

Family

ID=33102935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20030953A CZ298265B6 (en) 2003-04-04 2003-04-10 Mixture for producing building elements and process for producing the building elements

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003275911A1 (en)
CZ (1) CZ298265B6 (en)
WO (1) WO2004087607A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006062806B4 (en) * 2006-12-11 2010-08-26 Rajaei Hamid Ebrahimzadeh Wall or ceiling construction

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB239437A (en) * 1925-02-17 1925-09-10 Tsunegoro Nishi Improvements in and relating to a process of manufacturing wall-boards composed of rice-hulls and plaster
CH241182A (en) * 1945-01-19 1946-02-28 Lienert Rudolf Process for the production of an insulating lightweight construction panel.
GB1275042A (en) * 1968-01-25 1972-05-24 Nat Res Dev The utilisation of paper sludge for sheeting or moulding
US3719513A (en) * 1971-03-10 1973-03-06 Grace W R & Co Sprayable gypsum plaster composition
JPS5617969A (en) * 1979-07-24 1981-02-20 Asahi Chemical Ind Grc composition for extrusion forming
FI64130C (en) * 1980-05-30 1983-10-10 Partek Ab RAOSKIVA FOER EN BYGGNADSSKIVA PAO GIPSBASIS SOM FRAMSTAELLS ENLIGT UPPRULLNINGSFOERFARANDET
DE3318066A1 (en) * 1983-05-18 1984-11-22 Heinrich 4350 Recklinghausen Quante Process for producing dry plaster panels and mouldings of high flexural strength
DE3611080C1 (en) * 1986-04-03 1987-01-29 Raab Karcher Ag Building components and process for their preparation and also of mixtures for repairing buildings and wooden parts
DE4101870A1 (en) * 1991-01-23 1992-07-30 Ortlepp Wolfgang Fibre-reinforced inorganic shaped body mfr., e.g. fibre-reinforced cement article - by dewatering fibre-binder suspension, with recycling of the filtrate
ES2083312B1 (en) * 1992-02-24 1996-11-16 Garcia Jose Sancho PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF ARRANGEMENTS FOR CONSTRUCTION.
US5401538A (en) * 1992-04-16 1995-03-28 W.R. Grace & Co.-Conn. Sprayable portland cement-based fireproofing compositions
DE19525266A1 (en) * 1994-08-03 1996-02-08 Fulgurit Baustoffe Gmbh Manufacture of building materials and structures as well as building boards made of fiber cement
US5558710A (en) * 1994-08-08 1996-09-24 Usg Interiors, Inc. Gypsum/cellulosic fiber acoustical tile composition
CZ178696A3 (en) * 1996-06-18 1998-01-14 Lubomír Ing. Kašák Structural elements for building industry and process for producing thereof
DE19633874A1 (en) * 1996-08-13 1998-02-19 Joerg Kschiwan Hydraulic setting insulating building material

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003275911A1 (en) 2004-10-25
CZ298265B6 (en) 2007-08-08
WO2004087607A1 (en) 2004-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107646025B (en) Composition for metakaolin building materials, associated method for manufacturing said composition and use for producing building elements
US5622556A (en) Lightweight, low water content cementitious compositions and methods of their production and use
US4799961A (en) Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof
AU2002212131B2 (en) Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate
RU2012125995A (en) EXTRUDED, FIBER REINFORCED CEMENT PRODUCTS WITH WOOD PROPERTIES AND ULTRA HIGH STRENGTH, AND METHODS FOR PRODUCING THEM
CA2781692A1 (en) Heat-insulating, fire-proof, water-resistant, permeable-to-air, flexible lightweight concrete
CN108530009A (en) A kind of inner wall of building lightweight plastering gupsum
EA013946B1 (en) Natural aluminosilicate composites and aggregates synthesized in alkaline environment and their manufacturing process
CN111423189B (en) Calcium silicate board prepared from straw ash and preparation method thereof
JPH02289456A (en) Asbestos-free inorganic hardened body and production thereof
EA017880B1 (en) Dry decorative finishing mixture
WO2009112873A1 (en) Structure of constructions and buildings from a fireproof and at the same time insulating, continuously solidifying material of fractional density as compared to concrete
WO2004099102A2 (en) Composition for blocks for masonry and facing and method for their production
CZ2003953A3 (en) Mixture for producing building elements and process for producing the building elements
CN116917251A (en) Composition comprising a binder and a biobased aggregate and binder therefor
CN102701695A (en) Plastering material for building wall body
KR101583013B1 (en) extrusion process construction material for fly-ash and manufacturing process using the same
CZ13435U1 (en) Mixture for producing building elements
CN109553369A (en) A kind of silicon substrate heat preservation decoration integrative brick and its production method
JP2004010402A (en) Fiber-containing gypsum board and its manufacturing process
AU702549B2 (en) Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom
DE202007016205U1 (en) Mixtures for the manufacture of components
CA2174185C (en) Organomineral paste and method of use as construction material
JP3376410B2 (en) Natural porous soil wall material and its dry production method
CN1174921A (en) High strength fibre plain gypsum board

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090410