CZ2003953A3 - Mixture for producing building elements and process for producing the building elements - Google Patents
Mixture for producing building elements and process for producing the building elements Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2003953A3 CZ2003953A3 CZ2003953A CZ2003953A CZ2003953A3 CZ 2003953 A3 CZ2003953 A3 CZ 2003953A3 CZ 2003953 A CZ2003953 A CZ 2003953A CZ 2003953 A CZ2003953 A CZ 2003953A CZ 2003953 A3 CZ2003953 A3 CZ 2003953A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mixed
- cardboard
- pulp
- cement
- dewatered
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Směs pro výrobu stavebních prvků a způsob jejích výrobyMixture for production of building elements and process for their production
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká směsi pro výrobu stavebních prvků a způsobu jejích výroby . Jedná se o využití odpadního materiálu , tj. papíru , lepenky , kartonu a buničiny pro levnou výrobu stavebních prvků a stavebních materiálů a ekologické odstranění-zužitkování plastových odpadních materiálů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for the manufacture of building components and to a process for the manufacture thereof. It is the use of waste material, ie paper, cardboard, cardboard and pulp for cheap production of building elements and building materials and ecological disposal-recovery of plastic waste materials.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V současné době jsou známá řešení týkající se směsi a způsobu výroby stavebních prvků a stavebních materiálů jak např. CZ PV 1994-2825 Ekologicky stabilizovaný produkt na bází odpadního popílku , CZ PV 1995-1971 Způsob výroby stavebnin , stavebních dílců a panelu z cementu s vláknitým plnivem ,CZ PV 1996-1786 Konstrukční prvky pro stavebnictví a způsob jejich výroby ,CZ PV 1996-5453 Směs pro výrobu konstrukčních prvků pro stavebnictví ,CZ PV 1997-3003 Izolační malta a způsob její výroby ,CZ PV 1999-726 Hmota pro stavební účely a další . Je rovněž znám patent US 5,350,451 tykající se stavebního materiálu vyrobeného z odpadního papíru a způsob jeho výroby . Jedná se o výrobky s cementem. Směsí neobsahují pojivo na bází sádry . Je rovněž znám patent DE 36 11 080 Cl tykající se stavebních dílů a způsobu jejich výroby a rovněž způsobu výroby směsí k opravě části budov a dřevěných dílů , který používá k výrobě lisovanou lepenku nebo azbestocement, papír se smíchá se slínem a vodou .Částečně se zbaví vody a suší se . Stavební díly mohou kromě slinu obsahovat cement, sádru piliny , hobliny apod. Nejedná se však o pouhou kombinaci papíru , cementu a sádry . Je rovněž znám patent ES 2083312 tykající se procesu k výrobě stavebních dílů . Jedná se o různé homogenizované materiály mj. i papír , chráněnými před napadením alkalickými nebo kyselými komponenty . Přidáním cementu , vápence , sádrovce a sádrové malty se zajišťuje tuhost dílů . Díly jsou vyráběny formováním nebo pomoci vytlačovacího lisu a následným řezáním . Nejedná se zde o lisované výrobky na bází rozmělněného navlhčeného a následně odvodněného papíru, cementu a sádry.At present there are known solutions concerning mixture and method of production of building elements and building materials such as CZ PV 1994-2825 Ecologically stabilized product on the basis of waste ash, CZ PV 1995-1971 Method of production of building materials, building components and panel from fibrous cement filler, CZ PV 1996-1786 Structural elements for building industry and method of their production, CZ PV 1996-5453 Compound for production of structural elements for building industry, CZ PV 1997-3003 Insulating mortar and method of its production, CZ PV 1999-726 Building material and more . Also known is US Patent No. 5,350,451 relating to a building material made of waste paper and a process for its manufacture. These are products with cement. The compositions do not contain gypsum-based binder. Also known is DE 36 11 080 C1 relating to components and a process for their manufacture, as well as a method for producing mixtures for repairing part of buildings and wooden parts, which uses molded cardboard or asbestos cement to produce paper mixed with marl and water. water and dried. Components may contain cement, cement, sawdust, shavings, etc. in addition to saliva. However, this is not a mere combination of paper, cement and gypsum. Also known is the patent ES 2083312 relating to a process for the production of components. These are various homogenized materials, including paper, protected from attack by alkaline or acidic components. Addition of cement, limestone, gypsum and gypsum mortar ensures the rigidity of the parts. The parts are made by molding or using an extruder and subsequent cutting. These are not pressed products based on ground moistened and subsequently dewatered paper, cement and gypsum.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje směs pro výrobu stavebních prvků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořena cementem v rozmezí 750 až 1250 g , odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny a/nebo rostlinné hmoty v rozmezí 750 až 1250 g a sádrou v rozmezí 250 až 750 g . Směs obsahuje plastovou drť v množství 15 až 75 % . Směs obsahuje barviva v množství do 15g.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by the building material composition according to the invention, which consists of a cement in the range of 750 to 1250 g, a dehydrated slurry of comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or vegetable matter in the range of 750 to 1250 g and gypsum in the range of 250 to 750 g. The mixture contains plastic crumb in an amount of 15 to 75%. The mixture contains dyes up to 15g.
Způsob výroby stavebních prvků spočívá v tom , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje na kaší, která se smíchá s cementem a sádrou , následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.The method for producing the building elements consists in mixing the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or plant matter on a slurry, which is mixed with cement and gypsum, then pressed in the mold 1, 5 to 30 MPa and subsequently subjected to air maturation.
Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje naThe method for producing the building elements also consists in mixing the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or plant matter into
• · · ···· • · · ·· ·• · · ···
-2kaší, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou , pak se vmíchá plastová drť , následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu-2 mash, which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then the plastic pulp is mixed, then pressed in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and then subjected to air maturation
Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje na kaší, která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou , pak se vmíchá barvivo , následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.The method of making the building elements also comprises mixing the ground moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or plant matter on a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then mixing the dye, it is subsequently pressed in the mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and subsequently subjected to air maturation.
Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom , že rozmělněný navlhčený papír a/nebo lepenka a/nebo karton a/nebo buničina a/nebo rostlinná hmota se rozmixuje na kaší , která se odvodní a smíchá s cementem a sádrou , pak se vmíchá plastová drť a barva , následně se lisuje ve formě tlakem 1,5 až 30 MPa a následně se podrobí zrání na vzduchu.The method of making the building elements also consists in blending the comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or plant matter on a slurry which is dewatered and mixed with cement and gypsum, then mixing the plastic pulp and paint, then pressed in a mold at a pressure of 1.5 to 30 MPa and then subjected to air maturation.
Způsob výroby stavebních prvků rovněž spočívá v tom, že vyzrálé výrobky se povrchově upraví.The method of manufacturing the building elements also consists in the surface treatment of the matured products.
Výhody směsi pro výrobu stavebních prvků podle vynálezu spočívají především v tom , že používá odpadní materiály , výrobky jsou lehké , výroba je levná a samotné výrobky jsou ve srovnání se stávajícími výrobky mnohem levnější . Výrobky ze směsi podle vynálezu jsou použitelné jako náhrada betonových materiálů , hliněných materiálů , keramických materiálů, sadrokartonu , jako protihluková , tepelná a protipožární izolace a podobně nejen ve stavebnictví . Výrobky jsou schopné absorbovat okolní vlhkost . Výrobky v kolmém směru na směr lisování mají vysokou pevnost. Povrchově upravené výrobky lze použit jako obkladové desky, střešní krytinu, obkládačky , dlažbu , překlady apod. Výrobky jsou odolné agresivnímu prostředí. Vyzrané výrobky jsou značně tepelně odolné . Výrobky se dají řezat, frézovat, vrtat a jinak mechanicky upravovat.The advantages of the composition for the production of the building elements according to the invention are primarily that it uses waste materials, the products are light, the manufacture is inexpensive and the products themselves are much cheaper than the existing products. The products of the composition according to the invention are useful as a substitute for concrete materials, clay materials, ceramic materials, drywall, as noise, thermal and fire insulation and the like not only in the building industry. The products are able to absorb ambient moisture. Products perpendicular to the pressing direction have high strength. Surface treated products can be used as cladding boards, roofing, tiles, lintels, lintels, etc. Products are resistant to aggressive environments. Matured products are very heat resistant. The products can be cut, milled, drilled and otherwise mechanically treated.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Směs pro výrobu stavebních prvků podle vynálezu je tvořena cementem v rozmezí 750 až 1250 g , odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny a/nebo rostlinné hmoty v rozmezí 750 až 1250 g a sádrou v rozmezí 250 až 750 g .The building material composition according to the invention consists of cement in the range of 750 to 1250 g, a dewatered slurry of comminuted moistened paper and / or cardboard and / or cardboard and / or pulp and / or vegetable matter in the range of 750 to 1250 g and gypsum in the range of 250 up to 750 g.
Směs obsahuje plastovou drť např. drcené PET láhve, polystyrén apod. v množství 15 až 75 %. Množství je závislé od jemností rozmělněného případně rozmixovaného papíru. Směs obsahuje barviva v množství do 15 g .The composition comprises plastic crushed material such as crushed PET bottles, polystyrene and the like in an amount of 15 to 75%. The amount depends on the fineness of the comminuted or mixed paper. The mixture contains dyes up to 15 g.
Směs podle vynálezu se vyrábí z papíru jako hlavního stavebního prvku hmoty . Může být však vyráběna z jemných vláken rostlinného původu, zplstěných, slepených a usušených do tuhé vrstvy , zválcované nebo uhlazené vyráběné převážně z drobně rozdrceného dřeva . Jakost a použití papíru a použitá surovina a zpracování nerozhoduje. Lze použít papíru z čisté celulosy např. papíru filtračního , fotografického a grafického , dále papíru novinového a balicího , kartóny a lepenky, papíru s obsahem plniv a příměsí plastických • ·« · ♦ · ······ ···* · · · « · · • · · · ······· · » ·· ·· · ····The composition of the invention is made of paper as the main building block of the mass. However, it may be made from fine fibers of vegetable origin, felted, glued and dried into a rigid layer, rolled or smoothed, made predominantly of finely crushed wood. The quality and use of paper and the raw material and processing used are irrelevant. Pure cellulose paper such as filter, photographic and graphic paper, newspaper and wrapping paper, cardboard and paperboard, paper containing fillers and plastic admixtures may be used. • · · · ♦ · ······ ··· * · · · · • · »» »» »» »» »» »»
-3hmot, textilních vláken, plsti, pojiv na bázi pryskyřic, latexů, klihu apod. Směs může obsahovat barviva a ostatní přísady použitého papíru.- Material, textile fibers, felt, binders based on resins, latex, glue, etc. The mixture may contain dyes and other additives of used paper.
Papír , karton , lepenka apod. se rozmělní . Následně se namočí ve vodě . Může se nemoěit a následně rozmělnit . Pak se rozmixuje na drobnou kaši . Kaše se následně odvodní např.na sítě . Pak se odvodněná kaše smíchá s cementem , sádrou a případně podle potřeby s vodou . Podle složení surovin použitých k výrobě lze použít různé druhy cementu, cement portlandský, pálený ze směsi vápenců, slínů, hlíny a hlinitých břidlic s přísadou sádrovce; cement struskoportlandský z portlandského slinu a granulované zásadité vysokopecní strusky s přísadou sádrovce, dále i cementů směsných a speciálních, např. cement azbestový, pucolánový, popílkový, přehradový, silniční, vysokopecní, síranovzdomý, trasový, barevný, i další anorganická pojivá, např. Sorelův cement, zubní cement aj. Místo sádry, tj. práškového pojivá vznikajícího dehydratací sádrovce CaSOzUČHgO. lze použit případně odpadní síran vápenatý (sádrovec) z chemického průmyslu . Podle stupně rozmělnění případně rozmixování se mění hladkost povrchu. Čím je směs jemnější a vlhčí před lisováním, tím je povrch hladší.Paper, cardboard, cardboard, etc. is ground. Subsequently, they are soaked in water. It can not be measured and subsequently crushed. It is then mixed into a slurry. The slurry is then drained, for example, onto a grid. The dewatered slurry is then mixed with cement, gypsum and, if necessary, water. Depending on the composition of the raw materials used for the production, different types of cement can be used, Portland cement, burnt from a mixture of limestone, marl, clay and slate with gypsum; Portland slag from Portland saliva and granulated alkaline blast furnace slag with gypsum addition, as well as mixed and specialty cements such as asbestos, pozzolanic, ash, dam, road, blast furnace, sulphate-free, trace, colored and other inorganic binders, eg Sorel cement, dental cement, etc. Instead of gypsum, ie powder binder resulting from dehydration of gypsum CaSO2UHgO. optionally, waste calcium sulfate (gypsum) from the chemical industry may be used. The smoothness of the surface varies according to the degree of comminution or mixing. The finer and wetter the mixture before pressing, the smoother the surface.
Do hmoty se přidá plastovou drť a smíchá se s ní. Hmota se plní do forem a lisuje tlakemPlastic pulp is added to the mass and mixed with it. The mass is filled into molds and pressed by pressure
1,5 až 30 MPa. Forma pro lisování může být výhodně opatřená odvodňovacími drážkami pro urychlení odvodu vody při lisování a současně vytvoření zámků pro spojování jednotlivých výrobků. Pak se výrobky podrobí zrání na vzduchu tj. suší a dochází k tuhnutí a tvrdnutí . Doba zrání se pohybuje kolem 7 až 30 dnů v závislostí na vlhkosti samotné směsi před lisováním, okolní vlhkosti a teplotě . Vyzrálé hotové výrobky se povrchově upraví za studená i za tepla. Hotové výrobky se používají pro stavební účely. Pro bližší vysvětlení výroby směsí pro výrobu stavebních prvků a výroby stavebních prvků podle vynálezu jsou zde uvedeny následující možností příkladného provedení;1.5 to 30 MPa. The mold for molding may advantageously be provided with drainage grooves to accelerate the removal of water during the molding process and at the same time to provide locks for joining the individual products. Then the products are subjected to air maturation, i.e. they are dried and solidification and hardening occur. The maturation time is about 7 to 30 days depending on the moisture content of the mixture itself before pressing, ambient humidity and temperature. The matured finished products are cold and hot finished. Finished products are used for construction purposes. In order to provide a more detailed explanation of the manufacture of the compositions for the production of building components and the production of building components according to the invention, the following exemplary embodiments are given here;
Příklad č.lExample no
Směs je tvořena 1000 g cementu, lOOOg rozmělněného , namočeného , rozmixovaného a následně odvodněného papíru a 500 g sádry. Hmota se naplní do formy na běžné cihly a lisuje se tlakem 3 MPa. Následně se cihla podrobí zrání na vzduchu. Normalizovaná cihla vyrobena ze směsi podle technického řešení má hmotnost cca 1 kg . Místo malty lze na zdění z těchto cihel použit lepidlo např. disperzní lepidlo .The mixture consists of 1000 g of cement, 100 g of ground, wetted, mixed and subsequently dewatered paper and 500 g of gypsum. The mass is filled into a mold for conventional bricks and pressed at a pressure of 3 MPa. Subsequently, the brick is aged in air. The standardized brick made from the mixture according to the technical solution has a weight of about 1 kg. Instead of mortar, an adhesive such as a dispersion adhesive can be used to masonry these bricks.
Příklad č.2Example 2
Směs je tvořena 1000 g cementu, 1000 g rozmělněné, namočené, rozmixované a následně odvodněné lepenky a papíru a 500 g sádry. Do směsi se přidá 250 g polystyrénové drtě a 10 g červeného barviva vodou rozpustného . Hmota se naplní do formy na běžné cihly a lisuje se tlakem 3 MPa. Následně se cihla podrobí zrání na vzduchu přirozenou cestou.The mixture consists of 1000 g of cement, 1000 g of ground, wetted, mixed and subsequently dewatered cardboard and paper and 500 g of gypsum. 250 g of polystyrene crumb and 10 g of red water-soluble dye are added to the mixture. The mass is filled into a mold for conventional bricks and pressed at a pressure of 3 MPa. Subsequently, the brick undergoes maturation in air naturally.
• * ···· · · · « · · • · · ···· · · · ·· · * · ······· · · ··· ·· · «··· ····· ·· · ·· ··* * * * «* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * · ·· · ·· ··
-4Příklad č.3-4Example no.3
Směs je tvořena složením podle příkladu č.l . Hmota se naplní do formy pro výrobu desek . Pak se lisuje tlakem 10 MPa. Následně se deska podrobí zrání na vzduchu. Vyzrané desky lze povrchově upravit nástřikem, nanesením za tepla plastické hmoty, glazury, cihlové drtě, keramické drtě apod. Desky se dají upravovat mechanickým způsobem tj. např. řezat, vrtat apod.The composition consists of the composition of Example 1. The mass is filled into a mold for the production of boards. It is then pressed at 10 MPa. Subsequently, the plate is subjected to aging in air. Matured boards can be surface treated by spraying, hot application of plastics, glaze, brick pulp, ceramic pulp, etc. The boards can be treated mechanically, eg by cutting, drilling, etc.
Claims (7)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20030953A CZ298265B6 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | Mixture for producing building elements and process for producing the building elements |
AU2003275911A AU2003275911A1 (en) | 2003-04-04 | 2003-10-30 | Mixture for the production of construction elements |
PCT/CZ2003/000062 WO2004087607A1 (en) | 2003-04-04 | 2003-10-30 | Mixture for the production of construction elements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20030953A CZ298265B6 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | Mixture for producing building elements and process for producing the building elements |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2003953A3 true CZ2003953A3 (en) | 2004-11-10 |
CZ298265B6 CZ298265B6 (en) | 2007-08-08 |
Family
ID=33102935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20030953A CZ298265B6 (en) | 2003-04-04 | 2003-04-10 | Mixture for producing building elements and process for producing the building elements |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2003275911A1 (en) |
CZ (1) | CZ298265B6 (en) |
WO (1) | WO2004087607A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006062806B4 (en) * | 2006-12-11 | 2010-08-26 | Rajaei Hamid Ebrahimzadeh | Wall or ceiling construction |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB239437A (en) * | 1925-02-17 | 1925-09-10 | Tsunegoro Nishi | Improvements in and relating to a process of manufacturing wall-boards composed of rice-hulls and plaster |
CH241182A (en) * | 1945-01-19 | 1946-02-28 | Lienert Rudolf | Process for the production of an insulating lightweight construction panel. |
GB1275042A (en) * | 1968-01-25 | 1972-05-24 | Nat Res Dev | The utilisation of paper sludge for sheeting or moulding |
US3719513A (en) * | 1971-03-10 | 1973-03-06 | Grace W R & Co | Sprayable gypsum plaster composition |
JPS5617969A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-20 | Asahi Chemical Ind | Grc composition for extrusion forming |
FI64130C (en) * | 1980-05-30 | 1983-10-10 | Partek Ab | RAOSKIVA FOER EN BYGGNADSSKIVA PAO GIPSBASIS SOM FRAMSTAELLS ENLIGT UPPRULLNINGSFOERFARANDET |
DE3318066A1 (en) * | 1983-05-18 | 1984-11-22 | Heinrich 4350 Recklinghausen Quante | Process for producing dry plaster panels and mouldings of high flexural strength |
DE3611080C1 (en) * | 1986-04-03 | 1987-01-29 | Raab Karcher Ag | Building components and process for their preparation and also of mixtures for repairing buildings and wooden parts |
DE4101870A1 (en) * | 1991-01-23 | 1992-07-30 | Ortlepp Wolfgang | Fibre-reinforced inorganic shaped body mfr., e.g. fibre-reinforced cement article - by dewatering fibre-binder suspension, with recycling of the filtrate |
ES2083312B1 (en) * | 1992-02-24 | 1996-11-16 | Garcia Jose Sancho | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF ARRANGEMENTS FOR CONSTRUCTION. |
US5401538A (en) * | 1992-04-16 | 1995-03-28 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Sprayable portland cement-based fireproofing compositions |
DE19525266A1 (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-08 | Fulgurit Baustoffe Gmbh | Manufacture of building materials and structures as well as building boards made of fiber cement |
US5558710A (en) * | 1994-08-08 | 1996-09-24 | Usg Interiors, Inc. | Gypsum/cellulosic fiber acoustical tile composition |
CZ178696A3 (en) * | 1996-06-18 | 1998-01-14 | Lubomír Ing. Kašák | Structural elements for building industry and process for producing thereof |
DE19633874A1 (en) * | 1996-08-13 | 1998-02-19 | Joerg Kschiwan | Hydraulic setting insulating building material |
-
2003
- 2003-04-10 CZ CZ20030953A patent/CZ298265B6/en not_active IP Right Cessation
- 2003-10-30 AU AU2003275911A patent/AU2003275911A1/en not_active Abandoned
- 2003-10-30 WO PCT/CZ2003/000062 patent/WO2004087607A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2003275911A1 (en) | 2004-10-25 |
CZ298265B6 (en) | 2007-08-08 |
WO2004087607A1 (en) | 2004-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107646025B (en) | Composition for metakaolin building materials, associated method for manufacturing said composition and use for producing building elements | |
US5622556A (en) | Lightweight, low water content cementitious compositions and methods of their production and use | |
US4799961A (en) | Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof | |
AU2002212131B2 (en) | Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate | |
RU2012125995A (en) | EXTRUDED, FIBER REINFORCED CEMENT PRODUCTS WITH WOOD PROPERTIES AND ULTRA HIGH STRENGTH, AND METHODS FOR PRODUCING THEM | |
CA2781692A1 (en) | Heat-insulating, fire-proof, water-resistant, permeable-to-air, flexible lightweight concrete | |
CN108530009A (en) | A kind of inner wall of building lightweight plastering gupsum | |
EA013946B1 (en) | Natural aluminosilicate composites and aggregates synthesized in alkaline environment and their manufacturing process | |
CN111423189B (en) | Calcium silicate board prepared from straw ash and preparation method thereof | |
JPH02289456A (en) | Asbestos-free inorganic hardened body and production thereof | |
EA017880B1 (en) | Dry decorative finishing mixture | |
WO2009112873A1 (en) | Structure of constructions and buildings from a fireproof and at the same time insulating, continuously solidifying material of fractional density as compared to concrete | |
WO2004099102A2 (en) | Composition for blocks for masonry and facing and method for their production | |
CZ2003953A3 (en) | Mixture for producing building elements and process for producing the building elements | |
CN116917251A (en) | Composition comprising a binder and a biobased aggregate and binder therefor | |
CN102701695A (en) | Plastering material for building wall body | |
KR101583013B1 (en) | extrusion process construction material for fly-ash and manufacturing process using the same | |
CZ13435U1 (en) | Mixture for producing building elements | |
CN109553369A (en) | A kind of silicon substrate heat preservation decoration integrative brick and its production method | |
JP2004010402A (en) | Fiber-containing gypsum board and its manufacturing process | |
AU702549B2 (en) | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom | |
DE202007016205U1 (en) | Mixtures for the manufacture of components | |
CA2174185C (en) | Organomineral paste and method of use as construction material | |
JP3376410B2 (en) | Natural porous soil wall material and its dry production method | |
CN1174921A (en) | High strength fibre plain gypsum board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090410 |