CZ13435U1 - Směs pro výrobu stavebních prvků - Google Patents
Směs pro výrobu stavebních prvků Download PDFInfo
- Publication number
- CZ13435U1 CZ13435U1 CZ200314157U CZ200314157U CZ13435U1 CZ 13435 U1 CZ13435 U1 CZ 13435U1 CZ 200314157 U CZ200314157 U CZ 200314157U CZ 200314157 U CZ200314157 U CZ 200314157U CZ 13435 U1 CZ13435 U1 CZ 13435U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mixture
- paper
- production
- gypsum
- products
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 21
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 15
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 7
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 5
- -1 sawdust Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003479 dental cement Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000011426 gypsum mortar Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 230000010198 maturation time Effects 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Směs pro výrobu stavebních prvků
Oblast techniky
Technické řešení se týká směsi pro výrobu stavebních prvků a způsobu jejich výroby. Jedná se o využití odpadního materiálu, tj. papíru, lepenky, kartonu a buničiny pro levnou výrobu stavebních prvků a stavebních materiálů a ekologické odstranění - zužitkování plastových odpadních materiálů.
Dosavadní stav techniky
V současné době jsou známá řešení týkající se směsi a způsobu výroby stavebních prvků a stavebních materiálů jak např. CZ PV 1994-2825 Ekologicky stabilizovaný produkt na bází odpadního popílku, CZ PV 1995-1971 Způsob výroby stavebnin, stavebních dílců a panelu z cementu s vláknitým plnivem, CZ PV 1996-1786 Konstrukční prvky pro stavebnictví a způsob jejich výroby, CZ PV 1996-5453 Směs pro výrobu konstrukčních prvků pro stavebnictví, CZ PV 19973003 Izolační malta a způsob její výroby, CZ PV 1999-726 Hmota pro stavební účely a další. Je rovněž znám patent US 5 350451 tykající se stavebního materiálu vyrobeného z odpadního papíru a způsob jeho výroby. Jedná se o výrobky s cementem. Směsi neobsahují pojivo na bázi sádry. Je rovněž znám patent DE 36 11 080 Cl týkající se stavebních dílů a způsobu jejich výroby a rovněž způsobu výroby směsí k opravě částí budov a dřevěných dílů, kteiý používá k výrobě lisovanou lepenku nebo azbestocement, papír se smíchá se slínem a vodou. Částečně se zbaví vody a suší se. Stavební díly mohou kromě slinu obsahovat cement, sádru, piliny, hobliny apod. Nejedná se však o pouhou kombinaci papíru, cementu a sádry. Je rovněž znám patent ES 2083312 týkající se procesu k výrobě stavebních dílů. Jedná se o různé homogenizované materiály mj. i papír, chráněnými před napadením alkalickými nebo kyselými komponenty. Přidáním cementu, vápence, sádrovce a sádrové malty se zajišťuje tuhost dílů. Díly jsou vyráběny formováním nebo pomocí vytlačovacího lisu a následným řezáním. Nejedná se zde o lisované výrobky na bázi rozmělněného navlhčeného a následně odvodněného papíru, cementu a sádry.
Podstata technického řešení
Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje směs pro výrobu stavebních prvků podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje cement v rozmezí 750 až 1250 g, odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny a/nebo rostlinné hmoty v rozmezí 750 až 1250 g a sádru v rozmezí 250 až 750 g. Směs obsahuje plastovou drť v množství 15 až 75 % hmotnostních najeden kilogram základní hmoty. Směs obsahuje barviva v množství do 15 g najeden kilogram základní hmoty. Vyzrálé výrobky jsou povrchově upraveny. Výhody směsi pro výrobu stavebních prvků podle technického řešení spočívají především v tom, že používá odpadní materiály, výrobky jsou lehké, výroba je levná a samotné výrobky jsou ve srovnání se stávajícími výrobky mnohem levnější. Výrobky ze směsi podle technického řešení jsou použitelné jako náhrada betonových materiálů, hliněných materiálů, keramických materiálů, sádrokartonu, jako protihluková, tepelná a protipožární izolace a podobně nejen ve stavebnictví. Výrobky jsou schopné absorbovat okolní vlhkost. Výrobky v kolmém směru na směr lisování mají vysokou pevnost. Povrchově upravené výrobky lze použit jako obkladové desky, střešní krytinu, obkládačky, dlažbu, překlady apod. Výrobky jsou odolné agresivnímu prostředí. Vyzrálé výrobky jsou značně tepelně odolné. Výrobky se dají řezat, frézovat, vrtat a jinak mechanicky upravovat.
Příklady provedení technického řešení
Směs pro výrobu stavebních prvků podle technického řešení obsahuje cement v rozmezí 750 až 1250 g, odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny a/nebo rostlinné hmoty v rozmezí 750 až 1250 g a sádru v rozmezí 250 až 750 g.
-1 CZ 13435 Ul
Směs obsahuje plastovou drť např. drcené PET láhve, polystyrén apod. v množství 15 až 75 % hmotnostních najeden kilogram základní hmoty. Množství je závislé od jemnosti rozmělněného, případně rozmixovaného papíru.
Směs obsahuje barviva v množství do 15 g najeden kilogram základní hmoty.
Směs podle technického řešení se vyrábí z papíru jako hlavního stavebního prvku hmoty. Může být však vyráběna z jemných vláken rostlinného původu, zplstěných, slepených a usušených do tuhé vrstvy, zválcované nebo uhlazené, vyráběné převážně z drobně rozdrceného dřeva. Jakost a použití papíru a použitá surovina a zpracování nerozhoduje. Lze použít papír z čisté celulosy např. papír filtrační, fotografický a grafický, dále papír novinový a balicí, kartóny a lepenky, papír s obsahem plniv a příměsí plastických hmot, textilních vláken, plsti, pojiv na bázi pryskyřic, latexů, klihu apod. Směs může obsahovat barviva a ostatní přísady použitého papíru.
Papír, karton, lepenka apod. se rozmělní. Následně se namočí ve vodě. Může se nemočit a následně rozmělnit. Pak se rozmixuje na drobnou kaši. Kaše se následně odvodní např. na sítě. Pak se odvodněná kaše smíchá s cementem, sádrou a případně podle potřeby s vodou. Podle složení surovin použitých k výrobě lze použít různé druhy cementu, cement portlandský, pálený ze směsi vápenců, slínů, hlíny a hlinitých břidlic s přísadou sádrovce, cement struskoportlandský z portlandského slinu a granulované zásadité vysokopecní strusky s přísadou sádrovce, dále i cementů směsných a speciálních, např. cement azbestový, pucolánový, popílkový, přehradový, silniční, vysokopecní, síranovzdomý, trasový, barevný, i další anorganická pojivá, např. Sorelův cement, zubní cement aj. Místo sádry, tj. práškového pojivá vznikajícího dehydratací sádrovce CaSO4.2H2O lze použít případně odpadní síran vápenatý (sádrovec) z chemického průmyslu. Podle stupně rozmělnění případně rozmixování se mění hladkost povrchu. Čím je směs jemnější a vlhčí před lisováním, tím je povrch hladší.
Do hmoty se přidá plastová drť a smíchá se s ní. Hmota se plní do forem a lisuje tlakem 1,5 až 30 MPa. Forma pro lisování může být výhodně opatřená odvodňovacími drážkami pro urychlení odvodu vody při lisování a současně vytvoření zámků pro spojování jednotlivých výrobků. Pak se výrobky podrobí zrání na vzduchu tj. suší a dochází k tuhnutí a tvrdnutí. Doba zrání se pohybuje kolem 7 až 30 dnů v závislosti na vlhkosti samotné směsi před lisováním, okolní vlhkosti a teplotě. Vyzrálé hotové výrobky se povrchově upraví za studená i za tepla. Hotové výrobky se používají pro stavební účely. Pro bližší vysvětlení výroby směsí pro výrobu stavebních prvků a výroby stavebních prvků podle technického řešení jsou zde uvedeny následující možností příkladného provedení:
Příklad 1
Směs je tvořena 1000 g cementu, 1000 g rozmělněného, namočeného, rozmixovaného a následně odvodněného papíru a 500 g sádry. Hmota se naplní do formy na běžné cihly a lisuje se tlakem 3 MPa. Následně se cihla podrobí zrání na vzduchu. Normalizovaná cihla vyrobená ze směsi podle technického řešení má hmotnost cca 1 kg. Místo malty lze na zdění z těchto cihel použít lepidlo např. disperzní lepidlo.
Příklad 2
Směs je tvořena 1000 g cementu, 1000 g rozmělněné, namočené, rozmixováné a následně odvodněné lepenky a papíru a 500 g sádry. Do směsi se přidá 375 g polystyrénové drtě a 10 g červeného barviva vodou rozpustného. Hmota se naplní do formy na běžné cihly a lisuje se tlakem 3 MPa. Následně se cihla podrobí zrání na vzduchu přirozenou cestou.
Příklad 3
Směs je tvořena složením podle příkladu 1. Hmota se naplní do formy pro výrobu desek. Pak se lisuje tlakem 10 MPa. Následně se deska podrobí zrání na vzduchu. Vyzrálé desky lze povrchově
-2CZ 13435 Ul upravit nástřikem, nanesením za tepla plastické hmoty, glazury, cihlové drtě, keramické drtě apod. Desky se dají upravovat mechanickým způsobem tj. např. řezat, vrtat apod.
Claims (2)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Směs pro výrobu stavebních prvků, vyznačující se tím, že obsahuje základní 5 hmotu tvořenou cementem v rozmezí 750 až 1250 g, odvodněnou kaší z rozmělněného navlhčeného papíru a/nebo lepenky a/nebo kartonu a/nebo buničiny a/nebo rostlinné hmoty v rozmezí750 až 1250 g a sádrou v rozmezí 250 až 750 g.
- 2. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje plastovou drť v množství 15 až 75 % hmotnostních najeden kilogram základní hmoty.10 3. Směs podle nároků la2, vyznačující se tím, že obsahuje barviva v množství do 15 g najeden kilogram základní hmoty.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314157U CZ13435U1 (cs) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Směs pro výrobu stavebních prvků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314157U CZ13435U1 (cs) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Směs pro výrobu stavebních prvků |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ13435U1 true CZ13435U1 (cs) | 2003-06-30 |
Family
ID=27674343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200314157U CZ13435U1 (cs) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Směs pro výrobu stavebních prvků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ13435U1 (cs) |
-
2003
- 2003-04-04 CZ CZ200314157U patent/CZ13435U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5155512B2 (ja) | 無機および／または有機物質が充填処理されたセルロース繊維を使用した繊維セメント複合材料 | |
| US4799961A (en) | Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof | |
| US5534058A (en) | Structural products manufactured from fly ash | |
| US20120267562A1 (en) | Heat-insulating, fire-proof, water-resistant, permeable-to-air, flexible lightweight concrete | |
| AU2001295055A1 (en) | Fiber cement composite materials using cellulose fibers loaded with inorganic and/or organic substances | |
| CN101898882A (zh) | 含改性纤维的纤维水泥板 | |
| HU224364B1 (hu) | Eljárás beton vagy habarcs növényi adalékanyaggal történő előállítására | |
| CN105130228A (zh) | 一种镁质硫铝酸盐水泥及其与纤维增强复合材料制备板材的方法 | |
| WO2009112873A1 (en) | Structure of constructions and buildings from a fireproof and at the same time insulating, continuously solidifying material of fractional density as compared to concrete | |
| RU2617819C2 (ru) | Гипсоволокнистая плита и способ ее изготовления | |
| WO2004099102A2 (en) | Composition for blocks for masonry and facing and method for their production | |
| CZ13435U1 (cs) | Směs pro výrobu stavebních prvků | |
| WO2007083120A9 (en) | Building products | |
| CZ2003953A3 (cs) | Směs pro výrobu stavebních prvků a způsob jejich výroby | |
| CN1091485C (zh) | 高强度纤维石膏平板 | |
| RU2598389C1 (ru) | Армированная гипсомодифицированная минеральная плита | |
| DE202007016205U1 (de) | Gemische zum Herstellen von Bauelementen | |
| JP3376410B2 (ja) | 天然多孔質土壁材及びその乾式製造法 | |
| WO2021203178A1 (ru) | Строительный материал на основе древесины и стекла | |
| SK5260Y1 (en) | Mixture for building industry | |
| SK8991Y1 (sk) | Zmes pre stavebníctvo | |
| JPH04331755A (ja) | セメント繊維板 | |
| CZ18087U1 (cs) | Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí | |
| JPH01318647A (ja) | 建材用ボードの製造方法 | |
| CZ18084U1 (cs) | Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20030630 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20070404 |