JPH02183597A - 多層印刷配線板の製造方法 - Google Patents

多層印刷配線板の製造方法

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JPH02183597A
JPH02183597A JP302089A JP302089A JPH02183597A JP H02183597 A JPH02183597 A JP H02183597A JP 302089 A JP302089 A JP 302089A JP 302089 A JP302089 A JP 302089A JP H02183597 A JPH02183597 A JP H02183597A
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JP
Japan
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board
multilayer
hole
aluminum
copper foil
Prior art date
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Pending
Application number
JP302089A
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English (en)
Inventor
Keisuke Okada
岡田 圭祐
Hisashi Kuwata
桑田 恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
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  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は多層印刷配線板(以下多層板と称す)の製造方
法に関し、特に高板厚で微小径なスルーホールを有する
多層印刷配線板の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来のこの種の多層印刷配線板の製造方法を第2図(a
)、(b)を用いて説明する。
まず、第2図(a)に示すように、絶縁板1の表裏に所
要の導体回路2を有する内層3と銅箔5ないしは、片面
全体に、銅箔5を有する絶縁板を2組、プリプレグ(図
示路)を介挿して配置し、加熱・加圧成型して多層基板
7を得る。
次に、第2図(b)に示すように、貫通孔10をN/C
穴あけ機(図示路)で穿設する際、ドリルの侵入側にア
ルミエントリーボード8、又ドリルの抜は側にフェノー
ル樹脂性バックアップボード9を多層基板7に配置して
貫通孔10を穿孔する。その後エントリーボード8.バ
ツクアツプボード9を外した後、サブトラクティブ工法
によって、多層印刷配線板を形成していた。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述した従来の多層印刷配線板の製造方法に於いては、
多層基板に反り、ネジレ、又は総板厚の不均一な部分が
あると、多層基板とエントリーボ−ド、バックアップボ
ードの間に空隙が発生するため多層基板の銀箔が円滑に
切削されずパリが発生する。特に層数、総板厚の大きく
、貫通孔径の小さい高アスペクト比スルーホールに顕著
である。又、発生したパリのためにパリ取りプロセスが
複雑化し、又、完全に除去出来ない場合には、めっき後
、スルーホールが変型し径公差を満足できなかったり、
しいてはめつき液の流通阻害要因となりスルーホールめ
っき薄やめつきボイドの原因となり多層印刷配線板の接
続信頼性が損なわれるという欠点を有している。
本発明の目的は、従来の欠点を除去し、多層基板の貫通
孔穿設時に特に微小径で総板厚1層数の大きい高アスペ
クト比スルーホールの貫通孔に対し、パリの発生が可能
となり、パリ取プロセスの簡略化と、パリに起因するス
ルーホールめっき不良を抑制し、接続信頼性を向上でき
る多層印刷配線板の製造方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の多層印刷配線板の製造方法は、絶縁板の表裏に
所望の導体回路を有する内層とその外側にアルミキャリ
ヤー付銅箔を2組、プリプレグを介挿させて加熱・加圧
・成型して多層基板を得る工程と、多層基板の所望の箇
所に貫通孔を穿孔する工程と、アルミキャリヤーを除去
する工程とを含むことを特徴として構成される。
〔実施例〕
次に、本発明について図面を参照して説明する。第1図
(a)〜(d)は本発明の一実施例を説明するために工
程順に示した印刷配線板の縦断面図である。まず、第1
図(a)に示すように、絶縁板1の表裏に所望の導体回
路2を有する内層3を形成し、その表裏にアルミキャリ
ヤー4付銅箔5を2組、プリプレグ6を介挿させて配置
する。その後、第1図(b)に示すように、加熱加圧成
型を行ない、多層基板7を得る。次に、第1図(c)に
示すように、アルミ製エントリーボード8、フェノール
樹脂衣、バックアップボード9をそれぞれ多層基板7の
上下に配置し、N/C穴あけ機(図示路)にセットして
貫通孔10を穿孔する。次に、第1図(d)に示すよう
に、エントリボード8、バックアップボード9を外した
後、アルミキャリヤー4を除去し穴あけ多層基板11を
得る。以降、サブトラクティブ工法によりスルーホール
めっき、外装回路形成工程等を経て本発明の製造方法に
よる多層印刷配線板が得られる。
ここで、使用する際のアルミキャリヤー4は銅箔5との
密着力が低くマニュアル剥離可能なピーラブルタイプの
ものを使用した。
第1図(C)に於いては、多層基板7の平滑性に依存せ
ず銅箔5に完全に密着したアルミキャリヤー4がエント
リボード及びバックアップボードの効果を加速し、パリ
発生が皆無になる。
次に、本発明の他の実施例について説明する。
第1の実施例に於いての、マニュアルで剥離可能な、ピ
ーラブルタイプのアルミキャリヤー4の代わりにアルカ
リ可溶型のエッチャブルタイプのアルミキャリヤー4付
銅箔5を使用して、第1の実施例にて示した製造方法と
同様の製造方法で多層印刷配線板を形成する。但しこの
場合アルミキャリヤー4の剥離はマニュアルで行なう代
わりに、5〜10%の苛性ソーダ液に浸漬してエツチン
グ除去する。(図示路) この実施例では、化学処理にてアルミキャリヤーを除去
できるため自動化が可能となり量産品に適している利点
がある。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明は多層基板の貫通孔穿設時
に特に微小型で総板厚4層数の大きい高アスペクト比ス
ルーホールの貫通孔に対し、パリの発生防止が可能とな
り、バリ取プロセスの簡略化と、パリに起因するスルー
ホールめっき不良を抑制し、接続信頼性を向上できる効
果がある9
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(d)は本発明の一実施例を説明するた
めに工程順に示した印刷配線板の縦断面図、第2図(a
)、(b)は、従来の製造方法を説明するために工程順
に示した印刷配線板の縦断面図である。 1・・・絶縁板、・・・導体回路、3・・・内層、4・
・・アルミキャリヤー、5・・・銅箔、6・・・プリプ
レグ、7・・・多層基板、8・・・エントリーボード、
9・・・ノく・ンクアップボード、10・・・貫通孔、
11・・・穴あけ多層基板。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 絶縁板の表裏に所望の導体回路を有する内層とその外側
    にアルミキャリヤー付銅箔を2組,プリプレグを介挿さ
    せて加熱・加圧・成型して多層基板を得る工程と、多層
    基板の所望の箇所に貫通孔を穿孔する工程と、アルミキ
    ャリヤーを除去する工程とを含むことを特徴とする多層
    印刷配線板の製造方法。
JP302089A 1989-01-09 1989-01-09 多層印刷配線板の製造方法 Pending JPH02183597A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100452278B1 (ko) * 2002-03-20 2004-10-12 김병식 인쇄회로기판 홀가공용 백업보드
KR100514611B1 (ko) * 2002-06-24 2005-09-13 삼신써키트 주식회사 양면 노출형 연성 인쇄 회로기판 제조 방법
CN102036471A (zh) * 2010-12-24 2011-04-27 杨开艳 一种多层印刷电路板

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JPS54157267A (en) * 1978-06-01 1979-12-12 Fujitsu Ltd Method of producing multiilayer printed board

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