JPH02182307A - 三つ或いは多数のロールを備えたロールスタンドにおけるロール孔型 - Google Patents
三つ或いは多数のロールを備えたロールスタンドにおけるロール孔型Info
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- JPH02182307A JPH02182307A JP29142189A JP29142189A JPH02182307A JP H02182307 A JPH02182307 A JP H02182307A JP 29142189 A JP29142189 A JP 29142189A JP 29142189 A JP29142189 A JP 29142189A JP H02182307 A JPH02182307 A JP H02182307A
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- JP
- Japan
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- roll
- hole
- caliber
- clover
- rolls
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 241000219793 Trifolium Species 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
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- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、全断面を圧延するための、例えば棒鋼および
線材を圧延するためのロールスタンドにおけるロール孔
型に関する。
線材を圧延するためのロールスタンドにおけるロール孔
型に関する。
三つのロールより成る孔型を備えた圧延機に関して、被
圧延材をサイジング孔型に案内する以前に、先ず平形孔
型列内で交番する順序で三つの短い辺と三つの長い辺を
備えた６角形の断面の被圧延材の圧延を行うことが知ら
れている。
圧延材をサイジング孔型に案内する以前に、先ず平形孔
型列内で交番する順序で三つの短い辺と三つの長い辺を
備えた６角形の断面の被圧延材の圧延を行うことが知ら
れている。
平形孔型列内で著しい孔型低減が、位置の関係で接触面
もしくはロール間隙に属する六角形の断面の短い辺にお
ける幅広がりを伴って行われる（ドイツ連邦共和国特許
公報第７３９９０号およびドイツ連邦共和国公開特許公
報第２０３５４８２号）。
もしくはロール間隙に属する六角形の断面の短い辺にお
ける幅広がりを伴って行われる（ドイツ連邦共和国特許
公報第７３９９０号およびドイツ連邦共和国公開特許公
報第２０３５４８２号）。
また四角形のビレットを八角形の断面に変形するための
、四つのロールを備えた圧延機も公知であり、この圧延
機は出発材料としての円形の断面を備えた被圧延材にお
けると同じ方法で遊星駆動機構を備えた傾斜圧延機にお
ける粗圧延のために使用することが可能である。四角形
のビレットはその四つの角にわたって鈍角の樹状孔型断
面もしくは三角形の孔型断面により１３５°の面傾斜で
延伸絞り圧延され、そこで正確に八角形に変形されるの
で、この圧延作業にあってはロール間隙の領域内におけ
る四つの対角線状に互いに相対している位置では圧延は
行われない。しかし造られた八角形のビレットは次位の
加工のための中間生成物にしか過ぎないので、プロフィ
ルが正確な八角形の断面から相違していても問題となら
ない。この技術の重点は自体、被圧延材の均一な延伸、
即ち幅広がりを持たない、自身が持つすべての利点をも
った圧延を許容する傾斜圧延機の原理に基づいている。
、四つのロールを備えた圧延機も公知であり、この圧延
機は出発材料としての円形の断面を備えた被圧延材にお
けると同じ方法で遊星駆動機構を備えた傾斜圧延機にお
ける粗圧延のために使用することが可能である。四角形
のビレットはその四つの角にわたって鈍角の樹状孔型断
面もしくは三角形の孔型断面により１３５°の面傾斜で
延伸絞り圧延され、そこで正確に八角形に変形されるの
で、この圧延作業にあってはロール間隙の領域内におけ
る四つの対角線状に互いに相対している位置では圧延は
行われない。しかし造られた八角形のビレットは次位の
加工のための中間生成物にしか過ぎないので、プロフィ
ルが正確な八角形の断面から相違していても問題となら
ない。この技術の重点は自体、被圧延材の均一な延伸、
即ち幅広がりを持たない、自身が持つすべての利点をも
った圧延を許容する傾斜圧延機の原理に基づいている。
本発明の根底をなす思想は、圧延する際に被圧延材に強
制的に行われる肉厚の低減或いは高さ低減が通常長さ増
大と幅増大と同時に現出すると言うこと、および幅増大
が、高さ低減の一部が延長に置換えられると言う理由に
よるばかりでなく、更に幅広がりが次の孔型内において
より大きな高さ低減を招き、これに伴い結局は孔型数も
しくはロールスタンドの数を更に多くしなければならな
いと言う理由から、本来損失成形であると言うことにあ
る。
制的に行われる肉厚の低減或いは高さ低減が通常長さ増
大と幅増大と同時に現出すると言うこと、および幅増大
が、高さ低減の一部が延長に置換えられると言う理由に
よるばかりでなく、更に幅広がりが次の孔型内において
より大きな高さ低減を招き、これに伴い結局は孔型数も
しくはロールスタンドの数を更に多くしなければならな
いと言う理由から、本来損失成形であると言うことにあ
る。
上記のような思想に基づく孔型を改善するものとして、
日本国特願平１−１２３００６号により、孔型が三つ或
いは多数のロールを有するロールスタンドのラウンド孔
型をも包含する孔型列内にある湾曲された凸部および凹
部を備えているクローバ−形孔型であり、これらのクロ
ーバ−形孔型が孔型列内で交互に半ピッチ角度だけ位置
ずれして形成され、この場合クローバ−形孔型のｒ葉１
或いは凸部の数がロールの数を決定し、クローバ−形孔
型の或いはラウンド孔型の接触面もしくはロール間隙に
所属している境界面が接触面に対して対称的にかつ入側
断面もしくは粗孔型の、境界面に所属している円周面と
等しいか或いはこれより幾分大きい孔型中心部からの距
離で走っている、全断面を圧延するための、例えば棒鋼
および線材を圧延するためのロールスタンドにおけるロ
ール孔型が出願されている。
日本国特願平１−１２３００６号により、孔型が三つ或
いは多数のロールを有するロールスタンドのラウンド孔
型をも包含する孔型列内にある湾曲された凸部および凹
部を備えているクローバ−形孔型であり、これらのクロ
ーバ−形孔型が孔型列内で交互に半ピッチ角度だけ位置
ずれして形成され、この場合クローバ−形孔型のｒ葉１
或いは凸部の数がロールの数を決定し、クローバ−形孔
型の或いはラウンド孔型の接触面もしくはロール間隙に
所属している境界面が接触面に対して対称的にかつ入側
断面もしくは粗孔型の、境界面に所属している円周面と
等しいか或いはこれより幾分大きい孔型中心部からの距
離で走っている、全断面を圧延するための、例えば棒鋼
および線材を圧延するためのロールスタンドにおけるロ
ール孔型が出願されている。
しかし、上記の孔型にあってはなお、クローバ−形孔型
の凸領域内にあっては著しい値の幅広がりの抑制も高さ
の低減も行われないし、また凸部の領域内の制限面すら
充填されているので、上記孔型は目的とする被圧延材の
理想的な圧延を達するには幾分困難を伴うと言う欠点を
伴う。
の凸領域内にあっては著しい値の幅広がりの抑制も高さ
の低減も行われないし、また凸部の領域内の制限面すら
充填されているので、上記孔型は目的とする被圧延材の
理想的な圧延を達するには幾分困難を伴うと言う欠点を
伴う。
こう言ったことから本発明の根底をなす課題は、−孔型
の傾斜圧延方法の持つ利点を被圧延材の多孔型による変
形および成形にあっても実現するために、著しい幅広が
りを被圧延材に強いることなく著しい高さ増大も生じな
い孔型を提供することである。
の傾斜圧延方法の持つ利点を被圧延材の多孔型による変
形および成形にあっても実現するために、著しい幅広が
りを被圧延材に強いることなく著しい高さ増大も生じな
い孔型を提供することである。
この課題は本発明により、孔型列の一つ或いは多数の孔
型を形成するロールが専ら凹部のための作業面を形成す
るように構成された孔型によって解決される。
型を形成するロールが専ら凹部のための作業面を形成す
るように構成された孔型によって解決される。
即ち、本発明による孔型にあってはロール間隙の領域内
の凸部のための作業面は欠如している。
の凸部のための作業面は欠如している。
更に本発明による孔型は、凹部のための専有的に作業面
を備えているロールの孔型に円形の入側断面が所属して
いる。
を備えているロールの孔型に円形の入側断面が所属して
いる。
上記のような孔型の構成により、ロールはその被圧延材
方向での圧下途上でもはやロールの孔型を有していない
円錐面の接触により制限されることがない。もちろんこ
の場合、ロールを予緊張することも不必要である。
方向での圧下途上でもはやロールの孔型を有していない
円錐面の接触により制限されることがない。もちろんこ
の場合、ロールを予緊張することも不必要である。
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明の詳
細な説明する。
細な説明する。
図面には四つのロール３５．３６．３７および３８のた
めの孔型形成の一実施例がが示されている。
めの孔型形成の一実施例がが示されている。
この場合、これらのロールはクローバ−形孔型５の凹部
５ｂのための専ら湾曲した作業面１２を備えている。孔
型５の構成要素としての、上記特願平−１２３００６号
による凸部５ａに所属している境界面はこの場合形成さ
れていない、従ってこの凸部５ａの領域内において被圧
延材はロールの作業面１２に基づく著しい高さ低減を伴
って圧延されるからである。即ち、この場合幅広がりを
伴わない長さ増大が行われ、高さ増大は殆ど行われない
からである。
５ｂのための専ら湾曲した作業面１２を備えている。孔
型５の構成要素としての、上記特願平−１２３００６号
による凸部５ａに所属している境界面はこの場合形成さ
れていない、従ってこの凸部５ａの領域内において被圧
延材はロールの作業面１２に基づく著しい高さ低減を伴
って圧延されるからである。即ち、この場合幅広がりを
伴わない長さ増大が行われ、高さ増大は殆ど行われない
からである。
図示の孔型は特に円形の入側断面１５が円形である場合
、特に粗孔型において有利に使用される。
、特に粗孔型において有利に使用される。
図面は本発明による四重ロールの孔型を示している。
図中符号は、
５・・・孔型、１２・・・作業面、１５・・・入側円形
断面、３５．３６．３７．３８・・・ロール
断面、３５．３６．３７．３８・・・ロール
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、全断面を圧延するための、例えば棒鋼および線材を
圧延するためのロールスタンドにおけるロール孔型であ
って、この孔型が三つ或いは多数のロールを有するロー
ルスタンドのラウンド孔型をも包含する孔型列内にある
湾曲された凸部および凹部を備えているクローバー形孔
型であり、これらのクローバー形孔型が孔型列内で交互
に半ピッチ角度だけ位置ずれして形成され、この場合ク
ローバー形孔型の「葉」或いは凸部の数がロールの数を
決定し、クローバー形孔型の或いはラウンド孔型の接触
面もしくはロール間隙に所属している境界面が接触面に
対して対称的にかつ入側断面もしくは粗孔型の、境界面
に所属している円周面と等しいか或いはこれより幾分大
きい孔型中心部からの距離で走っている、全断面を圧延
するための、例えば棒鋼および線材を圧延するためのロ
ールスタンドにおけるロール孔型において、孔型列の一
つ或いは多数の孔型を形成するロール（３５、３６、３
７、３８）が専有的に凹部（５ｂ）のための作業面を形
成するように構成されていることを特徴とする、上記全
断面を圧延するための、例えば棒鋼および線材を圧延す
るためのロールスタンドにおけるロール孔型。 ２、凹部（５ｂ）のための専有的に作業面を備えている
ロール（３５、３６、３７、３８）の孔型に円形の入側
断面（１５）が所属している請求項１記載の孔型。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3838113.3 | 1988-11-10 | ||
| DE19883838113 DE3838113A1 (de) | 1988-05-18 | 1988-11-10 | Kalibrierung fuer die walzen von walzgeruesten mit drei oder mehr walzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02182307A true JPH02182307A (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=6366871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29142189A Pending JPH02182307A (ja) | 1988-11-10 | 1989-11-10 | 三つ或いは多数のロールを備えたロールスタンドにおけるロール孔型 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0368049A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02182307A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030184135A1 (en) * | 2002-03-27 | 2003-10-02 | Bugle Clifford M. | Bicycle seat rail and method of making same |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE26634C (de) * | Gebrüder Schmidt in Schwelm | Drahtwalzwerk, bestehend aus fünf Walzen mit cannelirtem Caliber | ||
| DE26893C (de) * | GEBR. SCHMIDT in Schwelm | Drahtwalzwerk, bestehend aus vier Walzen mit cannelirtem Kaliber | ||
| DE23230C (de) * | GEBRÜDER SCHMIDT in Schwelm, Westfalen | Drahtwalzwerk, bestehend aus drei Walzen mit canelirtem Kaliber | ||
| DE365075C (de) * | 1921-01-08 | 1922-12-07 | Heinrich Stueting | Verfahren zum Auswalzen von Vollmaterial im Universalwalzwerk |
| DE2241954A1 (de) * | 1972-08-25 | 1974-03-07 | Hochwald Drahtwerk Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines betonbewehrungsstabes |
| FR2419775A1 (fr) * | 1978-03-18 | 1979-10-12 | Kocks Gmbh Friedrich | Train de laminoir pour le laminage de billettes, de barres ou de fils |
| DE3816840A1 (de) * | 1988-05-18 | 1989-11-30 | Schloemann Siemag Ag | Kalibrierung fuer die walzen von walzgeruesten mit drei oder mehr walzen |
-
1989
- 1989-10-19 EP EP19890119377 patent/EP0368049A3/de not_active Withdrawn
- 1989-11-10 JP JP29142189A patent/JPH02182307A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0368049A2 (de) | 1990-05-16 |
| EP0368049A3 (de) | 1991-07-24 |
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