SU1593766A1 - Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents
Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1593766A1 SU1593766A1 SU884449641A SU4449641A SU1593766A1 SU 1593766 A1 SU1593766 A1 SU 1593766A1 SU 884449641 A SU884449641 A SU 884449641A SU 4449641 A SU4449641 A SU 4449641A SU 1593766 A1 SU1593766 A1 SU 1593766A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deforming
- section
- base
- planes
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени деталей типа ступенчатых валов. Цель изобретени - повышение качества изделий. На заходном участке деформирующие клинь 2, наклоненные под углом Α к основанию, внедр ютс в заготовку диаметром D 1 и прокатывают ее до диаметра D 2. На деформирующем участке L 1 оформл етс часть переходного участка детали вторыми плоскост ми 4 наклонных деформирующих поверхностей, угол наклона к основанию которых равен α 1. Часть переходного участка оформл етс от диаметра D 1 до диаметра D 3. На дополнительном калибрующем участке L 2 производитс калибровка полученного профил детали. Угол наклона к основанию первых плоскостей 6 наклонных деформирующих поверхностей α 2 меньше угла наклона Α. На дополнительном деформирующем участке L 3 производитс выкатывание части конического участка переходного профил первыми 7 и вторыми 8 плоскост ми наклонных деформирующих поверхностей до диаметра D 2. Окончательное оформление переходного участка детали производитс на калибрующем участке 3. Повышение качества изделий достигаетс за счет прокатки переходного участка детали в два этапа, вследствие чего снижаютс раст гивающие усили , что исключает разрыв или утонение детали. 6 ил.
Description
аметром di и прокатывают ее до диаметра d2. На деформирующем участке Li оформл етс часть переходного участка детали вто- рыми плоскост ми 4 наклонных деформирующих поверхностей, угол наклона к основанию которых равен о. . Часть переходного участка оформл етс от диаметра di до диаметра da. На дополнительном калибрующем участке производитс калибровка полученного профил детали. Угол наклона к основанию первых плоскостей 6 наклонных деформирующих поверхностей «2 меньше угла наклона а. На
дополнительном деформирующем участке L3 производитс выкатывание части конического участка переходного профил первыми 7 и вторыми 8 плоскост ми наклонных деформирующих поверхностей до диаметра d2. Окончательное оформление переходного участка детали производитс на калибрующем участке 3. Повышение качества изделий достигаетс за счет прокатки переходного участка детали в два зтапа, вследствие чего снижаютс раст гивающие усили , что исключает разрыв или утонение детали. 6 ил.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени деталей типа ступенчатых валов поперечно-клиновой прокаткой.
Целью изобретени вл етс повышение качества прокатываемых деталей за счет уменьшени раст гивающих усилий путем прокатки переходного участка в два этапа .,
На фиг. 1 изображена развертка предлагаемого инструмента и прокатываема заготовка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг,6 - разрез Д-Д на фиг.1,
На основании 1 расположены наклонные под углом к основанию деформирующие клинь 2, имеющие заходные участки, деформирующие участки Li, дополнительные калибрующие участки L2i дополнительные деформирующие участки и калибрующие участки 3. Наклонные деформирующие поверхности деформирующих клиньев 2 выполнены в виде двух плоскостей . На участке LI вторые плоскости 4, при- мыкающие к основанию наклонных деформирующих поверхностей, наклонены под углом а 1 к основанию. На участке L2 вторые плоскости 5 влйютс продолжением вторых плоскостей, выполненных на участке LI, а первые плоскости 6 наклонных деформирующих поверхностей выполнены под углом 012 к основанию, причем угол а больш1э угла «2 . На участке 1з первые плоскости 7 выполнены в виде конуса с вершиной , обращенной в сторону калибруюиде- го участка 3, а вторые плоскости 8 вл ютс продолжением вторых плоскостей, выполненных на дополнительном калибрующей участке.
Инструмент работает следующим образом .
На заходном участке деформирующие клинь 2, наклоненные под углом а к основанию 1, внедр ютс в заготовку диаметром di и прокатывают ее до диаметра d2. На деформирующем участке LI оформл етс часть переходного участка детали вторыми плоскост ми 4 наклонных деформирующих
поверхностей, угол наклона к основанию которых равен а ;
Часть переходного участка детали оформл етс от диаметра di до диаметра d3, причем di/3 1,4...1,6. При таких незначительных обжати х оформление переходного участка не сопровождаетс утонением или разрывом. На дополнительном калибрующем участке проводитс калибровка полученного профил детали, при этом угол
наклона первых плоскостей 6 наклонных деформирующих поверхностей ач меньше угла наклона о. . На дополнительном калибрующем участке L3 проводитс выкатывание части конического участка переходного профил первыми 7 и вторыми 8 плоскост ми наклонных деформирующих поверхностей до диаметра d2. Окончательное оформление переходного участка детали проводитс на калибрующем участке 3.
Преимущество предлагаемой конструкции инструмента заключаетс в том, что инструмент прокатывает переходный участок детали в два зтапа, на каждом из которых оформл етс только часть переходного участка .
Таким образом, раст гивающие усили , возникающие в прокатываемом стержне от воздействи деформирующих поверхностей инструмента, оформл ющих переходные участки детали, также снижаютс , причем варьиру диаметр da. можно управл ть величиной этих усилий так, чтобы не допустить значений, при которых возможны разрыв или утонение детали.
Claims (1)
- Формула изобретениИнструмент дл поперечно-клиновой прокатки цилиндрических заготовок, содержащий две плиты, установленные параллельно с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещени с закрепленными на их основании рабочими клинь ми, имеющими деформирующие участки с наклонными деформирующими поверхност ми , выполненными в виде двух плоскостей, одна из которых наклонена под углом к основанию, а втора выполнена примыкающей к основанию, и калибрующие участки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий, за счет уменьшени раст гивающих усилий, онotФиеЛснабжен дополнительным калибрующим участком, расположенным за деформирующим участком, дополнительным деформирующим участком, расположенным за дополнительным калибрующим участком, деформирующие плоскости, примыкающие к основанию, выполнены на каждом из последовательно расположенных участков и наклонены под углом к основанию, а их начало сопр жено с началом деформирующего участка, угол наклона к основанию первых деформирующих плоскостей на дополнительном калибрующем и дополнительном деформирующем участках выполнен меньшим угла их наклона на деформирующем участке, при этом на дополнительном деформирующем участке первые наклонные деформирующие плоскости выполнены в виде треугольников с вершинами , обращенными к калибрующему участку.г-гФие.б
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884449641A SU1593766A1 (ru) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884449641A SU1593766A1 (ru) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1593766A1 true SU1593766A1 (ru) | 1990-09-23 |
Family
ID=21385175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884449641A SU1593766A1 (ru) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1593766A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927473A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-04 | 上海应用技术大学 | 一种球头销的板式楔横轧模具 |
-
1988
- 1988-06-29 SU SU884449641A patent/SU1593766A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927473A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-04 | 上海应用技术大学 | 一种球头销的板式楔横轧模具 |
CN108927473B (zh) * | 2018-08-21 | 2020-04-07 | 上海应用技术大学 | 一种球头销的板式楔横轧模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1593766A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки | |
JPH01309702A (ja) | 形材の仕上げ圧延方法及びこの方法を実施するためのロールスタンド及び圧延機 | |
US4391117A (en) | Rolling mills and methods of rolling | |
US3383896A (en) | Continuous small section rolling mill line | |
US3837207A (en) | Process of continuously hot-forming continuous cast steel stock | |
JPH0215810A (ja) | 三つ或いは多数のロールを備えたロールスタンドにおけるロール孔型 | |
RU2169050C2 (ru) | Способ производства швеллеров | |
US4378687A (en) | Method for rolling H-sections in continuous mill | |
RU2764911C1 (ru) | Способ прокатки железнодорожных рельсов с двойными уклонами внутренних граней фланцев подошвы | |
US6047578A (en) | Multi-stand mandrel-free stretch reducing mill | |
US4920777A (en) | Method and reversing mill train for rolling particularly sheet piles | |
SU852422A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клино-ВОй пРОКАТКи пОлыХ СТупЕНчАТыХ из-дЕлий | |
JP2663806B2 (ja) | H形鋼圧延用エッジャーミルとその圧延方法 | |
US4210011A (en) | Rolling mill | |
RU2190487C2 (ru) | Способ прокатки круглых сортовых профилей большого диаметра | |
SU1405914A1 (ru) | Ящичный калибр дл прокатки заготовок с кантовкой переднего конца | |
RU2148449C1 (ru) | Способ профилирования равнополочных уголков | |
GOKYU et al. | The investigation of the deformation processes of hot caliber rolling of steel using plasticine as a model material | |
RU2132247C1 (ru) | Способ прокатки швеллеров | |
RU2184627C2 (ru) | Способ прокатки шестигранной стали | |
SU747541A1 (ru) | Технологический инструмент стана винтовой прокатки | |
RU2015770C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
SU1423196A1 (ru) | Способ прокатки профилей "на ребро" и устройство дл его осуществлени | |
RU2056227C1 (ru) | Способ разделения труб на кольцевые заготовки | |
SU1026853A1 (ru) | Способ калибровки тонкостенных фланцевых профилей |