JPH02179562A - 自動車のルーフ構造 - Google Patents

自動車のルーフ構造

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JPH02179562A
JPH02179562A JP33545988A JP33545988A JPH02179562A JP H02179562 A JPH02179562 A JP H02179562A JP 33545988 A JP33545988 A JP 33545988A JP 33545988 A JP33545988 A JP 33545988A JP H02179562 A JPH02179562 A JP H02179562A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roof
molded
roof panel
molded ceiling
ceiling material
Prior art date
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Pending
Application number
JP33545988A
Other languages
English (en)
Inventor
Teruo Tsujimura
辻村 照男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ikeda Corp
Original Assignee
Ikeda Bussan Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH02179562A publication Critical patent/JPH02179562A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、車室内のこもり音を低減することのできる自
動車のルーフ構造に関する。
[従来の技術] 一般に自動車においては、そのルーフが鉄板製のルーフ
パネルでなり、このルーフパネルの下側にパネル面に沿
う一枚物として作られた成形天井材が配設さている。
第5図はその従来の自動車におけるルーフ構造の一例を
示したものである。
図において、ルーフパネル30は、ルーフの左右両側に
設けられたルーフサイトレール32の上面側となるアウ
タパネル33にドリップチャンネル31を介して左右両
側部がそれぞれ固定され、前後は不図示のフロントルー
フレールとりャルーフレールにそれぞれ固着されて、車
室上部を覆って取り付けられている。
一方、ルーフパネル30の内面に沿うルーフ形状に、成
形基板34aと表皮材34bとを貼り合わせた剛体で一
枚物として成形されている成形天井材34は、外周部分
34dがサイトレール32の下面となるインナパネル3
5に面当接された状態でルーフパネル30の下側に配設
されている。
そして、その後から、インナパネル35側の貫通穴35
aに対応して成形天井材34側に形成されている貫通穴
34cに取付ビス39が共通にねじ込まれて、成形天井
材34の成形基板34aがサイトレール32に直接固定
される。また、この外周部分34dの下側から、これら
取付ビス39で固定された部分がインナパネル35に取
り付けられたガーニッシュ36で覆われ、この固定部分
が外1則から隠される。
そのガーニッシュ36は、樹脂材でレール状に形成され
ている。また、このガーニッシュ36の内面には、イン
ナパネル35側に設けられた係合穴35bにスナップイ
ン係合される膨出部37aを先端に有する係止ピン37
が一体に設けられている。そして、各辺の部分では、シ
ーミングウェルト38を介して一側部分36aがルーフ
サイトレール32に当接されるとともに、成形天井材3
4の下側に他側部分36bが当接配置された状態で、イ
ンナパネル35側の係合穴35bに膨出部37aをスナ
ップイン係合させてそれぞれ取り付けられる。
[発明が解決しようとする課題] ところで、自動車では、外側から車室内に様々な騒音が
侵入する。この内、特に問題となるのがエンジン騒音で
、このエンジン騒音は駆動の間中発する。そして、エン
ジン騒音は一般的に車速とともに増大し、またある車速
において急激に大きくなり、こもり感を伴った共鳴現象
を起こすことがある。これが車室内空洞共鳴、すなわち
「こもり音」と言われるもので、周波数は低く30〜2
00Hz位であるが、音が大きく、不快感を与えて乗り
心地を悪くしている間°圧点があった。そして、上記従
来のルーフ構造では、略I KHz以上の高周波域の音
は比較的簡単に吸収できるが、これらこもり音となる低
周波域の音を効果的に吸収できる構造にはなっていなか
った。このため、従来からこのこもり音を吸収して取り
除くことのできる構造が望まれていた。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は車室内に侵4人して生じた騒音となる音エネルギ
ーを素早く吸収し、こもり音をなくして乗り心地を向上
させることのできる構造にした自動車のルーフ構造を提
供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するため本発明は、自動車のルーフパネ
ルの下面を覆って前記ルーフパネルの下側に成形天井材
を固定部材で取り付けてなる自動車のルーフ構造であっ
て、前記成形天井材を成形基板と前記基板の下側に貼着
された可視性を有する表皮材とで構成するとともに、前
記固定部材を介して前記ルーフパネル側に取り付けられ
る前記基板の部分に切り欠き部を設け、前記固定部材を
介して前記表皮材を前記ルーフパネル側に直接固定して
前記成形天井材を取り付けたものである。
[作用] この構成によれば、可撓性を有した表皮材をルーフパネ
ル側に固定部材を用いて直接固定し、この表皮材の固定
で成形天井材をルーフパネル側に取り付けているので、
表皮材の部分における撓わみて成形天井材の全体が振動
し易くなっている。したがって、車室内側に騒音などに
よる振動が生ずると、この固定されている表皮材の部分
で成形天井材の全体が振動して成形天井材内に伝えられ
て広がり、この成形天井材内で振動エネルギーが順次吸
収される。これにより、従来吸収し得なかったような周
波数の音エネルギーも良く吸収され、車室内のこもり音
が少なくなり乗り心地が向上する。
[実施例] 以下、本発明の実施例について図面を用いて詳細に説明
する。
第1図は本発明の一実施例を適用した自動車のルーフ部
分を示した斜視図、第2図は第1図中の■−■線に沿う
概略拡大断面図、第3図は第2図中のT部拡大断面図で
ある。
第1図乃至第3図において、自動車1における車室2(
第2図参照)の天井部分は、ルーフパネル3と、このル
ーフパネル3の下側に配設される成形天井材4などで覆
われて1いる。
そして、ルーフパネル3は鉄板で成形されており、ルー
フサイトレール5の上面側となるアウタパネル6に左右
の側部がドリップチャンネル7を介してそれぞれ固定さ
れているとともに、前後が不図示のフロントルーフレー
ルとりャルーフレールとにそれぞれ固着されて、車室2
の上部を覆った状態で取り付けられている。
一方、成形天井材4は、例えばレジンフェルト成形品、
あるいはダンボールなどを成形基板20として、この下
面側に軟質発泡ウレタンと塩化ビニールシートなどを積
層してなる可撓性を有した表皮材19を貼付しており、
第4図に単品として示しているように、ルーフパネル3
の内面に沿うルーフ形状をなして一枚物として形成され
ている。そして、この成形天井材4は、ルーフパネル3
との間に空間部9が形成された状態で、ルーフサイトレ
ール5および不図示のフロントルーフレールとりャレー
ルにそれぞれ外周部分4aが取付ビス14を介して取り
付は固定される。また、この取付ビス14で固定される
成形基板20の部分には切り欠き部20aが設けられて
いる。したがって、この切り欠き部20aの部分では表
皮材19だけが張設された状態になっている。さらに、
この切り欠き部20aに対応する表皮材19の部分には
貫通穴19aがそれぞれ設けられている。そして、成形
天井材4をルーフパネル3側に取り付ける場合は、ルー
フサイトレール5のインナパネル11に形成されている
ねじ穴11aに切り欠き部20aを対応させて、インナ
パネル11の下側に成形基板20を面当接させる0次い
で、貫通穴19aを通ってねじ穴11aに、固定部材と
なる取付ビス14をねじ止めする。すると、この部分で
は切り欠き部20aが設けられているので、切り欠き部
2Oa内に表皮材19の一部が弓かれ、この一部19b
がインナパネル11に直接部密着した状態で固定される
。また、この固定によって成形天井材4がインナパネル
11に固定された状態になる。そして、この可撓性を有
した表皮材19の一部19bを介した固定により、この
固定部分での振動が許容され、成形天井材4全体の振動
が得られ易くなっている。なお、この振動は騒音に起因
して車室2内側にこもり音となる比較的低い30〜20
0Hz程度の低周波の振動が生じたとき、この振動に共
振するようにして振動エネルギーの一部を吸収できる状
態に設定されている。
また、このようにしてルーフパネル3側に取り付けられ
た成形天井材4の下側にはガーニッシュ10が配設され
ている。このガーニッシュ1oは樹脂材でレール状に形
成されており、この内面にはインナパネル11側に設け
られている係合穴にスナップイン係合される膨出部12
aが先端に形成された係止ピン12が一体に設けられて
いる。
そして、ガーニッシュ10は成形天井材4の各辺に沿っ
てそれぞれ配設される。また、各辺の部分では、−側部
分10aがルーフサイトレール5にシーミングウェルト
13を介して当接されるとともに、他側部分10bが成
形天井材4の下面に当接配置され、この状態で第2図に
示すようにインナパネル11側の係合穴に膨出部12a
をスナップイン係合させてそれぞれ取り付けられる。
このように構成されている自動車のルーフ構造において
、車室内2内にエンジン騒音などで低周波域の振動が生
じると、この振動が成形天井材4に当たる、すると、こ
の成形天井材4は可撓性を有した表皮材19の一部19
bが取付ビス14を介してインナパネル11に直接面密
着固定されて振動し易くなっているので、この部分で振
動が積極的に生じて成形天井材4の全体が共振する。そ
して、このとき音エネルギーの一部が成形天井材4内で
平面的に広がり、従来吸収し得なかったような比較的低
い周波数の振動エネルギーも良く吸収され、車室2内の
こもり音がなくなる。
なお上記実施例では、表皮材19の一部19bが固定さ
れる部分において、成形基板20側に切り欠き部20a
を設けた構造について説明したが、これは取付ビス14
と表皮材19の一部19bとを引き込める状態であれば
貫通穴であっても良いものである。その他、本発明は上
記実施例に限らず、その要旨の範囲内で種々変形実施可
能であることは勿論のことである。
[発明の効果] 以上説明したとおり、本発明に係る自動車のルーフ構造
によれば、可視性を有した表皮材をルーフパネル側に固
定部材を用いて直接固定し、この表皮材の固定で成形天
井材をルーフパネル側に取り付けているので、表皮材の
部分における撓わみて成形天井材の全体が振動し易くな
っている。したがって、車室内側に騒音などによる振動
が生ずると、この固定されている表皮材の部分で成形天
井材の全体が振動して成形天井材内に伝えられて広がり
、この成形天井材内で振動エネルギーが順次吸収される
。これにより、従来吸収し得なかったような周波数の音
エネルギーも良く吸収され、車室内のこもり音が少なく
なり乗り心地が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を適用した自動車のルーフ部
分を示した斜視図、第2図は第1図の■−■線に沿う概
略拡大断面図、第3図は第2図中のT部拡大断面図、第
4図は同上ルーフ部分に使用される成形天井材単品を示
した斜視図、第5図は従来の自動車におけるルーフ部分
の要部を示した断面図である。 3・・・ルーフパネル 4・・・成形天井材 14・・・取付ビス(固定部材) 19・・・表皮材 20・・・成形基板 20a・・・切り欠き部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)自動車のルーフパネルの下面を覆って前記ルーフ
    パネルの下側に成形天井材を固定部材で取り付けてなる
    自動車のルーフ構造であって、前記成形天井材を成形基
    板と前記基板の下側に貼着された可撓性を有する表皮材
    とで構成するとともに、前記固定部材を介して前記ルー
    フパネル側に取り付けられる前記基板の部分に切り欠き
    部を設け、前記固定部材を介して前記表皮材を前記ルー
    フパネル側に直接固定して前記成形天井材を取り付けた
    ことを特徴とする自動車のルーフ構造。
JP33545988A 1988-12-29 1988-12-29 自動車のルーフ構造 Pending JPH02179562A (ja)

Priority Applications (1)

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JP33545988A JPH02179562A (ja) 1988-12-29 1988-12-29 自動車のルーフ構造

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JP33545988A JPH02179562A (ja) 1988-12-29 1988-12-29 自動車のルーフ構造

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JPH02179562A true JPH02179562A (ja) 1990-07-12

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JP33545988A Pending JPH02179562A (ja) 1988-12-29 1988-12-29 自動車のルーフ構造

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7500703B2 (en) * 2007-02-06 2009-03-10 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Soft edge insert

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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