JPH02179100A - スピーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は各種音響再生用機器に用いるスピーカに関する
ものである。

従来の技術 近年ＨｉＦｉ分野のみに留らず、スピーカの音質要求レ
ベルは高いものが多く、フルレンジスピーカにおいては
この音質向上技術の一つとしてシ言−トトラベルボイス
コイル型が見直されている。

以下に従来のジロートドラベルボイスコイル型スピーカ
について説明する。

第６図は従来のショートトラベル型スピーカの例を示す
断面図である。＠６図において、１１は底部プレート、
１２はマグネット、１３は上部プレート、１ｅｓｔｉフ
レーム、１６はボイスコイル、１７はサスベンジｇ／、
１８は振動板、１９はサブコーンである。第６図におい
て上部プレート１３の厚みＷが対向磁極の巾になるが、
これがボイスコイ／Ｉ／１６の巻巾ｌに対しＷ＞Ｅの関
係となるものが一般にショートトラベルボイスコイル型
と呼ばれる。

ショートドラベルボイスコイル型は、その特長として■
・・・ボイスコイルが軽く振動系の応答性が良い。■・
・・巻数を少なくして直流抵抗を下げてインダクタンス
を減じ、最低共振周波数ｆｏでのＱ。

を高く設定できる。■・・・ボイスコイルの軽量化と。

低インダクタンスによる高域でのインピーダンス上昇抑
制により高域での音圧レベルアップが可能等の利点を有
する。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のシートトラベルボイスコイル型は巻
巾が狭いため、スピーカの大振巾時にボイスコイ／Ｌ’
１Ｂが磁界から外れ易く、大入力に対して歪みが発生し
易いといった欠点がある。従来はこの対策として第６図
における上部プレート１３の厚みをＷ＞ｌとして振巾時
のストロークを得ている。しかし単に上部プレート１３
を厚くしただけでは磁気ギャップ内の磁束密度が低下し
、能率が下るため、マグネット１２も同時に大きくする
必要がある。従って、上部プレート１３とマグネット１
２の両方でコストアップになり、さらに磁気回路として
厚いものとなるため、車載用等、薄形スピーカを要求さ
れる市場には向かないという問題点を有していた。也の
従来例として第７図。

第８図に示す。

第７図において１１は底部プレート、１２はマグネット
、２３は上部プレート、２５は鉄板フレーム、１ｅはボ
イスコイ／Ｌ／＋　１７はサスベンジ耀ン、１８は振動
板、２０はダストキャップである。

第７図の例は、鉄板フレーム２６の材厚部０，６〜ｏ、
ｓｍｏｉを上部プレート２３の一部とすることで上部プ
レート２３を薄くしてコストダウンを図ったものである
がシ−トトラベルボイスコイル向磁界を構成するといっ
た考え方は全く示唆されていないものである。

第８図では、１１．１２及び１６〜２０までは第７図と
同様であるが、上部プレート３３と、フレーム３６の組
合せが異なりギャップに注入された磁性流体の飛散防止
等を主目的とするもので磁極山が広いが折り曲げ部が鉄
板フレーム３６であるため薄くて磁気飽和し易い。この
ためシタ−トドラベルボイスコイルのストロークを改善
する程の磁界形成は惟しいものであった。

本発明は上記従来の問題点を解決するもので。

低コストで薄型の磁気回路を備えたショートトラベルボ
イスコイル型のスピーカを提供することを目的とするも
のである。

課題を解決するための手段 この課題を達成するために本発明のスピーカは。

上部プレートの内径部を、磁気ギャップ空隙長方向に対
して平行に折り曲げ、この折り曲げ部の内周により対向
磁極面を構成すると共に、上記折り曲げ部の材厚部の外
径に補助プレートの内径をはまりこませ、一つの上部グ
レートとして用いて構成した磁気回路を備えたものであ
る。

作用 この構成によって、本発明のスピーカは上部プレートの
折り曲げ部の内周面が磁気ギャップを形成するため、本
来の上部プレートの材厚は薄くても、広い磁界を形成で
き、ショートトラベルボイスコイルのストロークを得る
ことができる。折り曲げた上部プレートにはめこんだ補
助プレートは薄くしたことによる磁気飽和を防ぐもので
組合せた厚みを必要最少限にすることにより、プレート
のコストアップを抑え、薄形のスピーカが実現可能であ
る。

実施例 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。

第１図は本発明の第１の実施例におけるスピーカの断面
図を示すものである。第１図において、１はセンターボ
ー／Ｌ／１１Ｌを有する底部プレート、２はリング状の
マグネット、４は折り曲げ部４ａ付の上部プレート、３
は上部プレート４に組合わせるための補助プレート、６
は上記上部プレート４または補助プレート３上に結合さ
れたフレーム６ＢＭ４スコイル、７はサスベンジ遭ン、
８１ｄｆｆｉ動板、９はサブコーンである。折り曲げ部
４ａ付の上部プレート４は平坦な鋼板を金型によって内
外径を抜き、その内径部をバーリング加工の要領で直角
に折り曲げ、その内径で磁気ギャップの設計寸法Ｗを実
現させるもので、折り曲げる際、コーナーを鋭角にして
対向磁極面を広く得るため薄くする必要がある。本実施
例では外径φ７０ｍ１１１に対して１．５〜３ｍ＋ｍ程
度の範囲が適している。又、補助プレート３は、その内
径を上部プレート４の折り曲げ部４ａの外径に合わせて
はめこみ、鮫め、もしくは接着により一体形の上部プレ
ートとして仕上げる。この材厚は上部プレート４の材厚
を補って磁気飽和を防ぐ必要最少限が望ましく、標準的
には補助プレート３と上部プレート４の合計で底部プレ
ート１の板厚に近いものとなる。従って、従来Ｗの材厚
を持つ上部プレートに比べ大きな材料コスト低下となる
。補助プレート３と上部プレート４０組合せは磁気抵抗
を減らす上では可能な限り密着させることが必要で、こ
のため機械的圧着により強固に固定することが望ましい
。折り曲げ部４ａによって形成した磁極面の先端では、
部分的に磁気飽和し易すいので、必要な磁束密度に応じ
て材厚の調整を行う。又、対向磁極面の巾Ｗは前述のシ
シートトラベルボイスコイルの巻巾。

最大振巾、必要な歪特性等により決定し、拡張前のＷに
よる磁束密度と同等となるようマグネット体撹を設定す
る。

この場合、マグネット２としては外径を増して体積を増
加させる方が材厚の増加より磁気回路上有効なため、マ
グネット厚の増加をせずに設計でき、スピーカとしても
薄形対応が可能である。

以下本発明の第２の実施例について図面を参照しながら
説明する。

第２図は本発明の第２の実施例を示すスピーカの断面図
である。同図において１〜９は第１図と同様であるが、
折り曲げ部４１Ｌ付の上部プレート４の曲げ方向が第１
図と逆に上を向いている点が異なる。従って底部プレー
ト１のセンターボール１ａの高さもその分高く設定して
いる。第２図の実施例では、Ｗの飛出しがマグネット２
から遠ざかる方向のため漏洩による磁束ロスが少なく、
又ボイスコイ／Ｌ／６が底部プレート１に当るまでの振
巾余裕が大きいことが第１図の例より優れている。

但Ｌサスペンション７が上部プレート４の折す曲げ部４
ａに当るまでの振巾余裕は逆に減るため。

どちらの振巾余裕が厳しいかによって決定すべきである
。

以下本発明の第３の実施例について図面を参照しながら
説明する。

第３図は本発明の第３の実施例を示すスピーカの断面図
である。同図において１〜３及び６〜９は第１図と同様
であるが、折り曲げ部４＆付の上部プレート４に特徴が
あり、折り曲げ部４ａ付の上部プレート４の外周部も折
り曲げて折り曲げ部４ｂとし補助プレート３を内径、外
径の両方の折り曲げ部ａａ　、　４ｂで挟みこみ、機械
的に強固な固定をしたものである。さらに第３図の例で
は、上部プレート４のフレーム６との接触面に金型プレ
スによる係合爪１ｏを出しフレーム７に開けた開孔部７
ａに差しこんでスライドさせ、フレーム７と磁気回路を
結合する構造を付加している。

第４図、第６図はこの構造の詳細図であり、第４図は第
３図の磁気回路のみの上面図、第６図は第４図のｌムー
ｌム′における断面図である。

上記構造は第１図、第２図の例にそれぞれ独立に追加で
きるもので、スピーカの組立ての上で有効な手段である
。

発明の効果 以上のように本発明は、上部プレートの内径部を磁気ギ
ャップの空隙長方向に対して平行に折り曲げ、この折り
曲げ部の内周により対向磁極面を構成すると共に、上記
折り曲げ部の材厚部の外径に補助プレートの内径をはま
りこませ、一つの上部プレートとして用いた磁気回路に
よりスピーカを構成することで、以下のような効果を得
る。

（１）　　ジロートドラベルボイスコイルが大振巾でも
少ない歪で動作できるスピーカを、従来と同等の薄い材
厚の上部プレートにより構成できコストが下る。

＋２）　　＋１）により磁気回路として厚みが増加せず
薄形スピーカとすることができる。

以上のように本発明は非常にコストパーフォーマンスを
高め実現性も高い価値あるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例におけるスピーカの断面
図、第２図は本発明の第２の実施例におけるスピーカの
断面図、第３図は本発明の第３の実施例におけるスピー
カの断面図、第４図は第３図に示すスピーカの磁気回路
のみの上面図、第５図はｆ８４図における八−八′での
断面図、第６図は従来例によるスピーカの断面図、第７
図と第８図は各々従来例による別種の技術を用いたスピ
ーカの要部の断面図である。 １・・・・・・底部プレート、２・・・・・・マグネッ
ト、３・・・・・・補助プレート、４・・・・・・上部
プレート、４＆・・・・・・折り曲げ部、６・・・・・
・フレーム、６・・・・・・ボイスコイｌｖ＋７・・・
・・・サスペンシロン、８・・・・・・振動板、ｅ・・
・・・・サブコーン。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名高 図 萬 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 円形の磁気ギャップの外側を構成する上部プレートの内
   径部を、磁気ギャップの空隙長方向に対して平行に折り
   曲げ、この折り曲げ部の内周により対向磁極面を構成す
   ると共に、上記折り曲げ部の材厚部の外径に補助プレー
   トの内径をはまりこませ、一つの上部プレートとして用
   いて、磁気回路を構成し、上記磁気回路に結合されたフ
   レームの周縁部に振動板を結合し、この振動板の中央部
   に上記磁気回路の磁気ギャップにはまりこむボイスコイ
   ルを結合させてなるスピーカ。