JPH02178515A - ラジアントチューブ - Google Patents
ラジアントチューブInfo
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- JPH02178515A JPH02178515A JP33353288A JP33353288A JPH02178515A JP H02178515 A JPH02178515 A JP H02178515A JP 33353288 A JP33353288 A JP 33353288A JP 33353288 A JP33353288 A JP 33353288A JP H02178515 A JPH02178515 A JP H02178515A
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- burner
- tube
- combustion
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- radiation thermometer
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Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はラジアントチューブに関する。
シングルエンド型のラジアントチューブは、例えばウオ
ーキングビーム方式の加熱炉で使用されている。このラ
ジアントチューブは、ノ＜−ナーと、該バーナーを包囲
する内管と、該内管を包囲する外管とを有している。こ
のラジアントチューブでは、バーナーによりＬＰＧ、Ｌ
ＮＧなどの燃料ガスに若人して炎を発生させ、燃焼ガス
を内管の開放端から内管と外管との間の間隙を通過させ
、外管から炉内へ熱を輻射することにより加熱を行って
いる。
ーキングビーム方式の加熱炉で使用されている。このラ
ジアントチューブは、ノ＜−ナーと、該バーナーを包囲
する内管と、該内管を包囲する外管とを有している。こ
のラジアントチューブでは、バーナーによりＬＰＧ、Ｌ
ＮＧなどの燃料ガスに若人して炎を発生させ、燃焼ガス
を内管の開放端から内管と外管との間の間隙を通過させ
、外管から炉内へ熱を輻射することにより加熱を行って
いる。
従来、このような構成のラジアントチューブにおいては
、外管からの輻射によって加熱された、加熱炉などの雰
囲気ガスの温度を４ｐ１定することにより、バーナーで
の燃料ガスの燃焼を制御していた。
、外管からの輻射によって加熱された、加熱炉などの雰
囲気ガスの温度を４ｐ１定することにより、バーナーで
の燃料ガスの燃焼を制御していた。
しかし、このような方法では、バーナーでの燃焼を正確
に制御することができなかった。例えば、ラジアントチ
ューブ材料として耐熱合金を使用した場合、その使用限
界温度を超えて加熱され、急激な材質の劣化を起すこと
があった。また、ラジアントチューブ祠料として金属に
比べて耐熱性の高いＳｉＣ，Ｓｉ、Ｎ４などのセラミッ
クス材料を使用した場合、燃焼初期の急激な温度上昇に
伴う熱衝撃により、折損が発生することがあった。
に制御することができなかった。例えば、ラジアントチ
ューブ材料として耐熱合金を使用した場合、その使用限
界温度を超えて加熱され、急激な材質の劣化を起すこと
があった。また、ラジアントチューブ祠料として金属に
比べて耐熱性の高いＳｉＣ，Ｓｉ、Ｎ４などのセラミッ
クス材料を使用した場合、燃焼初期の急激な温度上昇に
伴う熱衝撃により、折損が発生することがあった。
本発明は前記問題点を解決するためになされたものてあ
り、バーナーでの燃焼を正確に制御することができるラ
ジアントチューブを提供することを目的とする。
り、バーナーでの燃焼を正確に制御することができるラ
ジアントチューブを提供することを目的とする。
本発明のラジアントチューブは、バーナーと、該バーナ
ーを包囲する内管と、該内管を包囲する外管とを具備し
たラジアントチューブにおいて、前記バーナーの延長方
向に位置する外管の一端に透光性の窓を取付け、その外
部に放射温度計を設けたことを特徴とするものである。
ーを包囲する内管と、該内管を包囲する外管とを具備し
たラジアントチューブにおいて、前記バーナーの延長方
向に位置する外管の一端に透光性の窓を取付け、その外
部に放射温度計を設けたことを特徴とするものである。
本発明において、内管及び外管を構成する材質としては
、耐熱合金、ＳｉＣ，Ｓｉ、Ｎ４などが挙げられる。こ
のうちでもＳｉ含？ｉ Ｓ ｉ Ｃ、焼結ＳｉＣなどの
ＳｉＣ質材料が好ましい。これは、ＳｉＣ質材料は酸化
物、窒化物などの他の材料に比べて熱伝導率が高く、か
つ耐酸化性に優れており、他の材料に比べて酸化の度合
が少ないためである。
、耐熱合金、ＳｉＣ，Ｓｉ、Ｎ４などが挙げられる。こ
のうちでもＳｉ含？ｉ Ｓ ｉ Ｃ、焼結ＳｉＣなどの
ＳｉＣ質材料が好ましい。これは、ＳｉＣ質材料は酸化
物、窒化物などの他の材料に比べて熱伝導率が高く、か
つ耐酸化性に優れており、他の材料に比べて酸化の度合
が少ないためである。
本発明において、透光性の窓を構成する材質としては、
石英ガラス、アルミナなどを挙げることができる。
石英ガラス、アルミナなどを挙げることができる。
本発明において、放射温度計はどのような形式％式％
本発明のラジアントチューブによれば、外管の一端に窓
及び放射温度計を設けたことにより、チューブ材料に応
じてバーナーでの燃焼を正確に１；す御することができ
、チューブ材料の寿命を向上させることができる。
及び放射温度計を設けたことにより、チューブ材料に応
じてバーナーでの燃焼を正確に１；す御することができ
、チューブ材料の寿命を向上させることができる。
以下、本発明の実施例を第１図を参照して説明する。な
お、第１図は本発明に係るラジアントチューブの断面図
である。
お、第１図は本発明に係るラジアントチューブの断面図
である。
第１図において、ＳｉＣ質の外管１の一端には炉壁の外
に配置される排気口２が接続されている。
に配置される排気口２が接続されている。
外管１内にはその一端側からＳｉＣ質の内管３が挿入さ
れている。内管３内にはその一端側から保炎器４が挿入
され、保炎器４内にはスパークロッド５が挿入されてい
る。スパークロッド５の先端部にはアルミナ碍子６を介
して旋回チップ７が取付けられている。保炎器４及びス
パークロッド５はバーナー支持部８に支持されており、
バーナー支持部８には燃料ガス供給口９及び空気供給口
１０か設けられている。これら保炎器４、スパークロッ
ド５、バーナー支持部８などの部材によりバーナーが構
成されている。更に、バーナーの延長方向に位置する外
管１の一端には石英ガラス製の窓１１が取付けられ、そ
の外部には放射温度計１２が設けられている。以上の各
部材からなるラジアントチューブは加熱炉の対向する炉
壁間に水平に設置される。
れている。内管３内にはその一端側から保炎器４が挿入
され、保炎器４内にはスパークロッド５が挿入されてい
る。スパークロッド５の先端部にはアルミナ碍子６を介
して旋回チップ７が取付けられている。保炎器４及びス
パークロッド５はバーナー支持部８に支持されており、
バーナー支持部８には燃料ガス供給口９及び空気供給口
１０か設けられている。これら保炎器４、スパークロッ
ド５、バーナー支持部８などの部材によりバーナーが構
成されている。更に、バーナーの延長方向に位置する外
管１の一端には石英ガラス製の窓１１が取付けられ、そ
の外部には放射温度計１２が設けられている。以上の各
部材からなるラジアントチューブは加熱炉の対向する炉
壁間に水平に設置される。
前記構成のラジアントチューブによる加熱は以下のよう
にして行われる。燃料ガスは燃料ガス供給口９から保炎
器４内部を流れ、旋回チップ７を通過して旋回流として
スパークロッド５の先端部へ供給される。空気は空気供
給口】０から保炎器４と内管３との間を流れ、保炎器４
に設けられた流入口４ａから保炎器４内部のスパークロ
ッド５の先端部へ供給される。この時点てスパークロッ
ド５と保炎器４との間に高電圧を印加すると、スパーク
ロッド５先端で電気火花が発生し、燃料ガスに青火して
内管３内部で炎が発生する。高温の燃焼ガスは内管３内
部、内管３の開放端、内管３と外管１との間隙を通過し
て、排気口２から排気される。燃焼ガスの熱は外管１か
ら加熱炉内へ輻射され、加熱炉の雰囲気ガスが加熱され
る。
にして行われる。燃料ガスは燃料ガス供給口９から保炎
器４内部を流れ、旋回チップ７を通過して旋回流として
スパークロッド５の先端部へ供給される。空気は空気供
給口】０から保炎器４と内管３との間を流れ、保炎器４
に設けられた流入口４ａから保炎器４内部のスパークロ
ッド５の先端部へ供給される。この時点てスパークロッ
ド５と保炎器４との間に高電圧を印加すると、スパーク
ロッド５先端で電気火花が発生し、燃料ガスに青火して
内管３内部で炎が発生する。高温の燃焼ガスは内管３内
部、内管３の開放端、内管３と外管１との間隙を通過し
て、排気口２から排気される。燃焼ガスの熱は外管１か
ら加熱炉内へ輻射され、加熱炉の雰囲気ガスが加熱され
る。
なお、内管３は第２図に示すように、貫通孔３ａを設け
た構造のものでもよい。
た構造のものでもよい。
以上詳述したように本発明のラジアントチューブによれ
ば、放射温度計によって炎の温度を検出することにより
バーナーでの燃焼、例えば最高温度、燃焼初期の緩やか
な温度上昇などを正確に制御することができ、チューブ
材料の寿命を向上させることができる。
ば、放射温度計によって炎の温度を検出することにより
バーナーでの燃焼、例えば最高温度、燃焼初期の緩やか
な温度上昇などを正確に制御することができ、チューブ
材料の寿命を向上させることができる。
第１図は本発明の実施例におけるラジアントチューブの
長平方向に沿う断面図、第２図は本発明の他の実施例に
おけるラジアントチューブの長平方向に沿う断面図であ
る。 １・・・外管、２・・・排気口、３・・・内管、４・・
・保炎器、・・・ ス ノく − ク ド、 ６・・・アルミナ碍子、 ７ ・・・ 旋回チップ、 ・・・バーナー支持部、 ・・・燃料 ガス供給口、 １０・・・空気供給口、 月・・・窓、 １２・・・放射 温度＝１゜
長平方向に沿う断面図、第２図は本発明の他の実施例に
おけるラジアントチューブの長平方向に沿う断面図であ
る。 １・・・外管、２・・・排気口、３・・・内管、４・・
・保炎器、・・・ ス ノく − ク ド、 ６・・・アルミナ碍子、 ７ ・・・ 旋回チップ、 ・・・バーナー支持部、 ・・・燃料 ガス供給口、 １０・・・空気供給口、 月・・・窓、 １２・・・放射 温度＝１゜
Claims (1)
- バーナーと、該バーナーを包囲する内管と、該内管を包
囲する外管とを具備したラジアントチューブにおいて、
前記バーナーの延長方向に位置する外管の一端に透光性
の窓を取付け、その外部に放射温度計を設けたことを特
徴とするラジアントチューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33353288A JP2703011B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ラジアントチューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33353288A JP2703011B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ラジアントチューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02178515A true JPH02178515A (ja) | 1990-07-11 |
| JP2703011B2 JP2703011B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=18267097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33353288A Expired - Lifetime JP2703011B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ラジアントチューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2703011B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994015149A1 (fr) * | 1992-12-25 | 1994-07-07 | Kawasaki Seitetsu Kabushiki Kaisha | Radiateur comprenant plusieurs bruleurs a accumulation de chaleur et mode de fonctionnement |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP33353288A patent/JP2703011B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994015149A1 (fr) * | 1992-12-25 | 1994-07-07 | Kawasaki Seitetsu Kabushiki Kaisha | Radiateur comprenant plusieurs bruleurs a accumulation de chaleur et mode de fonctionnement |
| US5520534A (en) * | 1992-12-25 | 1996-05-28 | Kawasaki Seitetsu Kabushiki Kaisha | Heating apparatus including plurality of regenerative burner units and operating method |
| JP3673860B2 (ja) * | 1992-12-25 | 2005-07-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 複数の蓄熱式バーナユニツトを含む加熱装置及びその運転方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2703011B2 (ja) | 1998-01-26 |
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