JPH02176311A - 触媒加熱装置 - Google Patents

触媒加熱装置

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Publication number
JPH02176311A
JPH02176311A JP32756488A JP32756488A JPH02176311A JP H02176311 A JPH02176311 A JP H02176311A JP 32756488 A JP32756488 A JP 32756488A JP 32756488 A JP32756488 A JP 32756488A JP H02176311 A JPH02176311 A JP H02176311A
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JP
Japan
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catalyst
burner
heated
catalyst layer
heating means
Prior art date
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Pending
Application number
JP32756488A
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English (en)
Inventor
Katsuyoshi Kumazawa
熊澤 克義
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH02176311A publication Critical patent/JPH02176311A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、触媒バーナーを用いた加熱装置に関する。
(従来の技術) 通常のバーナーを加熱装置として使用する場合には、局
部的に高温となるため、その高温部分の材質の選定およ
び対策が必要であった。また、この燃焼による熱を有効
に利用するためには、排気ガスの滞留時間を長くしたり
、被加熱容器側の熱伝導を良くするなどの手だてが必要
となり装置自体が大きくなってい友。
そこで、従来、通常のバーナーの替わりに触媒を利用し
た触媒バーナーを用いることにより局部的な高温部分を
なくすことができ、触媒バーナー面上でほぼ均一な加熱
が可能となる。しかし、被加熱体の温度が低い場合には
、破加熱体表面ちるいは触媒バーナー周辺部の温度が低
い部分で排気ガス中の水分が結露し、この結露により、
触媒バーナーの腐食、および触媒の寿命低下を招く原因
となシネ具合を生じていた。
(発明が解決しようとする課題) このように従来の加熱装置においては、通常のバーナー
を使用する場合には、高温対策および熱の有効に利用に
問題があシ、装装置自体が大きくなっていた。また、触
媒バーナーを使用するものは、排気ガス中の水分の結露
によりバーナーの腐食、および触媒の寿命の低下等の不
具合を生じていた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、立ち上がり
が早く、シかも結露を防止できる触媒加熱装置を提供す
ることを目的とする。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために本発明の触媒加熱装置は、被
加熱体を加熱する触媒バーナーと、触媒バーナーの触媒
層加熱面側に燃焼用空気および排気ガスの流れる流路を
介在して設けられた二次加熱手段とから主として構成さ
れる。
また、前記二次加熱手段は、的記触媒バーナーから発生
する輻射を透過する材質で形成されたものであってもよ
い。
さらに、!IJ記触媒バーナーの燃料拡散室裏壁面を第
2の二次加熱手段で構成することもできる。
(作用) このように構成された触媒加熱装置においては、輻射熱
の得やすい触媒バーナーの触媒燃焼と二次加熱手段によ
シ均一な加熱が可能な他、無炎燃焼のため屋外で使用す
る場合でも外乱の影響が少なくなる。ま友、水分を含ん
だ排気ガスが二次加熱手段と触媒バーナーの間の流路か
ら流出するため、被加熱体および触媒バーナー周辺部へ
の結露を防ぐことができ、結露によるバーナーの腐食お
よび触媒の慢命低下を防止することができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。第1
図は本発明の一実施例に係る触媒加熱装置を示す断面図
、第2図は本発明の一実施例に係る触媒加熱装置の触媒
バーナーの構成図である。
図において、触媒加熱装置1の触媒バーナー2は、第2
図に示すように円筒形状をしており、この触媒バーナー
2は触媒層3.燃料拡散室4.燃料供給管5を有し、触
媒層3面が対向するように構成されている。この触媒バ
ーナー2の円筒内の空間部に被加熱体6を収容する容□
器7が設けられている。
この被加熱体6を収容する容器7と触媒バーナー2の間
の容′a7の外周部には二次加熱手段8が設置されてい
る。また、この触媒バーナー2と二次加熱手段8の間に
は、燃焼用空気9および排気ガス10の流れる流路11
が設けられている。
前記二次加熱モ段8は熱線透過体からなっておシ、前述
の触媒バーナー2の触媒層3での燃焼熱を均一に分散し
て被加熱体6を加熱するように構成されている。なおこ
の二次加熱手段8は金属板にセラミックコーティングし
たもの、耐熱ガラス。
陶板、5iC(炭化けい素)等からなるものであっても
よい。
次に、上述の構成における本発明の触媒加熱装置の一実
施例の動作を説明する。
まず、この触媒加熱装置1を使用すべく被加熱体6を容
器7内に収容し、この被加熱体6の温度を上昇させるべ
く触媒バーナー2の燃料供給管5に燃料ガスを送り込む
。燃料供給管5へ送られた燃料は触媒バーナー2の燃料
拡散室4に送られ、燃料拡散室4で燃料を拡散する。
拡散された燃料は、触媒バーナー2の触媒層3へ送シ込
まれる。
触媒バーナー2の触媒層3に燃料が供給されると同時に
点火手段(図示せず)により触媒層3表面に点火し、触
媒バーナー2の触媒層3を加熱する。
加熱された触媒層3は触媒反応が活発に行われ、活性化
温度に達すると、流路11から自然対流で供給される燃
焼用空気9によシ燃焼し、触媒層3の表面から中央部(
熱線透過体からなる二次加熱手段8方向)に向けて熱線
が放射される。この熱線は熱線透過体からなる二次加熱
手段8を通過する。
この二次加熱手段8を通過することで熱が均一に二次加
熱手段8に分布される。
二次加熱手段8を通過した熱線は、被加熱体6を収容し
た容器7を加熱する。この場合、二次加熱手段8で熱を
均一に分布しているため、披加熱体6を収容した容器7
を均一に加熱することができる。
このとき、燃焼排気ガス10は触媒層3と二次加熱手段
8の間に設けた流路11を上昇して排出される。
上述のように動作することによシ、排気ガスIO中に含
まれる水分は低温の壁(被加熱体6を収容した容器7の
表面)に触れることがないため結露は生じ難く、上方へ
排出される。また、被加熱体6を収容した容器7と二次
加熱手段8の間の空間には排気ガス10が進入すること
がないため、空気中の水分のみが結露する状況となるが
、空気中の水分の景が少ないことや、触媒層30表面か
ら放射される熱線によシ加熱されるため、被加熱体6を
収容した容器7の表面および触媒バーナー20周辺部へ
の結露を防ぐことができる。よって、結露による触媒バ
ーナー2の腐食および触媒3の寿命低下を防止すること
ができる。
また、触媒バーナー2の使用により、無炎燃焼のため屋
外で使用する場合でも外乱の影響が少なくなり焼色を均
一にすることができる。
本発明の触媒加熱装置lは上述のごとく使用するだけで
なく、トースター 湯沸かしポット、炊飯器等への使用
も可能である。
次に、本発明の第1の実施例の変形例を第3図の本発明
の第1の実施例の変形例に係る触媒加熱装置を示す断面
図を用いて説明する。
この変形例は片面加熱の場合で、触媒加熱装置21の触
媒バーナー22は触媒層お、燃料拡散室24゜燃料供給
管部によ多構成されている。この触媒バーナー22の触
媒層n面側に被加熱体26が設けられている。
この被加熱体26と触媒バーナー22の間には二次加熱
手段部が設置されている。また、この触媒バーナー22
と二次加熱手段あの間には、燃焼用空気器および排気ガ
ス30の流れる流路31が設けられている。
このように構成することによって、紡述の実施例と同様
に動作し、これにより、排気ガス30中に含まれる水分
は低温面(被加熱体布の表面)に触れることかないため
結露は生じ難く、上方へ排出される。また、被加熱体2
6と二次加熱手段部の間の空間には排気ガス30が進入
することがないため、空気中の水分のみが結露する状況
となるが、空気中の水分の量が少ないことや、触媒層2
30表面から放射される熱線により加熱されるため、被
加熱体26の表面および触媒バーナー’n、oFN辺部
・への結露を防ぐことができる。よって、結露による触
媒バーナー22の腐食および触媒nの寿命低下を防止す
ることができる。
次に、本発明の他の実施例について、第4図の本発明の
他の実施例に係る触媒加熱装置を示す断面図を用いて説
明する。
図において、触媒加熱装[41の触媒バーナー42は触
媒層43.燃料拡散室44.燃料供給管45によ多構成
されている。この触媒バーナ々42の触媒層43面側に
被加熱体46が設けられている。
この被加熱体46と触媒バーナー42の間には二次加熱
手段48が設置されている。また、この触媒バーナー4
2と二次加熱手段48の間には、燃焼用空気49および
排気ガス50の流れる流路51が設けられている。さら
に、前記触媒バーナー42の燃料拡散室44裏壁面を第
2の二次加熱手段52で構成し、この燃料拡散室4裏壁
面の第2の二次加熱手段52の後方には他の被加熱体5
3が設置されている。
次に、上述の構成における本発明の触媒加熱装置の他の
実施例の動作を説明する。
まず、この触媒加熱装置41を使用すべく触媒バーナー
42の燃料供給管45に燃料ガスを送プ込む。
燃料供給管45へ送られた燃料は触媒バーナー42の燃
料拡散室aに送られ、燃料拡散室44で燃料を拡散する
拡散された燃料は、触媒バーナー42の触媒層43へ送
り込まれる。触媒バーナー42の触媒層43に燃料が供
給されると同時に点火手段(図示せず)Kよシ触媒層4
3表面に点火し、触媒バーナー42の触媒層43を加熱
する。
加熱された触媒層43は触媒反応が活発に行われ、活性
化温度に達すると、流路51から自然対流で供給される
燃焼用空気49により燃焼し、触媒層43の表面から熱
線透過体からなる二次加熱手段48に向けて熱線が放射
される。この熱線は二次加熱手段48を通過する。この
二次加熱手段48を通過することで熱が均一に二次加熱
手段48に分布される。
二次加熱手段48を通過した熱線は、被加熱体46を加
熱する。この場合、二次加熱手段8で熱を均一に分布し
ているため、被加熱体6を均一に加熱することができる
また、触媒バーナー42の燃料拡散室44!%壁面側に
放射された熱線は、燃料拡散室44裏壁面の第2の二次
加熱手段52を通過する。この第2の二次加熱手段52
を通過することで熱が均一に第2の二次加熱手段52に
分布され、この第2の二次加熱手段52を通過した熱線
は、第2の二次加熱手段52の後方設置した他の被加熱
体53を加熱する。この場合、第2の二次加熱手段52
で熱を均一に分布しているため、被加熱体53を均一に
加熱することができる。
このとき、燃焼排気ガス50は触媒層43と二次加熱手
段48の間に設けた流路51を上昇して排出される。
上述のように動作すること【3、今まで使用されなかっ
た燃料拡散室44裏壁面側に放射された熱線を使用する
ことができ、二つの被加熱体を同時に加熱することがで
きる。よって、触媒バーナーからの熱を有効に使用する
ことができる。
また、排気ガス50中に含まれる水分は低温の被加熱体
46および53に触れることがないため結露は生じ難く
、上方へ排出される。また、被加熱体46と二次加熱手
段絽の間の空間には排気ガス50が進入することがない
ため、空気中の水分のみが結露する状況となるが、空気
中の水分の量が少ないことや、触媒層430表面から放
射される熱線により加熱されるため、被加熱体46の表
面および触媒バーナー42の周辺部への結露を防ぐこと
ができる。
(発明の効果〕 本発明によれば、輻射熱の得やすい触媒バーナーの触媒
燃焼と二次加熱手段により均一な加熱が可能な他、無炎
燃焼のため屋外で使用する場合でも外乱の影響が少なく
なる。また、水分を含んだ排気ガスが二次加熱手段と触
媒バーナーの間の流路から流出するため、被加熱体およ
び触媒バーナー周辺部への結露を防ぐことができ、結露
によるバーナーの腐食および触媒の寿命低下を防止する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る触媒加熱装置を示す断
面図、第2図は本発明の一実施例に係る触媒加熱装置の
触媒バーナーの構成図、第3図は本発明の第1の実施例
の変形例に係る触媒加熱装置を示す断面図、第4図は本
発明の他の実施例に係る触媒加熱装置を示す断面図であ
る。 1、21.41・・・・・・・・・触媒加熱装置2、2
2.42・・・・・・・・・触媒バーナー3、23.4
3・・・・・・・・・触媒層4、24.44・・・・・
・・・・燃料拡散室5、25.35・・・・・・・・・
燃料供給管6、26.46.53・・・被加熱体 7・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・容 器
s、 28.48・・・・・・・・・二次加熱手段9、
29.49・・・・・・・・・燃焼用空気10、30.
50・・・・・・排気ガス11、31.51・・・・・
・流 路

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被加熱体を加熱する触媒バーナーと、触媒バーナ
    ーの触媒層加熱面側に燃焼用空気および排気ガスの流れ
    る流路を介在して設けられた二次加熱手段とを具備した
    ことを特徴とする触媒加熱装置。
  2. (2)前記二次加熱手段は、前記触媒バーナーから発生
    する輻射を透過する材質で形成されたものであることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の触媒加熱装置。
  3. (3)前記触媒バーナーの燃料拡散室裏壁面を第2の二
    次加熱手段で構成したことを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の触媒加熱装置。
JP32756488A 1988-12-27 1988-12-27 触媒加熱装置 Pending JPH02176311A (ja)

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JP32756488A JPH02176311A (ja) 1988-12-27 1988-12-27 触媒加熱装置

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JP32756488A JPH02176311A (ja) 1988-12-27 1988-12-27 触媒加熱装置

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ID=18200474

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0561619U (ja) * 1992-01-09 1993-08-13 日本鋼管株式会社 管状体加熱用表面燃焼バーナ
WO1995007438A1 (de) * 1993-09-06 1995-03-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Katalytischer brenner
JP2005274063A (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Tokyo Gas Co Ltd 触媒燃焼式流体加熱装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0561619U (ja) * 1992-01-09 1993-08-13 日本鋼管株式会社 管状体加熱用表面燃焼バーナ
WO1995007438A1 (de) * 1993-09-06 1995-03-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Katalytischer brenner
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