JPH02173052A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、Ｉｚｏｄ衝撃強度に代表される耐衝撃性、耐
薬品性、及び寸法安定性が共に優れた熱可塑性樹脂組成
物に関するものである。

［従来の技術］ スチレン系樹脂は高剛性で寸法安定性がよ（、吸湿性が
低いといった特徴があるが、その反面耐衝撃性に劣る傾
向がある。また、ポリオレフィン樹脂は一般に耐衝撃性
、耐薬品に優れた性質をもっており、反面、剛性、寸法
安定性に欠ける傾向にある。この特性を補完すべく、両
者を溶融混練して樹脂を得ることは行われているが、相
溶性が悪く、実用に耐え得るものではない、この樹脂組
成物の耐衝撃性を向上させる手法としては、例えば、ス
チレン−ブタジェンゴム、もしくはスチレングラフト（
エチレン−プロピレン）ゴムを添加するものが知られて
いるが、充分に満足されるものではない。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、スチレン系樹脂とポリオレフィン樹脂
との相溶性を改良し、耐熱性、耐衝撃性、耐薬品性がと
もに優れた熱可塑性樹脂組成物を提供することにある。

［問題を解決するための手段］ 本発明者らは、上記問題を解決すべく鋭意検討した結果
、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン樹脂、及びスチ
レン−水添イソプレンブロック共重合体エラストマーを
特定の割合で配合し、溶融混練して得られる樹脂組成物
が最も好ましいものであることを見出し、本発明に到達
したものである。

即ち、本発明は（ａ）スチレン系樹脂５〜９５重量％、
（ｂ）ポリオレフィン樹脂９５〜５重量％、（ｃ）スチ
レン−水添イソプレンブロック共重合体エラストマーを
（ａ）＋　（ｂ）合計１００重量部に対し１〜３０重量
部使用してなる熱可塑性樹脂組成物である。

本発明の熱可塑性樹脂組成物を構成する（ａ）成分のス
チレン系樹脂は、芳香族ビニル基単位を一種以上含有す
るホモポリマーまたはコポリマーが望ましく、例えばポ
リスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン
、スチレン−メチルメタクリレート共重合体スチレン−
アクリロニトリル共重合体、スチレン−アクリロニトリ
ル−ブタジェン三元重合体、スチレン−ブタジェン共重
合体、Ｐ−クロルスチレンが含存され、これらは商業的
に入手可能であり、当業者に周知の方法によって製造し
うる。

本発明の熱可塑性樹脂組成物を構成する（ｂ）成分のポ
リオレフィン樹脂とは、例えばポリプロピレン、ポリエ
チレン、プロピレン−エチレン共重合体、ポリブテン、
ポリメチルペンテン等が挙げられる。これらは商業的に
入手可能であり、当業者に周知の方法によって製造しう
る。

本発明の熱可塑性樹脂組成物を構成する（ｃ）成分のス
チレン−水添イソプレンブロック共重合体エラストマー
は、スチレン系重合体ブロックと水添イソプレンブロッ
クからなり、スチレン系重合体の例としては、スチレン
、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルキ
シレン、ビニルナフタレン及びそれらの混合物などが挙
げられる０本発明に使用されるスチレン−水添イソプレ
ンブロック共重合体エラストマーは商業的に入手可能で
あり、当業者に周知の方法によって製造しうる。

本発明の熱可塑性樹脂組成物において（ａ）スチレン系
樹脂、（ｂ）ポリオレフィン樹脂、（ｃ）スチレン−水
添イソプレンブロック共重合体エラストマーの配合比は
、（ａ）が５〜９５重量％、好ましくは２０〜８０重量
％、（ｂ）が９５〜５重量％、好ましくは８０〜２０重
量％の範囲であり、（ａ）が５重量％未満では剛性が劣
り、９５重量％を越えると耐衝撃性、耐薬品性が低下す
るため好ましくない、また、（ｃ）の配合比は、（ａ）
＋　（ｂ）１００重量部に対して１〜３０重量部の範囲
である。

（ｃ）が１重量部未満では耐衝撃性が低下し、３０重量
部を超えると剛性、耐熱性が低下して、好ましくない。

本発明の熱可塑性樹脂組成物の製造方法に関してはと（
に制限はなく、通常公知の方法を採用することができる
。すなわち、（ａ）スチレン系樹脂、（ｂ）ポリオレフ
ィン樹脂、（ｃ）スチレン−水添イソプレンブロック共
重合体エラストマーを高速撹拌機などを用いて均一混合
した後、充分な混線能力のある一軸または多軸の押出機
で熔融混練する方法等を採用することができる。

［実施例］ 以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。

ただし、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない、なお、実施例および比較例に記したポリマー及び
成形品の物性評価は以下の方法に従って実施した。

（１）アイゾツト衝撃強度 ＪＩＳ　　Ｋ−７１１０に準拠した。

（２）熱変形温度 ＪＩＳ　　Ｋ−７２０７に準拠した。

（３）曲げ剛性 ＪＩＳ　　Ｋ−７２０３に準拠した。

実施例　１〜７ スチレン系熱可塑性樹脂組成物として、ポリスチレン［
三井東圧化学（株）製、商品名トーボレックス１、ポリ
エレン樹脂としてポリプロピレン［三井東圧化学（株）
製、商品名ノーブレンＪＳ−Ｇ］　、スチレン−水添イ
ソプレンブロック共重合体エラストマー［クラレ（株）
製、商品名ＫＬ−１００１１を表１に示す割合で配合し
、これを２００〜２４０℃の範囲で混練、押出しベレッ
ト化した。

このベレットから射出成形試験片を作成し、上記物性を
測定した結果を表１に示す、いずれも耐衝撃、耐熱性、
剛性とも優れており、充分な実用価値を有するものであ
る。

比較例　１〜３ 実施例２〜４において、スチレン−水添イソプレンブロ
ック共重合体エラストマーを用いずに表２に示す割合で
配合した以外は実施例２〜４と同様にして得られた結果
を表２に示す、実施例と比較して、耐衝撃性が著しく低
下している。

比較例　４〜６ 実施例２〜４において、スチレン−水添イソプレンブロ
ック共重合体エラストマーを用いずに、スチレン−ブタ
ジェンゴム［旭化成工業（株）製、商品名タフブレンＡ
］を表２に示す割合で配合した以外は実施例２〜４と同
様にして得られた結果を表２に示す、実施例と比較して
、耐衝撃性が著しく低下している。

比較例　７〜９ 実施例２〜４において、スチレン−水添イソプレンブロ
ック共重合体エラストマーを用いずに、エチレン−プロ
ピレン共重合体エラストマー［日本合成ゴム（株）製、
商品名ＥＰ０２Ｐ］を表２に示す割合で配合した以外は
実施例２〜４と同様にして得られた結果を表２に示す、
実施例と比較して、耐衝撃性が著しく低下している。

比較例　１０ 実施例３において、スチレン−水添イソプレンブロック
共重合体エラストマーを表３に示す割合で配合した以外
は実施例３と同様にして得られた結果を表３に示す、実
施例３と比較して、剛性が奢しく低下している。

比較例　１１ 実施例１において、ポリスチレン、ポリプロピレンを表
３に示す割合で配合した以外は実施例１と同様にして得
られた結果を表３に示す、実施例１と比較して、剛性が
著しく低下している。

比較例　１２ 実ＭＨＰ１５において、ポリスチレン、ポリプロピレン
を表３に示す割合で配合した以外は実施例５と同様にし
て得られた結果を表３に示す、実施例５と比較して、耐
衝撃性が著しく低下している。

拳）　（ａ）　＋　（ｂ）合計１００ｆｆｉ１部に対す
る配合量［発明の効果］ 本発明の熱可塑性樹脂組成物は耐衝撃、耐薬品性、寸法
安定性、剛性が共に優れており、工業部品、一般家庭用
品などに好適に用いられる。

特許出願人　三井東圧化学株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （ａ）スチレン系樹脂組成物５〜９５重量％、（ｂ）ポ
   リオレフィン樹脂９５〜５重量％、（ｃ）スチレン−水
   添イソプレンブロック共重合体エラストマーを（ａ）＋
   （ｂ）合計１００重量部に対し１〜３０重量部使用して
   なる熱可塑性樹脂組成物。