JPS6128546A - ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物 - Google Patents
ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物Info
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- JPS6128546A JPS6128546A JP15007984A JP15007984A JPS6128546A JP S6128546 A JPS6128546 A JP S6128546A JP 15007984 A JP15007984 A JP 15007984A JP 15007984 A JP15007984 A JP 15007984A JP S6128546 A JPS6128546 A JP S6128546A
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- Japan
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- polyphenylene ether
- ether resin
- ethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、溶融流動性および耐熱安定性の改良された耐
熱耐衝撃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物に関す
るものであり、さらに詳しくは、特定された重量比のエ
チレン−プロピレン系ゴムおよびジエン系ゴムから成る
混合ゴム成分に、アルケニ／ｌ／ 蔗香族単量体とα、
β−不飽和ジカルボン酸無水物をグラフト共重合させた
共重合体とポリフェニレンエーテル系樹脂を複合させて
成る樹脂組成物ンこ関するものである。
熱耐衝撃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物に関す
るものであり、さらに詳しくは、特定された重量比のエ
チレン−プロピレン系ゴムおよびジエン系ゴムから成る
混合ゴム成分に、アルケニ／ｌ／ 蔗香族単量体とα、
β−不飽和ジカルボン酸無水物をグラフト共重合させた
共重合体とポリフェニレンエーテル系樹脂を複合させて
成る樹脂組成物ンこ関するものである。
（従来技術）
ポリフェニレンエーテルｍ指は、高い軟化温度および優
れた機械的性質を有す、る熱可塑性樹脂であるが、耐衝
撃性が劣るため、耐衝撃性を要求される分野での使用が
制限される。
れた機械的性質を有す、る熱可塑性樹脂であるが、耐衝
撃性が劣るため、耐衝撃性を要求される分野での使用が
制限される。
また、溶融流動性が悪く、樹脂を成形する際高温を必要
とするため、熱による着色の問題を生じる。
とするため、熱による着色の問題を生じる。
これらの欠点を改良する目的で、米国特許第３３８３４
３５号には、ポリフェニレンエーテルｓｌ脂とポリスチ
レン樹脂あるいはゴム変性ポリスチレン樹脂とを混合す
る樹脂組成物が教示されているが、（の組成物は熱安定
性が悪く、＃衝撃性および溶融流動性が十分に改良され
ていない。
３５号には、ポリフェニレンエーテルｓｌ脂とポリスチ
レン樹脂あるいはゴム変性ポリスチレン樹脂とを混合す
る樹脂組成物が教示されているが、（の組成物は熱安定
性が悪く、＃衝撃性および溶融流動性が十分に改良され
ていない。
また、米国特許第３９４３１９７号には、ゴム変性ポリ
スチレン樹脂のゴム成分として不飽和度の低いＥＰＤＭ
を用いると、耐熱安定性および色安定度が改善されるこ
とが開示されているが、耐熱性、耐衝撃性は十分とはい
えない。
スチレン樹脂のゴム成分として不飽和度の低いＥＰＤＭ
を用いると、耐熱安定性および色安定度が改善されるこ
とが開示されているが、耐熱性、耐衝撃性は十分とはい
えない。
（発明の目的）
この様な事情に鑑み本発明者らは、溶融流動性、耐熱安
定性、耐熱性ならびに耐衝撃性の良好な樹脂組成物を提
供すべく鋭意検討した結果、特定された重量比のエチレ
ン−プロ。
定性、耐熱性ならびに耐衝撃性の良好な樹脂組成物を提
供すべく鋭意検討した結果、特定された重量比のエチレ
ン−プロ。
ピレン系ゴムおよびジエン系ゴムから成る混合ゴム成分
に、アルケニル芳香族単量体とα、β−不飽和ジカルボ
ン酸無水物をグラフト重合させた共重合体を使用するこ
とによって、従来のポリブタジェンゴム変性ポリスチレ
ン樹脂やＥＰＤ１１Ｍ変性ポリスチレン樹脂、さらには
ポリブタジェンゴム変性スチレン−無水マレ、イン酸共
重合樹脂を使用した開示例からは予想できなかった優れ
た熱可塑性樹脂組成物が得られることを見出し、本発明
に至った。
に、アルケニル芳香族単量体とα、β−不飽和ジカルボ
ン酸無水物をグラフト重合させた共重合体を使用するこ
とによって、従来のポリブタジェンゴム変性ポリスチレ
ン樹脂やＥＰＤ１１Ｍ変性ポリスチレン樹脂、さらには
ポリブタジェンゴム変性スチレン−無水マレ、イン酸共
重合樹脂を使用した開示例からは予想できなかった優れ
た熱可塑性樹脂組成物が得られることを見出し、本発明
に至った。
（発明の構成）
すなわち本発明は、（ａ）エチレン−プロピレン系ゴム
およびジエン系ゴムより成る混合ゴム成分にアルケニル
芳香族単量体とα、β−不飽和ジカルボン酸無水物をグ
ラフト重合させたグラフト共重合体９５〜５重量部とｆ
ｂｌポリフェニレンエーテル系樹脂５〜９５重量部とか
ら成り、グラフト共重合体ｆａ＋に含まれる混合ゴム成
分中のエチレンーグロピレン系ゴムとジエン系ゴムの重
量比が１００１０〜２５／７５であることを特徴とする
ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物を提供するもので
ある。
およびジエン系ゴムより成る混合ゴム成分にアルケニル
芳香族単量体とα、β−不飽和ジカルボン酸無水物をグ
ラフト重合させたグラフト共重合体９５〜５重量部とｆ
ｂｌポリフェニレンエーテル系樹脂５〜９５重量部とか
ら成り、グラフト共重合体ｆａ＋に含まれる混合ゴム成
分中のエチレンーグロピレン系ゴムとジエン系ゴムの重
量比が１００１０〜２５／７５であることを特徴とする
ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物を提供するもので
ある。
本発明をさらに詳細に記述する。
本発明において使用されるエチレン−プロピレン系ゴム
としては、エチレン−プロピレン二元共重合体、エチレ
ンーグロビレンージエン三元共重合体がある。エチレン
とプロピレンの重量比は、９０：１０〜２０：８０が好
適であり、好ましくは８０：２０〜４０：。
としては、エチレン−プロピレン二元共重合体、エチレ
ンーグロビレンージエン三元共重合体がある。エチレン
とプロピレンの重量比は、９０：１０〜２０：８０が好
適であり、好ましくは８０：２０〜４０：。
６０である。また、第三成分として用いられるジエン成
分ケ、アルケニルノルボルネンなどのノルボルネン類、
ノクロペンタジエンなどの環状ジエン類、１，４−ヘキ
サジエンなどの脂肪族ジエン類などが挙げられるが、５
−エチリデン−２−ノルボルネンおよびシンクロペンタ
ジェンが好ましく、その割合はヨウ素価で表わして４０
以下が好適で烏る。
分ケ、アルケニルノルボルネンなどのノルボルネン類、
ノクロペンタジエンなどの環状ジエン類、１，４−ヘキ
サジエンなどの脂肪族ジエン類などが挙げられるが、５
−エチリデン−２−ノルボルネンおよびシンクロペンタ
ジェンが好ましく、その割合はヨウ素価で表わして４０
以下が好適で烏る。
ジエン系ゴムとは、溶液重合法、乳化重合法などで製造
されたゲタジエンゴム、ブタジェン−スチレンゴム、ブ
タジェン−アクリロニトリルゴム、イソプレンゴム、Ａ
−ＢあるいはＡ−Ｂ−Ａ型などの各種ブロック共重合体
エラストマーなどであるが、特に好ましくはポリブタジ
ェンである。
されたゲタジエンゴム、ブタジェン−スチレンゴム、ブ
タジェン−アクリロニトリルゴム、イソプレンゴム、Ａ
−ＢあるいはＡ−Ｂ−Ａ型などの各種ブロック共重合体
エラストマーなどであるが、特に好ましくはポリブタジ
ェンである。
本発明に使用されるアルケニル芳香族単量体としては、
スチレン、α−メチルスチレン、０−１ｍ−１もしくは
ｐ−メチルスチレン、ビニルトＡ／エン、またはクロル
スチレン、ブロモスチレンなどのスチレン誘導体などが
含まれるが、最も好ましくはスチレンである。
スチレン、α−メチルスチレン、０−１ｍ−１もしくは
ｐ−メチルスチレン、ビニルトＡ／エン、またはクロル
スチレン、ブロモスチレンなどのスチレン誘導体などが
含まれるが、最も好ましくはスチレンである。
また、これらの芳香族単量体の一部をメタクリル酸メチ
ルメタクリル酸エチル、アクリル酸、アクリル酸メチル
などのアクリル酸誘導体、アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリルなどのビニルシアン化合物、あるいはハロゲ
ン含有ビニルモノマーなど、他の共重合可能な単量体で
置き換えてもよい。
ルメタクリル酸エチル、アクリル酸、アクリル酸メチル
などのアクリル酸誘導体、アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリルなどのビニルシアン化合物、あるいはハロゲ
ン含有ビニルモノマーなど、他の共重合可能な単量体で
置き換えてもよい。
α、β−不飽和ジカルボン酸無水物は、最も好ましくは
無水マレイン酸であるが、マレイン酸無水物の任意の同
族体、例えば、イタコン酸、シトラコン酸、アコニット
酸などの無水物も使用することができる。
無水マレイン酸であるが、マレイン酸無水物の任意の同
族体、例えば、イタコン酸、シトラコン酸、アコニット
酸などの無水物も使用することができる。
前記グラフト共重合体（ａ）中のゴム成分含有量は、５
〜２５重量部の範囲内にあるのが好ましい。ゴム成分含
有量が５重量部未満では、得られる樹脂組成物の耐衝撃
性の発現が十分でなく、２５重量部を越え石と耐熱性の
低下など諸物性に悪影響を与える。
〜２５重量部の範囲内にあるのが好ましい。ゴム成分含
有量が５重量部未満では、得られる樹脂組成物の耐衝撃
性の発現が十分でなく、２５重量部を越え石と耐熱性の
低下など諸物性に悪影響を与える。
混合ゴム６成分中のエチレン−プロピレン系゛ゴムとジ
エン系ゴムの重量比ハ、１００１０〜２５／７５の範囲
内で、目的の物性に従かい自由に選択することができる
が、好ましくは９０／１０〜３０／７０である。エチレ
ンーグロピレン系ゴムを多くすれば、溶融流動性、熱安
定性が特に優れ、ジエン系ゴムの多い側では、耐衝撃性
に特徴を有する樹脂組成物が得られるが、７５重量部を
越えてジエン系ゴムを使用するとエチレン−プロピレン
系ゴムの効果が小さくなり、溶融流動性、熱安定性など
の諸物性に好ましくない影響を与え、本発明の目的を満
足する樹脂組成物か得られない。
エン系ゴムの重量比ハ、１００１０〜２５／７５の範囲
内で、目的の物性に従かい自由に選択することができる
が、好ましくは９０／１０〜３０／７０である。エチレ
ンーグロピレン系ゴムを多くすれば、溶融流動性、熱安
定性が特に優れ、ジエン系ゴムの多い側では、耐衝撃性
に特徴を有する樹脂組成物が得られるが、７５重量部を
越えてジエン系ゴムを使用するとエチレン−プロピレン
系ゴムの効果が小さくなり、溶融流動性、熱安定性など
の諸物性に好ましくない影響を与え、本発明の目的を満
足する樹脂組成物か得られない。
また、前記グラフト共重合体［ａｌ中のα、β−不飽和
ジカルボン酸無水物の含有量は３〜２０重量部、さらに
好ましくは５〜１０重量部である。
ジカルボン酸無水物の含有量は３〜２０重量部、さらに
好ましくは５〜１０重量部である。
３重量部未満では樹脂組成物の耐熱性、熱安定性が十分
でなく、遂に２０重量部を越えると、グラフト共重合体
ｆａｌとポリフェニレンエーテル系樹脂（ｂｌとの相溶
性が低下し、満足な樹脂組成物が得られない。
でなく、遂に２０重量部を越えると、グラフト共重合体
ｆａｌとポリフェニレンエーテル系樹脂（ｂｌとの相溶
性が低下し、満足な樹脂組成物が得られない。
本発明に使用されるポリフェニレンエーテル系樹脂（ｂ
ｌとは、一般式 構造を有する重合体で、式中のｎは５０〜３０Ａの整数
である。
ｌとは、一般式 構造を有する重合体で、式中のｎは５０〜３０Ａの整数
である。
Ｒ，、Ｒ，、へおよびには、炭化水素基、置換度化水素
基、水素、ハロゲン、ンアノ基、とドロカルボキン基、
ニトロ基、アミノ基などであり、その具体例としては水
素、塩素、臭素、ヨウ素、メチル、エチル、プロピル、
アリル、フェニル、エトキン、フェノキン、ニトロ、ア
ミノなどの基が挙げられる。それらのうちでも代表的な
ものを示すと、ポリ（２゜６−シメチルー１．４−フェ
ニレン）エーテル、ポリ（２Ｉ６−ジエチｆｉ／−１，
４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジプロピ／
ｌ／ −１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メ
チル−（ｉ−エチル−１，４−フェニレン）エーテルナ
どである。また、２，６−シメチルフエノール／ ２．
３．６−１− ！Ｊメチルフェノール共共合合体どの共
重合体やグラフト共重合体、スチレン系樹脂により変性
されたポリフェニレンエーテル樹脂などでもさしつかえ
ないが、特に好ましくはポリ（２，６−ジメチ／ｌ／
−１，４−フェニレン）エーテルテアル。
基、水素、ハロゲン、ンアノ基、とドロカルボキン基、
ニトロ基、アミノ基などであり、その具体例としては水
素、塩素、臭素、ヨウ素、メチル、エチル、プロピル、
アリル、フェニル、エトキン、フェノキン、ニトロ、ア
ミノなどの基が挙げられる。それらのうちでも代表的な
ものを示すと、ポリ（２゜６−シメチルー１．４−フェ
ニレン）エーテル、ポリ（２Ｉ６−ジエチｆｉ／−１，
４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジプロピ／
ｌ／ −１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メ
チル−（ｉ−エチル−１，４−フェニレン）エーテルナ
どである。また、２，６−シメチルフエノール／ ２．
３．６−１− ！Ｊメチルフェノール共共合合体どの共
重合体やグラフト共重合体、スチレン系樹脂により変性
されたポリフェニレンエーテル樹脂などでもさしつかえ
ないが、特に好ましくはポリ（２，６−ジメチ／ｌ／
−１，４−フェニレン）エーテルテアル。
本発明のグラフト共重合体（ａｌの製造は、塊状重合法
、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法またはこれらの
方法の組合せにより既知の方法で行なわれるが、製造に
際しては、α、β−不飽和ジカルボン酸無水物単量体ま
たはその混合物を追添加し、重合液中の単量体組成比を
常に一定に保ち、組成分布の少ないグラフト共重合体を
用いることが好ましい。
、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法またはこれらの
方法の組合せにより既知の方法で行なわれるが、製造に
際しては、α、β−不飽和ジカルボン酸無水物単量体ま
たはその混合物を追添加し、重合液中の単量体組成比を
常に一定に保ち、組成分布の少ないグラフト共重合体を
用いることが好ましい。
また、重合方式は回分式、連続式のどちらでもよく、必
要に応じてペンシイρパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド、キュメンハイドロパーオキサイドなどの重
合開始剤、ターシャリ−ドデシルメルカプタンなどの分
子量調節剤を使用することもできる。
要に応じてペンシイρパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド、キュメンハイドロパーオキサイドなどの重
合開始剤、ターシャリ−ドデシルメルカプタンなどの分
子量調節剤を使用することもできる。
本発明のポリフェニレンエーテル系樹脂ｆｂｌは、対応
するフェノール類またはその反応性誘導体を用いて、種
々の触媒重合法および無触媒重合法等により製造するこ
とができる。
するフェノール類またはその反応性誘導体を用いて、種
々の触媒重合法および無触媒重合法等により製造するこ
とができる。
触媒重合法の触媒は、金属−アミン錯体触媒の他、アミ
ンを含有しない触媒系、例えば、銅−アミジン、金属−
アルコレート、金属−フェルレート、コバルトキレート
なども用いることができる。
ンを含有しない触媒系、例えば、銅−アミジン、金属−
アルコレート、金属−フェルレート、コバルトキレート
なども用いることができる。
上記製造法によって製造されたグラフト共重合体とポリ
フェニレンエーテル系樹脂との混合は、溶融温度におい
て、ニーダ−１押出様、゛ロール等を用いて溶融混練す
るか、場合によっては各樹脂を適当な共通溶媒に溶解−
２混合した後、溶媒を蒸発除去する溶液ブレンド法をと
ることもできる。
フェニレンエーテル系樹脂との混合は、溶融温度におい
て、ニーダ−１押出様、゛ロール等を用いて溶融混練す
るか、場合によっては各樹脂を適当な共通溶媒に溶解−
２混合した後、溶媒を蒸発除去する溶液ブレンド法をと
ることもできる。
さらに、重合時または混練時に既知の酸化防山剤、紫外
線吸収剤、滑剤、難燃剤、帯電防止剤、可塑剤、着色剤
、無機および有機顔料、充填剤などを必要に応じて添加
することもできる。
線吸収剤、滑剤、難燃剤、帯電防止剤、可塑剤、着色剤
、無機および有機顔料、充填剤などを必要に応じて添加
することもできる。
次に、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが
、本発明の限定を意味するものではない。
、本発明の限定を意味するものではない。
実施例 １
攪拌装置付ガラス製反応器にスチレン１５００ｙを仕込
み、ｌチレンープロピレンージエン三元共重合体（住友
化学社製［ニスプレン５０５ｊ ）１００Ｆを溶解した
。この溶液に重合開始剤としてベンゾイルパーオキサイ
ド２、３１Ｆを添加し、重合温度を８５℃に保って５時
間償合した。この間、重合液中のモノマー組成が常に一
定に保たれる様に無水マレイン酸を合計５０２追添加し
続けた。その後、残留モノマーを減圧下で取り除ぎ、粉
体のグラフト共重合体を得た。
み、ｌチレンープロピレンージエン三元共重合体（住友
化学社製［ニスプレン５０５ｊ ）１００Ｆを溶解した
。この溶液に重合開始剤としてベンゾイルパーオキサイ
ド２、３１Ｆを添加し、重合温度を８５℃に保って５時
間償合した。この間、重合液中のモノマー組成が常に一
定に保たれる様に無水マレイン酸を合計５０２追添加し
続けた。その後、残留モノマーを減圧下で取り除ぎ、粉
体のグラフト共重合体を得た。
こうして得られたグラフト共重合体７０重・置部とポリ
（２，６−シメチルー１，４−フェニレン）エーテル樹
脂（〔η］ ＝ ０．４７ ；クロロホルム中３０℃）
３０重量部を混合し、混合物を２８０℃で押出機にかけ
てペレット状重合体を得た。このペレットをシリンダ一
温度２８０Ｃ１金型温度５０℃の射出成形機で所定の試
験片に成形し、評価した結果を表１に示す。
（２，６−シメチルー１，４−フェニレン）エーテル樹
脂（〔η］ ＝ ０．４７ ；クロロホルム中３０℃）
３０重量部を混合し、混合物を２８０℃で押出機にかけ
てペレット状重合体を得た。このペレットをシリンダ一
温度２８０Ｃ１金型温度５０℃の射出成形機で所定の試
験片に成形し、評価した結果を表１に示す。
実施例 ２
実施例１と同様の反応器にスチレン１５００Ｐ 全仕込
み、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（住友
化学社製「ニスプレン５０５Ｊ）７５Ｆとポリブタジェ
ンゴム（旭化成社製［ジエンＮＦ−３５ＡＳＪ ）２５
Ｆを溶解した。この溶液に重合開始剤としてベンゾイル
パーオキサイド２．３２を添加し、重合温度を８５℃に
保って５時間重合した。この間、重合液中のモ、ツマ−
組成が常に一定に保たれる様に無水マレイン酸を合計５
０２追添加し続けた。その後、残留モノマーを減圧・下
で取り除き、粉体のグラフト共重合体を得た。
み、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（住友
化学社製「ニスプレン５０５Ｊ）７５Ｆとポリブタジェ
ンゴム（旭化成社製［ジエンＮＦ−３５ＡＳＪ ）２５
Ｆを溶解した。この溶液に重合開始剤としてベンゾイル
パーオキサイド２．３２を添加し、重合温度を８５℃に
保って５時間重合した。この間、重合液中のモ、ツマ−
組成が常に一定に保たれる様に無水マレイン酸を合計５
０２追添加し続けた。その後、残留モノマーを減圧・下
で取り除き、粉体のグラフト共重合体を得た。
こうして得られたグラフト共重合体７０重量部とポリ（
２，６−ジメチ／Ｌ’ −１，４−）ユニしン）エーテ
ル樹脂（〔η〕＝θ、４７；クロロホルム中３０℃）３
０重量部を混合し、その混合物を２８０℃で押出機にか
けてペレット状重合体を得た。このペレットをシリンダ
一温度２８０Ｃ１金型温度５０℃の射出成形機で所定の
試験片に成形し、評価した結果を表１に示す。
２，６−ジメチ／Ｌ’ −１，４−）ユニしン）エーテ
ル樹脂（〔η〕＝θ、４７；クロロホルム中３０℃）３
０重量部を混合し、その混合物を２８０℃で押出機にか
けてペレット状重合体を得た。このペレットをシリンダ
一温度２８０Ｃ１金型温度５０℃の射出成形機で所定の
試験片に成形し、評価した結果を表１に示す。
実施例 ３
実施例１と同様の反応器にスチレン１５００２を仕込み
、エチレン＾プロピレンージエン三元共重合体（住友化
学社製「ニスプレン５０５Ｊ）５０２とポリブタジェン
ゴム（旭化成社製［ジエンＮＦ３５ＡＳＪ）５０Ｆを溶
解した。
、エチレン＾プロピレンージエン三元共重合体（住友化
学社製「ニスプレン５０５Ｊ）５０２とポリブタジェン
ゴム（旭化成社製［ジエンＮＦ３５ＡＳＪ）５０Ｆを溶
解した。
この溶液に重合開始剤としてベンゾイルパーオキサイド
２．３２を添加し、重合温度を８５℃に保って５時間重
合した。この間、重合液中のモノマー組成が常憎一定に
保たれる様に無水マレイン酸を合計５０２追添加し続け
た。
２．３２を添加し、重合温度を８５℃に保って５時間重
合した。この間、重合液中のモノマー組成が常憎一定に
保たれる様に無水マレイン酸を合計５０２追添加し続け
た。
°その後、残留上ツマ−を減圧下で取り除き、粉体のグ
ラフト共重合体を得た。
ラフト共重合体を得た。
こうして得られたグラフト共重合体７０重量部とポリ（
２，６−ジメチ／Ｌ７−１．４−フェニＬ／ ン） ：
ｒ−−チル樹１ｆｆｒ（（η〕−α４７ ：クロロホル
ム中３０℃）３０重量部を混合し、その混合物を２８０
Ｃで押出機にかけてペレット状重合体を得た。このペレ
ットをシリンダ一温度２８０℃、金型温度５０℃の射出
成形機で所定の試験片に成形し、評価した結果を表１に
示す。
２，６−ジメチ／Ｌ７−１．４−フェニＬ／ ン） ：
ｒ−−チル樹１ｆｆｒ（（η〕−α４７ ：クロロホル
ム中３０℃）３０重量部を混合し、その混合物を２８０
Ｃで押出機にかけてペレット状重合体を得た。このペレ
ットをシリンダ一温度２８０℃、金型温度５０℃の射出
成形機で所定の試験片に成形し、評価した結果を表１に
示す。
比較例 １
実施例１のグラ）ト共重合体の代わりに［ダイラーク２
５０Ｊ（アーコ社製ポリゲタジエンゴム変性スチレン−
無水マＶイン酸共重合体）７０重量部を用い、ポリ（２
，６−シメチルー１．４７フエニレン）エーテル樹脂
・（〔η〕工０．４７ ；クロロホルム中３０℃）３
０重量部と混合、し、その混合物を２８０℃で押出機に
かけてペレット状重合体を得た。
５０Ｊ（アーコ社製ポリゲタジエンゴム変性スチレン−
無水マＶイン酸共重合体）７０重量部を用い、ポリ（２
，６−シメチルー１．４７フエニレン）エーテル樹脂
・（〔η〕工０．４７ ；クロロホルム中３０℃）３
０重量部と混合、し、その混合物を２８０℃で押出機に
かけてペレット状重合体を得た。
このペレットをシリンダ一温度２８０℃、金型温度５０
℃の射出成形機で所定の試験片に成形し、評価した。結
果を表１に示す。
℃の射出成形機で所定の試験片に成形し、評価した。結
果を表１に示す。
比較例 ２
実施例１のグラフト共重合体の代わりｔこ「トーボレソ
クス８３０Ｊ（三井東圧社製ポリブタジェンゴム変性ポ
リスチレン樹ｌ１ｌ）７０重量部を用い、ポリ（２，６
−シメチルーＬ４−フェニレン）エーテル樹脂（〔η〕
＝０．４７；クロロホルム中３０℃）３０重量部と混合
し、その混合物を２８０℃で押出機にかけてペレット状
重合体を得た。このペレットをシリンダ一温度２８０℃
、金型温度５０℃の射出成形機で所定の試験片に成形し
、評価した。
クス８３０Ｊ（三井東圧社製ポリブタジェンゴム変性ポ
リスチレン樹ｌ１ｌ）７０重量部を用い、ポリ（２，６
−シメチルーＬ４−フェニレン）エーテル樹脂（〔η〕
＝０．４７；クロロホルム中３０℃）３０重量部と混合
し、その混合物を２８０℃で押出機にかけてペレット状
重合体を得た。このペレットをシリンダ一温度２８０℃
、金型温度５０℃の射出成形機で所定の試験片に成形し
、評価した。
結果を表１ｔこ示す。
比較例 、３
実施例１のグラフト共重合体の代わり【こ−［タフライ
ｌ−９２５Ｊ （三井東圧社製ＥＰＤＭ変性ポリスチレ
ン樹脂）７０重量部を用い、ポリ（２，６−ジメチ／Ｌ
／ −１，４−フェニレン）エーテｚｙ４ＪＩ］１（（
η、） ＝ ０．４７ ；クロロホルム中３０℃）３０
重量部と混合し、その混合物を２−８０℃で押出機にか
けてペレ・ノド状重合体を得た。このべＶ ・ｙ トを
シリンダ一温度２８０℃、金型温度５０℃の射出成形機
で所定の試験片に成形し、評価に用いた。実施例１〜３
および比較例１〜３の物性測定結果を表−１にまとめて
示した。
ｌ−９２５Ｊ （三井東圧社製ＥＰＤＭ変性ポリスチレ
ン樹脂）７０重量部を用い、ポリ（２，６−ジメチ／Ｌ
／ −１，４−フェニレン）エーテｚｙ４ＪＩ］１（（
η、） ＝ ０．４７ ；クロロホルム中３０℃）３０
重量部と混合し、その混合物を２−８０℃で押出機にか
けてペレ・ノド状重合体を得た。このべＶ ・ｙ トを
シリンダ一温度２８０℃、金型温度５０℃の射出成形機
で所定の試験片に成形し、評価に用いた。実施例１〜３
および比較例１〜３の物性測定結果を表−１にまとめて
示した。
（発明の効果）
本発明の組成物は、衝撃強度も高く、熱変形温度も高く
、流動性も良好であり、しかも成形品外観も良好であっ
た。
、流動性も良好であり、しかも成形品外観も良好であっ
た。
表 １
１） １／４インチバー切削ノツチ付： ＡＳＴＭ
Ｄ−２５６２） １／４インチバー、荷重１８．６＆
９／ｄ：ＡＳＴＭ Ｄ−６４８３） ２６０℃、荷重
５ ｋｑ ４）成形品の熱による着色、光沢などの外観を目視によ
り観察 ん ０：熱による着色がはと。どなく、光沢も良好○：弱感
の着色はあるが、問題にならない程度である。
Ｄ−２５６２） １／４インチバー、荷重１８．６＆
９／ｄ：ＡＳＴＭ Ｄ−６４８３） ２６０℃、荷重
５ ｋｑ ４）成形品の熱による着色、光沢などの外観を目視によ
り観察 ん ０：熱による着色がはと。どなく、光沢も良好○：弱感
の着色はあるが、問題にならない程度である。
△：熱によりやや着色
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （ａ）エチレン−プロピレン系ゴムとジエン系ゴムより
成る混合ゴム成分にアルケニル芳香族単量体とα，β−
不飽和ジカルボン酸無水物をグラフト重合させた共重合
体９５〜５重量部と （ｂ）ポリフェニレンエーテル系樹脂５〜９５重量部と
から成り、グラフト共重合体（ａ）に含まれる混合ゴム
成分のエチレン−プロピレン系ゴムとジエン系ゴムの重
量比が、１００／０〜２５／７５であることを特徴とす
るポリフェニレンエーテル系樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15007984A JPS6128546A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15007984A JPS6128546A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128546A true JPS6128546A (ja) | 1986-02-08 |
Family
ID=15489054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15007984A Pending JPS6128546A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6128546A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5282084A (en) * | 1989-05-19 | 1994-01-25 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Multi-layered coating for optical part comprising YF3 layer |
| JPH07118518A (ja) * | 1993-10-27 | 1995-05-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物 |
| US20220227538A1 (en) * | 2021-01-19 | 2022-07-21 | Teaspressa, LLC | Methods, assemblies, and compositions for solid beverage flavorants |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52125558A (en) * | 1976-03-29 | 1977-10-21 | Gen Electric | Molding composition |
| JPS52128947A (en) * | 1976-03-29 | 1977-10-28 | Gen Electric | Polyphenylene ether compositions |
-
1984
- 1984-07-19 JP JP15007984A patent/JPS6128546A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52125558A (en) * | 1976-03-29 | 1977-10-21 | Gen Electric | Molding composition |
| JPS52128947A (en) * | 1976-03-29 | 1977-10-28 | Gen Electric | Polyphenylene ether compositions |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5282084A (en) * | 1989-05-19 | 1994-01-25 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Multi-layered coating for optical part comprising YF3 layer |
| JPH07118518A (ja) * | 1993-10-27 | 1995-05-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物 |
| US20220227538A1 (en) * | 2021-01-19 | 2022-07-21 | Teaspressa, LLC | Methods, assemblies, and compositions for solid beverage flavorants |
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