JPH02167930A - ステップ付マンホール - Google Patents
ステップ付マンホールInfo
- Publication number
- JPH02167930A JPH02167930A JP1299028A JP29902889A JPH02167930A JP H02167930 A JPH02167930 A JP H02167930A JP 1299028 A JP1299028 A JP 1299028A JP 29902889 A JP29902889 A JP 29902889A JP H02167930 A JPH02167930 A JP H02167930A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manhole
- insertion end
- resin
- sponge material
- mounting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 40
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 40
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 11
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000002627 tracheal intubation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Ladders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はコンクリートで形成される各種マンホールで、
特にステップ付マンホールに関するものである。
特にステップ付マンホールに関するものである。
一般にこの種のマンホールにおけるステップの取付けは
、マンホールに穿設した取付孔にステップの挿着端部を
W1者し、挿着端部と取付孔との間隙にモルタルを充填
して固定するか或いは挿着端部にねじ山を設け、挿着端
部をコンクリート製品の外側に突出させ、該突出端にナ
ツトを螺合させると共に挿着端部と取付孔との間隙にモ
ルタルを充填させて固定するようにしている。何れにし
ても、挿着端部と取付孔との間隙をモルタルで充填して
いるため、経時変化によって充填したモルタルが取付孔
との間においてクラックが発生し、該クラック部分から
漏水するばかりでなく、挿着端部が腐蝕して弱くなり、
特に深いマンホール等においては、漏水するだけでもス
テップが滑り易く危険であり、又マンホール内に地下水
が湧ぎ出してくることは、地下水に汚水が混入する虞れ
があり、衛生上好ましくないばかりでなく、マンホール
の機能を失うことになる。 又、前者の単にモルタルで固定するものにあっては、固
定強度が弱く安全性に欠け、ナツトで固定するものにあ
っては、その取付けの作業が著しく厄介であり、モルタ
ルの充填作業とも相俟って作業性が著しく劣る欠点があ
る。 (発明の目的] 本発明はこのような実情に鑑みなされたものであって、
その目的は取付部分からの漏水がなく、又取付作業が筒
中でありながら取付強度が著しく優れたステップ付マン
ホールを提供しようとするものである。 【発明の要旨1 この目的を達成するためになされた本発明は、マンホー
ルを構成する駆体と、両側に所定長さの挿着端部を残し
て全体を樹脂モールドしたコ字状のステップと、前記各
挿着端部に被着させ且つ接着用樹脂を含浸させるスポン
ジ材とからなり、前記駆体に前記ステップの挿着端部が
挿着される一対の取付孔を設け、これら取付孔に樹脂を
含浸させたスポンジ材を被着させた状態で前記各挿着端
部を圧入させて接着固定したことを特徴とするステップ
付マンホールであって、スポンジ材に含浸させた樹脂が
取付孔への圧入によって滲み出し、取付孔と各挿着端部
との空間を埋めて硬化し、ステップが強固に固定される
。又、ステップの各挿着端部に異形鉄筋状の凹凸を複数
条設けることにより、スポンジ材の被着が安定し、樹脂
が硬化した時に各挿着端部の保持力がアップして強度的
に更に優れたものとなる。更にステップの各挿右端部側
に臨む樹脂モールドの一部を駆体に設けた取付孔の開口
部を塞ぐ程度に大きく肥大させることで、取付孔に各挿
着端部を圧入させた際にスポンジ材に含浸させた接着用
樹脂がマンホールの内側に滲み出さなくなり、同時に取
付孔から接着用樹脂の流出が抑えられて接着度が高めら
れると共に、肥大部が取付孔に一致してステップの支持
部となるためステップの取付強度がアップする。更に又
、スポンジ材を袋状にすることによって挿着端部の全部
を被着でき接着用樹脂の含浸出も増えるので空間部がな
くなって取付けの強度アップにつながり、同時に挿着端
部への被着が容易に行えるのである。又、駆体に穿設し
た取付孔の内周面に多数の凹凸を設けることにより接着
用樹脂の接者面が増えるばか勺でなく、樹脂が硬化した
時に内部で変形した形になって抜【プ出しが防止され、
それによって取付強度が更に著しく向上するのである。 (実施例1 つぎに本発明を図示の実施例に基づき更に詳しく説明す
ると、1はマンホールの駆体に取付けて使用されるコ字
状ステップであって、該ステップは芯材として所定の径
を有する異形鉄筋をコ字状に折り曲げて使用し、該芯材
の両端を挿着端部2として所定長さ残し、他の全部を樹
脂モールド3により被着して形成する。なお、樹脂モー
ルド3には種々の凹凸模様4を付して滑り止めとしであ
る。 挿着端部2は異形鉄筋を芯材として使用するため複数条
の凹凸5がそのまま露出して残っており、もし異形鉄筋
を芯材として使用しない場合には挿着端部2にねじ山等
を削切して凹凸部分を形成してもよい。 このように形成したコ字状スデップ1の挿着端部2に通
気性を有するウレタンホーム等のスポンジ材6を被着さ
せ、該スポンジ材に液状のエポキシ樹脂等・からなる接
着用樹脂を万遍なく充分に含浸させる。この場合、スポ
ンジ材は紐状のものを接着用樹脂液中に浸して充分に含
浸させたものを挿着端部2に巻付【するか或いは予めス
ポンジ材を袋状に形成しておき、内部に所定量の樹脂液
を江入してから挿着端部に被着させ、更にスポンジ材部
分を樹脂液中に浸漬させて内外から充分含浸させる。何
れにしてもスポンジ材には過剰な扱者用樹脂液を含浸さ
せた方が良い。 次に、前記ステップが取付けられるマンホールは、該マ
ンホールの構成部材である駆体7に、前記挿着端部2が
挿着される一対の取付孔8を設け、該取付孔に圧入する
ことで取付けられる。この場合、マンホール用の駆体7
は、例えばロール転圧手段で形成されるので、取付孔8
はコア抜きの関係から内側に向ってテーパー状に形成さ
れ、開口部9が最も広く形成されると共に外側はコアを
支持するために小径の軸孔10が形成されている。 従って、取付孔8の開口部9側から、ステップ1の挿着
端部2を圧入し樹脂モールド3の一部が取付孔8内に嵌
ることになる。 このように挿着端部2を圧入することによりスポンジ材
6に含浸している接着用樹脂が取付孔8および小径の軸
孔10内に滲み出し、挿着端部2と取付孔8との空間部
をほとんど接着用樹脂で埋めてしまい、数時間で接着用
樹脂が硬化して接着端部2が取付孔8内に接着固定され
る。なお必要があれば取付孔8の開口部9側および軸孔
10を夫々モルタルで埋めて体裁を整えても良い。 前記駆体7が、例えばロール転任方法で製造されたマン
ホール用駆体であって、取付孔8が開口部9に向ってコ
ア抜きのためテーパー状になっていることが予め解って
いる時には、使用されるステップ1は、その製造時に樹
脂モールドする段階で、第3図に示したように、挿@端
部に臨む樹脂モールド部分に取付孔8の開【]部9を塞
ぐ大きさに肥大させた肥大部3ae設Cブておき、挿W
端部2を取付孔8に圧入させると同時に開口部9が肥大
部3aで塞がるので接着用樹脂の流出がほとんどなく、
又肥大部3aが開口部に当接して支持作用をするので取
付状態が安定する。 更に、マンホールを構成する駆体7に設けられる取付孔
8は、その取付孔を形成するコアの外周面にねじ山を設
けておき、ロール転圧によりて成形後にコアを回転させ
ることで型抜きすると、第4図に示したように、取付孔
8の内周面にねじ状の凹凸部8aが形成され、接着用樹
脂を含浸させたスポンジ材6を有する挿着端部2が圧入
された時に、接着用樹脂が滲み出して凹凸部8aを埋め
、それが硬化した時に変形したものとなるため保持力が
一段と増大して安定した取付Cプが望めるのである。 (発明の効果1 以上説明したように本発明に係るステップ付マンホール
は、ステップの挿着端部にスポンジ材を被着させると共
に該スポンジ材に接着用樹脂を含浸させて駆体に設けた
対応する取付孔に圧入するものであるため、接着作用に
より漏水しない強固な取付けが望めるばかりでなく、そ
の取付作業において、従来例のように外側からの厄介な
ねじ止め作業を必要とせず、内側から単に圧入する作業
のみであるため作業性が極めて大であると云う優れた効
果を奏する。 又、ステップの挿着端部および取付孔の内周面に凹凸を
設けること並びに挿着端部に臨む樹脂モールドに肥大部
を設けることでステップの保持力が一段と増大し、ステ
ップの安定した取付けができると云う優れた効果も奏す
る。 更に、スポンジ材を袋状に形成することで挿着端部への
被着および接着用樹脂の含浸が容易に行えると云う種々
の優れた効果を奏する。
、マンホールに穿設した取付孔にステップの挿着端部を
W1者し、挿着端部と取付孔との間隙にモルタルを充填
して固定するか或いは挿着端部にねじ山を設け、挿着端
部をコンクリート製品の外側に突出させ、該突出端にナ
ツトを螺合させると共に挿着端部と取付孔との間隙にモ
ルタルを充填させて固定するようにしている。何れにし
ても、挿着端部と取付孔との間隙をモルタルで充填して
いるため、経時変化によって充填したモルタルが取付孔
との間においてクラックが発生し、該クラック部分から
漏水するばかりでなく、挿着端部が腐蝕して弱くなり、
特に深いマンホール等においては、漏水するだけでもス
テップが滑り易く危険であり、又マンホール内に地下水
が湧ぎ出してくることは、地下水に汚水が混入する虞れ
があり、衛生上好ましくないばかりでなく、マンホール
の機能を失うことになる。 又、前者の単にモルタルで固定するものにあっては、固
定強度が弱く安全性に欠け、ナツトで固定するものにあ
っては、その取付けの作業が著しく厄介であり、モルタ
ルの充填作業とも相俟って作業性が著しく劣る欠点があ
る。 (発明の目的] 本発明はこのような実情に鑑みなされたものであって、
その目的は取付部分からの漏水がなく、又取付作業が筒
中でありながら取付強度が著しく優れたステップ付マン
ホールを提供しようとするものである。 【発明の要旨1 この目的を達成するためになされた本発明は、マンホー
ルを構成する駆体と、両側に所定長さの挿着端部を残し
て全体を樹脂モールドしたコ字状のステップと、前記各
挿着端部に被着させ且つ接着用樹脂を含浸させるスポン
ジ材とからなり、前記駆体に前記ステップの挿着端部が
挿着される一対の取付孔を設け、これら取付孔に樹脂を
含浸させたスポンジ材を被着させた状態で前記各挿着端
部を圧入させて接着固定したことを特徴とするステップ
付マンホールであって、スポンジ材に含浸させた樹脂が
取付孔への圧入によって滲み出し、取付孔と各挿着端部
との空間を埋めて硬化し、ステップが強固に固定される
。又、ステップの各挿着端部に異形鉄筋状の凹凸を複数
条設けることにより、スポンジ材の被着が安定し、樹脂
が硬化した時に各挿着端部の保持力がアップして強度的
に更に優れたものとなる。更にステップの各挿右端部側
に臨む樹脂モールドの一部を駆体に設けた取付孔の開口
部を塞ぐ程度に大きく肥大させることで、取付孔に各挿
着端部を圧入させた際にスポンジ材に含浸させた接着用
樹脂がマンホールの内側に滲み出さなくなり、同時に取
付孔から接着用樹脂の流出が抑えられて接着度が高めら
れると共に、肥大部が取付孔に一致してステップの支持
部となるためステップの取付強度がアップする。更に又
、スポンジ材を袋状にすることによって挿着端部の全部
を被着でき接着用樹脂の含浸出も増えるので空間部がな
くなって取付けの強度アップにつながり、同時に挿着端
部への被着が容易に行えるのである。又、駆体に穿設し
た取付孔の内周面に多数の凹凸を設けることにより接着
用樹脂の接者面が増えるばか勺でなく、樹脂が硬化した
時に内部で変形した形になって抜【プ出しが防止され、
それによって取付強度が更に著しく向上するのである。 (実施例1 つぎに本発明を図示の実施例に基づき更に詳しく説明す
ると、1はマンホールの駆体に取付けて使用されるコ字
状ステップであって、該ステップは芯材として所定の径
を有する異形鉄筋をコ字状に折り曲げて使用し、該芯材
の両端を挿着端部2として所定長さ残し、他の全部を樹
脂モールド3により被着して形成する。なお、樹脂モー
ルド3には種々の凹凸模様4を付して滑り止めとしであ
る。 挿着端部2は異形鉄筋を芯材として使用するため複数条
の凹凸5がそのまま露出して残っており、もし異形鉄筋
を芯材として使用しない場合には挿着端部2にねじ山等
を削切して凹凸部分を形成してもよい。 このように形成したコ字状スデップ1の挿着端部2に通
気性を有するウレタンホーム等のスポンジ材6を被着さ
せ、該スポンジ材に液状のエポキシ樹脂等・からなる接
着用樹脂を万遍なく充分に含浸させる。この場合、スポ
ンジ材は紐状のものを接着用樹脂液中に浸して充分に含
浸させたものを挿着端部2に巻付【するか或いは予めス
ポンジ材を袋状に形成しておき、内部に所定量の樹脂液
を江入してから挿着端部に被着させ、更にスポンジ材部
分を樹脂液中に浸漬させて内外から充分含浸させる。何
れにしてもスポンジ材には過剰な扱者用樹脂液を含浸さ
せた方が良い。 次に、前記ステップが取付けられるマンホールは、該マ
ンホールの構成部材である駆体7に、前記挿着端部2が
挿着される一対の取付孔8を設け、該取付孔に圧入する
ことで取付けられる。この場合、マンホール用の駆体7
は、例えばロール転圧手段で形成されるので、取付孔8
はコア抜きの関係から内側に向ってテーパー状に形成さ
れ、開口部9が最も広く形成されると共に外側はコアを
支持するために小径の軸孔10が形成されている。 従って、取付孔8の開口部9側から、ステップ1の挿着
端部2を圧入し樹脂モールド3の一部が取付孔8内に嵌
ることになる。 このように挿着端部2を圧入することによりスポンジ材
6に含浸している接着用樹脂が取付孔8および小径の軸
孔10内に滲み出し、挿着端部2と取付孔8との空間部
をほとんど接着用樹脂で埋めてしまい、数時間で接着用
樹脂が硬化して接着端部2が取付孔8内に接着固定され
る。なお必要があれば取付孔8の開口部9側および軸孔
10を夫々モルタルで埋めて体裁を整えても良い。 前記駆体7が、例えばロール転任方法で製造されたマン
ホール用駆体であって、取付孔8が開口部9に向ってコ
ア抜きのためテーパー状になっていることが予め解って
いる時には、使用されるステップ1は、その製造時に樹
脂モールドする段階で、第3図に示したように、挿@端
部に臨む樹脂モールド部分に取付孔8の開【]部9を塞
ぐ大きさに肥大させた肥大部3ae設Cブておき、挿W
端部2を取付孔8に圧入させると同時に開口部9が肥大
部3aで塞がるので接着用樹脂の流出がほとんどなく、
又肥大部3aが開口部に当接して支持作用をするので取
付状態が安定する。 更に、マンホールを構成する駆体7に設けられる取付孔
8は、その取付孔を形成するコアの外周面にねじ山を設
けておき、ロール転圧によりて成形後にコアを回転させ
ることで型抜きすると、第4図に示したように、取付孔
8の内周面にねじ状の凹凸部8aが形成され、接着用樹
脂を含浸させたスポンジ材6を有する挿着端部2が圧入
された時に、接着用樹脂が滲み出して凹凸部8aを埋め
、それが硬化した時に変形したものとなるため保持力が
一段と増大して安定した取付Cプが望めるのである。 (発明の効果1 以上説明したように本発明に係るステップ付マンホール
は、ステップの挿着端部にスポンジ材を被着させると共
に該スポンジ材に接着用樹脂を含浸させて駆体に設けた
対応する取付孔に圧入するものであるため、接着作用に
より漏水しない強固な取付けが望めるばかりでなく、そ
の取付作業において、従来例のように外側からの厄介な
ねじ止め作業を必要とせず、内側から単に圧入する作業
のみであるため作業性が極めて大であると云う優れた効
果を奏する。 又、ステップの挿着端部および取付孔の内周面に凹凸を
設けること並びに挿着端部に臨む樹脂モールドに肥大部
を設けることでステップの保持力が一段と増大し、ステ
ップの安定した取付けができると云う優れた効果も奏す
る。 更に、スポンジ材を袋状に形成することで挿着端部への
被着および接着用樹脂の含浸が容易に行えると云う種々
の優れた効果を奏する。
第1図は本発明のマンホールに取付けられるコ字状ステ
ップにスポンジ材を被着させる状態を示す平面図、第2
図は同ステップの挿着端部を駆体の取付孔に挿着した状
態を示づ一部横断平面図、第3図は本発明に使用される
他の例のステップの要部のみを示す平面図、第4図は駆
体に形成される取付孔の他の例を示す一部横断平面図で
ある。 1・・・・・・コ字状スデップ、 2・・・・・・挿 管端部、 3・・・・・・樹脂モールド、 3a・・・肥大部、 4・・・・・・凹凸模様、 5・・・・・・凹 凸、 6・・・・・・スポンジ材、 7・・・・・・マンホールを構成する側体、8・・・・
・・取付孔、 8a・・・凹凸部、 9・・・・・・開口部、 10・・・・・・軸 孔。 特 8T 出 願 人
ップにスポンジ材を被着させる状態を示す平面図、第2
図は同ステップの挿着端部を駆体の取付孔に挿着した状
態を示づ一部横断平面図、第3図は本発明に使用される
他の例のステップの要部のみを示す平面図、第4図は駆
体に形成される取付孔の他の例を示す一部横断平面図で
ある。 1・・・・・・コ字状スデップ、 2・・・・・・挿 管端部、 3・・・・・・樹脂モールド、 3a・・・肥大部、 4・・・・・・凹凸模様、 5・・・・・・凹 凸、 6・・・・・・スポンジ材、 7・・・・・・マンホールを構成する側体、8・・・・
・・取付孔、 8a・・・凹凸部、 9・・・・・・開口部、 10・・・・・・軸 孔。 特 8T 出 願 人
Claims (5)
- (1)マンホールを構成する駆体と、両側に所定長さの
挿着端部を残して全体を樹脂モールドしたコ字状のステ
ップと、前記各挿着端部に被着させ且つ接着用樹脂を含
浸させるスポンジ材とからなり、前記駆体に前記ステッ
プの挿着端部が挿着される一対の取付孔を設け、これら
取付孔に樹脂を含浸させたスポンジ材を被着させた状態
で前記各挿着端部を圧入させて接着固定したことを特徴
とするステップ付マンホール。 - (2)ステップの各挿着端部に異形鉄筋状の凹凸を複数
条設けてスポンジ材の被着係合を安定させたことを特徴
する前記第1項記載のステップ付マンホール。 - (3)ステップの各挿着端部側に臨む樹脂モールドの一
部を、駆体に設けた取付孔の開口部が塞げる大きさに肥
大させたことを特徴する前記第1項記載のステップ付マ
ンホール。 - (4)スポンジ材を袋状に形成したことを特徴とする前
記第1項記載のステップ付マンホール。 - (5)駆体に設けた取付孔の内周面を多数の凹凸状に形
成したことを特徴とするステップ付マンホール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1299028A JPH02167930A (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | ステップ付マンホール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1299028A JPH02167930A (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | ステップ付マンホール |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58156889A Division JPS6051241A (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | コンクリ−ト製品におけるステツプ取付方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02167930A true JPH02167930A (ja) | 1990-06-28 |
JPH0379493B2 JPH0379493B2 (ja) | 1991-12-19 |
Family
ID=17867283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1299028A Granted JPH02167930A (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | ステップ付マンホール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02167930A (ja) |
-
1989
- 1989-11-17 JP JP1299028A patent/JPH02167930A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0379493B2 (ja) | 1991-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4085652A (en) | Screw fixing device for structural units of agglomerated material | |
JPH02167930A (ja) | ステップ付マンホール | |
JPH0336116B2 (ja) | ||
US6579481B2 (en) | Process for manufacturing a capital for an architectural column | |
US5806829A (en) | Concrete hole former | |
US6883997B1 (en) | Device for connecting a shaft to a ring | |
KR200249763Y1 (ko) | 지수판의 홀 보강장치 | |
KR200281866Y1 (ko) | 철근골조용 스페이서 | |
JP3848997B2 (ja) | 鉄骨設置用ベース部材及びその製造方法ならびに鉄骨設置用ベース部材を用いた鉄骨の設置方法 | |
KR19990046251A (ko) | 전주금형의말구판구조 | |
KR960009113Y1 (ko) | 소켓용 보강링이 구비된 콘크리트 흄관 | |
JPH024963Y2 (ja) | ||
KR200229909Y1 (ko) | 표면처리용 브러쉬 | |
KR0130903Y1 (ko) | 콘크리트벽의 관통공 밀폐구조 | |
JP2594015Y2 (ja) | コンクリート埋め込み金具 | |
CA2034584C (en) | Plastic plug member for concrete form tie rods | |
JPH0224839Y2 (ja) | ||
KR200184655Y1 (ko) | 콘크리트 매설용 조립식 사다리 | |
JP2500145B2 (ja) | コンクリ―ト壁面のライニング構造 | |
DE29800246U1 (de) | Befestigungsvorrichtung einer Wanne | |
JPH0330481Y2 (ja) | ||
JPH09125647A (ja) | 壁材の剥落防止具と壁材の剥落防止具による取付方法 | |
JPH0730605B2 (ja) | モルタル壁施工方法 | |
GB2379720A (en) | A deformable sealing element | |
KR19990009684U (ko) | 콘크리트벽의 매설용 파이프 |